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地基为天然地基,基础为条形基础。

1.1安全管理目标

1.1.1事故负伤频率控制在1.5‰以下。

1.1.2杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。

1.1.3工地管理目标:

争创市级安全文明示范工地。

1.2安全管理保证措施

1.2.1项目安全生产领导小组

建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组,落实安全管理目标责任制,制订安全保证计划,配置资源。

负责安全监督、检查。

对工人进入施工现场要进行安全教育,对分部分项工程进行安全技术交底,特种行业要求持证上岗。

1.2.2安全生产制度

根据国家有地方有关文件规定,并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度,要求以班组为单位进行检查,制定本工程的《安全生产奖惩条例》,以确保制度及各项措施的落实。

1.2.3安全管理体系

安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下,所进行的综合管理活动,为确保安全管理体系的正常运转,在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施保证体系,以公司安检科为主的监督体系,两者合二为一,以形成本工程安全生产管理体系,安全管理体系详见下图:

投入人财物

项目经理

技术负责

安全负责人

编制安全施工方案

落实完善各种安全设施方案

进行全面检查不间断完善

制定相关制度、规定

施工操作人员进场

在施工现场进行安全教育

公司有关部门进场进行安全教育

进行监督检查

施工工长对班组进行教育

施工过程

分发个人劳动用品

每周一次

安全学习

设施不能满足要求

人员不注意安全生产

加强学习习

加强教育

按规定处罚

1.2.4安全生产责任制

根据本工程管理人员规模,项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制,指定以项目为主、保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。

1)项目经理:

全面负责施工现场的安全措施,安全生产等各种情况,保证施工现场的安全生产。

2)项目副经理或协作单位派出的项目经理:

直接对安全生产负责,并督促、安排各项安全工作,随时检查。

3)总工程师(技术负责人):

制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全的技术问题。

4)安全负责人:

督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。

5)机电负责人:

保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员持证遵章作业,并对安全用电进行检查。

6)消防负责人:

保证防火设备设施的齐全、有效,消灭火灾隐患,对每天动火区域记录在册,开具动火证,组织建立现场消防队和日常消防工作。

7)施工工长:

负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。

1.2.5对安全生产保证体系运行过程中,出现的隐患制订纠正和预防措施,并进行跟踪检查、验正。

1)施工现场必须建立各项安全管理制度和岗位安全生产责任制,应加强对现场人员的安全意识教育,专职安全员每天巡回检查,及时发现隐患立即整改、杜绝违章操作行为。

2)高处作业必须执行建设部JGJ80-2016《高处作业安全技术规范》要求,脚手架搭设要进行专项安全技术措施交底,使用前必须经过公司安全科检查验收。

外脚手架四面密目式安全网全封闭,并在第三步架支挑周边首层安全网,出入口要搭设双层防护棚,以保证施工人员和过往行人的安全。

3)所有临时用电必须执行JGJ46-2012《施工现场临时用电安全技术规范》线路架设一律按“三相五线制”架设,采用标准配电箱实行三级配电二级保护,总电源配电箱设空气开关控制。

分配电箱、开关箱应设漏电保安器,电锯、电刨、井架、卷扬机等机械电气设备的安全装置要齐全、有效,接地、接零良好,做到“一机一闸一保险”,并保证接地接零良好,施工现场配备专业电工。

负责临时用电施工、检查、维修及拆除。

非专业操作人员不得动用机械电气设备。

4)垂直运输设备、施工用电、临边、洞口防护等必须经安全验收合格,挂牌使用,并坚持经常性的安全检查,防患于未然。

各类检查、验收及安全文明施工管理资料做到齐全、规范。

5)现场所有危险部位要按规定设置防护并有醒目的警告标志,夜间施工作业面要有足够亮度,安排管理人员和电工跟班,沟、坑设红色警示灯,防止发生意外事故。

6)所有特种作业人员要持证上岗,遇有高处作业按规定系好安全带。

木工棚内设置灭火器材,各种机械、电气消防设施、线路、脚手架等设专人经常检查、维护,使之保持良好状态。

7)本工程实行安全目标管理,执行建设部JGJ59-2011的《建筑施工安全检查标准》,设立专职安全检查员,各班组设兼职安全员,形成安全生产管理责任体系见下图:

