冲压危险源跟踪表表格推荐下载.xlsx

冲压危险源跟踪表表格推荐下载.xlsx

《冲压危险源跟踪表表格推荐下载.xlsx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压危险源跟踪表表格推荐下载.xlsx（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

a:

9:

{i:

0;s:

20337:

"模具发展现状及趋势@#@模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。

@#@中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。

@#@直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。

@#@近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。

@#@@#@虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。

@#@由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。

@#@@#@中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。

@#@结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

@#@@#@近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；@#@塑料模和压铸模比例增大；@#@专业模具厂数量及其生产能力增加；@#@“三资”及私营企业发展迅速；@#@股份制改造步伐加快等。

@#@从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。

@#@目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。

@#@@#@虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。

@#@当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面：

@#@@#@

（1）总量供不应求@#@国内模具自配率只有70%左右。

@#@其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有50%左右。

@#@@#@

（2）企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构均不合理@#@我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间（分厂），自产自配比例高达60%左右，而国外模具超过70%属商品模具。

@#@专业模具厂大多是“大而全”、“小而全”的组织形式，而国外大多是“小而专”、“小而精”。

@#@国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足30%，而国外在50%以上。

@#@2004年，模具进出口之比为3.7:

@#@1，进出口相抵后的净进口额达13.2亿美元，为世界模具净进口量最大的国家。

@#@@#@（3）模具产品水平大大低于国际水平@#@生产周期却高于国际水平产品水平低主要表现在模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。

@#@@#@（4）开发能力较差，经济效益欠佳，@#@我国模具企业技术人员比例低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。

@#@我国每个模具职工平均年创造产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是我国相当一部分模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。

@#@@#@造成上述差距的原因很多，除了历史上模具作为产品长期未得到应有的重视，以及多数国有企业机制不能适应市场经济之外，还有下列几个原因：

@#@@#@

（1）国家对模具工业的政策支持力度还不够@#@虽然国家已经明确颁布了模具行业的产业政策，但配套政策少，执行力度弱。

@#@目前享受模具产品增值税的企业全国只有185家，大多数企业仍旧税负过重。

@#@模具企业进行技术改造引进设备要缴纳相当数量的税金，影响技术进步，而且民营企业贷款十分困难。

@#@@#@

（2）人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少@#@模具行业是技术、资金、劳动密集的产业，随着时代的进步和技术的发展，掌握并且熟练运用新技术的人才异常短缺，高级模具钳工及企业管理人才也非常紧张。

@#@由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关重视不够，科研单位和大专院校的眼睛盯着创收，导致模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少，致使模具技术发展步伐不大，进展不快。

@#@@#@（3）工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低@#@近年来我国机床行业进步较快，已能提供比较成套的高精度加工设备，但与国外装备相比，仍有较大差距。

@#@虽然国内许多企业已引进许多国外先进设备，但总体的装备水平比国外许多企业低很多。

@#@由于体制和资金等方面的原因，引进设备不配套，设备与附件不配套现象十分普遍，设备利用率低的问题长期得不到较妥善的解决。

@#@@#@（4）专业化、标准化、商品化程度低，协作能力差@#@由于长期以来受“大而全”“小而全”影响，模具专业化水平低，专业分工不细致，商品化程度低。

@#@目前国内每年生产的模具，商品模具只占40%左右，其余为自产自用。

@#@模具企业之间协作不畅，难以完成较大规模的模具成套任务。

@#@模具标准化水平低，模具标准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响，特别是对模具制造周期有很大影响。

@#@@#@（5）模具材料及模具相关技术落后@#@模具材料性能、质量和品种问题往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢材相比有较大差距。

@#@塑料、板材、设备性能差，也直接影响模具水平的提高。

@#@@#@目前，我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。

@#@一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。

@#@因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进。

@#@“十一五”期间，中国模具工业水平不仅在量和质的方面有很大提高，而且行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。

@#@@#@模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。

@#@模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

@#@@#@模具行业在“十一五”期间需要解决的重点关键技术应是模具信息化、数字化技术和精密、超精、高速、高效制造技术方面的突破，随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。

@#@@#@虽然模具种类繁多，但其发展重点应该是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给，需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。

@#@模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。

@#@因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期，降低成本。

@#@由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。

@#@根据上述需要量大、技术含量高、代表发展方向、出口前景好的原则选择重点发展产品，而且所选产品必须目前已有一定技术基础，属于有条件、有可能发展起来的产品。

@#@@#@我国模具行业今后仍需提高的共性技术有：

@#@@#@

（1）建立在CAD/CAE平台上的先进模具设计技术，提高模具设计的现代化、信息化、智能化、标准化水平。

@#@@#@

（2）建立在CAM/CAPP基础上的先进模具加工技术与先进制造技术相结合，提高模具加工的自动化水平与生产效率。

@#@@#@（3）模具生产企业的信息化管理技术。

@#@例如PDM（产品数据管理）、ERP（企业资源管理）、MIS（模具制造管理信息系统）及INTERMET平台等信息网络技术的应用、推广及发展。

@#@@#@（4）高速、高精、复合模具加工技术的研究与应用。

@#@例如超精冲压模具制造技术、精密塑料和压铸模具制造技术等。

@#@@#@（5）提高模具生产效率、降低成本和缩短模具生产周期的各种快速经济模具制造技术。

@#@@#@（6）先进制造技术的应用。

@#@例如热流道技术、气辅技术、虚拟技术、纳米技术、高速扫描技术、逆向工程、并行工程等技术在模具研究、开发、加工过程中的应用@#@（7）原材料在模具中成形的仿真技术。

@#@@#@（8）先进的模具加工和专有设备的研究与开发。

@#@@#@（9）模具及模具标准件、重要辅件的标准化技术。

@#@@#@（10）模具及其制品的检测技术。

@#@@#@（11）优质、新型模具材料的研究与开发及其正确应用。

@#@@#@（12）模具生产企业的现代化管理技术。

@#@@#@模具的发展趋势@#@1.模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展@#@

（1）模具软件功能集成化@#@模具软件功能的集成化要求软件的功能模块比较齐全，同时各功能模块采用同一数据模型，以实现信息的综合管理与共享，从而支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程，达到实现最佳效益的目的。

@#@如英国Delcam公司的系列化软件就包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、塑料模设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等。

@#@集成化程度较高的软件还包括：

@#@Pro/ENGINEER、UG和CATIA等。

@#@国内有上海交通大学金属塑性成型有限元分析系统和冲裁模CAD/CAM系统；@#@北京北航海尔软件有限公司的CAXA系列软件；@#@吉林金网格模具工程研究中心的冲压模CAD/CAE/CAM系统等。

@#@@#@

（2）模具设计、分析及制造的三维化@#@传统的二维模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。

@#@模具设计、分析、制造的三维化、无纸化要求新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享。

@#@如Pro/ENGINEER、UG和CATIA等软件具备参数化、基于特征、全相关等特点，从而使模具并行工程成为可能。

@#@另外，Cimatran公司的Moldexpert，Delcam公司的Ps-mold及日立造船的Space-E/mold均是3D专业注塑模设计软件，可进行交互式3D型腔、型芯设计、模架配置及典型结构设计。

@#@澳大利亚Moldflow公司的三维真实感流动模拟软件MoldflowAdvisers已经受到用户广泛的好评和应用。

@#@国内有华中理工大学研制的同类软件HSC3D4.5F及郑州工业大学的Z-mold软件。

@#@面向制造、基于知识的智能化功能是衡量模具软件先进性和实用性的重要标志之一。

@#@如Cimatron公司的注塑模专家软件能根据脱模方向自动产生分型线和分型面，生成与制品相对应的型芯和型腔，实现模架零件的全相关，自动产生材料明细表和供NC加工的钻孔表格，并能进行智能化加工参数设定、加工结果校验等。

@#@@#@（3）模具软件应用的网络化趋势@#@随着模具在企业竞争、合作、生产和管理等方面的全球化、国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展，网络使得在模具行业应用虚拟设计、敏捷制造技术既有必要，也有可能。

@#@美国在其《21世纪制造企业战略》中指出，到2006年要实现汽车工业敏捷生产/虚拟工程方案，使汽车开发周期从40个月缩短到4个月。

@#@@#@2.模具检测、加工设备向精密、高效和多功能方向发展@#@

（1）模具检测设备的日益精密、高效@#@精密、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。

@#@现在精密模具的精度已达2～3μm，目前国内厂家使用较多的有意大利、美国、日本等国的高精度三坐标测量机，并具有数字化扫描功能。

@#@如东风汽车模具厂不仅拥有意大利产3250mm×@#@3250mm三坐标测量机，还拥有数码摄影光学扫描仪，率先在国内采用数码摄影、光学扫描作为空间三维信息的获得手段，从而实现了从测量实物→建立数学模型→输出工程图纸→模具制造全过程，成功实现了逆向工程技术的开发和应用。

@#@这方面的设备还包括：

@#@英国雷尼绍公司第二代高速扫描仪（CYCLONSERIES2）可实现激光测头和接触式测头优势互补，激光扫描精度为0.05mm，接触式测头扫描精度达0.02mm。

@#@另外德国GOM公司的ATOS便携式扫描仪，日本罗兰公司的PIX-30、PIX-4台式扫描仪和英国泰勒•霍普森公司TALYSCAN150多传感三维扫描仪分别具有高速化、廉价化和功能复合化等特点。

@#@@#@

（2）数控电火花加工机床@#@日本沙迪克公司采用直线电机伺服驱动的AQ325L、AQ550LLS-WEDM具有驱动反应快、传动及定位精度高、热变形小等优点。

@#@瑞士夏米尔公司的NCEDM具有P-E3自适应控制、PCE能量控制及自动编程专家系统。

@#@另外有些EDM还采用了混粉加工工艺、微精加工脉冲电源及模糊控制（FC）等技术。

@#@@#@（3）高速铣削机床（HSM）@#@铣削加工是型腔模具加工的重要手段。

@#@而高速铣削具有工件温升低、切削力小、加工平稳、加工质量好、加工效率高（为普通铣削加工的5～10倍）及可加工硬材料（<@#@60HRC）等诸多优点。

@#@因而在模具加工中日益受到重视。

@#@瑞士克朗公司UCP710型五轴联动加工中心，其机床定位精度可达8μm，自制的具有矢量闭环控制电主轴，最大转速为42000r/min。

@#@意大利RAMBAUDI公司的高速铣床，其加工范围达2500mm×@#@5000mm×@#@1800mm，转速达20500r/min，切削进给速度达20m/min。

@#@HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。

@#@@#@TheDevelopmentStatusandTrendofMold@#@Themoldisthemanufacturingindustryimportantcraftfoundation,inourcountry,themoldmanufacturebelongstothespecialpurposeequipmentmanufacturingindustry.Chinaalthoughveryalreadystartstomakethemoldandtheusemold,butlong-termhasnotformedtheindustry.Straightstabs0centuries80'@#@slaterperiods,theChinesemoldindustryonlythendrivesintothedevelopmentspeedway.Recentyears,notonlythestate-ownedmoldenterprisehadtheverybigdevelopment,thethreeinvestmentsenterprise,thevillagesandtowns（individual）themoldenterprise'@#@sdevelopmentalsorapidquietly.@#@AlthoughtheChinesemoldindustrialdevelopmentrapid,butcompareswiththedemand,obviouslyfallsshortofdemand,itsmaingapconcentratespreciselyto,large-scale,iscomplex,thelonglifemolddomain.Asaresultofinaspectandsoonmoldprecision,life,manufacturecycleandproductivity,Chinaandtheinternationalaveragehorizontalandthedevelopedcountrystillhadabiggerdisparity,therefore,neededmassivelytoimportthemoldeveryyear.@#@TheChinesemoldindustrymustcontinuetosharpentheproductivity,fromnowonwillhaveemphaticallytotheprofessioninternalstructureadjustmentandthestate-of-artenhancement.Thestructureadjustmentaspect,mainlyistheenterprisestructuretothespecializedadjustment,theproductstructuretocentertheupscalemolddevelopment,totheimportandexportstructureimprovement,centertheupscaleautomobilecovermoldforminganalysisandthestructureimprovement,themulti-purposecompoundmoldandthecompoundprocessingandthelasertechnologyinthemolddesignmanufactureapplication,thehigh-speedcutting,thesuperfinishingandpolishedthetechnology,theinformationdirectiondevelops.@#@Therecentyears,themoldprofessionstructureadjustmentandtheorganizationalreformstepenlarges,mainlydisplayedin,large-scale,precise,wascomplex,thelonglife,centertheupscalemoldandthemoldstandardletterdevelopmentspeedishigherthanthecommonmoldproduct;@#@Theplasticmoldandthecompressioncastingmoldproportionincreases;@#@Specializedmoldfactoryquantityanditsproductivityincrease;@#@"@#@Thethreeinvestments"@#@andtheprivateenterprisedevelopsrapidly;@#@Thejointstocksystemtransformationstepspeedsupandsoon.Distributesfromthearealooked,takeZhejiangDeltaandYangtzeRiverdeltaascentralsoutheastcoastalareadevelopmentquicklytomid-westarea,southdevelopmentquicklytonorth.Atpresentdevelopsquickest,themoldproducesthemostcentralizedprovinceisGuangdongandZhejiang,placessuchasJiangsu,Shanghai,AnhuiandShandongalsohasabiggerdevelopmentinrecentyears.@#@Althoughourcountrymoldtotalquantityhadatpresentachievedthesuitablescale,themoldlevelalsohastheverybigenhancement,afterbutdesignmanufacturehorizontaloverallriseandfallindustrydevelopedcountryandsoonYuDe,America,date,France,Italymany.Thecurrentexistencequestionandthedisparitymainlydisplayinfollowingseveralaspects:

