银行消防施工组织设计Word格式.docx
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消防工程计划施工工期为50日历天
2.1消防水系统的施工安装技术措施
2.1.1消防水系统施工安装程序框图
技技
术
准
备
闭
水
压
力
试
验
管
道
冲
洗
支
安
装
主
立
架
制
作
加
工
图
确
定
标
高
预
留
埋
室
内
程
材
料
施
设
计
交
底
纸
会
审
熟
悉
收
付
使
用
系
统
调
配
全
质
量
检
大
样
开
箱
查
订
货
单单机无荷试验
劳动力准备
2.1.2室内消火栓系统施工安装技术措施
2.1.2.1系统施工组织初步方案
⒈如项目中标，在接到甲方、监理的通知后立即组织两组人员分别进入工地，按施工图要求检查及配合土建预埋。
每个班组根据工程量的大小、合理配备相应数量的管道技术工人。
⒉穿墙、穿楼地板套管的预留、预埋技术。
⒊在土建主体封顶前，项目经理部就组织三个或四个给排水作业队分别进入工地展开对室内消火栓系统的全面施工。
每个施工队按工程量大小、分别合理配备足够数量的管道技术工人。
⒋进入正常施工阶段，依据消火栓管网系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点。
每个施工区挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。
2.1.2.2系统施工技术措施
㈠、管网施工：
室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。
管网安装前校直管子，清除管子内部的杂物；
安装时随时清除已安装管道内部的杂物。
⒈管道连接方式：
按施工图及规范要求，管径大于或等于100mm时，采用焊接。
管径小于100mm时，采用螺纹连接。
连接后，不得减小管道的通水横断面面积。
⒉检查土建施工单位的预留、预埋及预埋套管安装：
⒊竖管的安装：
⑴竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。
⑵竖管的固定支架应设置在距地面1.5-1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。
层高超过4m时，每层需设两个固定支架。
⒋阀门安装：
㈡、室内消火栓箱安装：
⒈室内消火栓一般由消防箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成。
⒉本工程同时设有明装和暗装两种消防箱，安装时：
⑴必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，不允许用钢钎撬，锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，而应将消防箱平稳地放入定好位后，四周缝隙用填料填补饱满。
⑵消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。
⑶栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。
⑷消防水带与连接头绑扎好后，应根据箱内构造将消防水带挂在挠钉上或盘绕在带盘上。
㈢、气压给水装置安装：
气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求，所配水泵与其相匹配。
罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。
其安装须符合产品使用说明书的要求。
罐的进、出水管、出水管方向、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀和气压表。
它位的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。
1、水压试验
（1）、系统试压前所具备的条件：
A、埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；
B、试压用的压力表不少于2只；
精度不低于1.6级，量程为试验压力值的1.5—2倍；
C、试压冲洗方案已经批准；
D、对不能参加试压的设备、仪表、阀门及附件已加以隔离或拆除；
加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。
（2）、系统水压试验用生活用水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，在环境温度低于5℃时，采取防冻措施。
（3）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；
当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
（4）、水压强度测压点设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05Mpa为合格。
（5）、水压严密性试验在强度试验和管网冲排放畅通、安全。
排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
㈦、管道刷油防腐
⒈明装管道：
刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。
⒉暗装管道：
⒊埋地管道：
采用石油沥青防腐层。
㈧、消火栓给水系统的调试与验收
1、系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。
系统联动试验还应包括：
通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能；
消防水箱是否有保证火灾初期10min供水能力等。
⒉系统验收
协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防验收申请，然后再进行验收。
验收目的在检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。
验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，还应邀请制造、设备材料供应商等单位参加，消防安装公司应提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。
管道支架或吊架之间的间距
