提案改善-集团公司如何有效开展提案改善活动PPT推荐.ppt

提案改善-集团公司如何有效开展提案改善活动PPT推荐.ppt

《提案改善-集团公司如何有效开展提案改善活动PPT推荐.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提案改善-集团公司如何有效开展提案改善活动PPT推荐.ppt（132页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

,2、提案改善名词解释,提案改善：

鼓励公司内员工，发挥独创之构想，在做好本身岗位工作的同时，集思广益，针对工作中所存在的问题，提出创新的改善意见或新的改善方法，并对改善过程及结果进行预测评估的改善实施过程。

2、提案改善名词解释,推广复制,改善提案：

有效改善完成后，必须形成完整的提案改善报告书备档，并对二等奖以上的改善形成便于复制的PPT等标准化文件记录，并对改善效果提交上级主管部门申报“提案等级”、“奖励金额奖励”的改善案例报告。

2、提案改善名词解释,组织实施改善,员工发现问题,提出“问题票”、“提案卡”或“提案改善计划书”,内容,四,提案改善的作用,1）解决生产或工作中的问题；

2）通过改善提升公司业绩；

3）改善后进行推广复制、增加推广效益；

4）有益于员工能力的开发；

5）工作环境的改善，使员工提高工作意愿；

6）可培养员工改善思考的习惯；

7）能提供员工发挥智慧的平台；

8）可培养员工发掘问题与改善的能力。

3、提案改善的作用与分类,推动提案改善目的：

推动提案改善目的在于通过改善使生产成本更低、产品品质更好、流程更加优化、工作效率更高、生产更安全、交期更短、员工士气更高，以达到提升企业竞争力为目标。

3、提案改善的作用与分类,提案改善意义,丰田的经济哲学：

不是只去上班，更要带着脑袋去上班,提案改善正是开发员工的脑力资源,丰田成功的根本，在于建立一个具有“持续改善”思维的企业文化,台湾企业票选十大管理工具：

提案改善名列第四,王永庆再三表示：

台塑企业每年获利有90%得自于提案，并不断的改善绩效，否则不但不能改善绩效，反而要亏损。

郭台铭：

翻转产业的不是人海，而是“脑海”,3、提案改善的作用与分类,提案改善的分类,1.制程改善：

效率提升，人力精实、工时降低，物流、仓储优化、产能提升、材料利用提升等,效率提升,工时降低,3、提案改善的作用与分类,2.管理体系改善：

流程再造、表单优化、信息资源整合等方面的改善,提案改善的分类,流程再造,表单优化,3、提案改善的作用与分类,3.设备技术改善：

设备改进、故障降低、包装改善、治具改造、检测治具改善、手工具改善等；

4.研发设计改善：

新产品开发结构改善、新产品技术验证改善、新产品材料应用改善，新设备引进改善等；

5.产品品质改善：

产品品质稳定性和一致性改善（即制程能力改善）、产品品质控制标准改善、检验方式方法改善，以及品质分析统计手法改善等；

6.现场管理改善：

环境整洁度提升、士气提高、安全防呆、作业强度降低等方面的改善。

3、提案改善的作用与分类,内容,四,4、提案改善应具备的意识,问题的表现形式勉強:

目的手段浪费:

目的手段余欠:

勉強与浪费的混合存在,

（1）改善就是要更有效率地达成目的,问题:

目标与现状的关系（差异）,提案改善解决什么问题？

（2）改善与工作的关系,有工作的存在就有改善的存在;

改善与工作是一体的,不是额外的任务和负担;

不进行改善的话,工作就会落后,就永远辛苦;

4、提案改善应具备的意识,（3）改善为谁而做,为自己，通过改善，效率、品质等方面指标提升，薪资待遇也会随着提升；

通过改善，工作更轻松、舒适；

为公司，通过改善，整体运作更有效率，生产成本更低，品质更好，公司整体竞争力会更强。

改善会使工作增加吗？

4、提案改善应具备的意识,（4）只有专业技术水平或学历很高的人才能改善吗？

改善本來就是从打破身边很小的现状开始。

提案改善的宗旨是全员参与，立足于本职工作，逐步改善。

改善并非需要特別的、特殊的能力。

改善成果並非一定要求对公司或个人有“巨大贡献的”、“突出成绩的”。

4、提案改善应具备的意识,（5）.因为忙所以无法改善吗?