@#@@#@

（1）Thetotalquantityfallsshortofdemand@#@Domesticmoldassemblingonerateonly,about70%.Low-grademold,centerupscalemoldassemblingoneselfrateonlyhas50%about.@#@

（2）theenterpriseorganizationalstructure,theproductstructure,thetechnicalstructureandtheimportandexportstructuredoesnotgather@#@Inourcountrymoldproductionfactorytobemostisfromthelabormoldworkshopwhichproducesassemblesoneself（branchfactory）,fromproducesassemblesoneselftheproportiontoreachashighasabout60%,buttheoverseasmoldultra70%isthecommoditymold.Thespecializedmoldfactorymostlyis"@#@largeandcomplete"@#@,"@#@smallandentire"@#@organizationform,butoverseasmostlyis"@#@smallbut"@#@,"@#@isspeciallysmallandfine"@#@.Domesticlarge-scale,precise,complex,thelonglifemoldaccountsforthetotalquantityproportiontobeinsufficient30%,butoverseasin50%above2004years,ratioofthemoldimportandexportis3.7:

@#@1,theimportandexportbalancestheafternetimportvolumetoamountto1.32billionUSdollars,isworldmoldnetimportquantitybiggestcoun";i:

1;s:

25694:

"第二章模具设计与制造@#@在大型工业生产中，人们为了提高生产力，使工业用零件生产快捷、批量生产、外形美观、简洁、品质稳定及零件有预定的功用和使用寿命，故人们为此而设计了该零件外形可开合、多次重复使用的模腔，称之为模具.@#@第一节常用设备及工具@#@一、常用设备：

@#@@#@CNC加工中心、计算机铣床、计算机3D抄数机、车床、铣床、磨床、钻床、镗床、手提打磨机、砂轮机、磨刀机、手提砂轮机、吊钻机、电葫芦、线切割机、攻牙机、电焊机、氧焊机、氩焊机、手动压力泵、空气压缩机、锯床、雕刻机、灯箱、粹火炉、无心研磨床、拋光机等等@#@二、常用工具：

@#@@#@钳子、虎口钳、铁钻、扳手、六角匙、起子、铁锤、研磨石、手锯、锉刀、卡尺、千分尺、高度尺、分度尺、直尺、直角尺、角度尺、厚薄规、塞规、塞尺、外圆规、内圆规、R规、硬度测试仪、光洁度测试仪.@#@第二节合金模和塑料模的主要区别：

@#@@#@一、模具主要区别:

@#@@#@基本区别@#@合金模@#@注塑模@#@直浇道口径@#@大@#@小@#@内模材料@#@#8407钢材@#@P20鋼\#718钢材\S136钢材\S136H钢材\鈹銅@#@内模处理@#@内模要淬火,再弗模落框@#@内模可不淬火,弗模后直接落框@#@二、适用啤注材料的区别:

@#@@#@合金模@#@注塑模@#@有色金属合金@#@常用塑料@#@低熔点合金@#@高熔点合金@#@铅合金@#@锡合金@#@锌合金@#@铝合金@#@镁合金@#@铜合金@#@热塑性塑料@#@热固性塑料@#@第三节工模的基本结构及各部分的常用材料@#@一、模具常用部件名称及定义:

@#@@#@１、上哥\下哥：

@#@@#@上哥为嵌入上内模的镶件，下哥为嵌入下内模的镶件．@#@２、上/下模镶针：

@#@@#@嵌入上/下内模的销子叫上/下模镶针，用来制作工件上的盲孔或通孔等．@#@３、行位/斜鸡/行位油板/斜鸡油板/斜边/压条：

@#@@#@行位即滑块，行位的工作面为工件料位，有两面为滑动面，一面贴斜鸡（又名压座、压块）滑动，中间穿有斜边（又名斜导边、斜导销），起推动行位的作用．另外在行位的工作面和斜鸡的滑动面都嵌有油板（即耐磨块）．@#@４、方铁（垫脚）/底板：

@#@@#@方铁在底板（又名底部固定板，下模板、Ｃ板）与下模框之间用来固定间隔距离，提供顶出啤件的行程，为弹簧提供行程范围．@#@５、弹簧杆：

@#@@#@又名弹簧柱，穿在弹簧中心，固定在面针板上，弹簧压缩复位时在下模的孔中行走．@#@６、直边（导柱）/托司（导套）/直司（直套）：

@#@@#@直边穿入托司或直司，沿内孔行走，使上下模作相对运动，对上下模作配位固定．@#@７、面针板（顶针固定板）/管针（销钉、暗销）/托板（顶针托板）/底针板（推板、脱模板）：

@#@@#@面针板用来固定顶针，顶针用管针固定在面针板上，底针板在压力机作用下将顶针和面针板推动，使顶针顶出工件．底针板、面针板和顶针在弹簧和回针的作用下复位．@#@８、垃圾钉（限位钉）：

@#@@#@为了保证不让可能掉下来的啤料垃圾影响顶针板的行程，在底板上装有垃圾钉，使托板与底板之间保持一定的距离．@#@９、顶针（起模杆）/托针（有托顶针）/垃圾顶针：

@#@@#@顶针、托针和垃圾顶针都是用来将工件顶出的，顶针和托针直接顶工件，不同的是托针下部要粗一些．垃圾顶针不直接顶工件，而是通过工件边上小水口流入垃圾钉孔口的啤料将工件顶出．@#@１０、司筒（顶杆套、顶管、推管）/司筒针：

@#@@#@司筒中间有一根固定的销子，司筒顺销子运动，顶出工件．中间的销子为司筒针．@#@１１、大水口／细水口：

@#@@#@流体流入内模的水口，开在工件边上的为大水口，开在工件中间的点浇口为细水口．@#@１２、单托唧咀（A型浇套）/双托唧咀（B型浇套）：

@#@@#@唧咀又名为水口司，浇道套，位于上模的中心，起浇道套筒的作用，与压力机的喷料咀连接，液态材料经此喷入内模．@#@１３、分流锥（用于合金模）：

@#@@#@分流锥又名为浇道分流器，水口分配器，喷入的液料由此分流出去．@#@１４、唧咀中心线：

@#@@#@唧中心线与压力机喷料咀中心线重合．@#@１５、喉塞（管塞）：

@#@用来堵塞运水道的堵头．@#@１６、水口板（浇道脱模板）：

@#@用来顶出浇道啤料．@#@１７、勾针：

@#@用来将上模唧咀段的啤料拉到下模．@#@１８、定位圈（法兰）：

@#@使压机喷料口，内模，唧咀成一线的定位圈．@#@另外还有水口边、隔片、滑动锁、杯司（衬套）、O型圈（密封圈）、撑头（支柱）、球掣、锁扣、限位块、摇臂、拉板（拉杆）、推杆（剑身）、加速顶针机构、活动臂、回针（复位销）、提前回针、复位机构,提前复位机构、粗框、压板（面板、工字板、上模板）、分型面（分模线）、模具镶块、下模板（托板）、上模板、铜公、杯头螺丝（内六角螺丝）、平头螺钉、无头螺钉等．@#@二、常用模具材料的选择:

@#@@#@机械活动结构@#@合金模座标准@#@名称@#@物料@#@硬度@#@名称@#@物料@#@硬度@#@提前回针板机械结构@#@DF-2@#@52---55@#@上模板@#@007/1050@#@30---35/15@#@推杆@#@DF-2@#@52---55@#@下模板@#@007/1050@#@30---35/15@#@活动臂@#@8407@#@48---50@#@支承板@#@1050@#@15@#@有托杯司@#@DF-2@#@52---55@#@橙仔方@#@1050@#@15@#@提前顶杆@#@DF-2@#@52---55@#@底板@#@1050@#@15@#@锁扣@#@DF-2@#@52---55@#@顶针板@#@1050@#@15@#@拉板@#@DF-2@#@52---55@#@顶针压板@#@1050@#@15@#@滑动锁@#@8407@#@48---50@#@辅助顶针板@#@1050@#@15@#@锁扣@#@DF-2@#@52---55@#@辅助顶针压板@#@1050@#@15@#@加速顶针系统@#@直身导边@#@STD@#@摆臂@#@8407@#@48---50@#@有托杯司@#@STD@#@限位方块@#@9030@#@37@#@回针@#@STD@#@塑料模材配件标准@#@合金模材配件标准@#@名称@#@物料@#@硬度@#@名称@#@物料@#@硬度@#@上模镶件@#@S136@#@50---54@#@上模镶件@#@8407@#@50---52@#@下模镶件@#@S136h@#@31---36@#@下模镶件@#@8407@#@50---52@#@行位@#@718@#@30---35@#@射嘴@#@8407@#@48---50@#@斜方@#@P5@#@29---32@#@水口散播器@#@8407@#@50---52@#@勾针杯司@#@BECU@#@32---35@#@行位@#@8407@#@50---52@#@射嘴（三板模）@#@8407@#@42---44@#@上、下模镶针套筒@#@8407@#@50---52@#@压座耐磨板@#@8407@#@48---52@#@8407@#@48---50@#@线条@#@9030@#@37@#@行位耐磨板@#@8407@#@48---52@#@压座（斜楔）@#@9030@#@48---52@#@压座@#@8407@#@48---52@#@射嘴@#@STD@#@42---44@#@压座耐磨板@#@8407@#@48---52@#@弹簧柱@#@1050@#@15@#@线条@#@9030@#@37@#@弹簧@#@FIBROSTD@#@支承柱@#@1050@#@15@#@弹弓波子@#@HASCOSTD@#@弹簧@#@FIBRDSTD@#@隔片@#@AL/CU@#@弹弓波子@#@HASCOSTD@#@喉塞@#@BSPSTD@#@隔片@#@AL/CU@#@行位导边@#@STD@#@喉塞@#@BSPSTD@#@上、下模镶针@#@STD@#@行位导边@#@STD@#@顶针模筒@#@STD@#@上、下模镶针@#@STD@#@顶针@#@STD@#@顶针@#@STD@#@有托顶针@#@STD@#@有托顶针@#@STD@#@限位钉@#@STD@#@限位钉@#@STD@#@管钉@#@STD@#@管钉@#@STD@#@套筒管钉@#@STD@#@套筒管钉@#@STD@#@定位圈@#@STD@#@釜把边钉@#@STD@#@顶针板导边@#@STD@#@杯头螺丝@#@STD@#@有托杯司@#@STD@#@定位螺丝@#@STD@#@釜把边钉@#@STD@#@平头螺丝@#@STD@#@橡胶圈@#@STD@#@进水@#@STD@#@杯头螺丝@#@STD@#@出水@#@STD@#@定位螺丝@#@STD@#@平头螺丝@#@STD@#@行程螺丝@#@STD@#@第四节模具设计注意事项：

@#@@#@一、模图设计与绘制:

@#@@#@模图设计就是依据客人要求制造产品的件数（即一模几头）,将产品在模具上进行排位,然后将模具结构用图纸的形式表示出来的过程;@#@绘好模图后,还要做加工工艺资料,来指示模具各部分的加工方法、加工要求等;@#@最后还要对模图进行审核,才能正式做模.有关模图的审核一般应考虑以下几点:

@#@@#@1.检查一些料位过细且难走齐胶的产品零件是否离主流道太远,一些小件、薄型件、跳级多的件应尽量排在离唧咀较近的水道边.@#@2.检查水口是否幵在适当的地方,水口应幵在能迅速填满型腔而不昜产生缩水或夹水纹的地方.@#@3.检查分模面是否合理.应选择在不扣模而又能经济取出制品的地方;@#@飞边不明显、容昜加工、改模、维修的位置;@#@形状外观要求较高的产品要求选在包R的位置.@#@4.检查顶针位是否合理,顶针位应尽量布置在有骨位、啤把小、出模困难而不会顶白、能平行顶出制品的地方.@#@5.把握好每一个细件的形状及装配在哪个位置,应清楚了解每个零件的镶针孔、柱位的装配尺寸和距离等@#@6.考虑工件的生产加工工艺,如电镀件的排列尽量在同一套模.@#@7.考虑工件的形状、壁厚薄不同及收缩率不同,它们在同套模具上的排列位置应尽量迖到收缩一致,或做在不同套的模具上.@#@8.当多款产品同时开模有共享件时,要留意共享件和单独件的组合方式.@#@9.所啤的材料不同应适用不同的模具及不同的材料等.@#@二、排模时考虑材料的溢边值:

