特灵RTHD冷水机组PPT格式课件下载.ppt

特灵RTHD冷水机组PPT格式课件下载.ppt

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特灵公司的专利,机组机械组成部分,美国进口，质量可靠；

反应灵敏,控制精确,自适应（AdaptiveControl）的调节系统冷媒流量;

EXV有自我诊断功能.开机时,膨胀阀首先进行一系列的自我测试,保证运行期间安全可靠.,机组机械组成部分,第二部分内容制冷循环,特灵RTHD冷水机组,冷凝器,蒸发器,压缩机,节流装置,冷凝器,蒸发器,压缩机,节流装置,机组机械组成部分,制冷循环,焓,过冷制冷剂液体,气液混合区,40.5Btu/lb,压力,过热制冷剂蒸气,B,A,222.4psia,112.3Btu/lb,饱和气体线,饱和液体线,1,2,3a,3b,4,5,1蒸发器2压缩机3油分离器4冷凝器5电子膨胀阀,制冷循环,制冷循环,压力,焓,蒸发器,冷凝器,膨胀节流装置,Pe,Pc,P1,特灵RTHD冷水机组,第三部分内容压缩过程,压缩过程,吸气口,压缩过程,吸气口,阴阳转子与外壳封存的制冷剂蒸气（V）,压缩过程,吸气口,排气口,封存的制冷剂蒸气（V）,压缩过程,排气口,封存的制冷剂蒸气（V）,测量记录点,压缩过程,测量记录点,排气口,封存的制冷剂蒸气（V）,压缩过程,测量记录点,封存的制冷剂蒸气被排出（V）,第四部分内容压缩机能量控制,特灵RTHD冷水机组,压缩机能量控制,排气口,能量控制滑阀,压缩机能量控制,来自油箱的高压润滑油,加载电磁阀,减载电磁阀,回到压缩机部分,活塞,弹簧,气缸,压缩机能量控制,去到排气口,轴向口,径向口,压缩机能量控制,回到吸气口,径向口,去到排气口,滑阀开口,压缩机能量控制,径向口,径向口,轴向口,滑阀开口,滑阀运动方向关闭滑阀加载,滑阀运动方向打开滑阀减载,第五部分内容供油系统,特灵RTHD冷水机组,主油路系统,制冷剂和油混合物回收管路,其它管路,冷凝器,蒸发器,油箱,压缩机,油分,油分,油冷却器,气泵,油过滤器,回油过滤器,主油路电磁阀,膨胀阀,充油阀,排油阀,供油系统,特灵RTHD冷水机组,第六部分内容机组运行操作,机组运行操作,螺杆式机组启动步骤,1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;

2.开启冷冻水进/出水阀门;

3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;

4.开启冷却水进/出水阀门,5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;

6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;

7.检查冷却水,进/出口压差是否正常;

8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常,螺杆式机组启动步骤（续）,9.启动机组,待机组运行稳定后;

10.检查机组运行电压,电流;

11.检查机组油位,及前后轴承回油情况;

12.检查油压,油温;

13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;

14.检查排气系统运转情况;

15.检查机组运行声音,是否正常;

16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;

机组运行操作,螺杆式机组运行记录内容,1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力;

2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力;

3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力;

4.排气吸气温度,排气液温度;

6.机组导叶开度,导叶位置;

7.蒸发器/冷凝器趋近温度;

8.压缩机运行电压/电流,线圈温度;

10.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流;

11.冷却塔风扇运行电压,电流;

9.压缩机启动次数,运行时间;

5.排气泵出时间,排气运行时间;

机组运行操作,螺杆式机组停机步骤,1.确认机组本此运行时间大于30分钟;

2.机组正常停机,待机组完全停止后;

3.510分钟后,停止冷却循环泵;

4.关闭冷却水进/出水阀门;

5.关闭冷却塔风扇;

6.1030分钟后,停止冷冻循环泵;

7.关闭冷冻水进/出水阀门;

机组运行操作,机组运行操作,日常运行记录,?

为什么要对机组运行数据进行日常记录?

记录是提供给谁看的?

机组运行操作,日常运行记录,记录机组日常运行数据的目的是当机组有任何运行数据程序不正常或偏离日常读数时,可及早发现并作出适当的处理,避免造成更严重的故障发生损害机组。

日常运行记录是供操作人员领班或主管定期查阅的。

如发现任何不正常状况发生,应向TRANE维修中心查询处理方法或建议。

特灵RTHD冷水机组,第七部分内容维护保养工作,维护保养工作,专用工具,双头压力表测量制冷剂压力量度制冷剂饱和温度充注制冷剂,监测压力,维护保养工作,专用工具,真空泵抽真空,除湿不同容量的机组,应使用不同容量的真空泵真空测量仪准确地量度真空度,维护保养工作,专用工具,数字式万用表钳形电流表绝缘表,维护保养工作,专用工具,冷媒回收机减少制冷剂的浪费避免污染环境提高工作效率,专用维修工具,维护保养工作,标准的操作程序,专用零配件,水流开关,各种过滤器,专用清洗剂,专用保险,各种专用冷冻油,维护保养工作,常规保养检测马达各种参数校正及调整主机设定参数电器检查,调校传感器更换润滑油及过滤器检测不正常之噪音，振动及高温冷凝器清洗,维护保养工作,润滑油油质分析,维护保养工作,冷媒化验,维护保养工作,铜管涡电流探伤-预知冷凝器铜管的磨损避免无计划停机非破坏性分析技术-高精确工业标准,总运行費用,隐藏成本,前置成本,保养费故障维修損失运转电费操作管理费,总结,分析重点：

效率！

1.5%Efficiencylossforevery1degreeFincreaseinlift.冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5%2%Efficiencylossforevery1%ofoilintherefrigerant.冷媒中的每1%的油会降低机组效率2%3%Efficiencylossperpoundofincreasedheadbecauseofair.机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3%,例子：

TRANE3级离心机1000RT0.65Kw/ton蒸发器冷凝器出水=44F进水=85F进水=54F出水=95F饱和温度=39F饱和温度=92F临近温差=44F-39F=5F（正常）临近温度=92F-85F=7F（不正常）营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（5F临近温度）￥=1000x0.65x（10x180）x1.0=117万异常（7F临近温度）￥=1000x（0.65x1.03）x（10x180）x1.0=120.5万多耗费用=120.5-117=￥3.5万,1F=1.5%（Eff）,例子：

TRANE3级离心机1000RT0.65Kw/ton，冷媒中含2%油营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（0%油）￥=1000x0.65x（10x180）x1.0=117万异常（2%油）￥=1000x（0.65x1.04）x（10x180）x1.0=121.7万多耗费用=121.7-117=￥4.7万,1%油=2%（Eff）,例子：

TRANE3级离心机1000RT0.65Kw/ton蒸发器冷凝器出水=44F出水=85F进水=54F进水=96F饱和温度:

40F（-18”Hg）饱和温度:

95F（3psig）蒸发器压力：

-18”Hg冷凝器压力：

4.5psig营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（饱和压力-实际压力）$=1000x0.65x（10x180）x1.0=117万异常（饱和压力-实际压力）$=1000x（0.65x1.045）x（10x180）x1.0=122.3万多耗费用=5.3万,1psig（空气）=3%（Eff）,我们的目的,问题讨论,