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(二)负责联锁联校的确定和审查;

(三)负责整个联锁变动实施过程的监督。

第七条生产管理部

(一)负责对关键设备的联锁长期停用(变更、摘除)及恢复的审查;

(二)负责工艺的报警值变更及联锁变更、停用、摘除或恢复申请的备案。

第八条公司分管领导

负责对一级联锁变更、停用、摘除或恢复申请的审批。

第三章工作内容和程序

第九条联锁的分级

(一)联锁根据其重要性分为二级:

1.一级联锁:

直接引发多个生产单元(一个生产装置由多个生产单元组成)或一个生产装置非计划停工的关键联锁;

2.二级联锁:

直接引发一个生产装置里某一个生产单元或某一台关键设备联锁从而紧急停车的重要联锁;

(二)一、二级联锁详细情况见各装置联锁逻辑图。

第十条联锁变更、停用、摘除的定义

(一)本规定所指联锁系统特指公司各装置的SIS系统,DCS、PLC和机组控制系统不属于本规定的联锁系统。

(二)联锁方案或联锁值的变更,称为仪表联锁变更。

(三)通过仪表旁路、系统强制或软件逻辑短路等方式对联锁点停运,称为联锁停运。

(四)因技术原因改变联锁方案而永久性取消联锁点,不准备恢复的,称为联锁摘除。

第十一条联锁工作票的办理

(一)联锁申请单的审批:

1.对于一级联锁和二级联锁,办理联锁工作票前应先办理联锁申请单。

联锁申请单除明确联锁作业原因外,对于变更、停运或摘除联锁作业还应明确采取的相应安全措施;

2.反应器、加热锅炉等关键设备的联锁与关键机组联锁,统称为设备联锁;

3.一级联锁由机械动力部仪表主管、生产中心分管负责人、仪电中心分管负责人,生产管理部、技术质量部(工艺联锁)或机械动力部(设备联锁)相关负责人审核,公司分管领导审批;

4.二级联锁由机械动力部仪表主管以及生产中心分管负责人、仪电中心分管负责人,生产管理部、技术质量部(工艺联锁)或机械动力部(设备联锁)负责人审批;

(二)工艺人员通过辅助操作台开关旁路切换等工艺操作不需办理联锁作业手续。

(三)联锁工作票的填写:

1.因仪表原因需要停运联锁时,申请单位为仪电中心,由仪电中心人员负责填写联锁摘除内容和原因,并需先经仪电中心主管领导签字认可;

2.因非仪表原因需要停运联锁,申请单位为生产中心,由生产中心人员负责填写联锁摘除内容和原因,仪表人员协助确认;

3.联锁摘除内容和原因填写必须清晰可识别,不得随意涂改或简写。

(四)联锁工作票的办理流程:

1.联锁工作票的办理按照《仪表及自动控制设备管理制度》第七章第三十六条、三十七条执行;

2.联锁的变更、停用、摘除或恢复,工艺操作人员监督,由仪表操作人员负责实施,需仪表专业两人以上共同实施,一人操作,一人确认;

3.联锁工作票作业内容完成后,由生产中心主管和仪电中心仪表工程师共同确认作业结果,并在“投用前确认”栏进行会签,最后仪表工程师对“执行结果”栏进行会签。

4.会签完成后,仪表工程师通知工艺班长本次联锁修改作业结束。

5.一、二级联锁申请单和联锁工作票由机械动力部、生产管理部、技术质量部、仪电中心、生产中心存档。

第十二条联锁摘除或恢复的管理要求

(一)联锁紧急摘除(一二级联锁)需办理联锁工作票,并在24小时内补办联锁紧急摘除申请单;

(二)联锁摘除必须在1月内恢复;

超过1个月仍不能投用的联锁必须办理联锁长期摘除申请单;

(三)装置开工前,生产中心组织、仪电中心配合对联锁动作进行试验确认。

由岗位操作工执行,仪表工程师监护,电气工程师配合,生产中心工程师参加,最后由生产中心分管负责人检查确认,并填写《联锁回路系统联校记录》;

(四)仪电中心建立《联锁台账》,并建立《联锁长期停运统计表》对联锁变更、停用、摘除和恢复进行记录,生产中心须建立《联锁长期停运统计表》将联锁摘除和恢复情况及时登记。

(五)联锁变更、停用、摘除或恢复在实施过程中,生产中心、仪电中心相关人员到现场,进行全程跟踪、指导和检查。

(六)联锁变更、停用、摘除或恢复状况,仪表应做为交接班内容之一交接清楚,做好记录;

生产中心针对联锁变更、停用、摘除后的风险,编制相应的操作预案。

第十三条联锁申请单和工作票的管理要求

(一)每月月底要进行整理装订统一保管,保存期限为三年;

(二)工作票内容要求有工作计划、有实施方案。

如果技术难度大,方案复杂,实施方案应单独审批,作为工作票的附件。

第十四条安全联锁、报警系统的日常管理

(一)联锁保护系统仪表的维护和检修按检维修作业规程的要求进行,参考“《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表”执行;

(二)联锁保护系统必须有明显标识;

(三)在装置运行中,联锁动作后,由生产中心、仪电中心查明动作原因,组织处理,制定相应的整改和预防措施,投用前必须由生产中心和仪电中心确认;