有空,改善不一定能做得好愈是忙碌的单位,需做改善的愈多改善是提高效率,减轻忙碌的有效途径,4、提案改善应具备的意识,改善前：

辛苦/很困难/只有老手才行/只有XX先生才行/必须要训练/必须要有才能/需要直觉/需要诀窍改善后：

简单的就可以做/任何人都能做/马上就会/能很正确地进行,6.下功夫改变现有的做法并推广之,4、提案改善应具备的意识,7、能够实施的才是好构想a.无法实施即无意义；

b.自己的工作自己不改善的话,谁也不会帮你改善；

c.改善就是与现实的战争；

d.从小处着手；

e.简便的才是好改善；

f.问题要一口一口的咬食。

4、提案改善应具备的意识,8、改善实施的指导原则a.只有实施才是改善指导的原则（能加以实施,能实施的方法,能实施的方向）；

4、提案改善应具备的意识,b.改善实施之弱者战法（细分化，集中化，局部化）从能够实施处着手、先从一台机械开始、一点突破的游击战。

4、提案改善应具备的意识,内容,四,5、如何推动提案改善,1、建立的发现问题的思考模式,“问题”是指不可有的状态，也就是现有状态与理想状态的差距。

（改善是针对问题改善，要改善，一定要有问题。

没有问题，就谈不上改善）,发现问题：

即觉察已经存在着的问题。

发掘问题：

即预知、预测未来或许会发生的问题。

创造问题：

即为了进一步设定更高水准，而创造的问题。

5、如何推动提案改善,1、建立的发现问题的思考模式,如何追求利润最大化？

快速出货,5、如何推动提案改善,1、建立的发现问题的思考模式,时间,5、如何推动提案改善,1、建立的发现问题的思考模式,希望Z（Q）为最大，即Z（Q）=R（Q）C（Q）max求导数：

Z（Q）=R（Q）C（Q）令：

Z（Q）=0的有：

R（Q）=C（Q）求此时的质量点，即为所求的最优质量点,5、如何推动提案改善,员工发现问题的思考模式之十七,“解决问题的三循环”,5、如何推动提案改善,建立提案制度是要引导公司全体员工在做好本事岗位工作的同时带着思考、创意去工作！

提案改善制度的特征,1）主要是以自己的工作或现场改善为主；

2）其目的始终都放在工作业务上的改善，所要求的不只是构想，更重要的是实施！

3）改善的效果是当然的，但是更应重要的是工作场所的活性化及员工能力的开发。

调转至104页,5、如何推动提案改善,3、建立提案制度,4、建立提案改善活动推动组织，公司最高领导担任提案改善活动主委会主委。

5、如何推动提案改善,5、如何推动提案改善,5、制定提案改善目标,生产公司在分会主委的主导下，分会总干事，分会委员，干事组织制定各自部门年度提案改善目标，包括提案改善数量，改善金额。

备注：

员工级提案改善目标以线为单位计算，（如某线员工10人，则该线年度目标5件，改善效益目标50000元/线）线长为主责人，推动提案改善达成。

5、如何推动提案改善,生产公司年度各部门目标,5、如何推动提案改善,6、确定提案改善实施流程,5、如何推动提案改善,1.提案改善是逐级提报制，逐级审核，逐级评分2.委员会根据改善各项评分标准，确定提案等级,7、明确提案改善评价标准,规则,提案改善评分表,调转至116页,5、如何推动提案改善,5、如何推动提案改善,8、明确奖金核定等级,9、设定改善提案的考核指标,1、件数：

件数代表持续性，是用来评量是否有持续从事改善。

2、金额：

效益提升或成本节省的金额，是衡量改善提案价值大小的关键指标3、实施率：

实施率是非常重要的指标，是用来证明提案虽然小，但也是有效果的内容。

4、参与率：

参与率代表参与的推广程度；

参与率高表示活动的活性度大。

5、如何推动提案改善,10、制定提案改善活动的实施步骤,1、宣传造势、全员参与：

养成改善的习惯，培养问题意识。

帮助员工学会检讨自己的工作。

2、能力开发：

改善能力的培育，教导员工学会如何运用分析、改善问题的工具。

3、活动实施：

员工了有了兴趣和能力，才考虑实施提案的经济效益，提高附加值。

4、改善提案：

改善案例整理能力的培育，教导员工学会如何整理改善提案，锻炼员工改善成果发表展示的能力。

激励士气。

5、交流推广：

优秀的改善提案，形成标准化改善模式，全集团推广、复制。

5、如何推动提案改善,11、建立提案改善发表、交流和表彰会平台,1、生产公司改善提案活动月表彰会1）各生产公司总干事每月将改善提案汇总、反馈、展示，并辅导一、二等奖的提案人或改善人将改善过程以报告（PPT）形式展现在公司“提案改善活动宣传栏”。

