MH型中原总厂说明书文档格式.doc
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该机主梁一般由型钢、钢管或钢板焊接而成，与CD1或MD1电动葫芦作为小车完成起吊和行走功能，因此，它具有结构简单，自重轻，抗风力性好，工作可靠、维修方便、造价低等特点。
该机适用于露天仓库、码头或铁路沿线作起重作业之用。
该起重量为1-32吨，使用跨度为7.5-30米，工作环境温度在-30-+40℃范围内，工作级别为轻级或中级。
该机按结构分为桁架式、箱型梁式或桁架与箱型混合结构起重机。
按外形形状分为L型、c型及半门式起重机。
为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式，操纵室又设有端面及侧面开门两种形式，以供用户选择使用。
该起重机由电器设备、大车运行机构、小车（电动葫芦）、门架组成。
标准电源三相交流，50赫、380伏。
电源线为架空滑线、电缆两种。
并设有零位保护装置、紧急开关、行程限位开关及缓冲器等安全保护装置。
二、技术参数
见随机资料图
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图一、电动葫芦门式起重机
1、主梁2、支腿13、司机室4、电动葫芦5、支腿2
6、上横梁7、梯子与平台8、下横梁
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图二、电动葫芦及小车运行
1、运行小车2、运行电机
3、电动葫芦
3、大车运行机构
大车运行机构安装在下横梁上成为一体，采用分别驱动形式，两主动车轮均有各自的驱动装置，有LD传动和车轮组等部件组成，便于安装和检修。
四、起重机的安装
起重机到达现场后，首先清点装箱单，检查技术文件是否齐全，检查各部件在
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运输过程中有无损坏和变形，发现问题必须处理之后方能安装。
若暂缓安装存放时应用枕木垫平、垫实地面、对称放置。
防止日久下沉、变形，露天存放要遮盖防护。
电动葫芦门式起重机的各部件重量轻，安装时不易选用大吨位起重设备和桅杆起重机。
其安装方案如下：
其一方案：
1、在两大车轨道上，安装下横梁，并固定好，使用下横梁平行，并前后对齐。
2、安装支腿
（1）在支腿上法兰下面1m处，焊接上两L50×
50×
5的角钢，在角钢上绑好铺板，铺板的强度一定要足够，以备上法兰盘螺栓用。
（2）如果支腿上有梯子平台，将梯子平台按图纸要求焊好，在上法兰盘下面200mm处焊接两个吊耳，吊耳的大小根据支腿的大小确定，吊耳安装位置如图四。
图四支腿与下横梁的安装
（3）用吊车安装两支腿。
拧紧下法兰盘的螺栓，用缆风绳拉住支腿
3、安装主梁、小车（电动葫芦）及主梁上的部分电器。
（1）在地面上，将电动葫芦按照技术要求安装在主梁上。
（2）安装主梁上的电器部分。
（3）吊装主梁，使主梁法兰盘与支腿上法兰盘对齐，用螺栓将主梁法兰盘与支腿上法兰盘紧固好。
（4）撤除支腿缆风绳。
4、安装驾驶室。
5、安装电器部分
6、总电源接电，并调试各部分。
必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的
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方向一致。
第二方案：
在地面上，将下横梁和支腿用螺栓紧固好，并把角钢和铺板固定好，两个吊耳焊上，缆风绳拴好。
用吊车拉起，安装在大车轨道上，使两下横梁中心线平行，并前后对齐，用缆风绳的地锚一定要牢固。
主梁、驾驶室、电器部分安装与第一方案相同。
五、起重机的润滑
起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转，对延长机器寿命和安全生产有密切关系。
因此使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况，按规定及时补充和更换润滑油脂。
中、小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。
1、起重机各润滑点的分布
a、吊钩滑轮轴b、固定滑轮轴c、钢丝绳d、小车主动齿轮
2、润滑条件与润滑材料（见表一）
表一
序号
润滑件名称
润滑周期
润滑条件
润滑材料
1
钢丝绳
15-30天
a、将油脂加热至80~100℃浸涂达饱和b、不加垫涂抹
合成石墨钙基润脂
2
减速器
开始运转700小时换油，以后每次运转1000~1200小时换一次
旧油换新油不低于-20℃
