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"文文件件名名称称产产品品结结构构审审查查表表（Check（CheckList）List）序序号号检检查查项项目目设设计计要要求求检检查查项项目目检检查查标标准准备备注注11外观确定与ID效果图相符性IDID工工艺艺尺尺寸寸长（mm）X宽（mm）X厚（mm）=ID图与3D图对比IDID工工艺艺能能否否顺顺利利量量产产新工艺或特殊工艺是否确认2装配方式可量产性高检检查查零零件件与与零零件件以以有有PCBAPCBA的的装装配配顺顺序序是是否否合合理理，是是否否量量产产性性高高分析装配步骤、考虑可操作性，可量产性（每小时的时效性）可维修性检检查查维维修修是是否否方方便便，对对贵贵重重部部件件的的损损耗耗是是否否高高背胶贴得太紧，辅料损坏、其它物料损坏3与硬件相关的结构SPK音量的结构保证SPKSPK后后音音腔腔必须密封是否有喇叭支架支撑住，是否平放，是否为压缩状况，压缩量0.2mmSPKSPK支支架架筋筋宽宽1.2mm评审的时候要注意尽量少用二合一的喇叭（指的是喇叭带振动的）尽尽量量设设计计独独立立后后音音腔腔,容容积积1500mm3不能少于喇叭出音面积的2/3SPKSPK前前音音腔腔高高度度1.0（包括泡棉厚度）高音腔高度为1.2mm（0.8以上）出出声声面面积积不小于speaker本身出声孔面积的三分之一，孔宽0.8mm；@#@圆孔0.88mm不能少于喇叭出音面积的2/3SPK泡棉要用双面胶直接粘在壳体或支架上,避免漏音压缩状态speaker发声面胶壳厚度最少0.8mm壳料的胶位厚度SPK与壳体间必须有防尘网喇叭是否有金属钢片，对天线是否有影响3与硬件相关的结构LCD显示区域视视窗窗是是否否在在LCDLCDAAAA区区向向外外偏偏移移0.51.0mm镜片的视窗对LCM的AA视窗往内缩进0.30.5mm机机壳壳与与触触屏屏之之间间的的深深度度为0.51.2mm抗跌落设计1.2m高的水泥板，6面跌落LCM自带一个防跌落的设计就是预压角，壳LCM框带泡棉，壳预压角胶位带缓冲泡棉屏屏泡泡棉棉整圈完好,高度由0.50压缩至0.30,抗跌落设计屏背胶整圈完好,宽度2.0以上,允许局部1.0,厚0.15背背胶胶泡泡棉棉周周边边间间隙隙离定位胶位0.10,离视窗0.30屏与泡棉与壳的间隙都是0.1mm高度方向有做勾或翻底定位骨位长至距PCB0.05处LCM上的FPCFPC上物料设计区域是否合理，是否在弯折区域注意屏FPC自带的电子元器件反叠后是否顶住屏第1页，共4页3与硬件相关的结构Camera部分摄摄像像头头视视角角无无阻阻碍碍,（31,（31度度360360度度旋旋转转后后）注意与壳和镜片面的高度，是否在视角内（常用摄像头角度65/70度）需做密封和防震装装备备预预定定位位良良好好,用用扣扣位位或或加加背背胶胶3与硬件相关的结构ReceiverReceiver部部分分出出声声孔孔面面积积1.5mm2,1.5mm2,孔孔宽宽0.6mm0.6mm；@#@圆圆孔孔1.01.0评审的时候注意听筒规是否为常规物料，长宽高以及接触方式:

@#@焊线，弹片式、FPC式前前音音腔腔高高度度0.5（housing0.5（housing环环形形凸凸筋筋+foam+foam总总高高度度）,）,避避免免漏漏音音四四周周间间隙隙为为0.1mm0.1mm3与硬件相关的结构Mic部分MICMIC出出声声孔孔面面积积1.0mm21.0mm2或或者者圆圆孔孔1.01.0出音孔位于MIC中心，密封（除了自带胶套，考虑包死和压紧）MICMIC引引线线会会否否与与结结构构干干涉涉同同时时是是否否方方便便装装配配,（4.6,（4.6XX2.35/1.82.35/1.8带带麦麦套套）3与硬件相关的结构Motor部分工作空间足够0.4mm（运动部分）非运动部分固定，零配合3与硬件相关的结构FPC部分PIN顺序不对金属通孔0.2mm，孔的PAD0.55mm，过孔径建议大于0.3mm注意FPC的金手指不要过于太小，不易焊锡，打样时注意FPC的PIN定义过孔位置是否在易弯折区域壳料上的过孔FPC分离区域位置不当分离指的是双层FPC所有转折的地方请以R0.5mm过度接接地地区区域域位位置置不不当当FPCFPC定定位位不不足足评审时要注意是否有对位孔或对位标识（距金手指0.5mm位置对正焊接）FPCFPC不不能能刮刮壳壳FPC与转轴过槽间隙0.51.0mm之间金金手手指指部部份份以以所所对对应应连连接接器器规规格格书书一一致致3与硬件相关的结构按键手感导导电电基基与与主主板板DOMEDOME片片中中心心对对直直，导导电电基基最最少少压压信信DOMEDOME的的3/43/4硅胶的导电基最少要有2/3位置主板的导电基范围内按按键键行行程程0.40mm0.40mm，行行程程中中无无阻阻挡挡0.4的行程通常指的是硅胶导电基与DOME的间距（功能键很多情况下的行程只是DOME弹片的高度0.3的行程按按键键裙裙边边为为H0.350.40*W0.450.55H0.350.40*W0.450.55裙边的宽度不能少于0.4mm，厚度现很多情况下是0.3mm文文件件名名称称产产品品结结构构审审查查表表（Check（CheckList）List）序序号号检检查查项项目目设设计计要要求求检检查查项项目目检检查查标标准准备备注注第2页，共4页对对称称结结构构的的导导航航键键和和OKOK键键需需做做防防呆呆设设计计所有按键在有条件下都应优先考虑做防呆设计按键间隙在0.100.15mm,与机壳配合间隙:

