案例电气清单概预算表表格文件下载.xls

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15:

{i:

0;s:

14167:

"电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）一铅锡合金电解1熔铅锅223060600.80.750.754533.752阳极锅113030300.80.750.7522.516.883阳极板铸型1133.233.233.20.80.750.6521.616.194残极洗涮机113330.80.750.651.951.465光棒机115.55.55.50.80.750.653.582.686阴极锅113030300.80.750.7522.516.887真空蒸馏炉4330012009000.80.750.87205408始极片锅113030300.80.750.7522.516.889铅始极片制造机组1131.5531.5531.550.80.750.6520.5115.3810电铅锅熔体搅拌机111515150.80.750.710.57.881150t锅搅拌机111515150.80.750.710.57.8812铅泵225.511110.80.750.758.256.1913吊钩桥式起重机11232.8232.8232.80.51.730.1534.9260.4814熔铅锅熔体搅拌机221530300.80.750.72115.7515阳极锅搅拌机111515150.80.750.710.57.8816其他115005005000.80.750.7350262.517离心风机115555550.80.750.7541.2530.9418螺旋卸灰机335.516.516.50.71.020.6510.7310.9419离心风机223774740.80.750.7555.541.6320离心风机117575750.80.750.7556.2542.1921玻璃钢净化塔循环泵112222220.80.750.7516.512.3822空调器663.923.423.40.80.750.7517.5513.1623空调器555.5527.7527.750.80.750.7520.8115.6124照明50500.80.750.84030小计25862285.71584.371225.5乘同时系数：

@#@1425.931164.2Ky=0.9Kw=0.95无功补偿-480补偿后1425.93684.21581.62X1250变压器损耗15.8279.0810KV侧负荷0.81441.75763.271631.360008650.49动力变压器S11-M-1250/10.10/0.42台电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）二铅电解直流负荷1电解直流负荷114754754750.90.480.8380184.04422.22变压器损耗4.2221.1110KV侧负荷0.88384.22205.1560002305.33整流变压器4754751X475电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）三烟化炉风机房离心222805605600.80.750.7542031555002310.33绕线电机鼓风机（10KV）电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）四收尘变电所

（一）分银炉收尘1布袋除尘器控制柜22510100.80.750.757.55.6变频2卸灰阀1212336360.71.020.621.622.043电动蝶阀220.090.180.180.71.020.60.110.114电动蝶阀440.271.080.180.71.020.60.320.335风机221322642640.80.750.75198148.56埋刮板输送机225.511110.71.020.657.27.37照明及其他115550.80.750.843小计327.3327.26239.01187.23

（二）铋转炉收尘1布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀66318180.71.020.610.811.23电动蝶阀110.180.180.180.71.020.60.110.114电动蝶阀220.270.540.540.71.020.60.320.335风机111321321320.80.750.759974.256埋刮板输送机225.511110.71.020.657.27.37电动葫芦114.54.54.50.51.730.150.681.178照明及其他115550.80.750.843小计176.2176.22125.8199.99（三）贵铅炉收尘1布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀88324240.71.020.614.414.693电动蝶阀110.090.090.090.71.020.60.050.064电动蝶阀220.270.540.540.71.020.60.320.335风机111321321320.71.020.759974.256埋刮板输送机117.57.57.50.71.020.654.957照明及其他115550.80.750.843小计174.1174.13126.4100.11（四）锑熔练反射炉收尘1布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀88324240.71.020.614.414.693电动蝶阀110.180.180.180.71.020.60.110.114电动蝶阀220.270.540.540.71.020.60.320.335风机111321321320.71.020.759974.256埋刮板输送机117.57.57.50.71.020.654.957照明及其他115550.80.750.843小计174.2174.22126.46100.17（五）精练炉收尘1布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀66318180.71.020.610.811.023电动蝶阀110.180.180.180.71.020.60.110.114电动蝶阀220.270.540.540.71.020.60.320.335风机111321321320.71.020.759974.256埋刮板输送机225.511110.71.020.657.27.37照明及其他111051051050.80.750.88463小计249.6249.63188.58146.39（六）