通用150号工业齿轮油或防漏润滑油
3
齿轮联轴器及滚动轴承箱
工作级别A3~A4每月一次
工作温度在-20℃
锂基润滑脂冬季ZL-1ZL-2夏季ZL-3ZL-4
4
电动机
年修或大修
常温用H级电机
合成锂基润滑脂ZL-3H或ZL-3EH
5
小车运行开式齿轮
工作温度-20℃~60℃
工业用锂基润滑脂
6
制动器各铰轴
每月一次
六、起重机运转试验
在起重机试车前，必须检查电机的转向是否符合要求，运行机构的两电机转向
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必须一致。
1、空载试验
（1）待一切经检查认为确实正常后，方可试车运转。
控制器手柄扳在零位，合上保护盘的刀开关和紧急开关，然后按下启动按钮，起重机进入运转预备状态。
开动小车按钮，空载小车沿道轨来回行走数次，车轮无明显打滑现象，启动，制动正常可靠。
（2）开动起升机构，空钩升降数次，限位开关动作灵敏准确。
（3）把小车开至跨中，大车沿道轨全长来回走数次，启动、制动车轮不应打滑，运行平稳，限位开关动作灵敏。
大车缓冲器与终端车挡架相碰位置正确，坚固。
2、静载试验
（4）把小车停在主梁中间，起升1.25倍额定负荷，离地面100mm处，停悬十分钟，然后卸去负荷，检查主梁是否永久变形，反复试验三次后主梁不再有永久变形，则检查实际上拱度值应不大于S/700（由实际上拱度算起）。
3、动载试验
以1.1倍额定负荷，使起升机构和运行机构反复运转，启动、制动、各机构制动器、限位开关、电气控制应准确、可靠、灵敏、主梁振动正常，机构运转平稳，卸载后各机构和金属结构无损伤和变形。
七、起重机的操作与使用
1、起重机安全操作技术规则
（1）配备专职人员操作；
（2）在主梁跨中安装吨位牌；
（3）起重运行时禁止人员在车架上；
（4）切断电源才允许检查和维修起重机；
（5）禁止在起重机上抛投物品；
（6）禁止吊运物品从人头上方通过；
（7）吊运液态及重要物件需先检查制动器是否绝对可靠；
（8）露天作业起重机在六级风以上禁止工作；
（9）每年必须对起重机进行定期全面检查，结果记入设备档案；
2、电气设备检修安全技术规则
（1）电气控制设备只允许专人进行维护；
（2）导线有裸露或护罩不全不允许使用起重机；
（3）必须带电检修时，一定要有绝缘保护措施，并有专职人进行监护，发生危险及时断电；
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（4）所有通电设备必须有接地措施；
3、司机职责
（1）熟悉起重机设备的操作方法和保养规则；
（2）严格遵守安全操作技术规则；
（3）在主开关接电前检查所有手柄是否在零位；
（4）开动前必须先发出警报信号；
（5）必须与地面挂钩工紧密配合；
必须听从指挥；
（6）不准用起重机斜拉或拖动物品；
（7）起重机或小车运行接近极限位置必须减速慢行；
（8）起重机不允许经常打反车制动，因反向制动对机械部位损伤最严重使起重机寿命降低。
（9）要防止两台起重机互相碰撞；
（10）电源电压显著降低时不准开动起重机；
（11）起重机吊有重物或所有控制器没有拉到零位，司机不得离开司机室；
（12）工作完毕后司机必须拉开总电源和断开电锁；
（13）认真记好工作记录，并将操作中发现的故障向有关部门及接班司机通报；
（14）司机离开起重机前必须将起重机停放在规定的位置。
十、易损件
序号
名称
图号
材料
备注
页数
主动车轮
45
被动车轮
LD3,20,4-1
齿轮轴
LD3,20,2-2
20CrMnTi
齿圈
LD3,20,1-5
40Cr
产品质量反馈建议书
ProductQualityFeedbackSuggestion
尊敬的用户：
HonorficUser:
为了进一步提高产品质量，适应现代工业发展需要，更好地为您服务，谨请您把对我公司的起重机产品，在整机性能、安全可靠性、耐久性，以及外观等方面的宝贵意见和改进建议，填入下表或附文寄回本公司。
对您的热心支持，我们表示衷心的谢意。
Inordertoimproveproductqualityandmeetthedemandofmodernindustrialdevelopmenttobetterserveforyou,pieasefilladviceinthefollowingformaboutourwholeperformancesecurityandreliability,enduranceandappearanceposttoourcompany.
Wosincerelythankforyoursupport.
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