@#@@#@塑料名称@#@聚乙烯PS@#@聚丙烯PP@#@软聚氯乙烯PVC@#@聚苯乙烯GPPS@#@聚先胺PA@#@聚甲醛POM@#@372有机玻PMMA@#@ABS@#@聚碳酸酯PC@#@聚矾@#@溢边值@#@0.02@#@0.03@#@0.03@#@0.03@#@0.02@#@0.03@#@0.03@#@0.04@#@0.06@#@0.08@#@三、模具设计时塑件结构分析：

@#@分型面是否合理,可否经济出模,塑件壁厚能否尽量一致,入水口位置等.@#@第五节工模制作流程@#@手办修改完成后,模房先进行胶样制作,即可根据模图和加工工艺资料开始模具制作。

@#@@#@一、胶样制作:

@#@@#@胶样制作,是利用石膏等特殊材料,将手办复制成放大的模具型腔.它的作用是做仿型雕刻的依据（即靠模）,也是模具完成后复核型腔尺寸的依据,具体制作过程请参见手办制作部份.@#@二、模具制造工艺流程：

@#@@#@开料→开框→雕刻→弗模→行位加工→弗行位→内模淬火→落框→二次弗行位→行位淬火→配压座→整体弗模→火花机加工→拋光（省模）→配顶针→试模→改模→交模放产@#@工模生产流程基本上按合金模制定，对于塑料模，流程顺序可以视情而变．无论对合金模或对塑料模，有的工步可以交叉进行，内模钻孔的程序可视淬火情况调整，在粹火条件限制下而要加快进度，工步[行位淬火]可放在工步[内模淬火]中进行，工步[弗行位]可放在工步[二次弗行位]中进行，在工艺条件不允许情况下，工步[弗模]可在工步[落框]以后进行．@#@三、模具的具体制造步骤:

@#@@#@1、开料@#@根据模具设计要求，按不同模具所用材料的材质要求先开坯料．先按照图纸设计的凈呎寸放粗加工，加工余量应控制在双边5mm左右．用铣床将内模、行位、镶件及铜公坯料加工成六面平直，周边直角的粗坯料．然后用磨床加工成表面光洁、平整的精坯料，以便下道工序制作．@#@

（1）、下料时应看清图纸要求，根据模具各部件所用的材料材质开料．@#@

（2）、坯料经加工后必须有足够的余量，以防下道工序加工出错，便于更正．具体的加工余量以双边3mm左右为宜，朝内模厚度方向应尽量放余量．@#@（3）、每块模料在磨床加工时必须确保角度尺精度，确保对边平行，邻边垂直，垂直度公差最好控制在0.02/100mm左右．@#@（4）、加工完成的精坯料，要打上模号及材料名称．@#@2、幵框@#@幵框是按照设计图纸要求，将在模坯上按装内模、行位及镶件的部位加工成符合模具结构的一个工作配合位．加工过程分为放少量加工余量的粗加工（粗框）和加工到图纸和工艺要求呎寸的精加工（精框）．@#@

（1）、开框前应把整套模具的模号和散件编号打上.@#@

（2）、开框前必须检查所用的铣床的车头轴与工作台面的垂直度,垂直度最好控制在0.02/100mm左右．@#@（3）、将模内框中心呎寸的公差最好控制在0.02/100mm左右．@#@3、雕刻@#@雕刻是按照图纸配位要求和分模胶样形状,加工成所需模具设计要求形态的加工制作过程．必须根据设计要求的比例加工，分为开粗和仿雕刻两个步骤．@#@

（1）、开粗@#@对雕刻时加工余量大的内模、行位及镶件进行粗加工，用铣床加工到余量最低限度．@#@

（2）、仿形雕刻@#@将以过开粗的坯料安装在雕刻机上，按分模中心定好中心，调模具与分模胶样的定位精度和比例，按照分模胶样的形状进行仿形雕刻，使模具的形状和各加工部位的流道，入水下胶完全相同．@#@（3）、工艺要求@#@a）雕刻前应检查送来的各种坯料的垂直度，确保角尺面正确无误，且有足够的加工余量．@#@b）看清图纸，确认工件成品中心与分模胶样完全一致后才划线开粗．@#@c）看清分模每件成品的精度．如对形状复杂、料位较深、线条细而使用雕刻不能确保精度的，应做单面铜公和立体铜公．一些有配位或插穿的应做镶件，特别是玻璃窗和小灯片，以便晒纹后在生产过程出现批锋而以不可烧焊时用升高镶件的方法来消除批锋．@#@d）对成品精度要求一般而不必雕铜公的，应雕清上模或下模，另一面留0.1-0.3mm的余量供打磨弗模，待弗好后进行反雕，确保夹口和线条流畅．@#@e）雕刻完，后应检查每件成品，分型应与分模胶样相同，料位清晰，雕清的部位不得有凹凸不平的刀痕和线条不清的情况．@#@f）仿真车的玻璃窗下模在雕刻时应留搭边余量，以便与上模配位，仿真车的玻璃窗分型面一般在上模出料位，尖角包Ｒ便于配车身时无离隙．@#@（4）、铜公@#@铜公是对使用仿形雕刻不能满足产品精度要求的形状复杂、料位较深、线条细的内模型腔进行电火花电蚀加工时所用的电极，,作为一种电火花加工方式的工具，它是根据产品所需形状和呎寸仿制的一个产品实体，必须根据产品设计，分模实心胶样和客户资料雕刻制作，再由铜公专业技术人员依据实心胶样、手办和产品照片进行手工修正．@#@a）参照手办和客户照片把雕刻出来的铜公修正到线条大小适中,R部位线条联接流畅、表面光滑、锐角部位角度清晰.@#@b）所有配位之间应留足虚位（间隙），保证喷油和电火花放电间隙．@#@c）配位部位必须符合加工资料，做到线条过渡部位清晰、流畅．@#@d）立体铜公根据产品铜公配位，有特殊要求时，则必须待所配啤件试出办后根据所配啤件再配位．如车窗、灯片、鬼面罩、车门、倒后镜等．@#@4、弗模@#@

（1）、贴合校正（弗模）@#@在雕刻好的内模分型碰撞面上涂红漆，将该内模与相对的内模固定合在一起，通过碰撞到位后将上、下内模打开．检查未涂红漆的内模碰撞面料位边是否印上红漆，若没有完全印上，则要用打磨机，锉刀及铲刀等反复打磨、修整、反复检查直到全部印上红漆为止．雕刻好的内模须弗模时，应首先将基准面修妥作为基准，然后再弗去另一边．@#@

（2）、执模（修正）@#@用锉刀及铲刀工具锉、修正料位（模具上工件压铸位置）、流道（工件材料流道）、入水口（工件材料流入料位的料边位置）、修顺脱模斜度（啤把），把影响啤件顺利出模的尖头、毛刺、凸起等除掉．（流道和入水口若没有用雕刻机加工，则要用铣床按图加工）@#@5、行位加工滑道@#@在行位上加工滑块，在模架行位框中开行位槽、加压条，使行位能在滑道移动．@#@6、弗行位@#@内模弗好后，将上、下模和行位固定到位，用红漆检查行位与内模的贴合面,用砂轮、锉刀及铲刀工具反复打磨、修铲、反复检查直到贴合面料位边完全贴合为止．固定行位：

@#@@#@

（1）、将行位夹到位@#@

（2）、在行位上平面取一点作为起点钻孔，将行位钻穿后继续在模框上钻盲孔．（该孔为工艺孔，在没有斜边和斜鸡条件下用来插销子固定行位的位置．）@#@7、内模淬火@#@

（1）、淬火前工作@#@ａ）钻唧咀孔：

@#@按图要求在上模钻唧咀孔，上模钻唧咀孔时要留意与底板孔在同一中心．@#@ｂ）钻分流锥孔：

@#@在下模流道中心按图纸要求钻好分流锥孔，然后配制分流锥，在上面钻好顶针孔．@#@c）钻运水孔：

@#@按图标要求，在内模的侧面钻运水（冷却水）孔．@#@ｄ）在内模与模框的贴合面上钻攻固定孔（盲孔）内模与模体的连结处．@#@ｅ）内模上有镶针的，则要钻镶针孔．@#@

（2）、钻顶针孔@#@顶针是模具机械工作中的一个重要组成部份，其作用是通过啤机顶杆动作将产品从模具型蕊上脱离出来，达到整体出模的效果，顶针加工精度的好坏直接影响模具的质量和使用寿命．工艺要求：

@#@@#@ａ）顶针孔位应该根据产品的总体设计要求，加工尽量避开薄壁和影响外观的部位，为避免过渡位出现啤把（斜度），生产时出现断针，钻顶针孔前应用小一个科的钻咀从下面钻穿，然后再用大一个科的钻咀从反面钻穿．@#@ｂ）加工孔位时，应检查所用钻床和铣床轴与工作台面的垂直度．@#@ｃ）顶针孔在加工时应留有余量，以便用铰刀铰孔后保证孔与顶针的机械过渡配合,太紧时，孔和顶针在生产中会烧损；@#@太松时产品上会有批锋．@#@ｄ）在钻顶针孔时，应该保证不会钻穿运水孔位．@#@ｅ）钻1.5ｍｍ以下顶针孔时,应尽量把过渡部位长度保证在20mm-30mm之间，避免空位孔，然后才加工避空段（顶针与顶针孔之间的间隙）．避空孔径应比过渡孔径大0.5mm左右，太大时长顶针容易弯曲断．@#@（3）、内模淬火@#@内模弗好后送到热处理厂淬火，使内模达到硬度要求．@#@8、落框@#@

（1）、落框@#@内模淬火后放入模框，进行配位检查．为此必须对模框和内模贴合边进行打磨修整，使内模能完全落入模框，匹配正常．@#@

（2）、在模框上钻内模固定孔@#@在内模定位螺孔中拧入定位中心辅具，然后将内模压入模框，使辅具在模框上打上钻孔中心标记．然后取出内模、拧出辅具．按钻孔标记在模框上钻孔，最后把模框翻过来钻孔．@#@9、再次弗行位@#@该工步在内模落框后进行，目的是检查行位工作面两侧边与内模的贴合情况．在内模与行位贴合的侧面部位涂上红漆，插入行位，将行位紧压到位．行位上的相对部位应该完全印上红漆，否则要反复打磨、修铲、反复检查直到完全印上红漆为止．@#@10、行位淬火@#@行位弗好后，进行淬火处理，使之达到硬度要求．@#@11、配压座（斜鸡）@#@

（1）、加工行位斜面@#@按图标要求和技术条件，在行位的滑动面加工斜面．@#@

（2）、配压座@#@ａ）行位斜面的斜度和模框上行位框的呎寸配座．@#@ｂ）按行位斜面斜度和行位位置,在上模框和压座上钻定位孔，将压座固定在上模框上．@#@ｃ）在行位上钻斜边孔，斜边孔必须比斜面小2度．@#@ｄ）按行位上钻斜边孔的位置和斜度在上模上钻斜边定位孔，然后装上斜边进行配位检查．斜边孔一般要比斜边大2个科．@#@12、整体弗模@#@在内模、行位、镶针、模框全部配位后，将上下模合起来进行弗模，用红漆检查上下内模、行位及镶件的碰撞面料位边贴合情况，进行打磨、修铲直到完全贴合为止．@#@13、电火花机加工@#@电火花加工基于电火花腐蚀原理，在铜公与工件相互靠近时，极间电压在二极间相对最靠近位置使电解液电离击穿而形成火花放电，致使火花信道中瞬时产生大量热能，使金属局部熔化，甚至气化，蒸发而将金属蚀除，可用于任何导电材料，加工任何硬、脆、软、粘或高熔点的金属材料，包括经热处理的钢及合金，工具电极（铜公）与工件都受电蚀而产生蚀物（汽态和固态）．铜公的电蚀会形成电极损耗，工件的电蚀则使之达到成形的精度要求．@#@工艺要求：

@#@@#@

（1）、将铜公稳固地装夹在机床主轴夹头上，调正基准位，使之符合加工精度要求．一些面积较大而又单薄的立体铜公加工时容易变形和弯曲，应用三脚叉式固定夹均匀固定在立体铜公上．@#@

（2）、将工件安装在机床台面，调好基准精度．@#@（3）、按各部位的加工要求进行电蚀加工．@#@14、拋光（省模）@#@模具拋光是将模具型腔，型蕊光洁度加工到产品所需的外观要求，是模具制造过程的一个重要组成部份，拋光精度的好坏直接影响产品的外观质量．拋光有多种方式，如机床拋光（超声波）、打磨机拋光和手工拋光．在一般条件下最常用的手工拋光，它的工艺要求：

