AVL415测量原理及日常维护Word文件下载.docx
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热机完成后，可以直接进行泄漏检查，步骤如①。
采样量检查：
热机结束后，进行采样量的检查。
步骤：
1.将外接测量设备连接到SAMPLE1IN。
2.在“CalibrationParameters”内输入外界大气的压力（mbar）。
在“ManualParameters”内输入标定的抽气量（ml）。
3.按下表头的START，系统自动初始化供纸量和对压力传感器进行零点标定。
415S抽取标定量的气体，并在表头上显示其测量值。
4.进入“VOLUMECAL”界面
①输入测量值：
输入外接测试设备中测出的大气温度值和抽气量的测量值
②比较测量值：
按下“START”，系统会自动重新计算在此大气条件下的415S测量值，再将两者比较。
如果两者相差大于3%，需将其得出的修正参数保存（在关闭数据备份的条件下）
如果修正参数小于0.7%或者大于1.3%，需检查计量管路。
日常维护
1．检查滤纸的灰度
正常状态下的使用后的滤纸灰度应该是半径为29.8±
0.1mm的颜色均匀的，边缘完整的圆圈。
1．1前两张滤纸：
边缘有残缺或者痕迹模糊表明夹紧装置有泄漏。
措施：
调整夹紧状态。
1．2第三张滤纸：
中心部分有点状痕迹表明气路中有严重的颗粒污染物或是冷凝物。
措施：
检查从采样管到滤纸的气路；
反吹的频率；
减少采样量；
采用加热单元。
2．采样管与采样线路
采样管螺纹、密封表面、线路固定点、采样线应完好无损。
2.1泄漏检查：
检查采样管和采样线内的排烟沉积物。
用压缩空气进行管路吹扫；
如必需，更换采样管路。
注意：
压缩空气进行吹扫时，将采样管和采样线拆下；
当用压缩空气吹扫夹紧块时，MV3等阀门必须处在开启位置（在“SERVICEMODE”里进行设置，“SWITCHON”）；
如果其中装有滤纸，不得用压缩空气进行吹扫。
2.2维护：
一般情况下，一年至少一次将采样管和采样线取下进行吹扫。
采样管和采样线有排烟沉积物时，往往会造成测得的FSN值偏小。
烟度值越小时，对重复性的要求越高，排烟沉积物对它的影响越大。
需要定期更换采样线的胶管，运转1000~2000小时后更换采样线路。
3．反光头
反光头的镜面必须保证无污染、无划痕和无损坏。
在每次更换滤纸时，需检查滤纸上是否有沉积物或纤维。
用软刷和喷头以高纯度压缩空气对反光头进行清洁或者更换。
测量探头的材料必须是清洁、透明和无色的。
如果变黄或者变褐，表明该探头需要更换。
建议两年更换一次反光头。
4．滤芯
日常维护：
一旦发现滤芯变黑，立即进行更换。
如果排气中有高浓度的碳氢成分，建议每次更换滤纸时更换滤芯。
5．采样泵
采样泵的使用寿命受到以下因素的影响：
自动实验时长期运转、系统内部的压力、排气的压力波、排气的成分的腐蚀等。
当听到泵有异常响声时，更换采样泵或者检查其流量是否正常。
检查采样泵流量：
一般来说，采样泵的流量正常情况下是：
10~13l/min（当系统在加热状态下，环境温度每上升20°
C，流量下降15%）。
采样管和采样线最长不超过3m，保证滤纸干净，在大气压下测量进气口和出气口的流量。
在1000小时的运转或者3个月的连续使用后，需要清洁或者更换孔板、膜片和泵头。
建议在2000~3000运转小时后更换采样泵。
6．冷却系统
