作业场所防护措施Word格式.doc

作业场所防护措施Word格式.doc

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不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

（11）挖掘原建筑物基础时应采取防护措施，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

（12）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

（13）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

（14）作业时，铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架和履带。

（15）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

（16）操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

（17）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。

上下坡道不得超过本机容许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

3.基坑周边防护

（1）土方工程施工负责人应对工程的作业安全技术负责并建止相应的责任制。

施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

（2）临时架子作业中的安全带、工具和各种设备，必须在施工前加以检查、确认其完好，方能投入使用。

（3）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。

施工的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件禁止抛掷。

（4）雨天作业时，必须采取可靠的防滑措施。

（5）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

（6）基坑周边，必须设置防护栏杆；

上下基坑搭设临时马道。

（7）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m，并加挂安全绿网。

除经设计计算外，横杆长度大于3米时，必须加设栏杆柱。

（8）电工、电焊工、起重司机，架子工、信号工、机动车辆司机，必须持有北京市特种作业操作证方准上岗。

（9）上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查，起吊物体不得过重、过满，并应注意：

钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。

凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，大死弯、断股、油芯外露的不得使用；

吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置；

卡环在使用时，应使销轴和环底受力。

吊运钢筋笼时，必须使用卡环。

4.用电安全：

（1）施工用电必须符合用电安全规程。

现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。

（2）电缆、电线不得随地拖拉或绑在架子上。

（3）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。

各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。

（4）电箱内应设符合规定的漏电保护及分开关。

必须保证“一空一漏，一机一闸”

（5）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。

（6）所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一漏。

（7）夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。

孔下施工照明必须采用安全型灯，电压不超过12伏。

给井下供电的设备必须装漏电保护装置。

（8）电焊机应单独设开关。

电焊机外壳应做接零或接地保护。

施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。

电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。

接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。

焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。

焊把线无破损，绝缘良好。

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

（9）氧气、乙炔瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。

氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊机间的距离不得小于10m。

未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

5.消防安全措施：

在施工过程中，本着“防消结合，以防为主”的原则，将消防安全落实到每项工程施工中去。

具体措施如下：

（1）工程开工前，由项目部对施工人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和技术规范，并在施工中组织日常消防安全检查，纠正违章行为。

（2）施工现场必须配备消防器材，消除侥幸、麻痹思想。

（3）施工需要搭建的临时建筑，施工用料的堆放、保管应符合防火要求，现场按有关要求配备一定数量的消防器材。

（4）易燃、易爆物品单独存放，专人负责，严格控制。

（5）施工现场的消防器材、设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显。

不得随意动用或移动消防器材、消防设施。

（6）施工现场及作业面严禁吸烟，明火作业要开用火证、采取预防灭火措施。

机械设备安全：

（1）现场所用设备布局合理，安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。

（2）定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

（3）严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命

（4）施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可钻进，不得强行钻进，防止损坏设备。

6.钢筋机械的使用安全

①进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。

操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

②钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。

焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；

③钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。

现场加工的成品、半成品堆放整齐。

④钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。

在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

7.钢筋加工机械作业的安全要求

①钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。

②切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。

活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。

机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。

8.砂轮机的使用安全

①打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。

开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。

对有裂纹的砂轮严禁使用。

②操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

③用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。

切忌使用劣质砂轮片。

使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜

9.交叉作业的防护

　施工现场支模、拆模、拆脚手架上下不同层次进行的高处作业，称为交叉作业，上下立体式交叉作业极易造成坠物伤人，因此，上下不同层次之间，首先在前后、左右方向必须有一段横向的安全隔离距离，此距离应该大于可能的坠落半径。