(四)联锁保护系统的紧急停车按钮,必须设有可靠的护罩;

(五)联锁保护系统所用器件(包括一次检测元件和执行元件)、运算单元等应按各自规定的校验标定周期进行校验和标定,通常可借装置停车大检修进行检修、校验、标定。

新更换的元件、仪表和设备必须经过检验、标定和试验,合格后方可装入系统;

(六)联锁保护系统应具有足够的备品备件,其种类和数量严格执行仪表备品备件相关规定进行贮备。

第十五条特殊情况下联锁摘除管理规定

特殊情况下联锁摘除是指非计划性或非可预见性的突发性紧急联锁摘除。

生产装置中的设备、工艺系统在特殊情况下出现故障后,需尽快安排人员摘除联锁。

(一)遇到紧急情况且必须切除联锁时,由申请单位办理联锁紧急摘除工作票后即可执行联锁摘除作业。

(二)联锁紧急工作票办理时由生产中心工艺班长(或内主操)和仪表操作人员签字实施。

(三)摘除联锁时必须由仪表监护人、工艺监护人和生产中心值班管理人员共同进行监护。

(四)联锁紧急摘除要立即汇报中心当班值班人员、生产调度及主管部门。

(五)联锁紧急摘除后生产中心在24小时内补办紧急联锁摘除申请。

(六)各主管部室负责督促申请单位补办紧急联锁摘除手续。

第十六条安全联锁、报警系统技术资料的管理

(一)机械动力部设立联锁管理台帐。

生产中心须将联锁摘除和恢复情况及时登记。

仪电中心必须在《交接班记录》中对安全联锁、报警系统的变更有详细记载。

(二)联锁、报警设定值一览表必须按受控文件管理。

各生产中心负责本中心联锁报警设定值一览表的修订和再版;

联锁报警设定值一览表每年修订一次,由技术质量部组织部门及中心协作完成。

(三)新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。

第四章检查监督与考核

第十七条机械动力部依据本规定对责任单位进行监督、检查与考核,考核按公司相关考核管理规定执行。

第五章附则

第十八条相关工作表格,附件1、附件2、附件3、附件3、附件4、附件5。

第十九条本规定由机械动力部负责解释,自下发之日起开始执行。

附件1:

联锁工作票

                        编 号:

2016-xxx

装置名称

联锁名称

仪表位号

申请单位

联锁类别

□设备联锁□工艺联锁

联锁等级

□一级□二级

联锁变更内容和停运原因

变更或停运

时间

生产中心

签字

仪电中心签字

作业过程

仪表工程师签字

仪表操作者签字

工艺班长签字

工艺监护人签字

联锁恢复情况

联锁恢复时间

仪表操作者

生产中心签字

备注

注①联锁摘除或恢复在()内注明相应项,经工艺、仪表双方检查、确认、会签后方可实施.

②对于一级联锁和二级联锁,应先办理联锁申请单再填写联锁工作票,在办完联锁工作票后方可作业。

③《联锁工作票》一式三份。

实施期间一份由作业人员收执,实施完成后,作业人员在三份《联锁工作票》上签字,由仪表专业、生产中心和技术质量部各保存一份。

附件2:

联锁长期停运(摘除、变更)审批表

编 号:

申请日期

有效期

停运原因:

联锁停运期间监护措施:

恢复计划及措施:

生产中心负责人意见:

签字:

年月日

仪电中心负责人意见:

生产单位相关负责人

技术质量部负责人意见

安全部负责人意见

机械动力部负责人意见

公司分管领导意见

公司领导

意见

注:

因仪表原因需要变更、长期停运、摘除联锁,需仪电中心仪表负责人审批。

                   

附件3

联锁申请单

(□变更□停运□摘除□恢复)

编号:

2016-xxx       

□一级□二级

联锁描述

联锁申请时间

联锁申请原因

安全保障措施

生产中心负责人

仪电中心负责人

机械动力部仪表主管

机械动力部仪表分管负责人

安全部负责人

生产管理部负责人

技术质量部负责人

(工艺联锁)

机械动力部负责人

(设备联锁)

①本表适用于一级联锁和二级联锁;

②本表一式四份,分别由生产中心、仪电中心、生产管理部、机械动力部留存。

附件4

联锁紧急摘除工作票

                     编 号:

2016-紧急-xxxx

联锁停运原因

停运时间

工艺班长或内主操

仪表操作者

签字

仪表工程师

签字

仪电值班人员

工艺值班长签字

生产中心值班管理人员签字

生产调度

签字

注①经工艺、仪表双方签字确认后即可实施紧急联锁摘除;

②联锁紧急摘除作业完毕后本表相关人员对作业环节签字确认;

③本表一式二份,由生产中心和仪电中心留存。

附件5

联锁紧急摘除申请单

编号:

□设备联锁□工艺联锁

仪电中心

安全部

技术质量部

机械动力部

公司领导

       

备注:

①本表必须在联锁紧急摘除后24小时内办理;

②本表仅适用于联锁紧急摘除,其它联锁摘除需办理联锁申请单;

③本表一式四份,分别由生产中心、仪电中心、生产管理部、机械动力部留存。

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