（一）-（五）合计11011101.5806.25633.88乘同时系数725.63602.18Ky=0.9Kw=0.95无功补偿-2402X630补偿后725.63362.18810.99变压器损耗8.1140.5510KV侧负荷0.88733.74402.7383760004402.42动力变压器S11-M-630/10.10/0.42台电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）五贵金属熔炼变电所

（一）阳极泥库及配料1阳极泥搅拌槽114440.80.750.72.82.12矿浆二次压滤泵112222220.80.750.7516.512.383二次箱式压滤机113.73.73.70.80.750.72.591.944滤液输送泵111515150.80.750.7511.258.445洗液输送泵117.57.57.50.71.020.6511.258.446圆盘给料机227.515150.71.020.659.759.957定量给料皮带机113330.71.020.651.951.998电动单梁起重机116.56.56.50.51.730.150.981.699抓斗挢式起重机1162.762.762.70.51.730.318.8132.5810定量给料皮带机992.219.819.80.71.020.6512.8713.1311惯性振动给料机220.551.11.10.71.020.650.720.7312鄂式破碎机222244440.80.750.753324.7513离心风机117575750.80.750.7556.2542.1914螺旋卸灰机115.55.55.50.71.020.653.583.6515轴流风机441.5660.80.750.754.53.3816空调器551.658.258.250.80.750.756.194.6417照明及其他50500.80.750.84030小计393.3393.3259.76222.05

（二）贵金属熔练1双钩桥式起重机11126.4126.4126.40.51.730.1518.9632.842贵铅炉111515150.80.750.7511.258.443电动平板车113.73.73.771.020.652.412.454分银炉111515150.80.750.7511.258.445银阳极板浇铸车440.371.481.480.71.020.650.960.986电动平板车442.28.88.80.71.020.655.725.847铋转炉111111110.80.750.77.75.788胶带输送机332.26.66.60.71.020.654.294.389胶带输送机112222220.71.020.6514.314.5910电动单梁起重机119.99.99.90.51.020.151.492.5711铋精炼锅651006005000.80.750.75375281.2512电动葫芦124.94.94.90.51.730.150.741.2713精炼炉113330.80.750.752.251.6914抽铋机551.57.57.50.80.750.75.253.9415颜氏喷火机223.77.47.40.80.750.755.554.1616颜氏喷火机331.54.54.50.80.750.753.382.5317离心风机119090900.80.750.7567.550.6318喷淋塔循环泵117.57.57.50.80.750.755.634.2219螺旋卸灰机115.55.55.50.71.020.653.583.6520轴流风机113330.80.750.752.251.6921池氯报警及吸收装置1118.518.518.50.80.750.7513.8810.4122照明及其他1001000.80.750.88060小计1072971.68643.31511.72（三）

（一）-

（二）合计14651365903.03733.77乘同时系数：

@#@812.76697.09Ky=0.9Kw=0.95无功补偿-360补偿后812.76337.09879.892X800变压器损耗8.843.9910KV侧负荷0.91821.56381.08905.6460004929.37动力变压器S11-M-800/10.10/0.42台电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）六金属砷回收1电动单梁桥式起重机446.927.627.60.51.730.154.147.172除尘器44520200.80.730.71410.53除尘器附离心风机225.511110.80.750.758.256.194螺旋给料机222.24.44.40.71.020.652.862.925砷蒸馏电阻炉404035140014000.80.750.811208406卸灰阀221.12.22.20.71.020.61.321.357埋刮板输送机225.511110.71.020.657.157.298碱液制备槽224880.80.750.75.64.29碱液循环泵221122220.80.750.7516.512.3810污水输送泵221122220.80.750.7516.512.3811离心风机221122220.80.750.7516.512.3812照明及其他1501500.80.750.812090小计17001700.21332.821006.74乘同时系数：

@#@1199.54956.4Ky=0.9Kw=0.95无功补偿-400补偿后1199.54556.41322.32X1000变压器损耗13.2266.1210KV侧负荷0.891212.76622.521363.260007276.57动力变压器S11-M-1000/10.10/0.42台电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）七金银电解变电所