@#@0.100.15mm,压铸件需0.2壳与按键硬度的裙边间隙0.10.15mm3与硬件相关的结构电池装装配配定定位位良良好好连接器一头壳料上做骨位挡板，下方做二条骨位抵住，干涉量0.2mm电电池池触触点点是是否否凹凹进进0.3mm0.3mm电池触点位与电池联接器单边间隙是否达到0.3mm以上电电池池容容量量是是否否到到设设计计要要求求容容量量在带TV、FM、真TP触摸情况下，要分析电池的容量是否够,主板堆叠里通常放置的是标准电芯，要考虑我方的供应商是否可以估到这个容量电电池池前前端端固固定定方方式式是是否否可可靠靠电池是否有安装示意标识3与硬件相关的结构USB接口间隙离壳体外沿最远1.50mm,正常充电离壳体外沿最远1.50mm,正常充电周边间隙0.20mm,有压紧结构周边间隙0.20mm,有压紧结构3与硬件相关的结构RF测试测试孔直径5.0以上3与硬件相关的结构霍尔开关磁磁铁铁与与霍霍尔尔开开关关XYXY方方向向位位置置对对准准,最最低低需需覆覆盖盖霍霍尔尔开开关关2/32/3以以上上当磁铁与霍尔开关的距离大于8毫米时要注意保证磁力3与硬件相关的结构天线部分性能及可靠性检查天线面面积积300300、高高度度6.0mm6.0mm这里指的是二频，900/1800,四频900/1800/850950/1900天线弹片压压低低高高度度1.0mm1.0mm左左右右;@#@顶顶针针行行程程1.5mm1.5mm通常天线材质有钢片/FPC顶针上方是是否否为为平平面面、或或障障碍碍物物FPC的天线顶针,压缩行程1.5mm天线周围尽尽量量避避免免金金属属件件或或电电镀镀件件天线正上方不能有锌合金/钢片/铝片/水镀/真空镀工艺的部件3与硬件相关的结构ESD整体结构密封性应好,周圈设计止口主板性能测试报告（接地点/馈点/导电环境）外壳有金属材质时需46点均匀接地静电测试是否通过4结构整体干涉检查静态干涉检查零件与零件零件与PCBA是否存在干涉情况电池卡扣在滑动的行程中有无与其他周边零件干涉模拟翻盖于工作角度范围内旋转动全过程中有无干涉情况评审时对整机MD做一个动态环境分析与硬件相关的结构文文件件名名称称产产品品结结构构审审查查表表（Check（CheckList）List）序序号号检检查查项项目目设设计计要要求求检检查查项项目目检检查查标标准准备备注注第3页，共4页5整体配合尺寸关键尺寸翻盖与主板最小间隙0.3电池取出及装入是否干涉周边零件手拆位与壳与SIM/T卡干涉模拟翻盖滑动的行程中有无与其他周边零件干涉电池盖打开，整体性是否好扣位之间的配合量是否合理0.20.3手推式不存在这个问题,主要是的的掀式扣位电池盖,扣活量在0.20.3以内适当分布反止口间隙0.2,配合高度0.50.8以上防止跑位,断差（左右晃动）5整体配合尺寸关键尺寸螺丝孔沉台高度是否达到0.4mm与螺丝头配合的孔位有否达到2.7mm与螺丝头配合的底部胶位有否达到1.2mm主主板板定定位位是是否否稳稳定定（包包括括有有无无扣扣位位）评审的时候要注意上下左右前后是否有骨位限死,间隙0.1mm主板按键金手指位直径是否做到5或6mm按按键键硅硅胶胶是是否否有有灯灯仔仔避避空空位位按键硅胶上避空按按键键板板灯灯仔仔的的位位置置光光照照是是否否均均匀匀按键灯与周边按键的背光效果,可以使用遮光片来调节壁壁厚厚1.21.61.21.6壳料厚度1.01.5,1.8通常会缩水局部最厚1.9最最薄薄0.60.6电电池池仓仓大大面面0.60.6以以上上这个厚度很多情况下会变形,斜顶行程7.0以上5整体配合尺寸翻盖面与主机配合合上后有缓冲支撑垫间隙为0.30翻开角度150度或按客户要求,翻开后有止动结构,壳与壳的转轴间隙不够（0.3mm）,转轴力度不够,转轴角度不够滑盖面与主机配合滑盖机滑动是否顺畅上滑板与C壳或按键有干涉的情况滑盖机有否控制晃动装置下滑轨的弯折位滑盖机B/C壳位是否均有耐磨条防震垫固定是否稳固滑轨是否与主板接地FPC滑动行程是否足够文文件件名名称称产产品品结结构构审审查查表表（Check（CheckList）List）序序号号检检查查项项目目设设计计要要求求检检查查项项目目检检查查标标准准备备注注第4页，共4页";i:

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"锅炉安装监督管理规则@#@（送审稿）@#@第一章 @#@ @#@ @#@总 @#@ @#@ @#@则@#@ @#@ @#@ @#@第一条 @#@ @#@ @#@为规范锅炉安装行为，加强锅炉安装管理，保证锅炉安装质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予质量技术监督行政部门的职能，制订本规则。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二条 @#@ @#@ @#@本规则适用于以水为介质的固定式锅炉和有机热载体炉安装的监督管理。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@本规则不适用于原子能锅炉。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三条 @#@ @#@ @#@从事锅炉安装的单位，必须取得省级质量技术监督行政部门颁发的锅炉安装许可证，方可从事许可范围内的锅炉安装工作。

@#@取得锅炉制造许可证的单位可以安装本单位制造的整（组）装锅炉。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第四条 @#@ @#@ @#@锅炉安装许可证的级别划分如下：

@#@@#@许可证级 @#@别@#@许可证安装范围@#@有效期@#@额定工作压 @#@ @#@力（MPa）@#@品种范围@#@I@#@不 @#@限@#@蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体炉@#@5年@#@II@#@≤9.8@#@III@#@≤3.8@#@IV@#@≤2.5@#@V@#@≤1.6@#@整（组）装蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体炉@#@ @#@ @#@ @#@第五条 @#@ @#@ @#@各有关单位必须执行本规则。

