足球生产流程Word文档下载推荐.doc
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MITRE的贴合过程是由现代化专业设备完成的，确保MITRE产品的材质有一个最好的开始。
2.裁皮
裁皮是对产品材质进行剪裁的过程。
是足球生产过程中非常重要的一步。
MITRE在裁皮过程中一直质检员参与其中，进行督导，确保裁出的皮质是精确无误的。
同时MITRE的裁皮师都具有丰富的经验，多重保证确保产品材质的最优。
3.裁皮质检
为了确保产品材质的最好品质最高质量，MITRE产品生产中还加入一道工艺：
裁皮质检。
从裁皮过程的全程督导，到裁皮完成后的再次质检，MITRE每一道生产工艺的会做到最细致，因为我们的最求就是最高品质最好质量。
4.裁皮入仓
将裁好的皮革晾干，收集整理好，MITRE还要再次逐一进行品质检查，合格后才能入仓。
5.皮料印刷
印刷皮料，各种不同图案不同颜色的皮料就出来了。
6.印刷后质检，入仓
印刷后，MITRE必须要做的就是质检，确保印刷出的皮料全部合格。
然后才能入仓。
7.手缝
用手工将18片缝纫成一个新球。
一般足球是由32片五边形构成，而迈塔足球是由18片拼块组成，因拼块少，拼接点、拼接线就少，故运动时磨擦面就少，阻力就小，飞行轨迹更稳定、更准确，球体形状更圆、弹性更高，工艺要求也更高。
这种球在英国已经使用了近百年了。
8.收口
收口是一门考技术的活，工艺的精细对产品质量的影响很大。
MITRE产品的收口过程中，都给予员工充裕的时间去做好每一个球。
9.品检
品检，MITRE永远不会缺少的步骤。
要生产出好的产品，质量检查至关重要，MITRE非常注重质量检查，我们的目标是：
所有生产出来的产品都是NO.1。
10.充气印行
充气印形，一直足球的基本形状就出来了。
11.球的清洁和称重
把灰尘或残留的乳胶清理干净，然后称重，确保每个球都保持在一定的重量。
12.充气印行
在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
13.试气
一个新球制作完成后，MITRE要对新球充气试验。
14.72小时的空气检查
球将被放在架子上并在工厂里保存72小时，第二次检查将在72小时后进行，这是为了排除所有可能的人为因素。
确保最终出厂的产品都具有最优的品质。
15.品质检验，如圆周的测量
空气检测后，MITRE足球要进行全面的品检方可包装，比如测量球体圆周，比赛用球目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球才被认可。
16.包装.
将做好的MITRE足球包装完整。
17.面试
完成以上工序后，MITRE的产品就可以面试了。
派浪公司是迈塔在中国的唯一运营商，迈塔足球的设计、生产，英国全程参与，所有产品都要送到英国总部进行一系列严格的测试方可上市。
全过程如下图：
1、帆布材质的剪裁将新型、强韧的高科技布料裁成片状2、片状帆布的剪裁将高科技的布料裁成片状，并用天然乳胶额外加固后，从每个片状材料裁取84个五边形。
3、球皮的缝纫12个五边形被缝在一起形成一个球皮，这是一个新球的基础4、球皮翻转将缝合的球皮内里翻转到外。
此时缝线位于布料的里面，使表面平滑有利于之后的制作过程5、插入球胆将球胆置于球皮内，仔细将球阀放在正确的位置。
为了平衡球阀的重量，一个平衡物被缝在球阀的正对面，这保证了一个平滑的可预见的足球轨迹。
6、向内胆充气内胆被充气以后，球的大小和形状则初步形成见。
7、加热成型为了保证无缝球形和合适大小的成型，球体被放在特定的模子并在一定的压力下加热。
这个程序是为了保证每个球的统一圆周。
8、内胆的检查待内胆降温后，工作人员会检查它的无缝接合、正确尺寸、标准的圆周以及目标重量。
至此，基本球体就完成了。
9、外层的剪裁外层将从特殊的合成皮上进行剪裁，两台机器同时剪裁出革命性的螺旋桨型和转轴型的外层。
10、设计印刷将抗磨性高的聚亚安酯黑色及金色墨水用于外层的印刷：
从这，比赛用球的设计依稀可见。
第二步，外层将重新用聚亚安酯印刷一层。
这一新的印刷过程可以保证整个设计的清晰性和经久性。
11、外层的筛选外层印刷完成以后，为了下一个制作步骤工作人员将筛选合格的外层。
12、制作衬垫物为了将橡胶处理的复合泡沫塑料粘在最外层，工作人员会事先涂上一层粘结胶泥。
在干燥了以后，将被制成新成型的外层。
13、外层的集合和组成将最外层和衬垫物组合在一起，形成最终外层。
14、最终外层的检视每个单独的外层将被仔细的检查和称重。
15、外层的粘和一种特殊的粘和剂将被均匀涂在每个外层的边缘，保证表面的光洁和出色的防水质量。
16、外层和内胆的结合在晾干以后，14片外层和内胆为下一个热粘合过程做准备。
17、球的制成机器这个机器将外层和内胆结合在一起，外层被刚好的放在制球机器的两个盘中，然后内胆也被放入，然后外层和内胆在机器同时受压被结合到一起。
18、最后的粘合过程这是真实的热粘合过程，球被放到一个圆盘热模子。
热将引起聚亚安酯的化学反应。
所有元素被牢固的结合到一起。
19、调整气压在调整气压后，一个新球的制作即将完成。
现在需要将新球输送到阿迪达斯非常严苛的质量控制中心。
20、金属检测每个+团队之星将通过金属检测，为的是确保没有任何的针状或金属碎片残留在球里。
小的碎片将造成受伤或者影响球在比赛中的性能。
21、球的清洁和称重称重，确保每个球都保持在一定的重量，然后把灰尘或残留的乳胶清理干净。
22、24小时的空气检查球将被放在架子上并在工厂里保存24小时，第二次检查将在第二天进行，这是为了排除所有可能的人为因素23、最终检查在24小时以后，重新检查球的外观、气压以及重量。
24、圆周的测量阿迪达斯采用专门研发的电子圆周测量机器将用来测量球体圆周。
目标精确到690mm，凡是在685mm与695mm之间的球都可被认可。
重量：
265g25、团队之星的包装将“＋团队之星”包装完整，并运送至零售商以及世界各地。
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