（一）金银电解1银电解槽1112.612.612.60.80.750.810.087.56序号受电设备名称COStgKc备注2金电解槽110.40.40.40.80.750.80.320.243出.刮银粉机220.751.51.50.80.750.71.050.794手动单工位清洗机112525250.80.750.717.513.135离心式过滤机111.51.51.50.80.750.71.050.796通风罩111.11.11.10.80.750.70.770.587恒温干燥箱113330.80.750.82.41.88高频坩埚锅炉114440.80.750.83.22.49热水泵110.750.750.750.80.750.750.560.4210电解液循环泵114440.80.750.7532.2511输送泵66424240.80.750.751813.512干燥机114440.80.750.83.22.413液下泵113330.80.750.752.251.6914电动葫芦1110.610.610.60.51.730.151.592.7515造液槽111.51.51.50.80.750.71.050.7916废电解液处理槽111.51.51.50.80.750.71.050.7917烘烤电阻炉111010100.80.750.88618中频感应电炉221002002000.80.750.816012019银阳极浇铸车110.370.370.370.71.020.650.240.2520银铸锭车110.370.370.370.71.020.650.240.2521台钻110.370.370.370.71.020.650.240.2522真空泵110.370.370.370.80.750.750.280.2123电动单梁起重机116.96.96.90.51.730.151.041.7924离心风机117.57.57.50.80.750.755.634.2225轴流风机220.040.080.080.80.750.750.060.0526轴流风机440.120.480.480.80.750.750.360.2727轴流风机220.060.120.120.80.750.750.090.0728玻璃钢净化塔1120.520.520.50.80.750.7515.3811.5329空调器112.32.32.30.80.750.751.731.2930照明及其他10100.80.750.886小计357.8357.81268.34204.03

（二）综合维修站11127.68127.7127.680.71.020.563.8465013（三）化验及环监站11115.64115.6115.640.71.020.557.8258.99（四）综合仓库，贵金属产品库1126.526.526.50.71.020.513.2513.25（五）

（一）-

（二）合计627.6627.63403.25341.66乘同时系数：

@#@362.93324.58Ky=0.9Kw=0.95无功补偿-150补偿后369.93174.58402.731X630变压器损耗4.0320.1410KV侧负荷0.88366.95194.72415.4260002201.72动力变压器S11-M-630/10.10/0.41台电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）八余热电站

（一）余热电站1余热发电站170900.80.750.7567.550.632化水站75450.80.750.7533.7525.31小计245135101.2575.94

（二）富氧侧吹熔炼炉收尘1电收尘器5514.9574.7574.750.71.020.644.8545.762阴阳极振打机17170.376.296.290.71.020.53.13.23电加热器1515690900.80.750.872544布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频5卸灰阀1111333330.71.020.619.820.26埋刮板输送机225.511110.71.020.657027.37照明及其他112525250.80.750.82015小计245245.04170.7148.27（三）富氧侧吹还原炉收尘1布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀113330.71.020.61.81.843电动蝶阀110.180.180.180.71.020.60.110.114风机112222220.80.750.7516.512.385电动葫芦114.54.54.50.51.730.150.681.176照明及其他112525250.80.750.82015小计59.6859.6842.8333.3（四）烟化炉收尘1袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀55315150.71.020.699.183电动蝶阀110.270.270.270.71.020.60.160.174风机111101101100.80.750.7582.561.885埋刮板输送机115.55.55.50.71.020.653.63.66照明及其他112525250.80.750.82015小计160.8160.77118.9992.68（五）铜浮渣反射炉收尘1布袋除尘器控制柜115550.80.750.753.82.8变频2卸灰阀113330.71.020.61.81.843电动蝶阀110.180.180.180.71.020.60.110.114风机1145454580.750.7533.7525.315照明及其他112525250.80.750.82015小计78.1878.1859.4145.07（六）

（一）-（五）合计788.7678.67493.13395.27乘同时系数：

@#@443.86375.5Ky=0.9Kw=0.95无功补偿-180补偿后443.86195.54852X500变压器损耗4.8524.2510KV侧负荷0.9448.71219.75499.6360002692.23动力变压器S11-M-500/10.10/0.42台电力负荷计算表序号受电设备名称数量（台）单台功率设备功率（KW）COStgKc计算负荷最大负荷年耗电量备注总的工作的（KW）总的工作的KWkvarKVA利用小数时（MWn）九制酸