施工负责人

技术负责人

1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实;

2、支持安全检查人员履行职责,纠正违章作业;

3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施;

4、掌握施工现场安全动态,维护安全、防范危险、预防火灾;

5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。

1、进场人员上岗安全教育;

2、分部分项工程安全检查、验收;

3、组织参加安全检查例会,提出安全隐患并督促整改;

4、收集整理安全资料,确保安全生产过程的可追溯性;

5、进行安全交底。

1、根据工程特点,编制安全施工方案;

2、针对工程施环节需要制定相应安全技术措施;

3、对周边环境有可能造成损害的制定相庆安全技术措施;

4、协助项目经理建立健全安全生产责任制;

5、安全生产教育培训,遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。

1.3专项施工安全保证措施

1.3.1基础施工安全要求

1)土方工程施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、旧基础、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。

施工前要详细了解整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。

基坑开挖时,挖土时如果在雨季施工,施工时应仔细检查土壁稳定。

在开挖过程中如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即停止施工及时采取措施,防止坍塌事故发生。

深度超出2m的基坑施工临边要有防护措施,坑槽开挖要设置安全边坡,同时应随时检查放坡坡度,不得随意缩小坡度。

对于较深且土质较差的坑槽,要设挡土板或墙,基坑外要有降水、排水措施。

坑边积土料具堆放距槽边距离不小于1.5m。

不放坡者应保持土壁直立,挖土时不得掏挖。

操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落(如淤泥)现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。

人工挖土时,应保持合理的个人操作空间。

采用多台机械挖土时,每台机械间距不应小于10m,以免互相影响,造成以外事故伤人。

挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

吊运土方,应检查起吊工具的安全情况,如绳索是否牢固等,严禁吊斗下站人。

周围环境复杂时,在施工过程中要加强监测,施工方案必须由单位总工程师审定,报企业上一级主管部门备查。

2)采用坑壁支撑时,要随挖随支撑,在施工中应经常检查,如有松动、变形等应及时更换或加固。

支撑拆除时,要自下而上逐层拆除,随拆随填土。

深基坑施工,深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯,应设梯子或坡道,以便上下,禁止踩踏支撑上下。

1.3.2砌体工程施工的安全要求

1)在砌体工程施工之前必须检查各种机具是否完好牢固,检验安全防护设施是否齐全,操作开人穿戴好劳动保护用品(必须戴好安全帽)。

2)活动钢(木)脚手架的安装,当安装在地面时,泥土必须平整坚实,否则要夯打至平整和不下沉。

在上班前和工作中随时注意检查脚手架,如发现有不安全的部位,必须立即加固。

脚手架上堆料不得超过规定荷载,不得两人集中站在一块架板上操作。

脚手板应满铺,严禁搭设探头板。

采用外脚手架应设围栏和脚板、相邻上下两步架上满铺脚手板或搭设安全网等,要严防高空坠落或材料、工具等掉下伤人事故的发生。

超过胸部以上的墙面,必须及时搭设好架子不再操作,不得用不稳定的工具或物体垫在脚手板上操作。

上落脚手架,不应急剧跳上跳落。

冬季施工时,雪霜过后应先扫除架子上的雪霜后才能上架子操作。

3)使用钢井架物料提升机运送物料时,应遵守钢井架物料提升机有关规定。

吊运时不得超载,使用过程中经常检查,若发现有不符合规定者,应停止作业及时修理。

搬运石料前,应检查搬运工具、绳索是否牢靠。

石料要拿稳放牢,用车子或筐运送时,不应装得过满,防止滚落伤人。

4)严禁站在墙上进行各种操作。

在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全挡板。

5)砌墙使用的工具应放在稳定的地方,砍砖时应面向内打,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,以免落下伤人。