@#@各级质量技术监督行政部门负责监督本规则的执行。

@#@@#@第二章 @#@ @#@ @#@安装单位资格申请、审批和换证程序@#@ @#@ @#@ @#@第六条 @#@ @#@ @#@锅炉安装单位应当满足《锅炉安装许可证条件》（附件一）的规定。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第七条 @#@ @#@ @#@锅炉安装资格的申请应当从V级开始，不得越级申请。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@已取得锅炉安装许可证的单位，在原许可证级别范围连续从事锅炉安装五年以上，未发生重大锅炉安装质量问题和未发生违反本规则第三十一条规定的行为，且技术力量、工装设备、质量管理达到了高一级锅炉安装单位条件的，可以申请比原许可证高一级别的锅炉安装资格。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第八条 @#@ @#@ @#@锅炉安装资格申请审批程序。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、满足本规则规定的单位可以向所在地的省级质量技术监督行政部门提出书面申请，并填写《锅炉安装许可证申请书》（附件二），经地、市级质量技术监督行政部门签署意见后，报省级质量技术监督行政部门。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、由省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称“锅炉监察机构”）对申请单位的条件进行审核，并在30日内书面通知申请单位是否受理其申请。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、对已受理的申请单位，由省级锅炉监察机构安排对申请单位进行审查。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、对经审查合格的单位，由省级质量技术监督行政部门发给锅炉安装许可证。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第九条 @#@ @#@ @#@新增加和申请升级的单位，应当经省级锅炉监察机构批准先试装1-2台相应级别的锅炉，然后由省级锅炉监察机构安排审查，对合格的单位，由省质量技术监督行政部门发给锅炉安装许可证。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十条 @#@ @#@ @#@锅炉安装单位应当在许可证有效期届满前六个月向发证机关提出书面换证申请，并填写《锅炉安装许可证申请书》（附件二），经地、市级质量技术监督行政部门签署意见后，报省级质量技术监督行政部门。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@安装许可证有效期届满，安装单位未提出换证申请的，按自动放弃锅炉安装资格处理。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十一条 @#@ @#@ @#@同时符合下列条件的单位准予换发锅炉安装许可证。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、基本条件满足本规则第六条规定的；@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、未发生违反本规则第三十一条规定的行为的；@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、未发生连续一年无安装业务的；@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、有效期内安装本级别的锅炉数量不少于2台，且安装锅炉总台数不少于以下要求的：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@I @#@级证：

@#@1台；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@II级证：

@#@2台；@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@III级证：

@#@8台；@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@IV级证:

@#@10台；@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@V @#@级证:

@#@15台。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@5、无重大锅炉安装质量问题。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@对不满足上述要求的单位将视情节予以限期整改后发证、换发低级别证或者不予换证。

@#@@#@第三章 @#@ @#@安装过程管理@#@ @#@ @#@ @#@第十二条 @#@ @#@ @#@安装单位签订锅炉安装合同后，应当填写《锅炉安装开工申请表》（附件三），携带至少包括以下资料到锅炉使用单位（以下简称“使用单位”）所在地的锅炉监察机构办理锅炉安装审批手续，经批准后方可开工：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、锅炉安装许可证副本；@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、锅炉安装开工申请表及施工方案（立式快装锅炉可不报方案）；@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、锅炉出厂技术资料（对于移装锅炉，还应当提供表明锅炉安全状况的检验报告；@#@对于进口锅炉，应当提供安全性能监督检验报告）；@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、锅炉房平面布置图及锅炉房设计资料；@#@@#@ @#@ @#@ @#@5、安装单位参加施工人员的资格证书。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十三条 @#@ @#@ @#@锅炉安装前，安装单位还应当携带已经批准的《锅炉安装开工申请表》到使用单位所在地的质量技术监督行政部门锅炉压力容器检验单位（以下简称“监检单位”）签定《锅炉安装质量监督检验约定书》（见附件四），由监检单位对锅炉的安装质量进行监督检验。

@#@锅炉安装质量的监督检验按本规则第四章的规定进行。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@对于发电锅炉，省级以上锅炉安全监察机构认为有必要时，也可以安排其它有资格的单位进行监督检验。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十四条 @#@ @#@ @#@锅炉施工前，安装单位应当会同使用单位对锅炉原始技术资料、锅炉主要受压元部件制造质量等检查验收，确认合格后方可施工。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十五条 @#@ @#@ @#@使用单位应当选派专人配合安装单位做好锅炉安装工作。

@#@发现影响锅炉使用安全的重大质量问题时，应当及时向安装单位提出，并报告监检单位和所在地质量技术监督行政部门锅炉监察机构。

@#@有关问题得到解决后方要继续施工。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十六条 @#@ @#@ @#@锅炉安装过程中，安装单位应当及时做好有关锅炉安装质量的记录工作并妥善保存见证资料。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十七条 @#@ @#@ @#@锅炉安装质量验收分为分段验收和总体验收。

@#@总体安装验收工作由锅炉安装单位和使用单位共同组织。

@#@锅炉总体验收应当在分段验收和监检单位监督检验合格的基础上进行。

@#@锅炉总体验收时，一般还应当有所在地锅炉监察机构派员参加，发电锅炉的验收还应当有省级锅炉监察机构派员参加。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十八条 @#@ @#@ @#@锅炉总体验收时，安装单位和使用单位至少应当提供以下资料：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、锅炉安装开工申请表；@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、锅炉出厂技术资料；@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、施工技术方案；@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、锅炉安装记录和检验记录；@#@@#@ @#@ @#@ @#@5、锅炉安装设计变更通知书；@#@@#@ @#@ @#@ @#@6、承压原材料（含焊材）原始质量证明书和必要的复验报告；@#@@#@ @#@ @#@ @#@7、锅炉安装质量监督检验资料（由监检单位提供）；@#@@#@ @#@ @#@ @#@8、锅炉试运行（包括启动调试各阶段）记录；@#@@#@ @#@ @#@ @#@9、锅炉水处理调试报告。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第十九条 @#@ @#@ @#@锅炉总体验收合格后，安装单位应当将一份锅炉安装质量证明书及有关资料交使用单位存入锅炉技术档案，并办理锅炉移交手续。

@#@@#@第四章 @#@ @#@ @#@锅炉安装质量的监督检验@#@第一节 @#@ @#@ @#@监检单位、监检人员@#@ @#@ @#@ @#@ @#@第二十条 @#@ @#@ @#@从事锅炉安装质量监督检验的单位，应当取得省级以上（含省级）质量技术监督行政部门的资格认可和授权，并在其资格认可批准的范围内进行监督检验。

@#@监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十一条 @#@ @#@从事锅炉安装质量监督检验工作的检验人员，必须持有省级以上（含省级）质量技术监督行政部门颁发的相应的检验人员资格证。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十二条 @#@ @#@监检单位根据安装单位锅炉安装的具体情况，配备相应数量的监检人员，必要时组成监检组。

@#@监检人员名单应当由监检单位正式通知安装单位。

@#@监检单位应当为监检人员配备必要的检验和检测工具，并对检监人员应进行培训和定期考核。

@#@@#@第二节 @#@ @#@ @#@监检方式、依据、内容和方法@#@ @#@ @#@ @#@第二十三条 @#@ @#@锅炉安装质量监督检验工作应当在锅炉安装现场，且在安装过程中进行。