公称通径mm
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（m）
3.5
4
4.5
5
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2、系统排水措施应满足下列要求：
（1）、系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管；
当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。
（2）、若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，加设堵头；
当系统喷头多于5只时，应装带有阀门的排水管。
排水管与辅助排水管的管径见表喷（三）。
（3）、配水干管、配水管应涂以红或红色环圈标志，以区别其它管道。
（4）、管网在安装中断时,应用塞子或管堵将敞口封闭,继续施工时再打开,防止异物进入管道。
3、喷头安装
（1）、喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗合格后进行。
（2）、安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
（3）、喷头的安装应采用工厂配备的专用板手，严禁用喷头的框架施拧；
喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。
（4）、当使用喷头孔口小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。
（5）、凡易遭机械抽伤的喷头，应安装防护罩。
（6）、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离应符合设计要求。
（7）、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合如下规定：
3、湿式报警阀组安装
（1）、报警阀及其组件的安装应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。
水源控制阀、报警阀与配干管的连接，使水流方向一致。
报警阀组安装的位置应符合设计要求；
当设计无要求时，应安装在便于操作的明显位置，距地面高度一般为1.2m；
两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。
（2）、应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；
压力波动时，水力警铃不发生误报警。
（3）、报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前，且是便于排渣操作的位置。
（4）、每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。
（5）、安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。
2.2火灾自动报警系统的施工安装技术措施
火灾自动报警系统的施工，是火灾自动报警系统工程应用的重要环节，系统施工质量如何，直接影响系统能否正常发挥作用。
为了保证系统的施工质量，必须严格执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166--92的规定。
2.2.1线管配线
在土建地坪和粉刷工程结束后进行穿线工作：
1、准备工作：
（1）、在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
（2）、为不伤及导线，穿线前,应先清扫管路。
方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，清扫后，随即向管内吹入滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。
2、穿线方法：
（1）、导线的引入，一般用钢线引入。
当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。
如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。
穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。
导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。
穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。
（2）、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。
导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
3、穿线技术要求及注意事项
（1）、根据设计图纸、现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线种类、电压等级进行检查。
管内截面积选择导线型号、规格。
管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%。
（2）、不同回路、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿入同一管内，或线槽的同一槽孔内。
本工程弱电系统中消防广播系统线路必须单独敷设。
（3）、从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。
（4）、火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“—”为兰色。
整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。
（5）、接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。
（6）、导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头或扭结。
分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。