6)高空施工人员事先应先身体,凡患有不适合高空作业的人员不得高空作业。

7)各种机械设备应有防护设备,必须经过公司质安部门检查合格后,方能由专人保管使用。

施工现场的用电线路及用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求,施工机械用电设备必须有接地、接零要求。

1.3.3钢筋混凝土工程施工安全要求

1)模板施工安全要求

模板支撑不得使用腐朽、扭、劈裂的材料,顶撑应垂直底部,应平面坚实,支撑应用横杆、剪刀撑拉结。

支撑需按工序进行,模板没有固定前,不得进行下工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

模板上堆料要均匀,施工荷载不能超过支撑能力。

模板拆除要根据拆模的砼强度报告而定,操作时应按顺序进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和搁拉倒。

完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

木工棚要有消防

2)钢筋运输与堆放安全要求

机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。

有困难时,才在该捆钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。

起吊钢筋或钢筋骨架时,下方要禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1米以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑的承载能力。

严禁在当天浇筑混凝土楼板上堆放钢筋。

注意钢筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路。

3)钢筋焊接安全要求

焊工必须是专业人员,经过专业训练,技术熟练。

熟悉电焊机结构、性能及操作方法。

电焊机必须接良好,应放置在清洁、干燥和通风的地方。

焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。

焊接施工时,焊工必须穿戴好各种防护衣具。

工作时严格遵守安全用电操作规程,焊机必须接地。

大批量焊接钢筋时,如发现焊接变压器过热,应立即停止操作,以保护焊机。

对于焊场附近的易燃易爆物品应坚决清除,或覆盖、隔离。

4)钢筋制作时的安全要求

a)搬运钢筋时,应注意周围障碍物的情况,如行人、以防止意外事故发生。

拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在3m区域内严禁行人。

展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。

人工调直钢筋前,应检查使用的工具,工作台要结实,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固。

钢筋弯曲时,要板手握紧,站稳脚跟,身体平衡,小心钢筋折断或松脱。

人工断筋时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。

b)冷拉钢筋时冷拉卷扬机前必须设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成900,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人或通行。

冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号,发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。

冷拉钢筋过程中,要随时观察注意油泵、千斤顶、锚卡是否正常。

千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

c)绑扎钢筋时,对于绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。

当柱筋高在4m以上时,应搭设工作台;

当在4m以下时,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,绑好再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道以及安全网,同时应系好安全带。

安装绑扎钢筋时,特别要小心钢筋不得碰撞电线。

起吊钢筋骨架下方禁止站人。

5)混凝土工程安全要求

a)混凝土工程施工开始前应先对混凝土施工机械和施工条件进行检查,搅拌机传动机械、工作装置、制动器等,均应牢固可靠,传动部分的防护罩必须齐全,电动机接地良好。

并空车运转试车,检查搅拌筒或搅拌叶片的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常;

操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠后,方可作业。

b)混凝土搅拌机加料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,更不能在运转中用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

向搅拌机料斗落料时,严禁将脚踩在料斗上,料斗升起时,料斗的下方不得有人。

清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与搅拌司机联系,将料斗升起并用链条扣牢,并切断电源方能进行工作。