@#@@#@

（1）、拋光省模时必须看清和了解产品的内、外观要求．@#@

（2）、拋光前应用锉刀修整各种加工遗留下来的表面痕迹．@#@（3）、在用油石修整的基础上，再用砂纸从粗到细根据产品要求省光．@#@（4）、对有特殊要求的产品，如透明件，必须用研磨膏拋光．@#@（5）、拋光后的工件必须做到线条清晰、光亮润滑、夹口部位无圆角．@#@15、配顶针@#@通过下内模上的顶针孔将下模框和面针板钻穿，然后在面针板上顶针孔边铣管针孔,将顶针插入面针板、下模框和下内模．注意使顶针与上内模出口齐平，然后在面针板顶针孔边装入管针，将顶针卡紧定位．@#@16、试模@#@

（1）、配作剑身等附件，将模具组装起来．@#@

（2）、按啤机操作规程将模具安装在啤机上，进行啤件．试模是制模工艺中的一个重要组成部份，为了以啤件方式准确判定模具质量，试模前必须把锁模压力，射料压力、电热温度、溶炉温度等调好，且每次作好试模记录．试啤的工件必须无冷纹、无批锋、无缩水、气泡在15%以内，不得有明显夹口和夹水纹，而且表面光滑，出模顺．若达不到要求，则要再修再试．@#@17、改模@#@根据试模结果对模具进行修整，按客户要求和装配要求对模具进行修改．改模工作是模具制造的重要部份，制造模具的目的是批量生产，改模的快慢，准确与否直接影响产品的质量和生产进度．改模的任务是保证不用辅助工具进行配位调整而组装的签办（销售办）符合市场（客户）和振箱要求（表面装饰要求除外）．工程师装的办须经内部审查后才送交客户审办．工程师根据模具本身的问题，装配要求和客户要求出改模资料．改模资料必须书写清晰，言语易懂无歧义．数据要求必须明确、完整，有前后位置要求的必须标注参考点，有形状要求的要做手办．工程师在交改模资料给改模人员时须将改模的要点、改的部位、改的要求、改的目的讲清楚，改模人员有更好的方法能达到改模目的时，经技术负责人裁决后可择优执行，改模人员必须按改模资料改到位．@#@18、放模@#@模具改模、试模、签办、质量完全符合客户要求和玩具装配要求后便可交模放产．@#@@#@第六节锌合金工模简介@#@1---------直澆道;@#@@#@2---------橫澆道;@#@@#@3---------內澆口.@#@1@#@2@#@3@#@合金模流道系统图标:

@#@@#@一、直浇道结构型式和尺寸：

@#@@#@直浇道长度@#@40@#@45@#@50@#@55@#@60@#@65@#@70@#@75@#@80@#@直浇道小端直径d（毫米）@#@----12@#@----14@#@斜度a@#@6°@#@@#@4°@#@@#@环形信道壁厚h（毫米）@#@2.5-----3@#@3.0----3.5@#@浇道端面至分流锥顶端距离l（毫米）@#@10@#@12@#@17@#@22@#@27@#@32@#@分流锥端部圆角半径R（毫米）@#@4@#@5@#@二、横浇道结构型式和尺寸:

@#@@#@1.截面形状：

@#@@#@横浇道的截面形状和铸件的结构特点有关，一般以扁梯形为主，特殊情况下采用双扁梯形，长梯形，窄梯形，圆形或半圆形。

@#@（见表）@#@形状@#@简图@#@说明@#@形状@#@简图@#@说明@#@扁梯形@#@金属液热量损耗小，加工方便，应用最广@#@双扁梯形@#@金属液热量损耗小，适用于流程特别长的浇道@#@长梯形@#@适用于浇道部位狭窄，铸件流程长及多腔模具上分支浇道@#@窄梯形@#@适用于隙浇口或浇口部位特别狭窄的@#@圆形@#@加工不方便，金属液冷却缓慢，影响生产率，很少采用@#@半圆形@#@加工不方便，金属液冷却较缓慢，很少采用@#@2.扁梯形横浇道尺寸计算：

@#@@#@a）";i:

2;s:

3643:

"模态阶数@#@物体按照某一阶固有频率振动时，物体上各个点偏离平衡位置的位移是满足一定的比例关系的，可以用一个向量表示，这个就称之为模态。

@#@@#@模态这个概念一般是在振动领域所用，你可以初步的理解为振动状态，我们都知道每个物体都具有自己的固有频率，在外力的激励作用下，物体会表现出不同的振动特性。

@#@一阶模态是外力的激励频率与物体固有频率相等的时候出现的，此时物体的振动形态叫做一阶振型或主振型；@#@二阶模态是外力的激励频率是物体固有频率的两倍时候出现，此时的振动外形叫做二阶振型，以依次类推。

@#@一般来讲，外界激励的频率非常复杂，物体在这种复杂的外界激励下的振动反应是各阶振型的复合。

@#@模态是结构的固有振动特性，每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。

@#@这些模态参数可以由计算或试验分析取得，这样一个计算或试验分析过程称为模态分析。

@#@有限元中模态分析的本质是求矩阵的特征值问题，所以“阶数”就是指特征值的个数。

@#@将特征值从小到大排列就是阶次。

@#@实际的分析对象是无限维的，所以其模态具有无穷阶。

@#@但是对于运动起主导作用的只是前面的几阶模态，所以计算时根据需要计算前几阶的。

@#@一个物体有很多个固有振动频率（理论上无穷多个），按照从小到大顺序，第一个就叫第一阶固有频率，依次类推。

@#@所以模态的阶数就是对应的固有频率的阶数。

@#@振型是指体系的一种固有的特性。

@#@它与固有频率相对应，即为对应固有频率体系自身振动的形态。

@#@每一阶固有频率都对应一种振型。

@#@振型与体系实际的振动形态不一定相同。

@#@振型对应于频率而言，一个固有频率对应于一个振型。

@#@按照频率从低到高的排列，来说第一振型，第二振型等等。

@#@此处的振型就是指在该固有频率下结构的振动形态，频率越高则振动周期越小。

@#@在实验中，我们就是通过用一定的频率对结构进行激振，观测相应点的位移状况，当观测点的位移达到最大时，此时频率即为固有频率。

@#@实际结构的振动形态并不是一个规则的形状，而是各阶振型叠加的结果。

@#@@#@模态数指一个结构拥有模态的个数？

@#@@#@对一般形状的振型，它可以看成是很多不同阶的形状的组合。

@#@阶数与振型相对应。

@#@有多少个振型就有多少个阶数。

@#@对应基本周期的振型称为第一阶振型，比第一周期略小的（第二周期）对应的振型称为第二阶……第n阶，依次类推。

@#@从理论上来说，任何结构的固有频率都有无限多个，按频率大小排列，数值最小的为一阶频率。

@#@但在用有限元进行计算时只能求出有限多个固有频率（与无约束的自由度个数相同），且阶数越高，误差越大。

@#@但对实际结构有意义的恰是频率较小的若干阶频率。

@#@然而，为了便于对模态进行称呼，就以模态频率的大小进行排队，这种排队的顺序往往就是所谓的“阶”。

@#@一个系统有几阶模态，理论上是N个自由度系统存在N个模态，而低阶模态的模态刚度相对比较弱，在同样量级的激励作用下，响应会相对所占的权值大一些，所以，工程上低阶模态比较受关注，理论上低阶模态理论也相对成熟。

@#@@#@";i:

3;s:

9564:

"HQ-Z.02-01-2012@#@１范围@#@本标准规定了本公司生产线磨机工艺管理准则。

@#@@#@本标准适用于本公司生产线磨机工艺控制和管理。

@#@@#@２规范性引用文件@#@《水泥企业工艺管理规程》（国家建材工业部1986年10月版）。

@#@@#@３总则@#@降低入磨物料粒度，寻求合理的研磨体级配，最佳装载量，磨内结构和能量传递方式。

@#@经常保持各仓能力的平衡和料、球、风相互适应，以提高粉磨效率，降低能耗。

@#@@#@４喂料制度@#@4.1入磨物料粒度、水分、温度的控制。

@#@@#@4.1.1混合材、石膏粒度＜30ｍｍ。

@#@@#@4.1.2水泥磨入磨熟料粒度＜2ｍｍ。

@#@@#@4.1.3混合材水分＜20％。

@#@@#@4.1.4熟料温度＜１００℃。

@#@@#@4.2喂料要稳定、均匀，操作员要根据入磨物料粒度、易磨性、水分等性质的变化和产品控制指标、循环负荷等情况及时调整喂料量，不得猛加、猛减，防止饱磨和空磨。

