设备制造流程及制作周期Word格式.doc

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表面毛刺处理

零（原）部件

检测

分组

测试

组装

调试

非标件

下料

整理

车床加工

检验

清理

喷漆☆

成品检查

产品调试

产品整装

包装作业

铭牌、标签☆

入库

激光打标

无损检测、理化检验☆

设备制造工艺流程表

（2）

NO

工程名称

作业内容

管理项目

记录

操作人员

1

材料零部件入库

先入先出

原材料入库表

仓库检验

保管员

2

实施进厂检查

N/A

外部采购合同书，输入检验报告

3

移动至材料仓库保管

分规格保管

作业日志

4

原材料工程投入

原材料出库表

5

产品的加工

按顺序进行

车间

技术人员

6

材料切割

尺寸

生产作业指导书

7

产品的精密加工

8

焊接

9

校正

10

去除毛刺

11

无损、理化检验

仪器检测

焊接质量

12

喷漆

表面着色

外周检验

13

产品的结合性

14

产品检验

产品性能

15

最终检查

检验报告

检验员

16

包装状态

内外包装

操作工

17

铭牌、标签

打制铭牌、加贴标签

18

包装成品

成品入库表

仓库检验保管员

注：

在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序

有关制造工艺流程图的详细说明

○将材料切割成所需的大小及形状。

○利用切割机分料初步加工之后，接着利用攻螺丝机加工螺孔。

○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛丸清理。

○抛丸清理后进行喷漆作业，该工艺属关键和特殊工序。

○完成成品检查后打制铭牌、加贴标签入库。

该工艺属关键和特殊工序。

※从原料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。

设备生产周期