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一、混凝土泵拖行时,必须收回支腿,插上定位销并锁紧。

二、混凝土泵安装时,泵机活动支腿与固定支腿间应用定位销锁紧,泵机必须安装在坚实的地面上。

三、泵机周围应留有必须的工作区域,以利于操作和维修,非操作及维修人员未经许可不得靠近或操作。

四、操作人员任何情况下均不得站在机门上。

五、夜间工作应有足够的照明。

六、泵机主动力为电机时,电源电缆应符合功率要求,并加以防护,接进电源时应接地线,接地电阻不大于10。

七、泵机开机前应检查如下项目:

电源相序是否正确,当电源线采用的是三相五线制,电源必须有接地线。

液压油是否符合规定要求。

润滑脂是否符合规定要求。

各连接部位螺栓是否松动。

输送管路的连接布置是否正确。

各类开关是否处于“关”位,操作手柄是否处于非工作位。

八、泵送混凝土的启停操作,应在准确接到混凝土出口前端的施工指佳木斯新达建筑工程有限公司第五分公司标准工作程序AQ-01-2JiaMuSiXinDaJianZhuGongChengYouXianGongSiDiWuFenGongSi施工现场安全交底挥或信号员的指令后进行。

九、泵机运转时,严禁将手、脚伸进料斗、混凝土分配阀、洗涤室或靠近其它运动的部件。

十、泵送混凝土应严格遵循混凝土配管的布置要求,并定期检查混凝土管壁厚,严格按要求更换。

十一、严禁重击或抛掷混凝土配管,严禁使用出现缺陷的混凝土配管。

十二、端部软管应接在混凝土出口最前端,不允许将软管接在混凝土配管之间。

十三、严禁折叠端部软管,软管弯曲半径不得小于1米。

十四、由于阻塞或其它异常情况致使停滞时间超过30分钟以上时,应清除软管内的混凝土,以避免泵送时混凝土喷溅伤人。

十五、在拆开被阻塞的管道或重新移动管道之前,应先反泵2-3次确认配管内没有压力后,在进行混凝土配管的拆卸。

十六、为避免由于吸入空气而出现的混凝土喷溅现象,料斗内的混凝土料位应高于吸料口。

十七、泵送时,料斗筛网必须盖在料斗上,不得随意拆除料斗筛网。

十八、每次混凝土泵送结束或因异常情况停机时,必须清洗泵机和配管,泵机混凝土分配阀、输送缸、料斗和洗涤室内不得残留混凝土。

清洗完毕,应空车运行20分钟,以使润滑油脂压出。

十九、每次清洗泵机前,应停止主动力,释放液压系统内(蓄能器)残压,以避免因残压驱动泵机而造成的人身伤害。

佳木斯新达建筑工程有限公司第五分公司标准工作程序AQ-01-2JiaMuSiXinDaJianZhuGongChengYouXianGongSiDiWuFenGongSi施工现场安全交底二十、蓄能器内只能使用氮气,维修或更换皮囊时不得用柴油或汽油清洗。

二十一、检查、保养或维修泵机时,应首先释放液压系统内残压,避免拆卸软管或接头时液压油喷溅对人体的伤害。

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