@#@@#@4.3喂料配比应准确。

@#@巡检工应按操作规程检查喂料系统设备运转情况，并做好记录。

@#@@#@4.4调配站应有一定的储存量，以确保磨机的正常运转。

@#@@#@4.5防止喂料堵塞或间断下料，保持喂料设备的正常运转。

@#@@#@4.6严禁混料，应按质管部控制的指标生产，以保证出磨产品的质量符合要求。

@#@@#@５磨机生产管理@#@5.1磨机的启动、停车，要严格按照磨机操作规程执行。

@#@磨机在运转中发现衬板螺丝松动、脱落，应立即停磨处理，损坏的螺丝应更换。

@#@@#@5.2水泥磨检查磨内衬板、隔仓板、出口圆筛等有无磨损。

@#@篦板的篦缝是否合适；@#@磨内各仓料球（锻）比是否合适；@#@清除夹在隔仓板、篦缝的杂物。

@#@@#@5.3尽量减少磨机的开停次数。

@#@@#@5.4水泥磨磨内温度不得控制过高，一般在100℃～125℃为宜。

@#@当磨内温度超过135℃时，应采取措施，及时处理。

@#@@#@5.5清仓、洗磨的时间不宜太长、以防损坏设备。

@#@@#@5.6如发生生产事故、应立即向有关领导和部门汇报，并认真做好记录进行事故分析。

@#@@#@６自动控制和计量@#@6.1水泥磨系统的计量以及电气仪表都应准确可靠。

@#@主副机所需的仪表应经常检查，以确保其灵敏、准确。

@#@各自动控制计量设备应定期检查、测试、校验，发现仪器失灵、损坏、精密度下降时应及时处理。

@#@@#@6.2磨机系统各种报警装置必须准确、可靠。

@#@如发现失灵应及时找有关人员处理。

@#@@#@6.3如需要修改控制程序和增减测试点时，应报技术管理部门审查，主管副总经理批准后方可实施。

@#@@#@７收尘设备的管理@#@7.1收尘设备应有专人管理，定期检修，保证其正常运行。

@#@@#@7.2经常检查收尘器及时更换收尘袋，拆下的完整的旧袋经过清理后可以使用，在生产中发现袋子破裂应及时更换。

@#@@#@7.3收尘器出口气体温度应高于露点温度２０～３０0Ｃ，以防结露。

@#@@#@7.4所有收尘、通风设备都要密封，严防漏风。

@#@如发现漏风现象应及时处理。

@#@@#@7.5充分利用现有的收尘设备，收尘器运转率不得低于主机运转率的９７%，排放浓度应符合国家标准。

@#@@#@８成品及检验@#@8.1出磨水泥应按化验室指定的库送入，严禁擅自改库。

@#@如发现水泥库顶串灰应及时处理和汇报。

@#@@#@8.2保证产品质量。

@#@出磨水泥的细度、比表、SO3不得连续三个超过各指标范围。

@#@@#@8.3入磨物料和出磨产品应按时取样、留样、按时检验，作为分析生产的依据。

@#@取样应有代表性，检测数据应准确无误。

@#@化验所得结果，质管部质检员应及时报给储运部中控室磨机操作员。

@#@@#@8.4检验产品的仪器设备和操作应定期检查和校正，保证检验结果的正确。

@#@@#@8.5对在质量管理和提高质量方面卓有成效的单位和个人应予以表彰、奖励。

@#@出现质量事故，应查明原因，严肃处理。

@#@主要的质量控制指标，连续三个指标及以上不合格，属质量事故，应积极采取措施予以纠正。

@#@质管部应及时公布事故情况。

@#@@#@９磨机衬板的使用@#@9.1水泥磨机衬板在安装时，应按规定留有一定空隙。

@#@@#@9.2衬板凡有掉角、破裂、拱起、压条磨平或厚度不足２０ｍｍ时应及时更换。

@#@@#@9.3每次清仓换球或检修时，应详细检查磨内衬板、隔仓板、盲板、筛板、出料篦板等磨损情况。

@#@每次拆换衬板时应认真检查筒体及磨头的磨损情况，发现问题及时处理。

@#@@#@10研磨体的使用、调整及补充@#@10.1对每批进厂的各种球、锻，应符合产品质量标准。

@#@不同品种、规格的球、锻应分堆储存。

@#@各类球、锻库存量不得低于三个月计划用量。

@#@@#@10.2在磨机内严禁不同材质的钢球混装。

@#@@#@10.3各磨的研磨体装载量不得超过设计装载量。

@#@@#@10.4各磨设计装载量。

@#@@#@10.4.1.1##水泥磨：

@#@195吨@#@10.4.2.2#水泥磨：

@#@100吨@#@10.4.2.2#水泥磨：

@#@195吨@#@10.5定期清仓，调整研磨体。

@#@@#@10.5.1水泥磨运转12960小时。

@#@@#@10.6清仓后的研磨体，应重新分仓进行分选、过磅，按原配球方案补足，再装入磨机内。

@#@分选研磨体时应认真仔细，不符合要求的研磨体要剔除。

@#@研磨体直径分级办法为四舍五入，即直径尾数≥5，归为大一级；@#@直径尾数＜５，归为本级。

@#@@#@10.7及时补充研磨体，稳定磨内球（锻）料比。

@#@在正常生产情况下，粗碎仓应看见半个到整个球露出料面；@#@中碎仓内球面与料面应取得平齐；@#@细磨仓内球（锻）应被薄层的物料掩盖。

@#@@#@10.8补充研磨体常用的方法：

@#@@#@10.8.1按磨机单位产品的研磨体消耗量补充。

@#@@#@10.8.2按磨机填充率的变化补充。

@#@@#@10.8.3按磨机主电机的电流表读数变化情况补充。

@#@@#@10.8.4根据经验补充。

@#@@#@10.9研磨体的补充必须准确过磅，补充球的规格按各仓最大一级补充或按最大一级和次大一级１：

@#@１比例混合补充。

@#@每次补球（锻）情况都应做好记录并妥善保存。

@#@@#@11磨机用研磨体管理办法@#@11.1进厂研磨体的质量指标和技术要求必须符合国家标准。

@#@@#@11.2生产用研磨体由储运部按年度提出订货计划（包括品种、规格、数量、质量、供货期、供货厂家等），报主管副总经理批准，由供应部门负责订货。

@#@@#@11.3同一台磨机各仓所用各种规格的钢球，应是同种材质，不得混杂使用。

@#@如果供应部门变更货源，应事先与储运部协商，并征得统一意见，呈报主管副总经理批准后，方可使用。

@#@@#@11.4每批研磨体进厂后，供应部门应及时通知储运部组织有关单位共同验收。

@#@验收合格后，财务部根据验收报告。

@#@对验收结果不符合技术条件、质量要求的，由采购部负责处理，财务不予以付款。

@#@@#@11.5每批研磨体进厂，供应部门应按研磨体的材质、品种、规格分别进行过磅，验收登记、入库保管，分类堆放。

@#@@#@11.6选择新材质的研磨体，应通过生产试验。

@#@新材质试验小组，由储运部、采购部、外协（厂家）单位人员参加组成试验小组，经过生产试验后，确认有使用价值方可推广使用。

@#@@#@11.7研磨体在使用中，发现研磨体消耗增大、破球、碎锻（球）、研磨体变形等问题，应由储运部会同有关单位进行检查，找出原因，及时处理。

@#@@#@11.8领退研磨体时，以仓库保管员与储运部领料员当场过磅数量为准。

@#@办理领退手续。

@#@库存盈亏由仓库负责；@#@出库后损失由储运部负责。

@#@@#@11.9储运部应有专人负责领退研磨体、装球、补球、清仓倒球、筛选分级监磅保管等日常工作。

@#@@#@11.11因物料性质变化，更新研磨体的材质和改变配球方案时，由储运部提出新的配球方案，报送主管副总经理批准后，方可实施。

@#@@#@12测定@#@12.1当磨机发生异常变化或物料成分、烧成制度变更时，应及时对熟料等主要物料作易磨性试验。

@#@@#@12.2采用新配球方案时，磨机运转１５０小时后，应取样做磨机筛析曲线，测定效果。

@#@@#@12.3根据磨机生产情况，不断摸索合理的技术参数，找出各磨机的最佳生产状态，提高粉磨效率以达到优质、高产、低耗的目的。

@#@@#@12.4进行科学试验，改善研磨体和磨内磨损件的材质，延长使用周期，改进磨内结构形式，充分发挥能量传递效率，以提高磨机效能，挖掘生产潜力。

@#@@#@12.5要建立完整的磨机工艺管理技术台帐。

@#@记录清磨前后的研磨体数量、补充球量、配球情况；@#@并检查衬板、隔仓板、盲板、筛板、出料篦板等磨损情况并详细的记录在磨机管理台帐上。

@#@@#@12.6如因物料性质变化或为了适应不同产品的要求，需改变配球方案或因生产需要采取技术措施，必须提出技术措施方案，经主管副总经理批准方可执行。

@#@@#@华润水泥（鹤庆）有限公司2012-发布2012-实施@#@23@#@";i:

4;s:

25283:

"大量管理资料下载@#@某企业财务部组织机构图与岗位职责描述@#@一．财务部组织机构图@#@总经理@#@市场总监@#@财务总监@#@其他总监@#@财务经理@#@财务助理@#@预算主管@#@财务成本控制主管@#@应收帐款主管@#@资金主管@#@会计主管@#@财务分析师@#@投资主管@#@融资主管@#@预算专员@#@税务专员@#@核算专员@#@出纳员@#@簿记员@#@收银员@#@投资分析专员@#@融资市场分析专员@#@二．财务部各职务岗位职责详细说明@#@1.财务经理@#@职位名称@#@财务经理@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务总监@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@主持公司财务预决算、财务核算、会计监督和财务管理工作；@#@组织协调、指导监督财务部日常管理工作，监督执行财务计划，完成公司财务目标。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%根据集团公司中、长期经营计划，组织编制集团年度综合财务计划和控制标准；@#@@#@%建立、健全财务管理体系，对财务部门的日常管理、年度预算、资金运作等进行总体控制；@#@@#@%主持财务报表及财务预决算的编制工作，为公司决策提供及时有效的财务分析，保证财务信息对外披露的正常进行，有效地监督检查财务制度、预算的执行情况以及适当及时的调整；@#@@#@%对公司税收进行整体筹划与管理，按时完成税务申报以及年度审计工作；@#@@#@%比较精确地监控和预测现金流量，确定和监控公司负债和资本的合理结构，统筹管理和运作公司资金并对其进行有效的风险控制；@#@@#@%对公司重大的投资、融资、并购等经营活动提供建议和决策支持，参与风险评估、指导、跟踪和控制；@#@@#@%参与确定公司的股利政策，促进与投资者的沟通顺畅，保证股东利益的最大化；@#@@#@%与财政、税务、银行、证券等相关政府部门及会计师事务所等相关中介机构建立并保持良好的关系；@#@@#@%向上级主管汇报公司经营状况、经营成果、财务收支及计划的具体情况，为集团高级管理人员提供财务分析，提出有益的建议。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计、财务或相关专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、战略管理、管理能力开发、企业运营流程、财务管理等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆5年以上跨国企业或大型企业集团财务管理工作经验，有跨行业财务工作经历者优先考虑。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆具有全面的财务专业知识、账务处理及财务管理经验；@#@@#@◆精通国家财税法律规范，具备优秀的职业判断能力和丰富的财会项目分析处理经验；@#@@#@◆擅长资本运作，有证券融资以及兼并收购的实际经验和综合投融资方案设计能力，并有多次投融资成功经验；@#@@#@◆谙熟国际和国内会计准则以及相关的财务、税务、审计法规、政策；@#@@#@◆熟悉境内外上市公司财务规则，从事过兼并、重组、上市等相关项目的具体实施；@#@@#@◆良好的中英文口头及书面表达能力。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆为人正直、责任心强、作风严谨、工作仔细认真；@#@@#@◆有较强的沟通协调能力；@#@@#@◆有良好的纪律性、团队合作以及开拓创新精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@2.财务助理@#@职位名称@#@财务助理@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@协助财务经理完成财务部日常事务工作。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%审核财务单据，整理档案，管理发票；@#@@#@%协助上级审核记账凭证、核对调整账目、预算分析、控制日常费用、管理固定资产；@#@@#@%起草处理财务相关资料和文件；@#@@#@%统计、打印、呈交、登记、保管各类报表和报告；@#@@#@%协助上级开展与财务部内部的沟通与协调工作；@#@@#@%保管和发放本部门的办公用品及设备；@#@@#@%完成上级指派的其他工作。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计、财务或相关专业大专以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、经济法、公司产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆2年以上财务管理工作经验，有中级会计师以上职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆具有一定的账务处理及财务管理经验；@#@@#@◆熟悉国际和国内会计准则以及相关的财务、税务、审计法规、政策；@#@@#@◆熟练应用财务软件和办公软件；@#@@#@◆良好的中英文口头及书面表达能力。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆责任心强，作风严谨，工作认真，有较强的人际沟通与协调能力；@#@@#@◆有良好的纪律性、团队合作以及开拓创新精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@3.预算主管@#@职位名称@#@预算主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@建立完善全面的预算计划并协助控制计划的执行，完成预算指标。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%建立、改进、完善预算管理体系，建立相应的执行、控制机制，起草修改配套的制度、规章；@#@@#@%对公司整体发展战略实施方案的可行性进行分析，与相关业务部门进行沟通，确保发展战略得以有效实施；@#@@#@%对公司整体发展战略提供财务方面的可行性分析；@#@@#@%按照公司中长期发展战略，制定中长期财务规划；@#@@#@%根据公司短期发展目标，制定公司年度全面预算，组织编制全系统预算，建立和维护公司的预算管理系统；@#@@#@%将各部门编制的预算草案进行加工汇编成企业的销售预算、采购预算、费用预算；@#@@#@%负责编制公司财务预算及财务部门费用预算；@#@@#@%通过预算系统监督和控制预算单位的预算执行情况，形成预算执行报告；@#@@#@%定期汇总、综合分析各部门编制的简要预算执行差异分析报告；@#@@#@%根据实际经营情况，定期更新已编制的预算，使企业的预算更趋准确。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计或经济类专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、预算管理、经济法、企业运营流程、产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆5年以上财务管理工作经验，2年以上的预算管理工作经验，有中级会计师以上职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆熟悉公司财务管理、预算管理，具备时间管理技能；@#@@#@◆了解行业、企业的运作、财务系统；@#@@#@◆较好的英文听说读写能力；@#@@#@◆熟练操作财务软件和办公软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆为人正直、责任心强、积极主动、工作仔细认真；@#@@#@◆思路清晰、较强的沟通协调能力。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@4.财务成本控制主管@#@职位名称@#@财务成本控制主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@制定全面的成本控制计划，向管理层提供成本信息和改进意见。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%在各种预算基础上提出成本控制计划；@#@@#@%进行项目清算；@#@@#@%根据月度、季度、年度财务状况主持各项财务分析，并对所得分析结果做出解释；@#@@#@%向上级提出有关改进财务系统和财务运转的建议；@#@@#@%向上级提交财务报告。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计、金融、财务或相关专业大学本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、经济法、企业运营流程、产品知识方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上财务管理工作经验，有中级会计师以上职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆熟悉公司财务分析、财务管理、预算管理，具备时间管理技能；@#@@#@◆了解行业、企业的运作、财务系统；@#@@#@◆具有一定的资本运营能力；@#@@#@◆流利的中英文表达能力；@#@@#@◆熟练操作财务软件和办公软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆责任感强、工作自主；@#@@#@◆有较强的学习能力、思路清晰；@#@@#@◆有影响力和说服力，较强的沟通协调能力，具备团队合作精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@5.应收账款主管@#@职位名称@#@应收账款主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@管理公司应收账款，向相关部门提供应收账款信息。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%监控指定账户的应收账款子系统；@#@@#@%分析并调整应收账户交易和数据；@#@@#@%审核应收账目清单，调整应收账目差异；@#@@#@%每月给销售经理提供详细账目清单；@#@@#@%通过账目分析对超期应收款提出具体处理建议与应收账目；@#@@#@%依据会计准则和有关的规定记录会计系统中与应收账目有关的财务活动；@#@@#@%协助外部机构对应收账目的审核，应答其质疑，并向其提供有关信息；@#@@#@%准备月度应收账目报表；@#@@#@%向审计人员提供资料支持。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆财务、会计、金融或相关专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、经济法、产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上财务管理相关工作经验，有中级会计师以上的职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆熟悉公司财务分析、财务管理、预算管理，具备时间管理技能；@#@@#@◆了解行业、企业的运作、财务系统；@#@@#@◆熟练操作财务软件和办公软件；@#@@#@◆良好的口头及书面表达能力。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆责任感强、积极主动、有效率；@#@@#@◆具有较强的分析、人际交往和谈判能力；@#@@#@◆具备良好的沟通、协调、学习能力，富有团队精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@6.会计主管@#@职位名称@#@会计主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@分析、研究会计数据，准备财务报告，向管理层提供财务信息。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%协助财务总监制定业务计划、财务预算、监督计划；@#@@#@%核签、编制会计凭证，整理保管财务会计档案；@#@@#@%登记保管各种明细账、总分类账；@#@@#@%定期对账，如发现差异，查明差异原因，处理结账时有关的账务的调整事宜；@#@@#@%设计、修订会计制度、会计表单，分析财务结构，编制会计报告、报表；@#@@#@%具体执行资金预算及控制预算内的经费支出，管理往来账、应收、应付款、固定资产、无形资产，每月计提核算税金、费用、折旧等费用项目；@#@@#@%完成财务经理交办的其他工作。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计、财务、审计或相关专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、经济法、产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上企业财务工作经验，有丰富财务处理工作经验，有中级会计师以上职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆精通国家财税法律规范、财务核算、财务管理、财务分析、财务预测等财务制度和业务；@#@@#@◆熟悉国家会计法规，了解税务法规和相关税收政策；@#@@#@◆熟悉银行业务和报税流程；@#@@#@◆良好的口头及书面表达能力；@#@@#@◆熟练应用财务软件和办公软件；@#@@#@◆熟练的英文读写能力。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆敬业、责任心强、严谨踏实、工作仔细认真；@#@@#@◆有良好的纪律性、团队合作以及开拓创新精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@7.资金主管@#@职位名称@#@资金主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@编制公司的资金预算、筹集、流动计划，检阅核实资金使用情况，向管理层提供信息。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%编制公司年度资金预算及控制公司年度资金预算的执行；@#@@#@%编制资金筹集计划，监督筹措资金的使用情况；@#@@#@%编制公司月度流动资金计划，分析月度资金使用情况；@#@@#@%研究与实施公司融资工作；@#@@#@%分析公司资金的使用效益并按期写出分析报告；@#@@#@%分析资金项目的投入情况。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计、金融、财务、经济管理等相关专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、金融学、经济法、产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上财务管理工作经验，有资金管理工作经验者优先。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆熟悉公司财务分析、财务管理、预算管理，具备时间管理技能；@#@@#@◆了解行业、企业的运作、财务系统；@#@@#@◆具有一定的资本运营能力；@#@@#@◆流利的中英文表达能力；@#@@#@◆熟练操作财务软件和办公软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆为人正直、责任感强、工作自主，有较强的学习能力；@#@@#@◆思路清晰、较强的沟通协调能力，具备团队合作精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@8.投资主管@#@职位名称@#@投资主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@组织设计、评估投资项目、投资方案，拟订实施计划和行动方案，向管理层提供建议。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%分析经济形势，对公司的投资项目进行市场调研、数据收集和可行性分析；@#@@#@%设计投资项目,并对其进行财务预测、风险分析；@#@@#@%为投资项目准备推介性文件，编制投资调研报告、可行性研究报告及框架协议相关内容，并拟订项目实施计划和行动方案，供公司领导和潜在客户参考；@#@@#@%参与投资项目谈判，建立并保持与合作伙伴、主管部门和潜在客户的良好的业务关系；@#@@#@%参与投资项目的直接或间接管理，监控和分析投资项目的经营管理，并及时提出业务拓展和管理改进的建议；@#@@#@%完成上级安排的其他工作。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆投资、企业管理、经济、金融或相关专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过管理学、项目管理、财务管理等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上投资管理工作经验，有投资项目全程管理经验者优先。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆能够较好地把握经济政治形势；@#@@#@◆熟悉投资分析和风险评估，精通各种投资流程；@#@@#@◆了解相关法律和政策；@#@@#@◆良好的中英文口头及书面表达能力；@#@@#@◆熟练使用办公软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆具有较强的分析、人际交往和谈判能力；@#@@#@◆具备良好的沟通、协调、学习能力，富有团队精神。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@9.融资主管@#@职位名称@#@融资主管@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@组织协调、拓展融资渠道，设计实施融资方案，完成融资计划、融资目标。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%建立、开发和管理公司与国内外资本市场的业务渠道；@#@@#@%开拓公司对外融资业务市场，并维护与客户的关系；@#@@#@%策划、设计和实施公司项目融资方案；@#@@#@%联络及协调与部门业务相关的专家顾问的工作；@#@@#@%关注公司其他部门业务的开发和项目进展，做好相关的配合和服务工作。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆金融、经济或相关专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过金融学、证券投资学、项目融资、经济法等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上融资或在金融机构工作经验。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆能够较好地把握客观经济政治形势；@#@@#@◆熟悉资本运作项目的程序和操作、管理能力；@#@@#@◆对企业融资策划和实施有较全面的了解，并有融资操作的成功案例；@#@@#@◆具有一定的财务、金融及企业管理知识，了解企业购并、资产重组、资本运作等相关业务；@#@@#@◆良好的中英文口头及书面表达能力；@#@@#@◆熟练使用办公软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆有较强的敬业、团队精神及协作意识；@#@@#@◆具备良好的沟通、协调、学习能力。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@10.财务分析师@#@职位名称@#@财务分析师@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@财务经理@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@分析、预测公司各种财务指标，向管理层提供财务建议和决策支持。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%分析公司财务状况，研究行业内公司信息，对筹融资策略进行财务分析和财经政策跟踪；@#@@#@%预测公司财务收益和风险，建立公司财务管理政策和制度；@#@@#@%分析评估各项业务和各部门业绩，提供财务建议和决策支持；@#@@#@%预测并监督公司现金流和各项资金使用情况；@#@@#@%参与投资和融资项目的财务测算、成本分析、敏感性分析，配合制定投资和融资方案；@#@@#@%撰写财务分析报告、投资财务调研报告、可行性研究报告；@#@@#@%协调公司和部门的其他工作。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆金融、财经类专业硕士以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过项目管理、管理学、金融市场分析、财务分析、产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆5年以上大型企业财务管理工作经验，有中级会计师以上职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆擅长财务分析，有丰富资本运营经验；@#@@#@◆具备较强资金管理及募集理论知识与实际操作经验；@#@@#@◆精通财务管理的各环节，熟悉各种组织形式下企业财务管理工作；@#@@#@◆熟悉先进、规范的企业财务管理体制及相关系统；@#@@#@◆熟悉企业并购、重组、财务顾问等投资银行业务；@#@@#@◆熟练使用办公软件及财务软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆优秀、全面的个人素质，责任心强，具有开拓精神和团队精神；@#@@#@◆语言和文字表达能力、沟通交往能力、学习能力和组织理解能力强。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@11.预算专员@#@职位名称@#@预算专员@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@预算主管@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@协助预算主管完成各项预算计划的编制和执行工作，做好预算部门相关的日常事务工作。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%协助建立、改进、完善预算管理体系，建立相应的执行、控制机制，起草修改配套的制度、规章；@#@@#@%根据预算体系及管理的需要设计修改内部管理报表，并对预算表格进行整理分析，理清数据关系，改进改善管理制度及表格；@#@@#@%协助编制公司全面经营预算，并负责预算的跟踪管理；@#@@#@%根据预算监控日常支出，并定期进行反馈；@#@@#@%按时、按质、按需提供内部管理报表，对公司经营状况和预算执行情况进行分析；@#@@#@%按时进行年度预算的编制工作；@#@@#@%及时反映预算基础的变化，根据制度进行预算调整。