@#@监督检验是在安装单位质量自检合格基础上，对锅炉安装质量进行的监督验证，监督检验不能代替安装单位的自检。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@第二十四条 @#@ @#@监督检验的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》和现行的有关规定、标准、技术条件以及设计资料。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十五条 @#@ @#@监督检验的内容包括对锅炉安装过程中涉及锅炉安全运行的项目进行检验和对安装单位的锅炉安装质量体系运转情况进行检查。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十六条 @#@ @#@在监检过程中，安装单位与监检单位发生争议时，应提请使用单位所在地的地市级锅炉压力容器安全监察机构处理。

@#@必要时，可向上级锅炉压力容器安全监察机构提出申诉。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十七条 @#@ @#@锅炉安装质量监督检验项目见《锅炉安装质量监督检验项目表》（附件五，以下简称《监检项目表》）。

@#@安装单位的锅炉安装质量体系运转情况检查见《锅炉安装质量体系运转情况检查项目表》（附件六）。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十八条 @#@ @#@ @#@对锅炉安装质量的监督检验项目分为三类：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@A类：

@#@监检人员必须到现场进行确认。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@B类：

@#@监检人员一般应到现场进行见证进行审查确认。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@C类：

@#@监检人员到现场抽查或对安装单位提供的工作见证等进行审查。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第二十九条 @#@ @#@《监检项目表》所列项目是对锅炉安装质量监督检验的通用要求。

@#@按照锅炉产品的结构、安装的具体情况等，若其内容不能满足某些安装监督检验要求时，监检单位应当根据具本情况进行调整；@#@如其内容不适用，则监检单位应当从有效控制受检产品的安全质量要求出发，制定专用的监检项目表，并经省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构审查同意，在实施前通知安装单位。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十条 @#@ @#@监检单位应当根据所监检的产品情况编制有关专项监检记录表。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十一条 @#@ @#@安装单位应当遵守以下规定：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、不得安装未取得相应级别锅炉制造许可证或未经专门批准的单位制造的锅炉产品。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、不得安装出厂资料不合格的锅炉产品。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、在安装许可证规定的许可范围内承接锅炉安装业务，并确保锅炉安装质量。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、未经锅炉监察机构批准，不得安装锅炉。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@5、不得将承接的锅炉安装业务转包给无证安装单位或者个人。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@6、不得涂改、转借或者转让安装许可证。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@7、不得安装判废的锅炉。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@8、负责锅炉现场安装工作的技术人员应当是《锅炉安装单位资格申请书》中的人员。

@#@@#@ @#@ @#@9、接受质量技术监督行政部门的监督检查。

@#@向监检单位提供必要的现场监检工作条件和有关资料。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十二条 @#@ @#@安装单位名称改变、组织机构、主要工程技术负责人等发生重大变化时，应当到发证机关办理复核换证手续。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十三条 @#@ @#@安装单位发生质量体系运转和安装质量违反有关规定的一般问题时，监督检验人员应当向安装单位发出《锅炉安装质量监督检验工作联络单》（附件七，简称《联络单》）；@#@发生严重违反有关规定的问题时，监检单位应当向安装单位签发《锅炉安装质量监督检验意见通知书》（附件八，简称《意见书》），并报所在地锅炉监察机构。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十四条 @#@ @#@监检人员必须履行职责，严守纪律，保证监督检验工作质量。

@#@对安装单位提供的技术资料等应当妥善保管并予以保密。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十五条 @#@ @#@经监督检验安装合格的锅炉，监检单位应当及时汇总并审查见证材料，按台出具《锅炉安装质量监督检验证书》（附件九，以下简称《监检证书》）。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十六条 @#@ @#@省、市级锅炉监察机构应当对锅炉安装单位和监检单位进行监督检查，发现问题应当及时处理，必要时报告上级锅炉监察机构。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十七条 @#@ @#@监检单位应当加强对监检人员的管理，定期对其监检工作进行检查，防止和及时纠正监检失职行为。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十八条 @#@ @#@监督检验人员有下列问题之一的为监检失职，应当予以批评，通报批评直至吊销检验员证@#@ @#@ @#@ @#@1、安装单位质量体系运转存在严重问题，在监检过程中未发现或发现未提出意见。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、安装单位存在超出《锅炉安装许可证》批准的安装范围、单位名称或者机构建制与《锅炉安装许可证》不符等问题，监检中未发现或发现未报告。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、经监检认定合格的项目，存在影响锅炉安全运行的严重问题。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、未按规定进行监检而签字确认或签发《监检证书》。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@5、既无正当理由又未事先通知安装单位，因监检原因而影响安装单位锅炉安装正常进行。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第三十九条 @#@ @#@省级以上质量技术监督行政部门对监检单位的下列问题，应令其限期整顿、暂停部分监检工作或撤销其监检资格：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@1、经常发生监检失职，不及时进行处理，不采取切实措施纠正失职行为。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@2、监检力量不足，长期得不到应有的充实，难以按本规则的规定执行监检。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@3、监检工作质量存在严重问题。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@4、向无《锅炉安装许可证》单位，或者超出许可证批准范围非法安装的锅炉提供监检证明文件。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第四十条 @#@ @#@锅炉安装所在地的市级质量技术监督行政部门对安装单位的下列问题，应当视情节轻重，予以批评或通报批评；@#@情节严重的应当报省级锅炉监察机构处理：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、向监检人员提供不真实的情况和资料。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、设置障碍阻挠监检工作。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、采取不正当手段要求监检人员出具伪证。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、多次提出监检意见但改进不力或拒不改进。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第四十一条 @#@ @#@对违反本规则的安装单位，锅炉监察机构将视情节轻重，给予通报批评、限期整顿直至取消其安装资格。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@被取消安装资格的单位，两年内不受理其安装资格的重新申请。

@#@@#@第六章 @#@ @#@附则@#@ @#@ @#@ @#@第四十二条 @#@ @#@安装单位应当缴纳《锅炉安装许可证》审查费和锅炉安装质量监督检验费。

@#@其收费标准按照省级有关行政部门制定的规定执行。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@第四十三条 @#@ @#@本规则由国家质量技术监督局负责解释。

@#@@#@ @#@ @#@第四十四条 @#@ @#@本规则自发布之日起执行。

@#@@#@附件一：

@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@锅炉安装许可证申请条件@#@ @#@ @#@一、一般要求@#@ @#@ @#@ @#@1、申请单位应当具有独立的企业法人资格。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、具有一定的锅炉安装经验，一般应（试）安装锅炉一年以上。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、申请升级的单位应当持有低一级别的锅炉安装许可证，并经批准试装过相应级别的锅炉。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、锅炉安装质量良好，未发生过锅炉安装质量事故。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@5、综合性安装单位应当设立专业锅炉安装队。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@二、办公用房及技术设施@#@ @#@ @#@ @#@1、应当有相适应的资料档案室、仪器设备室、仓库及办公室。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、对于申请I、II级锅炉安装许可证的单位还应当具有独立的力学性能、化学分析实验室和热工仪表测试设备及其实验室。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@三、技术力量@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@具有安装所需的各类工程技术人员和技术工种人员，各级锅炉安装单位各类人员至少应满足下表要求：