如果不能达到此安全隔离距离，就应该设备能防止坠落物伤害下方人员的防护层，即主要张拉安全网，要根据负载高度来选择平网的宽度，安全网上所有的绳节或节点，必须固定。

10.进行高处作业防护措施

　　1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。

对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

　　2）登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。

　　3）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。

　　4）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：

一不准违章作业；

二不准工作前和工作时间内喝酒；

三不准在不安全的位置上休息；

四不准随意往下面扔东西；

五严重睡眠不足不准进行高处作业；

六不准打赌斗气；

七不准乱动机械、消防及危险用品用具；

八不准违反规定要求使用安全用品、用具；

九不准在高处作业区域追逐打闹；

十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

　　5）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

　　6）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

　　7）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

　　8）夜间高处作业必须配备充足的照明。

　　9）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。

如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。

　　10）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。

　　11）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

　　12）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

　　13）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

　　14）高处作业必须有可靠的防护措施。

如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。

无可靠的防护措施绝不能施工。

特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。

在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。

　　15）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。

拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。

各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

定期检查措施

1、定期检查：

安全保卫部参与有关部门每月对工地进行联合检查，除联合检查对各工地进行不定期巡回检查，项目部每周一由项目经理组织工地有关人员对现场进行一次全面检查。

2、经常性的安全生产检查：

班组的班前班后岗位安全检查，项目安全员及安全值班人员日常巡回安全检查，由安全员每日填写“安全日检表”，各级管理人员在检查工作的同时检查安全情况。

3、专项安全检查：

3.1、脚手架、上料平台、斜道各种防护等搭设与使用的检查。

3.2、塔吊、垂直运输机械安装、使用的检查。

3.3、施工用电及电动机械设备的检查。

3.4、压力容器检查。

3.5、防尘、防毒、防火措施检查。

3.6、食堂卫生、食品、食堂库房检查。

4、季节性、节假日安全生产检查：

冬雨季施工安全检查，雨后、雪后对脚手架等安全设备、临时用电设备进行检查和斜道的防滑措施。

节假日加班及节假日前后安全检查。

冬季施工取暖应符合防火和防止CO中毒的检查。

5、自检、交接检：

脚手架、上料平台、斜道的搭设，吊装、垂直运输机械等大型施工机械的安装，现场施工用电线路架设等须班组自检和项目部有关部门专业验收检查合格后方可使用。

6、记录、分析：

在检查中如发现隐患要逐项记录，对安全生产进行动态分析。

7、整改：

对检查出的隐患发“隐患整改通知书”，对有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。

8、复查：

被检查部门收到整改通知后应立即定人员、定时间、定方案进行整改，整改完后通知检查部门进行复检。

检查部门复查达到合格后复查人在原记录上签署复查意见。

职业危害防治措施的通知

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：

在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理；

建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。

在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。

与本行业在生产过程中出现职业病的主要种类、危害工种及预防措施：

一、粉尘

施工现场粉尘主要是含游离的二氧化硅粉尘、水泥尘（硅酸盐）石棉尘、木屑尘、电焊烟尘、金属粉尘引起的粉尘；

主要受危害的工种有砼搅拌司机、水泥上料工、材料试验工、平刨机工、金属除锈工、石工、风钻工、电（气）焊等工种；

预防措施有

（1）、水泥除尘措施：

在搅拌机拌筒出料口字安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬；

在拌筒上方安装吸尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走；

在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘吸走送入旋风滤尘器，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池。

（2）、木屑除尘措施：

在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。

（3）金属除尘措施：

用抽风机或通风机将粉尘抽至室外，净化处理后向空气排放。

二、生产性毒物

施工现场生产性毒物主要是铅、锰、苯、二氧化硫、亚硝酸盐等；

主要受危害的工种有通风工、油漆工、喷漆工、电焊工、气焊工、电镀工等工种；

预防措施有

（1）防铅毒措施：

允许浓度，铅烟0.03mg/m3，铅尘0.05mg/m3，超标者采取措施。

采用抽风机或用鼓风机升压将铅尘、铅烟抽至室外，进行净化处理后向空中排放；

以无毒、低毒物料代替铅丹，消除铅源。

（2）防锰毒措施：

集中焊接场所，用抽风机将锰尘吸入管道，过滤净化后排放；

分散焊接点，可设置移动式锰烟除尘器，随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方，及时吸走焊接时产生的锰烟尘；

现场焊接作业声狭小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备装置焊接时应选择上风方向进行操作，以减少锰烟尘的危害。

（3）防苯毒措施：

允许浓度，苯40mg/m3以下，甲苯和二甲苯为100mg/m3以下，超标者采取措施。

喷漆，可采用密闭喷漆间，工人在喷漆间外操纵微机控制，用机器手自动喷作业，以达到质量好对人无危害的目的；

通风不良的地下室、污不池内涂刷各种防腐涂料等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以防止急性苯中毒；

施工现场油漆配料房，应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止苯中毒和铅中毒；

涂刷冷沥青，凡在通风不良的场所和容器内涂刷冷沥青时，必须采取机械送风、送氧及抽风措施，不断稀释空气中的毒物浓度。

三、噪声

施工现场噪声主要是来源于搅拌机、电动机、空压机、钢筋加工机械、木工加工机械等；

主要受危害的工种有混凝土振动棒工、打桩机工、推土机工、平刨工等工种；

预防措施有在各种机械设备排气口安装消声器、在室内用多孔材料进行吸声或对发生的物体、场所与周围进行隔绝。

四、振动

施工现场振动主要是有砼振动棒、风钻、打桩机、推土机、挖掘机等；

主要受危害的工程有砼振动棒工、风钻工、打桩机司机、推土机司机、挖掘机司机等；

预防措施有在振源与需要防振的设备之间，安装具有弹性性能的隔振装置，使振源产生的大部分振动被隔振装置所吸收；

改革生产工艺，降低噪声；

有些手持振动工具的手柄，包扎泡沫塑料等隔振垫，工人操作时戴好专用的防振手套，也可减少振动的危害。

防止职业病危害的综合措施：

在思想上认识职业病对职工的危害，设置职业卫生专业人员，定期对职业危害场所进行测定，重视职业病危害工程技术工作，建立健全职业病管理制度，加强职业病宣传教育工作。

根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具；

对从事粉尘、有毒作业人员，在工地设置淋浴设施，定期对有害作业职工进行体检，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者，及时调换工作岗位。

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