2）每月由分会主委主导提案改善月表彰会，分会总干事协助。

着重对本月一、二等级提案改善，并选出至少两份优秀改善提案参与生产运营部季度提案改善评审会。

3）由分会主委对上月最佳“问题票”反馈人、“提案卡”提报人各13名现场表扬、发放相应红包奖金，尤其对上月一、二等奖提案人及改善人现场发放相应红包奖金，现场表扬，并拍照合影，分会总干事进行相关宣传活动。

4）分会总干事汇报各部门提案改善达成状况，督促不达标部门及时采取有效措施。

5、如何推动提案改善,2、生产运营部优秀改善提案评审1）生产运营部优秀改善提案每季度评审一次，各分会在原提报的六份优秀改善提案中进一步提炼出最佳的两份以上提案，提报主委会进行预选，每次提案改善评审工作优秀提案改善报告控制在10份。

2）生产运营部优秀改善提案评审工作由提案改善委员会主委会主持，评审小组评委由总干事、副主委及特邀嘉宾担当，评审结果报主委最终审批。

评分依据提案改善评分标准对优秀提案进行评价。

评分要求公正、客观。

3）通过审评，对所有参选提案排名，评生产运营部一至三等奖，未进入生产运营部前三名的改善提案，列为鼓励奖。

4）评审期间准备工作由主委会总干事负责安排。

包括评审安排、报告筛选及奖金申请等。

5）生产营运部季度优秀改善提案奖金申请由总干事负责填写优秀改善提案季度评审奖金申请表，副主委审核，COO核准，财务主管核准后，发放奖金。

5、如何推动提案改善,3、年度最佳改善提案评选1）年度最佳改善提案评选年底举行，由主委会对四个季度评选出的一、二等奖共12份优秀改善提案进行评比，选出年度最佳改善提案，奖项定为“年度最佳改善提案特等奖”。

此奖在集团年度表彰大会上发放，由集团高管颁发奖金、荣誉证书。

2）特等奖奖金申请由总干事负责，生产运营部年度大会前由总干事填写年度最佳改善提案奖金申请表，副主委审核，COO核准，财务主管核准后，发放奖金。

5、如何推动提案改善,1、什么样的人常提出改善提案？

1）经常以积极态度体验人生的人；

2）向上心很旺盛，具有强烈竞争心者；

3）经常环顾四周，懂得活用周边人的智慧者；

4）具有积极、开朗、光明磊落的人；

5）具有恒心、毅力的人。

5、如何推动提案改善,如何发动全员参与提案改善,2、激励员工的改善“动机”,1）建立积极上进的工作态度和人生态度。

2）致力于培养自己的观察力及对事物变化的敏感性和反应力。

3）多与他人交往，多看各种类型和不同专业的文章接手各种信息、观念和看法。

4）培养喜欢和随潮流的习性，改善需要“喜新厌旧”不需要“墨守成规”。

5）培养自己的独立能力，对自己有信心，相信自己有能力做好，每个人都有改善的潜力。

相信别人能做的，我也能做，而且能做得更好。

5、如何推动提案改善,6、有持之以恒的精神，坚持到底，就是胜利。

不轻易放弃自己的想法。

7、热爱自己的工作，有要干就要干好的精神，有争取第一的雄心和勇气。

在工作中努力学习，工作后认真钻研。

对自己的工作了如指掌，看”熟才能生巧“。

对自己不了解的事物做改善时不可想象的。

8、多参加QCC等公司的品质活动，掌握一些基本的分析问题和解决问题的方法。

虚心向他人请教自己不懂得问题，使自己不断进步。

9、相信改善带给自己的不仅仅是成功的喜悦，更是自己进步的象征。

2、激励员工的改善“动机”,5、如何推动提案改善,3、建立工作现场改善的气氛,企业文化氛围管理“2-6-2”法则，是通过其中二成的优秀而积极者，积极表现出其个人的意愿开发能力，而彰显改善成效。