@#@@#@任职资格:

@#@@#@教育背景:

@#@@#@◆会计或经济类专业本科以上学历。

@#@@#@培训经历:

@#@@#@◆受过预算管理、管理学、企业运营流程、产品知识等方面的培训。

@#@@#@经验:

@#@@#@◆3年以上财务管理工作经验，有1年以上的预算管理工作经验，具有中级会计师以上职称。

@#@@#@技能技巧:

@#@@#@◆熟悉公司财务管理、预算管理，具备时间管理技能；@#@@#@◆了解行业、企业的运作、财务系统；@#@@#@◆具备一定编制全面预算能力、预算分析能力、撰写财务分析报告能力；@#@@#@◆良好的英文听说读写能力；@#@@#@◆熟练操作财务软件和办公软件。

@#@@#@态度:

@#@@#@◆为人正直，责任心强，积极主动，工作仔细认真；@#@@#@◆思路清晰，较强的沟通协调能力。

@#@@#@工作条件:

@#@@#@工作场所:

@#@办公室。

@#@@#@环境状况:

@#@舒适。

@#@@#@危险性:

@#@基本无危险,无职业病危险。

@#@@#@直接下属间接下属@#@晋升方向轮转岗位@#@12.投资分析专员@#@职位名称@#@投资分析专员@#@职位代码@#@所属部门@#@财务部@#@职系@#@职等职级@#@直属上级@#@投资主管@#@薪金标准@#@填写日期@#@核准人@#@职位概要:

@#@@#@对投资项目实施评估、测算、分析工作，确定投资项目的成本、收益和风险，为管理层的投资决策提供依据。

@#@@#@工作内容:

@#@@#@%在上级的领导下,具体承揽开发部门项目并设计方案，组织实施项目计划，定期汇报工作进度，确保项目的顺利进行；@#@@#@%作为项目小组成员，按照业务分工实施项目工作；@#@@#@%对投资项目进行财务调查、财务测算、成本分析、敏感性分析；@#@@#@%及时向上级汇报对项目进";i:

5;s:

17226:

"@#@文件编号@#@版本/版次@#@A/0@#@页次@#@1OF6@#@文件名称@#@物料检验标准@#@生效日期@#@2011-08-23@#@1.目的@#@规定本公司面、辅料的检验标准，确保产品质量符合规定要求。

@#@@#@2.范围@#@本标准适用于公司面、辅料的检验。

@#@@#@3.权责@#@3.1质检部：

@#@负责本标准的编制；@#@@#@3.2面料检验员和仓库保管员负责认真执行本标准；@#@@#@3.3技术部：

@#@负责监督、指导上述人员按本标准执行。

@#@@#@4.质量检验标准@#@4.1面料检验@#@4.1.1面料检验的技术要求：

@#@幅宽、密度、质量（重量）、拉度、水洗尺寸变化、弹性回复率、染色色牢度、及外观品质等。

@#@（网布增加水洗测试跑氨纶丝现象）。

@#@@#@4.1.2面料外观品质的评定：

@#@视其影响外观程度，按质评定。

@#@@#@4.1.3抽样方法：

@#@所有到库的面料外观质量进行全检。

@#@@#@4.1.4检验项目：

@#@对标准样办、测量长度、封度、弯曲度、横向、纵向拉度、检查疵点（包括搭色、污渍、破洞皱折、织疵、色差、纬斜、驳口及紧边等）。

@#@@#@4.1.5检验操作规程@#@1）按照送货单先清点材料的总件数，然后核对材料上所贴标签的各项内容。

@#@@#@2）打开包装，将面料放上验布机。

@#@@#@3）打开验布机的电源，打开顶灯和底灯，检查灯光是否正常，浅色物料关底灯检验，深色物料需在开底灯的条件下检验。

@#@@#@4）将待检布料正面朝上（绒布应该反面朝上）按穿布图要求穿上验布机，调整计数器至零位。

@#@@#@5）慢慢启动验布机，将速度调到10-15米/分左右，目测检查布料的颜色、污渍、破洞和织疵等造成的疵点。

@#@注意绣花布料底面的线头情况，印花布料反面是否透底。

@#@@#@6）遇有疵点需停机检查，测量并记录每个疵点的影响面积，并按影响面积大小进行扣分。

@#@@#@a．疵点大于0.0CM小于8CM扣1分。

@#@@#@b．疵点大于8.1CM小于16CM扣2分。

@#@@#@c．疵点大于16.1CM小于23CM扣3分。

@#@@#@d．疵点大于23.1CM小于91CM（全幅）扣4分。

@#@@#@e．疵点大于1M小于等于2M扣8分。

@#@@#@注：

@#@布匹上在自然白昼散射光或标准光源下和静止状态下可明显分辨的疵点即为疵点，必须扣分。

@#@如因检验光线影响外观疵点的程度发生争议时，以白昼正常北光下检验为准。

@#@@#@文件编号@#@版本/版次@#@A/0@#@页次@#@2OF6@#@文件名称@#@物料检验标准@#@生效日期@#@2011-08-23@#@7）比较布料与“采购确认书”所附的标准样办是否有差异。

@#@从每一批样本中剪取一内在质量试验办（在不同卷加剪一块作缩水测试办），剪办位置必须在距开头2M以后。

@#@@#@8）有弹性的面料要在每一卷上面剪取一块测试拉度是否达标，并且要比对整批料的拉度、同一卷不同部位的拉度是否一致。

@#@@#@9）用于模杯车间生产棉杯的面料要特别注意整洁，一点细微的杂色毛毛压出成品棉杯都有可能导致报废，除了破洞之外的面料上的外观疵点都要剪板给模杯车间压模测试成品后的效果再判定是否可以使用，每批料要剪取卷差、缸差提供给模杯车间做高温测试，通过测试判定大货颜色是否0k。