（一）制酸系统变电所净化工段1电除雾器22661321320.71.020.679.280.82压滤机213630.80.750.651.951.463一级循环泵2118.53718.50.80.750.7513.8810.414填料塔循环泵212244220.80.750.7516.512.385二级循环泵2118.53718.50.80.750.7513.8810.416清洗泵2118.53718.50.80.750.7513.8810.417清液泵217.5157.50.80.750.755.634.228污酸泵1118.518.518.50.80.750.7513.8810.419起重机116.96.96.90.51.730.151.041.7910照明及其他20200.80.750.81612小计353.4265.4175.81154.27干吸工段1干燥塔循环泵113030300.80.750.7522.516.882一级塔循环泵113030300.80.750.7522.516.883二级塔循环泵113030300.80.750.7522.516.884地下槽泵111515150.80.750.7511.258.445干吸酸冷器441440.80.750.7532.256电动葫芦336.318.918.90.51.730.152.844.917照明及其他20200.80.750.81612小计147.9147.9100.5978.22转化工段1起重机1112.712.712.70.51.730.151.913.32电动葫芦226.312.612.60.51.730.151.893.273照明及其他10100.80.750.886小计35.335.311.812.57尾吸工段1洗涤器循环泵212244220.80.750.7516.512.382洗涤塔循环泵212244220.80.750.7516.512.383氨水泵215.5115.50.80.750.754.133.094硫胺泵217.5157.50.80.750.755.634.225引风机111111110.80.750.758.256.196电动葫芦112.62.62.60.51.730.150.390.687照明及其他10100.80.750.886小计137.6137.659.3944.93成品工序1地下槽泵111515150.80.750.7511.258.442电动葫芦112.62.62.60.51.730.150.390.683电动蝶阀3030130300.71.020.61818.364电动蝶阀442.28.88.80.71.020.65.285.395照明及其他10100.80.750.886小计66.466.442.9238.86综合楼1排风机220.190.380.380.80.750.750.290.212空调器992.219.819.80.80.750.7514.8511.143照明及其他10100.80.750.886小计30.1830.1823.1417.35硫酸循环水260.2148.160.80.750.7103.7177.78生产污水处理449.4345.170.80.750.7241.62181.21

（1）-（8）合计1";i:

1;s:

26435:

"@#@江苏省盐海化工有限公司@#@离子膜烧碱原盐装卸运输服务@#@招标文件@#@@#@江苏省盐海化工有限公司@#@二○一五年八月@#@第一章投标人须知@#@前附表@#@1@#@项目综合说明：