使用拌和站时,通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。

大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定。

c)浇注混凝土时,使用平板振捣器和振捣棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套,以防电击。

振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在外壳上妨碍散热。

使用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动时,不得用脚踢振捣。

使用过程中如发生故障,应立即切断电源,进行检查修理。

浇注框架、梁、柱的混凝土时应设平台,严禁直接站在模板施工,以免踩滑或踏断坠落。

1.3.4屋面工程施工的安全要求

屋面工程施工严禁患有严重心脏病、高血压等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。

操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋工作。

施工前应先搭设脚手架、防护栏杆或安全网架。

在经常施工屋面沥青作业的人员,应定期进行身体检查,对沥青过敏的人员,不得参加操作。

沥青操作人员要作好劳动保护,不得赤脚、穿短裤或短袖衣服进行作业,应将裤脚、袖口扎紧,并应配带手套、口罩、护脚等。

1.4施工装备设施的安全要求

1.4.1土方机械施工时的安全要求

土方工程施工采用的机械主要有挖掘机、装载机、自卸汽车和反斗车、打夯机等。

这些机械在使用之前使之前都必须做安全检查,对每一种机械要检查的项目要有具体规定,形成制度。

机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。

机械在慢速行驶时人员不得上下机械和传递物件,上坡不得换档,下坡不准空档滑行。

若在深沟、基坑或陡坡施工地点作业,必须有专人指挥,才能施工。

几台机械在一起作业时,前后左右应保持定距离。

1)挖掘机上下坡时,坡度不应超过200,在向汽车卸土时,禁止铲斗从驾驶室上越过。

施工时,挖掘机应保持水平,控制好行走机构,支好支腿,才可挖掘。

当驾驶员暂时离开驾驶室时,应该将铲斗落地。

2)自卸汽车和机动翻斗车向沟、坑地卸料时,要距沟边一定距离,以防翻车;

在雨、雪天行驶时,要注意防滑。

3)上述机械的使用还应遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)的有关规定。

4)使用蛙式打夯机时要特别注意安全用电,打夯机电源电缆必须完好无损,操作人员应戴绝缘手套和穿胶鞋;

施工时,如有破损应及时修理或更换人移动电缆线,随时注意不要让电缆线绕上夯机;

移动夯机时,应切断电源,收好电缆,才可移动。

1.4.2钢筋混凝土机械施工时的安全要求

使用钢筋混凝土机械时,首先要穿好各种劳动保护用品,然后按照有关操作安全规定,对使用机械进行检查后,才能开工,同时要加强对施工现场的管理。

1)钢筋加工机械

钢筋加工机械主要有钢筋切断机、调直机、电焊机等。

a)用切断机切钢筋时,要注意被切钢筋不能超过切断机的负荷能力,切长筋要有人扶住,配合操作,切短筋用套或钳子夹住,手与刀口距离不得少于15cm。

b)使用钢筋调直机时,钢筋放入压滚,手与滚筒之间应保持适当距离。

直径大于9mm和长度小于2000mm的钢筋调直要低速运行。

c)用除锈机给钢筋除锈时,要保证钢筋基本顺直,钢筋不可带钩。

d)用弯曲机弯曲长钢筋时,应有专人扶住,互相配合操作。

被弯曲的钢筋的直径、长度等要符合机械加工规定。

e)使用钢筋冷拉机冷拉钢筋时,冷拉场地应装防护栏及警示标志,要检查冷拉夹具、夹齿、地锚、拉钩等是否牢固完好,操作时要站在冷拉机防护档板后面并离开钢筋至少2m以外。

f)使用电焊机时,应将焊机放在干燥场地并可靠接地,检查电焊机是否焊头漏电,清理现场堆放的易燃、易爆物品等。

2)混凝土工程机械使用安全要求

a)混凝土工程机械主要有混凝土搅拌机、混凝土喷射机和混凝土振捣器。

b)混凝土搅拌机使用安全要求。

混凝土搅拌机的传动齿轮、皮带轮等均应牢固,并装设防护罩。

使用的骨料规格应与搅拌机的性能相符,作业时操作人员应离开搅拌机50cm以上。

作业中搅拌机如发生故障不能继续运转时,应马上切断电源,清干净搅拌筒内的混凝土,设专人在外监护,操作人员才可进入筒内清洗或检修。

c)(3)混凝土喷射机(泵)使用安全要求。

施工前,应仔细检查喷射机(泵)的供电、供风、供水系统是否可靠;

喷射机(泵)前方不得站人,工作停歇时,喷嘴不得对向有人方向。

d)混凝土振捣器使用安全要求。

施工前,应检查电线有无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确;

振捣器表面应清洁干净,不得有混凝土粘结在外壳上妨碍散热;

电线应保持有足够的长度和松度,电线是悬空移动,经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理,施工人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