（7）、线路敷设后,对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值须≥20MΩ。
（8）、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。
4、管路超过下列长度时，在便于接线处装接线盒：
管子长度每超过45m，无弯曲时；
管子长度每超过30m，有1个弯曲时；
管子长度每超过20m，有2个弯曲时；
管子长度每超过12m，有3个弯曲时。
5、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。
6、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
7、线槽的直线段应每隔1.0—1.5m设置吊点或支点，在下列部位也设置吊点或支点：
线槽接头处；
距线盒0.2m处；
线槽走向改变或转弯处。
8、吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。
9、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧固定，并留有余量。
2.2.2火灾探测器的安装
1、点型火灾探测器的安装位置，须符合下列规定：
（1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；
（2）、探测器周围0.5m内，无遮挡物；
（3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m；
至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5m。
（4）、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。
感温探测器的安装间距，不超过10m；
感烟探测器的安装间距，不超过15m。
探测器距段端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。
（5）、探测器水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不大于45°
。
2、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
3、探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线根据不同用途采用其他颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
4、探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。
5、探测器底座的穿孔要封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措施。
6、探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。
7、探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2.2.3手动火灾报警按钮的安装要求
⒈手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。
⒉手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。
⒊手动火灾报警按钮的外导线应留有不小于100mm的余量,且在其端部应有明显标志。
2.2.4火灾报警控制器的安装要求
⒈火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不小于1.5m，落地安装时，其底高出地坪0.1—0.2m。
⒉控制器须安装牢固，不得倾斜。
安装在轻质墙上时，须采取加固措施。
⒊引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求。
⑴配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。
⑵电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色。
⑶端子板的每个接线端，接线不得超过2根。
⑷电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。
⑸导线应绑扎成束。
⑹导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。
⒋控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。
⒌控制器的接地，应牢固，并有明显标志。
2.2.5消防联动控制装置的安装
⒈消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装，未经市消防局批准生产的品牌，不得购买。
⒉消防联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备和接线盒（箱），应采用锁母固定，应根据配管规定接地。
⒊消防联动控制设备外接导线的端部，应有明显标志。
⒋消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。
主要规范标准：
《通风、空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）
施工工艺流程及施工方法：
风管及部件预制——吊杆安装——风管安装、管道安装——保温——风口安装——设备安装——碰头收尾。
2.3.1排烟风设置要求
a.应设置在该排烟系统最高排烟口的上部，并应设在用耐火极限不小于2.5h的隔墙隔开的机房内，机房的门应采用耐火极限不低于0.6h的防火门。
b.为了方便维修，排烟风机外壳至墙壁或设备的距离不应小于60cm，如图4-4-32所示。
c.排烟风机与排烟烟道的连接方式应合理。
d.排烟风机与排烟口应设有联锁装置。
当任何一个排烟口开启时，排烟风机即能自动启动。
即一经报警，确认发生火灾时，由手动或由消防控制室开启排烟口，则排烟风机立即投入运行，同时立即关闭着火区的通风空调系统。
e.排烟风机入口必须设有当烟气温度超过280℃时能自动关闭的装置。
f.排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，但可不设置减震装置。