冷却空气通过415S内的隔热垫进行流通。
用压缩空气吹扫隔热垫，太脏时须更换。
7．凸轮轴
检查凸轮轴的位置：
8.抽气单元
①检查夹紧块运动部分的磨损情况
a.将夹紧块上面部分的软管拔出
b.松开夹紧杆将其完全打开
c.确认夹紧块是否可以轻松移动
d.如有必要，对移动部分进行润滑
润滑油脂涂在上下夹紧块之间，使其可以达到密封圈
胶圈不能用超声波清洗仪进行清洗，如有需要直接更换
②检查密封圈的损伤或纸屑纤维残留物
a.用湿润的软布将纤维擦去
b.如果密封圈有损坏，立即进行更换，不得二次使用
c.只能使用3M-B20黏合剂密封，请遵照黏合剂使用说明进行使用
d.合上夹紧杆（扣上软管夹）
检查夹紧单元的机械连接完好后，再按供纸键
密封圈垫片定位圈抽气单元
③检查夹紧杆的调整装置
a.按下供纸键，检查凸轮轴与纸盘传动轴之间的空隙是否为25+0.5mm。
如果
b.支承夹的尖端应该与纸盘传动轴的中心在一条直线上。
夹紧杆的仍然有0.5mm朝下的余隙
c.如果有必要的话通过螺母座和锁紧螺母进行调整间隙
如果间隙过大，定位圈开口过小，排烟有可能会附着在定位圈上
如果间隙过小，由于夹紧力不够，极有可能造成泄漏
d.检查轴承的磨损情况，如有必要，进行润滑
9.夹紧杆与棘轮扣
①夹紧杆的轴承与滤纸传动轴不能有磨损
②位于荆棘扣上活动的传动滚轮不能有损坏
③夹紧块里泡沫垫要有弹性，当夹紧块夹上时，零值盘必须正对反光头平铺放置
a.检查零值盘的表面，必须清洁且无划痕
b.如有必要用湿润的软布进行擦拭或者更换
④检查棘轮扣
a.检查棘轮扣的滚轮状态：
表面清洁、光亮，无划痕、切痕等
b.清洁棘轮扣的其它部件，更换滚轮，润滑运动部件。
不可润滑传纸滚轮上的橡胶垫
最好整体进行更换
10.滤纸传动装置
内部温度可达70℃，避免烫伤
放入滤纸时，避免被夹紧块夹伤
旧纸的卷筒（从动）由新纸的卷筒（主动）通过一个走纸夹和一个链条驱动。
驱动的扭矩大小由新纸卷筒后端压缩弹簧的预紧力决定。
a.当干净滤纸用完，用过的滤纸已绕满卷筒时，检查该功能是否正常，如有必要，调整弹簧的预紧力，再进行固定。
b.如果弹簧的预紧力调得过大，会造成走纸时的拉力过小。
c.确认两个卷筒上绕纸不会有摩擦。
d.走纸的长度在47mm~53mm之间（限值为min：
43mm，max：
57mm）。
f.链条和链轮不得进行润滑，走纸夹的摩擦表面必须是干燥的。
11.维护周期
零部件
维护周期
维护
更换
泄漏检查
1次/1年
“servicemode”里进行
—
反光头
清洁或更换
如需要进行调整和标定
2年
光栅
检查并进行清洁
如有损坏，由AVL工程师进行更换
凸轮轴
检查并进行清洁，如有需要可更换
2~3年或者3000工作小时
滤芯
零度片
清洁
滤纸
检查灰度，见维护1
抽气单元密封圈
将密封圈与夹紧块粘好
检查密封圈是否完好，位置是否正确
如有损坏，进行更换
夹紧片滚筒和轴承
各点进行润滑
如有需要
采样管路
1000~2000工作小时
散热垫
更换
检查采样量
检查
如果采样量检测用的量具有刮伤或脏了，需要进行更换
传动机构的调整
更换零件后需要进行检查和调整
走纸夹的调整
检查夹紧力，如有需要进行调整
棘轮扣
夹紧杆
目测
如有损坏或弯曲
采样泵
检查并进行更换
2000~3000工作小时
软管连接
12.附图
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