@#@@#@许可证级别@#@工程技术人员数量@#@焊工@#@II无损探伤人员@#@数量@#@筑@#@炉@#@工@#@管@#@工@#@电@#@工@#@起@#@重@#@工@#@仪@#@表@#@工@#@司炉工@#@人数@#@合格项目的试件位置分类号@#@RT@#@UT@#@MT或PT@#@I@#@35（12）@#@30@#@5-9,13-14,18-26@#@6@#@2@#@2@#@20@#@15@#@7@#@8@#@6@#@0@#@II@#@25（8）@#@15@#@5-9,13-14,18-26@#@4@#@2@#@2@#@9@#@8@#@5@#@4@#@4@#@0@#@III@#@10（5）@#@8@#@5-8,13-14,18-20,24-26@#@2@#@2@#@1@#@8@#@6@#@4@#@3@#@3@#@2@#@IV@#@8（4）@#@6@#@5-8,13-14,18-20,24-26@#@2@#@0@#@0@#@6@#@5@#@3@#@2@#@2@#@1@#@V@#@5

（2）@#@4@#@5-7,10@#@13-14,15-17,@#@（ @#@18-20）,24-26@#@（21-23）@#@1*@#@0@#@0@#@4@#@4@#@2@#@1@#@1@#@1@#@注:

@#@

（1）表中工程技术人中一栏中括号内的数字为具有工程师以上技术职称的人数；@#@聘用人员需签有5年以上的合同。

@#@本表要求的人员不包括聘用的兼职人员。

@#@@#@ @#@

（2）带*号者允许外借；@#@@#@ @#@（3）I、II级的焊工人数，要求具有氩弧焊合格项目占50%以上，且II类材料试件合格人数不少于50%。

@#@@#@ @#@（4）IV级的安装单位至少应当有1名氩弧焊工，III级及其以上的安装单位至少应当有2名氩弧焊工；@#@@#@ @#@（5）工程技术人员是指锅炉、热能、暖通、焊接、热工仪表、机械、无损检测专业毕业的专业人员。

@#@II级及其以上的安装单位至少应当有锅炉、热能或者暖通专业毕业的技术人员2名以上，热工仪表和焊接专业各1名以上。

@#@@#@ @#@ @#@四、工装设备及检测手段@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@工装设备及检测手段的配备至少应当符合下表的规定，以满足焊接、胀接、起重、弯管、切割、热处理、筑炉、试压及检测等锅炉安装工作的需要。

@#@@#@许可证经别@#@工装设备及检测手段@#@电焊机@#@试压泵@#@起重设备@#@弯管机@#@烘箱@#@硬度计@#@射线探伤机@#@其它@#@I@#@20台，其中氩弧焊机8台@#@5台@#@6台，20吨和和75吨汽车吊各2台，塔吊1台@#@Ø@#@133mm@#@1台@#@6@#@6@#@6@#@空压机5台，光谱分析仪4台，热处理设备2套，磁探伤仪和超声波探伤仪各4台，金相及理化设备一套@#@II@#@8台，其中氩弧焊机6台。

@#@@#@5台@#@4台，20吨和和75吨汽车吊各1台，塔吊1台@#@Ø@#@108mm@#@1台@#@4台@#@4台@#@4台@#@空压机3台，光谱分析仪2台，热处理设备2套，磁探伤仪和超声波探伤仪各2台，金相及理化设备一套。

@#@@#@III@#@6台，其中氩弧焊机4台@#@3台@#@5台，20吨和和25吨汽车吊各1台，塔吊1台。

@#@@#@Ø@#@108mm@#@1台@#@3台@#@3台@#@3台@#@空压机2台，光谱分析义1台，热处理设备1套，磁探伤仪和超声波探伤仪各1台，金相及理化设备一套。

@#@@#@IV@#@4台，其中氩弧焊机1台@#@2台@#@≤5吨3台@#@Ø@#@98mm@#@1台@#@3台@#@2台@#@2台@#@空压机1台*，光谱分析仪1台*，力学性能和五元素分析仪器一套。

@#@@#@V@#@3台，其中氩焊机1台@#@2台@#@1，2，3吨各1台@#@Ø@#@76mm@#@1台*@#@2台@#@1台*@#@1台@#@　@#@注：

@#@表中带*号者允许外协@#@五、质量体系及技术文件@#@ @#@ @#@ @#@1、应当建立与锅炉安装工作相适应的质量体系，并运转正常，见证资料齐全。

@#@质量体系和管理制度至少应当包括企业宗旨，质量方针和目标，质量管理组织机构图，质量控制程序图，控制环节，质量控制一览表，各级质量责任人员的职、责、权，质量检验制度，原材料、承压设备零件验收管理制度，技术资料审查、技术文件管理制度，焊接管理制度，质量反馈制度，接受监督检验制度，人员管理培训制度，设备管理制度等。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、应当有与锅炉安装有关的规程、规定和标准。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、质量责任工程师（V级锅炉安装单位可由助理工程师）应当有工程师及其以上技术职称的单位领导担任，各责任人员应当由熟悉本岗位业务的具有助理工程师（V级锅炉安装单位可由技术员）及其以上技术职称的人员担任。

@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、焊接工艺评定应当能满足锅炉安装工作的需要，且具有与锅炉安装工作相适应的符合现行规程、标准要求的焊接工艺；@#@胀接工艺；@#@无损检测工艺；@#@校正、组合工艺；@#@吊装工艺；@#@水压试验工艺，筑炉工艺；@#@烘、煮炉工艺；@#@热态试运行工艺等。

@#@@#@　@#@　@#@";i:

2;s:

1382:

"电线装配流程图序号工序工序内容所需设备工艺要求1利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有来料是否符合ROHS标准ROHS测试仪设备来料不准含有铅（Pb）,汞（Hg）,镉（Cd）,多溴联苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物质2将所需线材放到中转送线架上送线架注意切勿刮花擦伤电线表面3将线材放至送线器固定送线器注意切勿刮花擦伤电线表面4利用裁线机将线材裁剪要求长度电脑裁线机1.不准切伤电线表面2.不准切断铜丝3.剥皮长短误差不准超过1mm5按要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被气动剥皮机1.不准压伤表面2.剥皮长短误差不准超过1mm6对接头处导体进行整理、扭线扭线机1.不准刮花擦伤电线表面2.必须把铜丝扭紧,不准出现散丝7将接头处导体和插头端子进行铆接端子机1.端子不准变形2.必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求8组装塑胶插头外壳电动螺丝批1.螺丝不准露出胶壳表面2.必须达到产品要求的扭力9利用仪器进行导通测试导通测试仪不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象10利用胶袋封装成品，装入纸箱封口机及打包机1.封口要平整2.打包带要紧包纸箱,不准脱落送线送线来料裁线电线扭线铆接端子产品装配导通测试包装封箱";i:

3;s:

4472:

"@#@制氢锅炉循环热水泵密封故障分析及改进@#@联合六车间制氢装置@#@李向明@#@二00二年五月@#@锅炉循环热水泵密封故障分析及改进@#@摘要介绍锅炉循环热水泵密封特性，结构型式，故障分析及改进，应用状况。

@#@@#@关键词循环热水泵故障分析改进@#@茂石化股份有限公司炼油厂联合六车间制氢装置锅炉循环热水泵，1982年9月运行以来，一直存在着密封易泄漏故障。

@#@现将近年来，对其密封的改进予以总结。

@#@@#@1基本情况@#@制氢装置共有六台锅炉循环热水泵（100R-37），为单级单吸悬壁式，泵的入口为水平轴线方向，泵的出口为垂直向上方向。

@#@采用浮环外加填料密封。

@#@其结构包括浮动环、浮动套、支承弹簧、泄压环、轴套、密封盖（辅助支承）、衬套（辅助支承衬套）、密封体、卸压孔、填料、填料压盖等组成，见图1。

@#@在密封室外面@#@有冷却腔通入无盐水进行冷却。

@#@在密封室外端设有一个卸压孔，卸压孔泄出的液体86年前是送回泵入口的，后改送到除氧槽作锅炉水重复利用。

@#@在使用过程中，该密封经常泄漏，有时修好一台，另一台又漏；@#@有时更换填料或浮动环仅几天后就泄漏，给安全生产带来严重威胁。

@#@2000年7月，我们将其中四台泵进行更新，并把密封改为机械密封。

@#@@#@2故障分析及改进@#@

（1）辅助支承套间隙过大，达1.25mm，它相当于一个密封减压底套，间隙过大，其节流效果差，不能有效封住液体。

@#@我们参照离心泵底套间隙，选取为0.5mm，以提高其节流效果。

@#@@#@

（2）泄压管接得不合适。

@#@以前将卸压孔的液体直接接入入口管，由于入口压力高达2.2Mpa，经过观察，泄漏无法流动，液体无法从卸压孔流出，根本不能使密封缝隙起到节流作用。

@#@后来我们将卸压管接至除氧槽，既保证了卸压孔畅通，又回收了锅炉水。

@#@@#@（3）油浸石棉填料耐磨性能差。

@#@后来改用柔性石墨填充填料，这种新型填料具有良好的自润滑性、导热性及耐磨性，对于接触部位轴套磨损小，启动扭矩小。

@#@@#@（4）高温锅炉水对铝垫的侵蚀，造成介质沿轴套泄漏及大盖泄漏的主要原因。

@#@后来我们将大盖及轴套内铝垫改为高温石棉垫。

@#@@#@经过上述改进，浮动环密封泄漏次数大为减少，但还是不理想。

@#@为此我们报请上级部门更换新型泵。

@#@@#@3新泵选型及投用状况@#@2000年7月，我们选用了温州嘉利特泵业有限公司的热水泵，为单级单吸悬臂式离心泵，型号为：

@#@100AYR60A，进出口方向为垂直向上，密封型式选用机械密封，型号为：

@#@DTM-55A-1，静环采用碳化硅，动环采用特殊石墨，静环密封圈用氟橡胶，动环环座与轴套密封圈采用压紧柔性石墨环式结构。

@#@该机械密封设置有自冲洗系统，即在动环环座上开设半圆形凹槽，并与外部一冷却器连通。

@#@半圆形槽铣在环座上，类似旋涡泵叶轮，起到泵送作用。

@#@介质由一边压出，经冷却器冷却，从另一边打入密封摩擦副面，达到循环冷却冲洗的目的。

@#@冷却器自冲洗液入口温度220℃,出口温度70℃。

@#@开始投用时，密封泄漏较大。

@#@我们和厂家一起查找原因，认为底套间隙过大，自冷密封水量不够。

@#@后来将底套间隙改小、改长；@#@密封水孔由φ5改大为φ7。

@#@彻底解决了密封泄漏问题。

@#@@#@我们知道，水在高温下的润滑性会完全丧失。

@#@比重、表面张力、粘度均随温度的升高而降低。

@#@这就破坏了动静环两接触面之间的液膜润滑。

@#@因此，当温度、压力较高时，配备一个水循环系统，使少量的水通过一个冷却器，来达到冷却密封腔的目的。

@#@由于自冲洗冷却的应用，使摩擦副之间摩擦状况差的现状得以彻底克服。

@#@从二年的使用情况来看，没有发生过一次泄漏，不用维修过一次，效果很好。

@#@大大提高了泵运行的可靠性，节约了维修费用，为应用国产锅炉循环热水泵进行了一个成功的尝试。

@#@@#@参考文献@#@1、王广军《流体工程》第21卷第6期1993。

@#@@#@2、100AYR60A型泵说明书。

@#@@#@３@#@";i:

4;s:

1093:

"新新增增工工装装模模具具及及检检具具开开发发进进度度计计划划供应商名称供应商代码零件名称零件号序号工装类别工装（模具/检具）名称工装（模具/检具）编号工装（模具/检具）用途进展情况备注（完成时间）填表说明1、工装类别：

@#@填写工装、模具、检具其中一项2、工装名称：

@#@根据零件生产过程流程图按顺序填写每道工序的名称，如落料模、折弯模、焊接工装、总成装配工装、单件检具、总成检具等3、工装编号：

@#@根据实际情况填写工装编号（相当于每个工装上的铭牌）4、工装用途：

@#@填写对应工装用途，如落料、焊接等5、进展情况：

@#@填写目前状态，是否完成，未完成明确什么原因（数据问题、进度问题等），并在备注中确定计划完成时间6、该开发计划需由供应商项目经理和分管副总签字确认，并书面盖章编编制制：

@#@审审核核：

@#@批批准准：

@#@奇奇瑞瑞公公司司采采购购质质量量确确认认：

@#@";i:

5;s:

18575:

"@#@国内外数控机床发展现状分析@#@摘要：

@#@简述了国内数控机床近年来的发展。

@#@近年国内数控机床发展迅速，产量不断增加，但高端产品数量太少，无法与国外数控机床竞争。

@#@而国外数控机床迅猛发展，尤其是西门子和发那科则占据了绝大部分世界市场。

@#@我国数控机床产业也在迅速发展，与国际先进水平之间的差距是有缩小的趋势的，但是还存在诸多问题有待解决。

@#@@#@当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竟相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。

@#@如今国内数控机床发展迅速，年产量逐年攀升，但所产机床精度等方面达不到要求。

@#@长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

@#@@#@虽然大力发展装备制造业已成为全社会的共识，但国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统却不是中国造。

@#@尤其是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的高档数控机床，它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。

@#@专家呼吁，以数控机床为代表的“中国制造”不能没有创造，开发自主知识产权的数控系统迫在眉睫。

@#@@#@一、国内数控机床发展现状@#@1.1国内数控机床近几年发展@#@我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。

@#@据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。

@#@这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。

@#@@#@近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。

@#@如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。

@#@该构型为国际首创。

@#@基于RT一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性，能在同一网络中与多台PLC相连接，可控制机床的五轴联动，实现人机对话。

@#@该机床的作业空间4.5mx1.6mx1.2m，A轴转角±@#@1050,C轴连续转角0一4000，主轴转速（无级）最高10000r/min，重复定位精度±@#@0.01mm，可实现三维立体曲面如水轮机叶片，导叶的五轴联动高速切削加工。

@#@@#@超精密球的加面车床为陀螺仪工提供了基础设备，这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。

@#@@#@高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。

@#@这类铣床可用于航空、航天、造船、水泵叶片、高档模具等的加工。

@#@@#@目前我国已经可以供应网络化、集成化、柔性化的数控机床。

@#@同时，我国也已进入世界高速数控机床和高精度精密数控机床生产国的行列。

@#@目前我国已经研制成功一批主轴转速在8000—10000r/min以上的数控机床。

@#@我国数控机床行业近年来大力推广应用CAD等技术，很多企业已开始和计划实施应用ERP、MRPII和电子商务。

@#@@#@据国内数控专家介绍，随着电子信息技术的发展。

@#@世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。

@#@目前，欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而我国从上个世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。

@#@@#@业内人士指出，“十五”期间，我国机床行业发展迅猛的主要原因是市场需求旺盛。

@#@固定资产投资增速快，汽车和机械制造行业发展迅猛，外商投资企业增长速度加快所致。

@#@@#@与机床迅猛发展的现状相比，作为机床“心脏部件”的数控系统，2005年销量虽然超过3万台，但处于低档的经济型数控系统占据较大比重。

@#@业内专家不无忧虑地表示，国产数控系统近几年虽有很大发展，但仍无法阻止进口数控系统垄断的局面。

@#@从2002年起，我国就步入世界最大的机床消国同和最大进口国，仅以2004年为例，我国机床消费量占世界机床产值的20%。

@#@2005年消费量仍在增长。

@#@在我国机床消费额中，进口机床占据了半壁江山，其中绝太多数是数控机床。

@#@@#@长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。

@#@究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；@#@在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。

@#@同时我国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。

@#@同时，我国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。

@#@更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。

@#@@#@目前，我国进口的数控系统基本为德国西门子（SIMENS）和日本发那科（FANUC）两家公司所垄断，这两家公司在世界市场的占有率超过80%。

@#@在国内尚无自主知识产权高端数控系统替代的前提下，西门子和发那科拥有绝对的价格优势。

@#@加上高性能数控系统具有超越经济价值的战略意义，发达国对出口中国的数控系统始终有所限制，甚至像五轴联动以上的高性能数控系统产品绝对禁止向中国出口。

@#@@#@1.2我国发展数控机床存在的问题@#@我国于1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。

@#@在1958—1979年间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。

@#@第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、终因表现欠佳，无法用于生产而停顿。

@#@主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。

@#@在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国家（地区）引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。

@#@在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：

@#@培训一批设计、制造、使用和维护的人才；@#@通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；@#@通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、多轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。

@#@至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处于从仿制走向自行开发阶段，与日本数控机床的水平差距很大。

@#@存在的主要问题包括：

@#@缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；@#@严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；@#@缺少深入系统的科研工作；@#@元部件和数控系统不配套；@#@企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。

@#@@#@主要概括为以下四个方面的原因：

@#@@#@

（1）缺乏政府相关政策的引导。

@#@@#@我国数控机床产业化低，与国外发达国家数控机床产业相比仍有很大差距。

@#@@#@

（2）先进技术引进却未消化。

@#@@#@对国外技术重引进、轻消化吸收的问题仍很突出。

@#@据有关方面介绍，韩国用1美元引进先进技术，用5美元进行消化吸收，而中国用1美元引进先进技术，用0.2美元进行消化吸收。

@#@要注重国外先进技术的引进、消化、吸收与自主创新能力提高的有机结合。

@#@@#@（3）缺乏高素质专家人才。

@#@@#@严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；@#@缺少深入系统的科研工作；@#@缺乏吸引高层次、高素质人才创新创业的环境，造成数控机床领域共性关键技术的持续创新能力不足。

@#@@#@（4）产学研相结合体系未形成。

@#@@#@适应市场经济需求的以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系尚未形成，无法有效整合相关技术、产业和资源优势，形成合力开展联合攻关，共同打造技术创新平台。

@#@数控机床的机械结构设计、制造的配套环节、集成技术和制造工艺等方面比较落后。

@#@据统计，我国大型高性能超精机床每年生产不足千台，不到德国、日本的1/20。

@#@@#@二、国外数控机床的发展现状@#@2.1机电一体化产品在国外迅猛发展的原因@#@机电一体化产品在国外迅猛发展主要表现在以下四个方面：

@#@@#@1、机电一体化产品几乎遍及所有制造领域。

@#@数控机床是机电一体化的典型产品，在工业发达国家已占其机床总数的30-40%；@#@工业机器人的拥有量在未来10年将以25-30%的速度增长。

@#@智能机器人将逐步进入生产、流通、信息、办公、管理、娱乐、家庭等诸多领域；@#@@#@2、从机电一体化的单机向整个制造过程的集成化过渡。

@#@将制造系统、分析设计系统、经营管理系统、信息数据系统通过计算机及通信网络联系起来，形成计算机集成制造系统（CIMS），这是当今世界范围内制造业发展的总趋势；@#@@#@3、激光技术进入机电一体化领域。

