CO2气体保护焊焊接工艺评定报告Word格式文档下载.doc

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焊接工艺评定记录表

4

焊接工艺评定检验结果

--

工程名称

焊接工艺评定

评定报告编号

评定单位

XXXXXXXXXX

工艺指导书编号

项目负责人

XXXX

依据标准

JGJ81-2002

试样焊接单位

XXXXXXXXX

施焊日期

2012-03-28

焊工

XXX

资格代号

XXXXXX

级别

高级

母材刚号

Q235B

规格

8mm

供货状态

热轧

生产厂

马鞍山钢铁

化学成分和力学性能

元素

C

Mn

Si

S

P

Os

Ob

O5

Akv

标准

≤0.20

≤1.40

≤0.35

≤0.045

≥235

370-500

≥24

≥14

合格证

0.15

0.44

0.21

0.01

0.019

278

415

33

52

复检

0.14

0.43

0.22

0.018

295

410

33.5

碳当量

0.23%

公式

Ceq=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=%

焊接材料

牌号

类型

直径(Φmm)

烘干制度(℃*h)

备注

焊丝

诸城清华

ER50-6

实心

Φ1.2

/

保护气体

巨网气体

CO2

焊接方法

GMAW

焊接位置

平焊

接头型式

对接接头

焊接参数

见焊接评定指导书

清根工艺

焊接设备型号

NBC-500

电源及极性

DC/反接

预热温度

层间温度

《100℃

后热温度

焊后热处理

评定结论:

本评定按《建筑结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。

根据工程情况编制工艺评定指导书,焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录准确,评定结果为:

合格焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。

评定:

XXXXX

2012年03月28日

盖章

年月日

审核:

2012年03月29日

技术负责:

指导书编号

母材钢号

Φ1.2mm

平焊(F)

设备型号

预热温度(℃)

≤100℃

后热温度(℃)及时间

接头及坡口尺寸图

焊接顺序图

焊接工艺参数

焊道

焊条(焊丝)/直径

焊剂

气流量L/min

电流(A)

电压(V)

焊接速度cm/min

ER50-6Φ1.2mm

15-18

160-190

25-30

25-40

2-4

190-220

28-32

技术措施

焊前清理

角磨机打磨

层间清理

背面清根

其他:

1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质;

2、认真清理层间氧化皮、飞溅等杂质;

3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷,如有应清除焊点后再继续焊接

编制

日期

2012-03-27

审核

2011-03-27

极性

类别

1类

母材规格

δ8

焊条

批号(mm)

烘干温度(℃)

保温时间(min)

批号

焊剂气体

规格(mm)

施焊工艺参数记录

道次

焊丝直径(mm)

气体流量(L/min)

焊丝干伸长mm

焊接速度(CM/min)

17

12-18

260

32

施焊环境

环境温度(℃)

相对温度

层间温度(℃)

≤110

时间(min)

后热处理

打磨

其他

焊工姓名

记录

非破坏检验

试验项目

合格标准

评定结果

外观

合格

X光

超声波

GB11345-89(BI级)

UTI2-HL-001

磁粉

拉伸试验报告

201203-103

弯曲试验报告编号

试样编号

抗拉强度(N/mM2)

断口位置

试验类型

弯心直径D(mm)

弯曲角度

1-1

465

母材

2-1

面弯

20

1800

1-2

480

2-2

2-3

背弯

冲击试验

试验编号

宏观金相对报告编号

缺口位置

试验温度

冲击功Akv(J)

评定结果:

3-1

焊缝

20℃

64

48

3-2

热影响区

66

硬度试验报告编号

60

68

依据JGJ81-2002GB/T2650-2008GB/T2651-2008GB/T2653-2008标准所检项目符合要求

其他检验:

检验

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