@#@@#@10）在一匹布的头、中、尾各测量一次封度，并作好记录。

@#@@#@11）记录驳口个数，每个驳口按扣4分计。

@#@@#@12）同一驳口中每隔5M检查中尾处，中边以及驳口之间有无明显色差。

@#@检查深色弹性料拉伸后底是否露白，深色料切口是否露白。

@#@@#@13）检验完一匹布后，记录下读数器的实测长度（M）。

@#@@#@14）在检验每一匹布时，都要在布头2M处剪一小块布办，比对卷差程度及手感。

@#@@#@15）计算总扣分和平均分（总扣分／实测长度）。

@#@损耗率=（次点数×@#@单耗）÷@#@来料长度。

@#@@#@4.1.6检验和判定标准@#@1）封度公差：

@#@土2。

@#@@#@2）克重允许误差范围为±@#@5。

@#@@#@3）缩水率应≤5％。

@#@@#@4）拉度按照标准拉度要求，横向>@#@2CM<@#@1CM，纵向>@#@2CM<@#@1CM为接受范围；@#@超过接受范围的需要与客户协商确认后方可接受。

@#@@#@5）纬斜应≤5度。

@#@@#@6）布匹色差规定@#@a．布匹色差是指在一定光源下相同色相下的灰度差异。

@#@原则上同批布料上不接受色相差异。

@#@产生色相上的差异需公司与其客户协商确认后方可接受。

@#@@#@b．染色头缸产品与原色泽差异允许4级，花布允许3级。

@#@@#@c．匹与匹之间差异染色允许4级，花布允许3级。

@#@@#@d．匹内经向头尾色差，染色布允许4-5级，印花布允许3级；@#@跳板色差允许3-4级；@#@板内色差允许5级。

@#@@#@e．匹内纬向中边色差允许5级。

@#@@#@f．损耗率小于等于5％为合格标准；@#@小于等于10％为使用标准。

@#@@#@4.2花边检验@#@4.2.1抽样方法：

@#@以料号、批号和颜色都相同的确定为同一检验批，每一批随机抽取总数量。

@#@@#@4.2.2检验项目：

@#@对标准样办、测量长度、封度、花型循环长度、检查色差、疵点（包括污渍织疵等）。

@#@@#@文件编号@#@版本/版次@#@A/0@#@页次@#@3OF6@#@文件名称@#@物料检验标准@#@生效日期@#@2011-08-23@#@4.2.3检验操作规程@#@1）先清点花边的总箱数，然后查阅花边上所贴标签的各项内容。

@#@@#@2）打开纸箱，根据花边编号或条码，选择最相邻的任意两条花边进行检验。

@#@@#@3）对照样办目测花边正反面织疵和其它疵点。

@#@以同色为背景检查浅色料。

@#@@#@4）比较花边与“采购确认书”所附的标准样办是否有差异。

@#@以每一批样本中剪取一内在质量试验办，（测试弹力、色牢度、水洗测试跑氨纶丝现象）剪办位置必须在距开头2M以后。

@#@@#@5）在整卷花边中均匀地选取四个位置测量一次宽度和波牙长度。

@#@用直尺测量并记录花边最宽度和最窄处的宽度。

@#@@#@6）从一端开始，将两组花边的花型及波牙完全对合，至少向后在无拉伸情况下对合一米，看其偏差情形。

@#@再放开花边至30~40米处，重复以上动作，并做好记录。

@#@@#@7）固定一个标准长度，在无拉伸情况下，反复延返花边，测量整个长度。

@#@@#@8）记录驳口的个数，每两个驳口之间至少测量一次宽度和波牙长度。

@#@检查同一驳口内的头尾处及驳口之间有无明显色差。

@#@左右对合的花边有无明显色差。

@#@@#@4.2.4计算损耗率@#@1）按疵点出现的位置折算疵点数，间距在30CM之内的疵点折算成一个疵点。

@#@每个疵点按0.3M损耗计。

@#@宽度小于等于2CM的花边要根据所用的部位来确定损耗。

@#@（如用于拉肩带、内裤脚口的损耗要按照0.5M计算）。

@#@@#@2）每个驳口按0.3M损耗计。

@#@@#@3）损耗率=（驳口数×@#@0.3+间歇性×@#@连续疵点长度）/测量总长度（M）。

@#@@#@4.2.5检验和判定标准@#@1）损耗率小于等于5％为合格标准，小于等于10％为使用标准。

@#@@#@2）原则上花边宽度和波牙长度应在规格尺寸的±@#@3％范围内。

@#@但花边标准宽度小于等于20MM，宽度公差±@#@1MM。

@#@如超过±@#@3％，但在排花边图后用量不超过标准用量的5％为使用标准。

@#@@#@3）循环错波现象：

@#@在1米范围内允许范围为1CM。

@#@@#@4）色差规定：

@#@参照4.1.6（6）规定。

@#@@#@5）弹力按照标准弹力要求，横向±@#@0.5CM，纵向±@#@0.5CM为接受范围；@#@超过范围的要与客户协商确认后方可接受。

@#@@#@4.3丈根类检验@#@4.3.1抽样方法：

@#@同4.2.1。

@#@@#@4.3.2检验项目：

@#@对标准样办、测量长度、封度、弯曲度、检查疵点（包括散牙、倒牙、皱折、织疵、色斑、染花、色差、驳口、污渍、露白、起毛等）。

@#@@#@4.3.3检验操作规程@#@1）准确测量10M待检验丈根，在电子称称取其重量。

@#@并称取整盒丈根的重量，算出实际米数与箱子外所写数量是否吻合。

@#@@#@文件编号@#@版本/版次@#@A/0@#@页次@#@4OF6@#@文件名称@#@物料检验标准@#@生效日期@#@2011-08-23@#@2）对照样办目测检查文根，当出现驳口和勾丝、折牙、散牙、倒牙、织疵、污点、色斑等疵点时，进行记录，间距在30CM以内的疵点折算成一个疵点。

@#@@#@3）检查丈根规格是否和要求相符（宽度和厚度）。

@#@@#@4）取1.5M丈根（在中间取办）做测量及批色存办用。

@#@丈根需要测试其自然回缩率（放置24—48小时）。

@#@注：

@#@平面橡筋需要车在面料上面拉尽面料检查边缘起毛现象。

@#@@#@5）记录驳口的数量，检查同一驳口内的头、中、尾处及驳口之问有无明显色差、有无明显宽度差异。

@#@检查同批物料不同箱间是否有色差，检查深色料拉伸后是否露白，深色料切口是否露白。

@#@@#@6）检查色差需要用同色料作背景。

@#@@#@4.3.4计算损耗率@#@1）按记录的疵点折算疵点数，间距在30CM以内的疵点折算成一个疵点。

@#@每个疵点按0.3M损耗计，内裤和肩带用料按0.5M损耗计。

@#@@#@2）每个驳口按0.3M损耗计@#@3）损耗率=（驳口数x0.3+间歇性×@#@连续疵点长度）／测量总长度（M）。

@#@@#@4.3.5检验和判定标准@#@1）损耗率小于等于3％为合格标准；@#@小于等于10％为使用标准。

@#@@#@2）弯曲度应小于3CM（用直尺测得50CM长度弓形最高点至两端连线的垂直距离）。

@#@弯曲度的使用标准可根据各款具体使用状态决定。

@#@@#@3）每段丈根头、中、尾色差以目测不明显为合格标准；@#@段与段的色差在3.5级以上为合格标准。

@#@@#@4）丈根标准宽度＞10MM，≤20MM，宽度公差为±@#@1MM；@#@丈根标准宽度＞20MM，宽度公差为±@#@1.5Mlvl；@#@丈根标准宽度≤10MM。

@#@宽度公差为±@#@0.5MM。

@#@@#@4.4模杯检验@#@4.4.1抽检方法：

@#@以料号、批号和颜色都相同的确定为同一检验批，每一批随机抽取总箱数的10％作为检验样本，如无大的质量问题，剩余下的不用检验。

@#@如果发现质量较差，必须100％检验。

@#@如只有一箱则进行全检。

@#@@#@4.4.2检验项目：

@#@疵点、污渍、色差，厚薄、尺寸、杯型、手感、对称度、颜色、粘合度。

@#@@#@4.4.3检验操作规程@#@1）根据送货单清点总箱数，然后查阅箱子上所贴标签的各项内容。

@#@@#@2）对照尺寸表检查各部位尺寸是否正确。

@#@@#@3）检查模杯的杯型是否符合要求，通过测量各部位尺寸来判断杯型是否符合要求。

@#@（需要特别注意模杯的杯深度）。

@#@@#@4）检查模杯的厚度是否符合要求；@#@手感是否与标准样办一致。

@#@@#@5）检查模杯切边是否圆顺，边缘无硬化现象；@#@左右碗有无厚薄；@#@有无明显色差；@#@自然放置后不瘫软。

@#@@#@6）面布不可有划线笔痕，不能起折皱；@#@面布、里布不可有污点；@#@纹路方向左右碗一致。

@#@@#@文件编号@#@版本/版次@#@A/0@#@页次@#@5OF6@#@文件名称@#@物料检验标准@#@生效日期@#@2011-08-23@#@7）检查左右碗连线止口是否符合要求，线拉掉是否有破洞；@#@拿10副模杯进行生产可行性测试（用平车在模杯上车一道线，再把线拉掉，检查是否有破洞）。

@#@@#@8）检查颜色和标准样办是否一致；@#@浅色模杯上有无明显发黄。

@#@@#@9）从大货中拿出两副模杯测试色牢度、粘合度（用机洗5次不离层）。

@#@@#@4.4.4计算损耗率：

@#@损耗率=不合格品数量÷@#@检验总数量。

@#@@#@4.4.5检验和判定标准@#@1）损耗率小于等于3％为合格标准，小于等于5％为使用标准。

@#@@#@2）左右碗面色差以目测不明显为合格标准，付与付之间的色差在3.5级以上为合格标准。

@#@@#@3）各部位的尺寸公差以及对称部位要求（见下表）@#@部位@#@公差（±@#@MM）@#@对称部位公差（MM）@#@前幅@#@3@#@2@#@捆碗@#@3@#@2@#@夹弯@#@2@#@1@#@碗高@#@3@#@2@#@耳仔@#@1@#@0.5@#@模杯厚度@#@厚度≥5MM≤10MM公差±@#@1@#@1.5@#@厚度>@#@10MM公差±@#@1.5@#@2@#@@#@4.5辅料类检验标准@#@4.5.1检验数量：

@#@按来料数量的5％抽检。

@#@@#@4.5.2检验标准见下面附表。

@#@@#@4.5.3计算损耗率：

@#@@#@损耗率=不合格品数量÷@#@检验总数量@#@4.5.4判定原则：

@#@经检验只有5％以下的样本不合格，且抽检样本整体平均分扣分未超标时，只判定不合格样本不合格，其余整批物料合格；@#@否则判定整批物料不合格。

@#@如样本中的不合格品数在5％以上要对来料进行全检，并把检出的不合格品更换为合格品。

@#@@#@4.5.5辅类物料检验标准：

@#@@#@物料名称@#@规格标示@#@允许公差@#@检验要点@#@胸牌/挂牌@#@织唛/纸牌@#@对样办@#@印刷图形文字清晰，色泽光亮，啤切平滑，色差不严重，款码一致；@#@有否错印、漏印，字体有否倾斜。

@#@@#@胶袋@#@对样办@#@印刷尊晰，透明度好，切口整齐，粘合牢固，无搭色，字体不脱落，封口胶粘性良好。

@#@@#@钢圈@#@对图纸@#@圆弧误差±@#@1.5MM@#@尺寸公差±@#@2MM@#@不变形，周边无利位，两头滴胶饱满，涂层不脱落、不脱色。

@#@@#@勾圈带@#@对样办@#@勾与圈配合差±@#@lMM底布子口≥2MM@#@每节间之勾与圈距离一致，与边之距离一致，长度一致，底布无色差，勾与圈无色差及配合良好。

@#@@#@文件编号@#@版本/版次@#@A/0@#@页次@#@6OF6@#@文件名称@#@物料检验标准@#@生效日期@#@2011-08-23@#@物料名称@#@规格标示@#@允许公差@#@检验要点@#@对制勾圈@#@对样办@#@宽度误差±@#@1MM勾与圈配合差±@#@1MM底布子口≥2MM@#@勾圈对位，长度一致，深色勾圈边缘不可露白箔底布无色差，勾与圈无色差及配合良好，车缝子口大于8MM，勾圈车缝线头尾脱线不超过1针，涂漆勾圈不可脱色，车缝线松紧适度，勾圈背部车缝线不可凸起，不可有爆子口、子口小、黑边、线结、啤切不良等，同一勾圈内及配对勾圈见不可有明显色差。