@#@激光技术与机械电子技术相结合，郎人们常说的光机电一体化，不仅大大扩展了应用领域，甚至使一些行业出现重大变革；@#@@#@4、微细加工技术与设各突飞猛进。

@#@微电子技术及其产业的高度发展，带动了大量高技术的兴起徽细加工技术和装各不仅支持了电子产业的发展，而且对微机械的诞生和发展也起到了决定性的作用。

@#@@#@2.2数控机床发展情况@#@数控机床是集计算机、微电子、信息、传感、测试、机械制造技术为一体的高度机电一体化的产品，包括数控金属切削机床、锻压机床、铸造机械、木工机床等彀其相关配套件。

@#@目前，数控机床主要指的是那些由主机、数控系统和相关配套件组成的金属切削机床和锻压机床。

@#@@#@2.3世界数控机床发展趋势@#@据国际咨询机构预测，今后世界上数控机床将以较高的速度发展，在金切机床中几乎所有品种均可实现数控化；@#@数控系统向高度集成（采用64位CPU）、高分辨率（0.1um）、小型化方向发展。

@#@机械加工向工序复合化、智能化方向发展。

@#@未来工厂将广泛应用数控机床、柔性加工单元和柔性加工生产线，最终实现计算机集成制造系统。

@#@工厂可以灵活地根据用户需要，在短时间内设计、制造出全新的产品，实现更高精度、效率和效益。

@#@@#@1、高精度化。

@#@国外效控系统的设定单位由1um发展到0.1um和0.01um。

@#@1992年7月，日本FANUC公司在庆祝该公司成立二十周年的新成果展示会上，展示了实现纳米加工的整套技术，实现了0.001um／脉冲的控制系统，能牍利执行每个脉冲当量为0．001um的伺服单元，伺服电机、气浮丝杠、气浮主轴等部件，能检测纳米级精度的高精度检测反馈系统。

@#@据资料介绍，这是世界上第一个真正实现纳米加工的成套技术。

@#@@#@2、高速化。

@#@快速行程已从24m／min提高到240m／min（当设计单位为1um时），加工中心的切削进给速度可达10m／min以上。

@#@数控系统已从16位微机发展到32位、64位机，或用40多个CPU的结构。

@#@FANUC公司开发的15B数控系统就采用了64位微机的RISC技术（压缩、优化程序、消除跟踪误差）。

@#@@#@3、高可靠性。

@#@FANUC公司的计算机数控系统的平均无故障工作时（MTBF）是0.01次／月·@#@台，即实现了100个月里出现一次故障的高可靠性t从而使机器人也实现了0.013次／月·@#@台的高可靠性（另一种说法是国外数控系统的MTBF在1万小时以上）。

@#@@#@4、系统化。

@#@在新厂筹建和老厂扩建过程中，人们已注意到了耍在系统工程观念指导下来添置数控机床、柔性加工单位及柔性制造系统、机器人等机电一体化产品。

@#@德国的维勒尔公司已经给世界各国提供了上百条柔性制造系统。

@#@FANUC公司还在筑波科学城中按计算机集成制造系统（O1MS）的五层结构建成CIMS模式的工厂。

@#@富士通公司建立了绍津CIMS工厂，富士电机也建立了吹上C1MS工厂}德国的西门子公司建立了CIMS数控系统制造厂。

@#@@#@5、微型化。

@#@FANUC公司由于采用了64位傲处理嚣、RISC技术、SMT技术（表面涂装技术），用液晶显示器代替CRT及三维立体安装等新技术．已将16、18等新数控系统鳍小到原有数控系统的1/3。

@#@同时，已开始与其它公司，政府部门合作，开展了徽型机器人的研制工作。

@#@用于医学顿域的傲型机器人要能进入人体，执行打通血管阻塞的任务，还要在任务完成后自动退出人体。

@#@@#@6、智能化。

@#@视觉、触觉、模糊逻辑控制等智能化工作仍在积极进行。

@#@如FANUC公司展示的7轴双腕智能化机器人。

@#@日本在无人化工厂的研制上长期保持l～2个示范工厂的状态现已打破，目前已有7个无人化工厂。

@#@FANUC公司在无人化工厂的研制上每年投入1亿美元的研制费。

@#@@#@7、由传统的万能机床向机床功能专用化和产品多样化发展。

@#@由于机床的万能性和多功能性，造成机床结构复杂、制造周期长、成本也相应提高。

@#@用户往往只需要都分功能，但付出的却是多功能的代价，功能浪费了，根不经济。

@#@现在机l床制造业从品种少、批量大的生产转换为多品种、专业化和小批量生产。

@#@对每一种具体的机床产品来说，它的功能应该是有限的，适合用户特定需要的，尽量步带不必要的功能。

@#@@#@8、以模块化设计实现产品多样化，功能专用化，已成为当前机床发展的主流。

@#@这类机床是较为专用化的机床。

@#@这类机床在机床镑售额中所占的比重，过去5～10年为3%，现在已达到10%，再过5～lO年，将达到50%以上。

@#@生产企业要为每个不同的用户专门设计机床，而规格和功能完全相同的机床将缸来愈少。

@#@甚至于以后有可能不再出现。

@#@@#@9、发展经济型数控机床和加工中心也成为当前数控机床发展的一种趋势。

@#@经济型（国外多称为廉价型）数控机床，加工中心，是美国、日本等国的机床业作为一个参与市场竞争的新策略而再现的。

@#@@#@10、“电子——机械”商品化。

@#@一般认为机电一律化商品，机械部分成本较高。

@#@现在国际市场上机电一体化商品中的“电子”部分的比啻I不断增加。

@#@FANUC公司正准备将成本中的电子都分增加到占60%，机械部分占40%，即形成以“电子”为主，以“机械”为辅的机电一体化商品。

@#@@#@三、结论@#@从以上内容可以看出，中国自己的数控机床在不断的发展之中。

@#@其速度突飞猛进，与国际先进水平之间的差距是有缩小的趋势的。

@#@但国产数控机床依然存在许多的问题，例如，缺乏政府相关政策的引导，缺乏核心技术等。

@#@这使得民族品牌与国际品牌之间存在着较大的差距，无法与其竞争。

@#@因此，我国应大力发展机床产业，从各个方面使之进步，争取早日达到日本、德国等国家的水平。

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@#@155-7.@#@";i:

6;s:

366:

"压力表检定记录表No.压力表名称：

@#@编号：

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@#@制造厂：

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@#@标准压力轻敲前示值轻敲后示值轻敲指针变动量回程误差升压降压升压降压备注：

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