对中间的六成人，要开发其能力，发挥其能力，即需要建立一套策动的办法或系统。

这就是改善提案制度。

如此一来，剩下的二成人就是不想参与也不行了。

5、如何推动提案改善,4、建设让员工有不断改善能力的培育系统,第一阶段：

要把“不知不觉的人”变成“自觉的人”。

重新检视怠惰成性的工作态度或已习惯的工作环境，要其明白确认政党与异常间的差异，第一步即是把握现状。

第二阶段：

将“只发现问题的”要其成长为“想到问题的人”确认问题何在？

确认要求工作的水准或目标，才得以形成问题意识。

第三阶段：

把“想到问题的人”使其成长为“能思考出良方的人”由于工作的旁观者变成主体者，期待其由抱怨的人成长成改善的人、创意的人。

第四阶段：

把“只有思考的人”培育成“具实现创意的人”与单间思考的阶段相比较，必须具备实务上的知识与技术，也需要具有判断力，说明力与谈判力，能使改善现实。

5、如何推动提案改善,5、建立定期评比反馈及其奖励机制,5、如何推动提案改善,6、看板表彰，引导学习,5、如何推动提案改善,内容,四,第六章：

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费,1、工厂八大浪费定义,1）库存浪费是由效率不佳及不可预测性，产品复杂性，生产计划未平准化，工作负荷不平衡，市场预测不准，供应商交期不可靠，沟通不畅，奖励机制等造成的库存供应超过制程警戒性需求的浪费。

第六章：

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,2）搬运浪费是由工厂布局不合理，生产流程理解不当，生产批量大，生产前置期长，储存量过大等造成的物料搬运的浪费。

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,3）动作浪费是由人机匹配效率不高，作业标准未标准化，设施布局不合理，工厂组建与后勤差，等待时额外“帮忙”等造成的不为产品或服务带来任何价值的人机动作浪费。

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,4）人员/管理浪费是由思维、政治及企业文化陈旧，用人不当，培训不足，低薪高流动策略等造成的人员使用方面（脑力、创造力、体力、技能等）的浪费。

找出浪费,第六章：

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,5、等待浪费是由工作负荷不平衡，保养计划不完善，换线频繁，自动化应用不当，前工站质量问题，生产计划未平准化等造成人员和设备空闲带来的浪费。

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,6）加工浪费是由制程未按产品需求调整，突发事件预防，客户需求不明确，因调整停工期的过量生产，沟通不足，程核过多，额外复本/信息过量等造成的未给客户产品和服务需求带来返工的工作的浪费。

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,7）制造过多浪费,是由突发预防，自动化应用不当，制程设定过长，生产计划未平准化，工作负荷不平衡，超常规设计，多余检验等造成的制造过多，过早，过快于下一制程需求的浪费。

提案改善常用方法,1、工厂八大浪费定义,8）不良修正浪费是由制程控制不佳，原材料质量差，保养计划不完善，教育/训练工作指导书不当，产品设计不合理，对客户需求不了解等造成的库存材料的检查及维修浪费。

提案改善常用方法,2、工厂八大浪费实例,1）等待浪费常见等待浪费a.物料供应或前工序能力不足造成待料b.备品备件造成员工作业停顿c.设备故障造成生产停滞d.质量问题造成停工e.型号切换造成生产停顿,第六章：

提案改善常用方法,2、工厂八大浪费实例,2）不良品修正浪费抽检不合格，出了品质问题需要返工，这就是不良修正的浪费,造成不良影响：

1.增加人工成本2.占用场地3.报废品成本损失4.次品降价处理,第六章：

提案改善常用方法,2、工厂八大浪费实例,3）制造过多浪费,造成不良影响a.造成在库b.计划外/提早消耗c.有变成滞留在库的风险d.降低应对变化的能力,第六章：

提案改善常用方法,4）加工浪费常见的加工浪费：

a.加工余量b.过高的精度c.不必要的加工过剩加工造成的浪费：

a设备折旧b.人工损失c.辅助材料损失d.能源消耗,2、工厂八大浪费实例,第六章：

提案改善常用方法,5）库存浪费,2、工厂八大浪费实例,常见的库存：

原材料、零部件，半成品、成品、在制品、辅助材料、在途品。

库存浪费造成影响：

1.占用大量资金2.产品有过期风险。

提案改善常用方法,2、工厂八大浪费实例,6）动作浪费,常见的12种浪费动作：

两手空闲单手空闲作业动作停止动作幅度过大左右手交换步行多转身角度大移动中变换动作未掌握作业技巧伸背动作弯腰动作重复/不必要动作,动作浪费产生不良影响:

1.员工容易疲劳2.作业效率低,第六章：

提案改善常用方法,2、工厂八大浪费实例,7）搬运浪费搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。

搬运浪费产生不良影响：

造成空间、时间、人力和工具浪费,第六章：

提案改善常用方法,2、工厂八大浪费实例,8.管理浪费：

常见管理浪费

（1）.用人不当：

合适的人没有放在合适的位置。

（2）.培训不足：

工作技能不足，效率低。

（3）流动率高：

人才流失。

提案改善常用方法,3、IE七大手法的定义,第六章：

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,1）防呆法防呆法就是指方作工作中做错事，而采取的措施。

对配件进行分类、标示，防止取拿错误,第六章：

案例描述包装工位的5片与10片分流,案例描述电路板用隔板隔起来，防止碰撞,第六章：

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,2）流程法：

分析、优化生产流程的一种方法。

改善前：

改善后：

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,3）抽查法,每日对产品进行抽查，就了解当日、当周、当月品质状况。

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,4）五五法针对问题，连续发问，追根究底，找出问题真因“为什么机器停了?