使用绳拉平板振捣器时,拉绳应保持干燥绝缘,移动或转向不得乱用脚踢电动机。

施工结束后,切断电源,做好振捣器的清洗、保养工作,然后放在干燥处。

1.4.3其它施工机具安全要求

1)平刨、圆盘锯要具有防护罩装置,机体要有保护接零和漏电保护器。

手持电动工具要有保护接零,操作工要穿戴好绝缘保护用品,钢筋机械、电焊机、搅拌机、潜水泵要做接零和漏电保护。

2)各种气瓶色标标准,间距不小于5m,距明火不小于10m,且要有隔离措施。

乙炔瓶要竖直使用和存放。

3)物料提升机(井架)安全措施

a)采用市建筑安全监督部门准用的施工井架。

b)架体制作要符合设计和规范要求,机座基础按说明书要求施工,在厂家指导下搭设。

c)搭设完成后,由项目经理、施工员、质安员、厂家代表等进行检查验收,合格后挂牌使用。

d)架体要断绳保护装置和超高限位装置。

吊篮要有停靠装置和安全门。

缆风绳架高20m以下,设一组20-30m设二组,缆风绳要用钢丝绳且直径不小于9.3mm,角度在450-600。

使用附墙架与建筑结构连结要刚性连结并牢固可靠,在不大于9m高设一道连墙杆且位置符合规范要求。

地面进料口设防护棚。

平台设防护门,卸料两侧设防护栏杆。

卷扬机搭设操作棚,并要有联络信号装置。

超高限位、下限位、防断绳坠落、停靠保险装置、安全门等必须齐全有效。

e)专人管理,操作工持证上岗。

加强对井架及卷扬机的检查,重点检查各种保险装置、钢丝绳等。

f)禁止吊篮乘人;

严禁超载或野蛮使用。

g)钢丝绳不许拖地,并设专用沟槽保护。

卷筒内钢丝绳缠绕整齐。

h)开机棚确保有良好的视线,分层设醒目层次标志,开机工与楼层人员双层防护棚,宽度大于提采用对讲机联络。

i)进料口设置升机的最外部尺寸,长度在5米以上,上下层间距不大于600。

j)每楼层的通道口,设置常闭的钢管铁栅安全门。

1.4.4脚手架搭拆安全要求

架子工要持证上岗,方能施工。

立杆间距要符合规范要求,要埋入地并加扫地杆、立杆搭接接头,要相互错开,不能大范围一个水平面上,架体与建筑结构构拉接要按要求设置,剪刀要连续设置到顶、毛竹脚手小头直径不得小于75mm。

并要求是无裂纹、蛀虫等三年以上的材质,外脚手要做到用密目网全封闭,施工层以下每隔10m要用平网或其他措施封闭。

卸料平台支撑系统不能脚手架连结两边要有防护设施,高度不小于1.2m二道。

架子搭设完毕要检查验收,大风大雨后要仔细检查,否则不能施工,拆卸时要有看管,不乱扔、不乱放。

1.4.5中小型机械安全措施

1)各类机械安装后,及时进行检查验收,合格后方可使用。

2)所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实,设操作棚,并符合防雨要求。

3)搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

4)对机械设备,由专人进行维修保养,不使设备带病运转。

5)每月对机械设备进行检查,填写检查记录单。

及时发现不合格项目,及时整改。

6)非操作人员严禁擅自开动机器。

无人操作时,及时切断电源,特别是平刨、圆盘锯等。

7)机械使用后,及时清理刷油。

1.4.6“三宝”、“四口”防护要求 

进入施工现场要人人戴好安全帽。

安全网规格,材质要得到安全监督管理部门准用证,在建工程外侧必须用密目式安全网封闭。

安全带系戴要符合规定要求。

楼梯口防护措施高度不小于1.2m,用竹木杆支挡设上下二道。

通道口要设防护棚,厚木板防护棚设一道,竹笆防护棚设二道(不大于60m)阳台、楼板、屋面等临边防护,用竹、木杆设二道(不大于60cm)。

1.4.7施工用电安全要求

外电线路安全距离和防护措施要符合JGJ46-2012《施工现场临时用电安全技术规范》要求,用电要采用TN-S系统,要三级配电两级保护,做到“一机、一闸、一漏”,配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。

固定式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式应大于0.6,小于1.5m,电箱要上门、上锁,有防尘、防

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