原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责Word文档格式.doc

原材料仓库管理制度及仓库管理员岗位职责Word文档格式.doc

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2、 

对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。

3、 

对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。

待加工完毕后，重新办理材料入库手续。

4、 

半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。

二、 

出库管理：

仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。

出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。

对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。

三、 

仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。

对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。

四、 

每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。

如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。

五、 

仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。

六、 

定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。

使材料物资设备分类排列、存放整齐。

七、 

可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。

现场施工材料管理制度

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建筑管理本文提要：

材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,材料领用要办理材料出库手续,出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。

来源自建筑施工资料

（一）材料进场

1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。

2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录,办理验收手续,不符合的材料拒绝验收。

验收合格后即签字入库,办理入库手续。

须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。

3、验收单原件交公司工程管理部备案。

（二）材料的储存与管理

1、材料入库要办理入库手续,填写入库单。

入库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。

2、入库要建立台帐,要做到日清周结,每周盘点,帐实相符。

现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。

3、材料领用要办理材料出库手续,（来自:

）出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。

出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。

4、完工用料进行场清,余料必须及时回收,并办理相应手续。

5、工程的废旧材料属公司财物,须由项目部报公司批准后统一处理,任何人不得擅自处理,否则按《公司工程管理制度》严肃处理。

6、材料库由专人保管,负有全权责任,其他人员不得擅自入内。

7、总公司财务部每周进行清查、盘点

1、管理范围:

原则上是谁使用谁管理,谁保养、谁维修,包括检查排除故障,更换等

2、电气设备:

单头面以变电所的尾端开始,多头面以本头面第一台馈电开关开始到迎头,由使用单位管理。

以上部分均由机电一队管理,机械设备、井上下、主运输机巷口及大巷运输设备由运输一、二、三队负责;

单头掘进由掘进队负责;

大型固定设备由动力部负责

3、设备的更换由使用单位负责,特殊情况下由使用单位向动力部提出报告,动力部汇同生产部门研究解决

4、为促进各队维护人员认真学习技术,奖勤罚懒,凡请外单位帮助本单位处理设备故障的,根据时间长短,一次交被请单位20-60元,确属技术难题者除外。

新进设备或新型设备,确因使用单位水平低,需动力部协助处理的,使用单位维护员积极配合动力部进行处理,此种情况只限1-2次,其后均按有偿服务处理。

新型设备使用后,动力部必须及时对使用单位维护员进行专项技术培训

第十七条:

各单位对设备的管理和使用必须有专人负责,严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行。

要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐,搞好安全生产。

第十八条:

各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。

各单位不得擅自调换、拆套设备,确因生产需要需拆除和移交设备的,提前通知动力部,并到设备组办理拆除手续、移交手续,否则按设备管理奖罚制度执行。

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第十九条:

各工区要加强设备的润滑管理,建立润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度,严格执行加油、换油制度,并有记录。

确因设备润滑不到位,造成设备损坏者,按设备管理奖罚制度执行。