”“因为超负荷保险丝断了。

”“尾什么超负荷运转?

”“因为轴承部分的润滑不夠。

”“为什么润滑不夠?

”“因为潤滑泵汲不上油來。

”“为什么汲不上油來?

”“因为油泵磨損松動了。

”“为什么磨損了?

”“因为沒有安裝过滤器混进了铁屑。

”,第六章：

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,5）双手法：

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,6）人机法：

提案改善常用方法,4、IE七大手法案例,7）动改法：

提案改善常用方法,5、IE四大原则（ECRS）,对现行的方案或工作进行严格考核与分析的目的是为了建立新方法。

在树立新方法时要灵活应用下列四项原则：

（1）取消（Eliminate）取消是改进的最佳方式，取消不必要的工序、操作或动作是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。

（2）合并（Combine）对于无法取消者，看是否能合并，以达到省时省力的目的，可合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一台设备完成。

（3）重排（Rearrange）经过取消、合并后，可再根据“who、where、when”三种提问进行重排，使工作能有最佳的顺序，除去重复，办事有序。

（4）简化（Simple）经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。

提案改善常用方法,6、生产线平衡,指制造工程流动之间或生产工序流动之间负荷之差距最小，流动顺畅，减少因时间差所造成之等待或滞留现象。

平衡率计算公式,=各工站工時之和（瓶颈工站工時工站总数）100%,第六章：

提案改善常用方法,平衡損失=（瓶颈工时*工位数-单件标准时间ST）*额定产量,B产线LAYOUT,以尿裤DR-304产线为例，生产S9030N产品，设备速度380片/分钟，甲班安排10小时生产，实际入库880箱，产线布局如下图：

举例,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,1.测定各工序的工时,带秒表、笔、本子和计算器，现场测定标准工时；

对象必须是普通熟练员工。

6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,2.绘制山积表，找出瓶颈,各工序周期时间,平衡损失率=1-（37.89+35.65+31.59+24.09+13.91）/（37.89*5）*100%=1-75.55%=24.45%生产效率=880/（95*10）*100%=92.63%,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,3.找出改善空间，提高生产效率,提高设备运行速度；

调整包装工序安排，降低人力浪费；

提高自动化程度，减少人力需求。

提案改善常用方法,举例,“装箱”、“码垛”工序动作价值分析,1.在一个作业周期内，三名员工的非增值时间占比分别高达23.3%、28.9%、84.2%2.作业过程中人员的转身、走动和等待时间分别占6.14%、4.36%和35.96%，存在较多动作浪费和等待浪费。

3.找出改善空间，提高生产效率,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,动作步骤：

接袋封口中包翻转装盒封盒取放喷码装箱封箱贴标搬运放置,改善前：

A物流方向：

有迂回、有交叉B物流线路：

长m,4、调整工序，实施改善,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,改善后：

单一B物流线路长度：

缩短m,动作步骤：

接袋封口装盒封盒取放喷码装箱封箱贴标搬运放置,4、调整工序，实施改善,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,5、做生产线平衡改善报告,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,ZERO有限公司,例,6、生产线平衡,第六章：

提案改善常用方法,举例,7、常用其他手法,1）脑力激荡法脑力激荡法就是在一段较短的时间内，一群人运用制程技术，使思想互相激荡，发生连锁反应，以产生创造性的解决问题的方法。

操作步骤：

（1）领导者写下每个参与者的关于问题题目或问题观点；

（2）每个参与者被要以提供一份提出问题的想法的清单；

（3）以循环赛的方式进行，每个参与者从他的表里提供一个想法，会议组织者并记下；

（4）直到所有的参与者都“Pass”；

（5）合并相同的项；

（6）参与者选择几项讨论；

（7）表决结果由会议主持者记录下来；

（8）目标可能是一个项目或是一些按优先顺序排列的项目的组合。

提案改善常用方法,7、常用其他手法,2）查检表查检表的种类：

（1）记录用查检表把数据分为几个项目别，以数字或符号