@#@@#@胶扣／铁扣@#@对样办@#@色泽均匀，无色差，表面光滑无缺陷，尺寸符合要求；@#@配合良好。

@#@@#@唛头@#@对样办@#@印刷图形文字端正清晰，色泽光亮，啤切平滑，字迹分隔线7MM以上，唛头对折后文字不错位。

@#@无明显色差，款、色及尺码规格与包装标示一致。

@#@@#@纸盒@#@对样办@#@印刷清晰，啤切整齐，粘贴牢固，色差不严重，款、色及尺码规格与包装标示一致。

@#@@#@夹子／衣架@#@对样办@#@表面光滑无缺陷，浇口圆滑。

@#@@#@丝带@#@对样办@#@宽度误差±@#@0.5MM@#@染色均匀无明显色差，表面平滑，边缘无毛刺。

@#@@#@花仔@#@对样办@#@左右耳对称误差±@#@2M，左右脚对称误差4MM@#@花型美观不散边，花瓣自然收拢不散开，前面无烧痕，色差不显著，色泽光亮，两耳大小对称，不可钉反。

@#@@#@线@#@对样办@#@色号正确，染色均匀，不可脆而易断，同一批不可有明显色差。

@#@@#@胶骨／鱼鳞骨@#@对样办@#@长度误差>@#@10MM±@#@3MM≤100MM±@#@2MM@#@浇口圆滑，清洁无油污，，边无毛刺，弯而不断，色泽一致。

@#@@#@橡筋带@#@对样办@#@宽度误差±@#@1MM@#@手拉是最大长度是样办长度的四倍以上（不断）@#@珠子／珠片@#@对样办@#@订珠孔不可堵塞，边无毛刺，色泽均匀，无破片，色牢度要达到要求，（要用枪水浸泡4个小时）@#@复合棉@#@对样办@#@外观清洁无污渍，粘贴牢固（用机洗5次不离层），手感柔软，无透浆点及气泡，厚度均匀（均同样办）；@#@布料不可粘错底面，粘布对齐一边。

@#@无明显色差。

@#@@#@拉链@#@对样办@#@长度误差±@#@3MM@#@拉动顺滑，头尾牢固，吊头牢固色匀，拉链与底布结合牢固。

@#@将其拉合并对折后尝试经拉伸是否会爆口。

@#@@#@胶条@#@对样办@#@宽度误差±@#@0.5MM@#@厚度要符合订购要求，要顺直平滑，不可卷曲，厚薄均匀，宽度一致，无浆点杂质。

@#@手拉最大长度是样办长度的四倍以上@#@（不断）。

@#@@#@制订部门@#@制定人@#@审查@#@核准@#@品管部@#@发放：

@#@@#@□总经理@#@□人力资源部@#@□财务部@#@□计划部@#@□生产部@#@□业务部@#@□技术部@#@□品管部@#@□@#@□@#@□@#@□@#@";i:

6;s:

3:

"@#@";i:

7;s:

2801:

"板式换热器喷漆外观质量检验规程@#@版本：

@#@2013.001@#@编制：

@#@@#@审核：

@#@@#@批准：

@#@@#@扬州派斯特换热器有限公司@#@1目的@#@确立公司喷漆工艺外观质量检验判定标准，以确保满足产品要求。

@#@@#@2范围@#@此标准适用于喷漆车间喷涂底漆、面漆的质量检查以及最终成品外观质量检查。

@#@@#@3等级分类@#@本公司油漆喷涂质量分为三个等级：

@#@A面（关键面）、B面（重要面）、C面（一般面）。

@#@@#@A级面（关键面）：

@#@装配后经常看到的外表面， 主要外观，客户一定注意或有要求的面。

@#@@#@B级面（重要面）：

@#@不经常看到，但在一定条件下能看到的面，侧面或客户能够看到但不会注意或没有严格要求的面。

@#@@#@C级面（一般面）：

@#@一般看不到，或只有在装配过程中看到的面，内侧面，客户无法看到的面。

@#@@#@4外观检验@#@4.1外观检验时，除了整体的大面外，须注意一些不容易喷漆或比较容易产生缺陷的角落。

@#@@#@4.2涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：

@#@@#@a）不干返粘：

@#@表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；@#@@#@b）流挂：

@#@表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；@#@@#@c）颗粒：

@#@表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；@#@@#@f）麻点：

@#@表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；@#@@#@g）发花：

@#@表面颜色深浅不一，呈花纹状；@#@@#@h）起皱：

@#@局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；@#@@#@i）夹杂：

@#@涂层中夹杂质@#@d）桔皮：

@#@外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；@#@@#@e）漏底：

@#@表面透青，露出底材颜色；@#@@#@有杂物；@#@@#@j）机械损伤：

@#@外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。

@#@@#@4.3评价方法@#@漆层外观评价可参照附录中的缺陷图片进行判断，对于：

@#@@#@A级面须严格要求，有任何肉眼可见的流挂、桔皮、发花、起皱、夹杂和机械损伤都需要弥补，对于站立1米以外肉眼无法看清的少量颗粒物，可以存在；@#@@#@B级面一般要求，对于何肉眼可见的流挂、桔皮、发花、起皱、夹杂和机械损伤，站立1米外肉眼无法看清的，允许存在@#@C级面可允许一些缺陷的存在，但不意味着C级面没有质量要求，再装配前，对于可以修复的，尽量修复。

@#@@#@对于日本客户或有喷漆质量要求的客户，全按A级面要求检验。

@#@@#@附1：

@#@缺陷图片@#@1漆面碰伤@#@2素材伤痕@#@3粒状颗粒@#@4桔纹@#@5刷痕@#@6焊渣飞溅@#@@#@7气泡@#@附2：

@#@比较好的喷漆表面@#@";i:

8;s:

7918:

"危危险险源源跟跟踪踪表表部部门门：

@#@冲冲压压车车间间日日期期：

@#@20162016年年11月月序序号号作作业业场场所所或或类类别别作作业业活活动动危危险险因因素素现现有有控控制制措措施施风风险险等等级级应应对对部部门门责责任任人人完完成成时时间间检检查查情情况况备备注注1半成品运输叉车运输作业作业通道堵塞，转弯半径过小1、规划车间通道；@#@2、合理安排叉车进入车间路线、时间、次数，避免在人员集中时刻进入。

@#@3级冲压车间2叉车司机违章作业编制叉车操作规程、叉车日常检查点检表，并张贴，组织叉车工培训学习。

@#@4级冲压车间3叉车驾驶舱前后左右无防护栏4级冲压车间4安全通道不合理，叉车进入作业现场区域小于3M1、规划车间通道；@#@2、合理安排叉车进入车间路线、时间、次数，避免在人员集中时刻进入。

@#@3级冲压车间5叉车进入人员密集作业区域无警示及标示、车辆运行死角较多1、规划车间通道；@#@2、合理安排叉车进入车间路线、时间、次数，避免在人员集中时刻进入。

@#@3级冲压车间6运输捆扎件未固定，散落叉车运输物品须困扎牢靠，固定运输件。

@#@4级冲压车间7物料货盘（装框）缺陷物料恢复，点检4级冲压车间8叉车制动失灵制定叉车日常检查点检表，点检4级冲压车间9起落架失控制定叉车日常检查点检表，点检4级冲压车间10轮胎缺陷，轮齿磨损严重，表面光滑制定叉车日常检查点检表，点检3级冲压车间11倒车灯光失效，警示失效制定叉车日常检查点检表，点检3级冲压车间12叉车插脚过短3级冲压车间13冲压工艺冲压作业只能使用脚踏开关的设备；@#@恢复光电感应或采取其他措施完善防护措施，编制操作规程3级冲压车间14装模作业时未断电编制操作规程4级冲压车间15脚踏式开关未固定脚踏开关固定3级冲压车间16危险旋转部位没有安全警示标示制作警示标示3级冲压车间17脚踏开关防护罩装置破损缺失增加防护罩3级冲压车间18冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失恢复该设备3级冲压车间19冲压设备连接压缩空气接口是否损坏恢复压缩空气接口3级冲压车间20冲压设备双手操作联锁开关损坏恢复双手开关4级冲压车间21冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失安装防护罩3级冲压车间22冲压设备紧急停止及启动装置标示不清恢复开关3级冲压车间23冲压设备脚踏开关防护罩缺失恢复开关3级冲压车间24员工装束不合理，非三紧式工作服采用三紧式装束，配备车工帽；@#@制定劳保用品管理制度。

@#@3级冲压车间25冲压设备XX号，后方临时加装工件导轨，出现棱角、尖锐物体，人员进入易出现划伤车间重新规划4级冲压车间26电气现场临时接线较多，绝缘保护易磨损、缺失造成短路1、电气现场整理；@#@2、重新规划布置。

@#@3级冲压车间27冲压设备电机防护罩缺失，叶片齿轮裸露增加配电盒盖4级冲压车间28冲压设备接触器无盒盖添加盒盖4级冲压车间29冲压设备齿轮防护罩缺陷，临时用纸板代替恢复设备本质安全3级冲压车间30女工头发未盘起，接触高速旋转且无保护齿轮易出现事故三紧式工作服3级冲压车间31冲压设备未设置物料收集挡板，物件飞出制作挡板4级冲压车间32物料筐底座高度不够，液压车转运需要人员用手抬起、放置料筐过短4级冲压车间33设备检修、清理、设备未断电，未停止检修要断电，编入操作规程4级冲压车间34人员冲床作业用手取料改变冲压方式，采用面板式4级冲压车间35设备故障员工未立即关闭停止开关，附身探望设备编制操作规程，张贴，培训3级冲压车间36操作规程未上墙编制操作规程，张贴，培训3级冲压车间37冲床作业区域通道不符合安全要求规划车间通道；@#@3级冲压车间38设备保养点检无点检表编制设备保养点检表3级冲压车间39打磨作业砂轮机打磨作业砂轮打磨机防护罩缺失增加防护罩3级冲压车间冲压工艺冲压作业40打磨作业不安全装束规范PPE防护3级冲压车间41皮带打磨机作业皮带打磨机高速旋转无防护罩增加防护罩3级冲压车间42电气线路临时接入，无穿管电气穿管4级冲压车间43打磨作业不安全装束规范PPE防护3级冲压车间44台钻台钻作业手放置在钻刀附近完善操作规程4级冲压车间45开动机床安装工件完善操作规程4级冲压车间46员工未佩戴防护眼镜及面罩规范PPE防护5级冲压车间47设备未停止检修保养作业纳入操作规程3级冲压车间48员工未穿三紧式工作服规范PPE防护3级冲压车间49钻床皮带安装错误恢复设备本质安全5级冲压车间50钻床皮带防护罩缺失添加防护罩4级冲压车间51钻床底盘螺栓未固定，晃动固定螺栓4级冲压车间52人离开钻床，设备未停止完善钻床管理制度3级冲压车间53半成品装框半成品装框物料货盘（装框）缺陷焊接恢复4级冲压车间54物料毛边、毛刺制作安全警示标示4级冲压车间55物料推车滚轮缺失恢复物料推车滚轮4级冲压车间56物料堆放超高超重，物料堆放占据安全通道制定标准作业规程，严禁超高超重装载3级冲压车间57物料棱角凸出现场区域重新规划4级冲压车间58物料车放置位置不当现场区域重新规划4级冲压车间59液压车作业液压车作业员工使用液压车转运物料作业方式不合理应背对着拉货；@#@制定规章制度，张贴，培训4级冲压车间60物料货盘（装框）缺陷（脱焊、变形、缺失）焊接，恢复物料货盘4级冲压车间61液压车维修使用不合理工具作业1、明确工作范围；@#@2、严禁使用不合理工具4级冲压车间62锯切作业锯切作业锯切机皮带转轮防护罩缺失添加防护罩4级冲压车间打磨作业砂轮机打磨作业63锯切机锯片没有防护罩添加防护罩3级冲压车间64没有按要求佩戴防护眼镜和耳塞规范PPE防护5级冲压车间65消防管理消防安全室外消火栓改接自来水管拆掉自来水管2级行政安全66灭火器点检周期过长每月一次4级冲压车间67消防栓水带缺失、标示不明显、位置不合理重新规划，添加消防栓水袋。

@#@标示清楚灭火器、消防栓等位置。

@#@2级冲压车间68安全逃生通道被物料堵塞、压占规划安全通道4级冲压车间69消防设备点检按照月并非不合规，建议每月点检，且点检内容不明显重新制作表格并按照周进行点检4级冲压车间70电气安全电气安全变电柜前方堆放物料变电柜前面及上方严禁堆放物品4级冲压车间71电气开关箱盖缺失安装电气开关箱盖4级冲压车间72电气开关箱两盖防护不当，用纸板代替使用符合规范的防护设施4级冲压车间73其他内容其他内容员工手机作业现场充电制定规章制度，张贴，培训4级冲压车间74运输工具液压车无规定放置规划区域重新规划区域4级冲压车间75电缆沟无防护盖板，易踏空出现扭伤恢复电缆盖板4级冲压车间76作业现场设备跑冒滴漏严重，油泵无盛油装置，未及时清理针对相关设备设置盛油装置4级冲压车间77作业现场个人物品摆放及设备物料混存规划作业现场个人物品摆放4级冲压车间78现场地面不平整，不易推车行驶对公共区域进行检查4级行政安全79地面有油污，湿滑。

@#@规范油品领用与记录，规划油品放置4级冲压车间、仓库锯切作业锯切作业";}