捣固车安全技术操作规程Word文档下载推荐.docx

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1、摇臂式给料器18台

给料厚度150250mm给料量0.3～1.00t/min

给料口尺寸：

600×

900mm摇动次数：

45.5次/min

2、捣固机

3、空气炮

四、操作方法及技术要求

1、岗位操作

1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况，发现问题立即处理。

1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好，煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置，装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。

1.3启动摇动给料机。

根据生产情况调节给料行程及厚度。

闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适位置后固定，以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。

1.4捣固机放锤前先打开安全钩。

1.5在捣固过程中如发现煤中有杂物，特别是铁物，应停机将杂物拣出。

1.6每炉捣固完后，应扫净接煤板上的余煤，煤饼表面要铲平、压实，杜绝浮煤。

1.7每炉捣固结束后，关好安全钩，关掉捣固机电源，向侧装煤车司机发出开车信号。

1.8装煤时，由捣固工协助大车司机装煤，捣固前头的负责看窑，捣固后头的负责停后挡板，并发出停车信号。

大车开往煤塔方向时，捣固工应进行观望有无障碍物，并向大车司机发出信号。

1.9装煤时必须和大车司机密切联系，煤槽对准碳化室，注意后挡板是否扬起，以防翻窑，装完煤回卷扬时，注意钢丝绳不得与它物咬合，造成乱绳。

1.10负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1捣固中途停电，应立即拉下电源，来电后经检查确认后继续操作。

2.2捣固机发生电气、油压系统、机械设备故障，要立即组织处理，确认已排除故障，可继续操作。

2.3在捣固过程中出现故障，通知维修工进行修理。

3、技术要求

3.1捣固时分五批放煤，高度依次为1200、600、800、900、500毫米，每批捣固趟数依次为6、4、3、3、2，使煤箱内达到装煤位置，放煤时层次要均匀，捣固时要衔接好。

3.2应防止翻窑掉头现象（即焦侧煤饼的倒塌）。

3.3要根据配煤水分、粒度等情况，将煤饼严格倒实，捣完后的煤饼要中间高，两头低（低于前后挡门下100-150mm）。

3.4在操作过程中，如发现水分过大或过小、粒度过大时，可与班长联系，采取措施，保证煤饼捣打密度，并报告车间领导。

3.5要确保煤饼质量，保持煤饼满、紧、平，保证装煤量

3.6煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过10mm，要防止打偏损害捣固锤。

3.7为了延长电动液压推动器的使用寿命，在捣固机因故中途停止时应将电源关掉。

3.8不允许捣固机连续运转超过30分钟。

3.9煤饼尺寸：

高：

4150mm宽：

450mm，底长：

13250mm

顶长：

13150mm体积：

24.3m³

捣实煤饼饼密度：

1.10＞t/m3煤饼重量：

27t煤料数据：

水分：

9—11.5%

煤料尺寸分布：

＜3.15mm≥88%

＜0.5mm45-52%

五、设备管理制度

设备维护及卫生管理

1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。

2、搞好设备各润滑点的润滑，保证其灵活好用。

3、禁止未经试车就启用修理过的设备。

4、操作时注意电机、减速机的异常情况。

5、设备带病使用时，须经班长和厂部领导同意。

6、保持捣固机、给料机、接煤机及所属设备的卫生清洁。

7、简单维护：

a）摇动给料机工作环境差，加强维护保养，保证使用寿命及设备性能。

1）必须保证设备清洁，每班至少清扫一次。

2）定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂，并注意防护罩的松动脱落。

3）每天检查紧固件的松动情况，并紧固。

4）按减速机使用说明，定期更换润滑油，保证其正常工作。

5）设备每隔一年刷一次漆一次，以防生锈。

6）操作人员要经过培训后方可上岗，并保持相对稳定，严防由于操作引起设备损坏。

b）捣固机

1）本机采用单元机组干油集中润滑，应经常观察及时检修，使油路畅通，各接头无泄漏，各点润滑正常。

滑动部分每班至少加油一次，滚动部件至少每月加油一次，以保证各部分正常运装。

润滑介质为：

310—315（25℃150Kg）1/10mm润滑脂。

DRB—L602—电动润滑泵严格按使用说明书执行维护保养

2）向润滑泵贮油器内填充润滑脂时，必须用加油泵从润滑脂补给口加入，油脂应清洁，不允许有杂物、污物、灰尘、气泡等存在。

3）传动减速机使用中负荷工作齿轮油150#（GB5903—86）第一次加油后，15天至30天更换新油。

以后每3-4个月换油一次，油量加至油标中线为宜（约30L）

六、巡回检查制度

1、检查路线：

煤槽底板前门→链条→卷扬机→后挡板→接煤板→捣固机→给料机→捣固二层平台

2、检查时间：

接班时检查一次

班中检查一到二次

交班前30分钟检查一次

七、交接班制度

1、接班：

a）准时参加班前会，听车间及班长讲安全和布置工作。

b）到岗上接班，听交接者介绍当班安全、生产设备运行操作等情况。

c）听完交班者介绍情况后，对所属设备、工具、照明、卫生进行详细检查，发现问题分清责任与交班人协商解决。

d）接班后向班长汇报本班岗位接班情况。

2、交班：

a）交班前将本岗位卫生清扫干净。

b）交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、生产操作和安全事故处理等情况。

c）交班必须在岗位交班，未经接班者允许，不得离开本岗位，接班者未上岗时交班者应坚守岗位。

d）交班后向班长详细介绍交班情况。

八、安全管理制度

安全生产基本原则

1、严格遵守各项安全生产规章制度，劳动纪律。

正确使用劳保护具，做到安全作业。

2、认真检查专责设备，工具、工艺条件和工作环境，使其符合规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。

3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。

4、精心操作、严格工艺控制，记录清晰准确可靠，不得仿造记录，要按时巡回检查，发现问题及时处理和汇报。

5、加强设备保养，正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。

6、对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。

7、发现险情和事故时，及时采取有效措施防止事故扩大，保护现场，立即向领导汇报，积极参加事故调查分析提出防范措施。

8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施，并能正确操作和使用，且经常进行检查，并保存其完好。

9、有权制止他人违章作业，监护其人身安全，有权拒绝违章指挥

九、禁止及注意事项

1、煤槽无煤时禁止放锤。

2、不允许取下安全罩进行捣固。

3、劳保用品一定要穿戴齐全。

4、放煤前必须检查各运行设备是否回到原位。

5、捣固过程中严禁向前向煤槽观望。

6、严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆。

7、设备运行时严禁加油、紧固。

8、严禁非本岗位操作工操作本岗位设备。

9、严禁在大车护栏上坐。

10、出炉时严禁从大车向炉顶跨越。

11、捣固机停止工作时，安全钩必须处于关闭状态，才允许关闭电源。

12、机电检修人员检修车辆要挂牌，司机未经允许不得启动设备。

十、工人的权利与义务

1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。

2、严格遵守生产工艺规程，岗位操作法，安全及防火制度。

3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。

4、不遵守上述制度和指示，以致发生事故，操作者应负全部责任。

5、外人进入本岗位时，应该询问和制止。

6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。

禁止：

1、擅自离开生产岗位，必要离开时，应将工作交给班长指定接替人。

2、擅自改变生产技术指标进行试验。

3、禁火区内吸烟。