中建管内穿线和槽盒内敷线技术交底Word下载.docx

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预计使用各类电线总计40万米，各类电缆15万米。

二、 

施工准备

2.1 

设备及材料要求：

2.1.1 

所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2 

外观检查：

包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。

电缆外护层有明显标识和制造厂标；

2.1.3 

每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

2.1.4 

电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

密封良好，塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.5 

电缆应在到达作业现场及电缆敷设前进行绝缘检测，绝缘测试应合格；

2.1.6 

电缆桥架及型钢不应有明显锈蚀，电缆保护管管内无毛刺。

所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.2 

电缆敷设所需主要机具：

2.2.1 

电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、麻绳、千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.3作业条件：

2.3.1土建工程应具备下列条件：

2.3.2预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

2.3.3电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

2.3.4电缆沿线桥架周围的影响电缆敷设的设施应拆除完毕。

场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

2.3.5放电缆用的电缆支架应搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

2.3.6电缆预埋管按图埋好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。

盖板及砂子运至沟旁。

2.4设备安装应具备下列条件:

2.4.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.4.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，通路顺畅并检验合格。

三、 

施工进度要求

1、按照项目总计划，在计划工期内完成。

2、按照电缆敷设和配管流程，在保证安全和质量的前提下，加快施工进度。

四、 

操作工艺

4.1敷设电缆前准备工作：

4.1.1. 

施工前应对电缆进行详细检查；

规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

4.1.2 

电缆敷设前进行绝缘摇测。

4.1.31kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

4.1.410kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。

必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

4.1.5 

电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

4.1.6 

放电缆机具的安装：

采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4.1.7在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

4.2电缆的搬运及支架架设

4.2.1 

电缆在二次运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。

严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆盘不应平放运输、平放贮存。

4.2.2 

电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

4.2.3 

电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

五、 

控制要点

5.1 

电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。

采用机械牵引可用电动卷扬机。

电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

5.2 

电缆在桥架及沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

5.3 

电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行质量验收。

5.4 

电缆沿桥架内敷设时敷设方法可用人力或机械牵引。

5.5 

机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器，其牵引速度不宜超过15m/min。

5.6 

电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在桥架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

5.7 

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

5.8 

在下列地方应将电缆加以固定：

1.垂直敷设或超过45°

倾斜敷设的电缆在每个支架上；

桥架上每隔2m处；

2.水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；

当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处；

5.9 

电缆在保护管内敷设前应检查电缆保护管内无积水，且无杂物堵塞。

穿电缆时，不得损伤护层。

穿入管中电缆的数量应符合设计要求；

交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

5.10 

切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆

5.11 

电缆敷设时应挂标志牌，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号起止点及电压等级。

六、 

绿色施工要求

1、合理确定进场原材料数量；

在满足相关规范要求的前提下，合理利用加工后的废料,使浪费的材料最少。

2、积极推广接线箱加工工厂化与配送方式，采用成品接线箱，能节省材料、节省能源、少占用土地、提高生产效率。

3、进场原材料和加工半成品应存放有序、标识清晰、储存环境适宜，采取防潮、防污染等措施，保管制度健全。

七、 

成品保护

1. 

电缆穿管埋地施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。

对于提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。

2. 

电缆穿管敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。

并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

3. 

室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

4. 

沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及其它工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

5. 

电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。

八、 

质量保证措施

1、项目生产所需材料、零部件、成品，凡不具备质检合格证明，不得验收入库和使用。

2、项目质检人员定期或不定期派员到工地对工程项目进行抽检。

九、 

安全注意事项

1、进入工地必须佩带安全帽。

禁止穿拖鞋。

精装修已经进场，易燃材料比较多，禁止在施工现场吸烟。

2、随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，操作人员必须熟悉所属工种的安全操作规程。

十、 

环境保护措施

1、加强环保意识，采用各种方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

2、工完场清，施工队伍每天将施工垃圾按照批准的方法往批准的地点进行处理。

施工现场的垃圾，经常清理打扫，集中堆放。

生活垃圾按规定每天集中，集中处理。

支吊架加工产生的粉末状废料，应按建筑垃圾进行处理，不得随地掩埋或丢弃，及时收集、集中处理，防止污染土地。

十一、 

质量标准

1、线槽、线管必须接地,应熔焊跨接接地线。

2、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的线槽线管的孔洞，应进行防火封堵。

3、线槽、线管经过建筑物的变形缝处应采取防护措施。

4、线槽应安装牢固、无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

5、支架吊架应固定牢固，布置合理。

6、线槽、线管进入配电箱、柜、盒处应连接紧密，线管管口平齐、光滑。

7、线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度和垂直度偏差应小于5mm。

8、线槽线管转弯处的弯曲半径，应不小于线槽线管内敷设线缆的最小允许弯曲半径。