风机吸入口管道上不应设有调节装置。
2.3.2排烟道施工要求
a.混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟。
通过闷顶（吊顶与屋面板或吊顶与上部楼板之间的空间）。
b.排烟风道外表面与木质等可燃构件的距离不应小于15cm或在排烟道外表面包有厚度不小于10cm的保温材料进行隔热。
c.排烟风道穿过挡烟墙时，则风道与挡烟墙只的空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
d.排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用非燃烧的软性连接。
e.需要隔热的金属排烟道，必须采用非燃保温材料，如矿棉、玻璃棉、岩棉、硅酸铝等材料。
2.3.3设备安装
1、按图纸核对设备基础轴线坐标，砼标号，基面标高，预留孔尺寸，基础轴线与设计是否符合，土建提供砼质量报告。
2按图纸对设备的要求，以国标TJ231技术条件，加工制作设备垫铁，清除预留孔内的杂物，基础表面凿毛清理，做好设备灌砼准备。
3设备吊装，安装于屋面的设备，应在设备砼基础达到设计标号后，方能吊装，吊装方式待设备型号确立后另行明确。
4安装设备前将设备衬垫妥当，防止设备变型及受潮，设备搬运要捆扎稳固，主要承受力点高于设备重心，以防设备倾倒。
5对于具有公共底座的机组吊装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，吊索与设备接触部位用软质材料垫好，以防设备受损。
6机组安装，机身纵横向水平度不应大于0.2/1000，测量部位在主轴外露部分或其它基准面上。
对充入保护气体的设备，在设备技术文件规定期限内，设备外观完整和氮气压力不变化的情况下，不作内部清洗，仅作表面擦洗与检查。
7机组底部按设计与规范要求，应做好防震台或加装防震垫，按设备图示尺寸制作，防震台座应除锈防腐。
8独立设备静态安装固定，动态振感及噪音符合标准，设备功能达到设备说明书给定的效率或设计的能力。
9成排设备排列整齐，连接管线排列整齐、仪器、仪表设备设置位置正确，且符合独立设备的施工要求。
10连动设备，按设计坐标排列，管线连接有序，控制方式正确，便于检修，且符合独立设备的施工要求。
11特定设备，按设备生产商提供的安装要求安装。
12系统安装完毕后，进行试压，吹排，达到设计与规划要求，并启动设备运转单体调试，在规定时间内，轴温正常，达到设计使用要求，并做好经监理工程师认证的单体调试记录。
2.3.4联动调试
1联动调试前，应先完成单项的水压、灌水、绝缘、耐压、噪音、风量的试验及需连动设备的单机试验。
2联动调试前，应连接与主机相关的各水路、风路、电路管线。
3联动调试前，应先检查各相关的水（气）路阀门、相关风路的阀门是否处于调试应具备的状态。
4联动调试前，应先检查电气控制系统是否连接正确，连动电机相位是否一致。
5联动调试时，应密切关注主机的变化，并有随时中断调试的应急措施，保全主机的安全和调试人的人身安全。
联动调试结束时，随即做好经监理工程师认证的连动调记录。
2.3.5刷油保温
1.有压管路经试压，无压管路经灌水，按设计要求及规范规定进行除锈、防腐及刷油。
刷油面漆颜色按要求。
2.设备及规范规定的管路、设备，按设计要求及规范规定进行保温、所用保温材料需经消防认证，并符合防冷绝热要求。
2.3.6为保证按期优质完成该建筑产品，我们将采取以下措施：
1充分利用时间与空间，密切与土建协调配合，各专业实行平行、交叉施工。
2打破常规、大胆革新、合理安排和使用劳动力。
3配备充分的施工机械，努力提高劳动生产率水平。
4与土建做好密切配合，以便争取更多的可行工作面和实现合理施工顺序，提高工作效率。
5组织强有力的项目经理班子和施工班组，使工程进度有条不紊连续施工。
该工程安装的全过程，将实施全面质量管理，上至公司质安部门，下至施工管理班子及施工人员，用三图一表控制专业工程质量和进度。
并邀请监理工程师进行检查指导安装的全过程，并随进按受监理工程师及上级质量监督部门的检查、监督。
2.4火灾自动报警系统的施工安装技术措施
1.1系统简介
无管网自动灭火装置是气体灭火技术应用之一，具有轻便、可移动、安装灵活的特点，在云南消防总队有备案的，验证清单，条形码都没问题外表美观，不破坏防护区内的整洁，火灾时能自动启动喷放灭火剂的灭火装置。
喷射时间短，灭火速度快，该装置可配装我公司生产的柜式灭火系统专用的单区气体控制盘（见单区气体控制盘安装使用说明书）。
启动方式为自动控制、手动电气控制和机械应急手动控制三种。
自动控制、手动电气控制可进行切换。
一般情况下应使用手动控制，在保护区无人的情况下可以转换为自动控制。
当自动控制和手动电气控制不能执行时，应采用机械应急手动控制。
柜式灭火装置不用设置专用的储瓶间，整个柜体设置在防护区内，适用于配电房、计算机房、档案馆、贵重物品库、通讯机房等空间较小的防护区，几台柜式装置联用也可以保护较大的防护区。
当建筑物内无法设置专用的储瓶间，或虽然有储存间，但输送距离较远，不能满足工程设计要求，或防护区内不便安装系统管网时，可使用本装置。
图例：
1.放气指示灯
2.紧急启停按钮
3.声光报警器
4.火灾探测器
5.电气控制线路
6.柜式灭火系统
7.压力开关
8.电磁驱动器
9.报警控制装置
规格参数：
装置设计工作压力
2.5MPa
装置最大工作压力（50℃）
4.2MPa
灭火剂储存容器充装压力（20℃）
2.5MPa
灭火剂储存容器容积
150L
最大喷射时间
10s
装置工作电源
DC24V
气体储存环境温度
0℃～50℃
1.2系统安装
本系统的安装场所应符合下列要求：
（1）环境温度为0℃～50℃，且干燥、通风良好；
（2）空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；
（3）整个柜体必须能安装平稳，不允许倾斜；
（4）防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放七氟丙烷之前，应做到关闭；
（5）当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口。
（6）安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。
喷嘴的喷射方向应朝防护区。
本系统安装时，应按照下列顺序进行：
将柜体放置在保护区内指定位置。
将灭火剂
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