@#@ @#@项目名称：

@#@离子膜烧碱码头船运原盐装卸短驳服务以及盐库原盐堆放投料服务。

@#@@#@地点：

@#@江苏省盐海化工有限公司（滨海县经济技术开发区沿海工业园）@#@2@#@合同期限：

@#@壹年。

@#@@#@3@#@招标人：

@#@江苏省盐海化工有限公司@#@电话：

@#@0515-89180616传真：

@#@0515-89112108@#@联系人：

@#@张叶玲（15351518119）高雷（15351518299）@#@地址：

@#@江苏省滨海县经济技术开发区沿海工业园邮编：

@#@224500@#@4@#@投标有效期：

@#@90天（日历天）@#@5@#@投标文件份数为：

@#@正本1份，副本4份@#@6@#@投标文件递交@#@7@#@开标时间：

@#@2015年月日（北京时间）@#@开标地点：

@#@@#@一、总则@#@1．适用范围@#@1．1本招标文件仅适用于江苏省盐海化工有限公司离子膜烧碱项目船运原盐装卸服务以及盐库原盐堆放投料服务的招标活动。

@#@@#@2．合格的投标人@#@2．1凡符合本招标文件规定的要求，均为合格的投标人。

@#@@#@2．2投标人应遵守中国有关的法律、法规。

@#@@#@3．投标费用@#@3．1无论招标结果如何，投标人自行承担所有与参加投标有关的全部费用。

@#@@#@4．适用法律@#@4．1本次招标活动及由本次招标产生的合同受中国法律制约和保护。

@#@@#@5．招标文件的约束力@#@5．1投标人一旦购买了本招标文件并参加投标，即被认为接受了本招标文件中的所有条件和规定。

@#@@#@二、关于招标文件@#@6．招标文件的组成@#@6．1招标文件包括：

@#@@#@第一章投标人须知、第二章合同条款、第三章投标文件格式。

@#@@#@请仔细检查招标文件是否齐全，如有缺漏，即与招标人联系解决。

@#@@#@6．2投标人被视为充分熟悉本招标项目所在地的与履行合同有关的各种情况，包括自然环境、气候条件、劳动力及公用设施等，本招标文件不再对上述情况进行描述。

@#@@#@6．3投标人必须遵守招标文件的原则性条款、文件及格式，若未按招标文件的要求和规范编制、提交投标文件，将有可能导致投标文件被拒绝接受。

@#@@#@7．招标文件的澄清@#@7．1若投标人对招标文件有疑点，请在收到招标文件后二日内以书面形式（包括信函、传真、电传、电报，下同）通知招标人。

@#@招标人将答复内容（包括所提问题，但不包括问题的来源）传真给所有购买了同一招标文件的投标人。

@#@投标人可直接到现场踏勘。

@#@@#@8．招标文件的补充@#@8．1在投标截止时间前，由于需对投标人的提问进行澄清或其他任何原因，招标人均可对招标文件用补充文件的方式进行修正。

@#@@#@8．2对招标文件的补充，应以书面形式通知所有投标人。

@#@补充文件作为招标文件的组成部分，对所有投标人有约束力。

@#@@#@8．3为使投标人有足够的时间按招标文件的补充要求修正投标文件，招标人有权决定推迟投标截止日期和开标日期，并将此变更书面通知所有购买了同一招标文件的投标人。

@#@@#@三、关于投标文件@#@9．投标文件的语言及度量衡@#@9．1投标文件以及投标人与招标人之间的所有书面往来，都用中文书写。

@#@@#@9．2投标人已印刷好的资料，如产品样本、说明书等可以用其他语言，但其中要点应附有中文译文。

@#@在解释投标文件时，以中文为准。

@#@@#@9．3计量单位应使用国际单位制。

@#@@#@10．投标文件的组成（含投标人资格）@#@10．1投标文件应包括下列部分（有关格式按第三章“投标文件格式”要求）：

@#@@#@10．1．1投标书及其附件@#@

（1）投标书@#@

（2）开标一览表@#@（3）商务条款响应/偏离表@#@10．1．2投标人资格证明文件@#@

（1）工商营业执照副本@#@

（2）投标人概况@#@（3）投标人服务能力@#@（4）法人代表授权书@#@（5）特殊设备许可证@#@（6）税务登记证副本@#@10．1．3证明相关服务设备的合格性和符合招标文件规定的文件@#@

（1）投标人需具备承担本招标项目的能力、资信良好且具备相应的运输能力和必要的信息监控及处理加工手段，有完整的质量保证体系，并能保证按招标人要求按时按质按量完成送货。

@#@@#@

（2）投标人提供涉及此项目的关键人员的名单及其简介（包括项目经理、设备操作的人员）@#@（3）投标人劳务服务方面经验的详细介绍，应列出近3年的相关服务业绩。

@#@@#@（4）投标人还应提供发包方因遗漏而未列出，但投标人认为必须或有必要提供的文件资料。

@#@@#@10．1．4其他资料（如机械设备是否具有国家相关部门颁发的证书）@#@10．2若投标人提交的投标文件不齐全，或未对招标文件作出实质性响应，将导致投标文件被拒绝接受。

@#@@#@11．投标价格@#@11．1投标人应在投标分项报价表上标明本合同拟提交货物的单价和总价。

@#@@#@11．2投标分项报价表须经法人代表或其授权代表签署。

@#@@#@11．3只允许有一个报价，招标人不接受有任何选择的报价。

@#@@#@12．投标保证金@#@12．1投标保证金是接受投标文件的前提，金额为_____________________。

@#@@#@12．2投标保证金可采用下列形式之一，并符合下列规定：

@#@@#@12．2．1银行汇票、现金：

@#@必须符合银行和财务的规定。

@#@@#@________________________________________________________________@#@12．3若投标人不按规定提交投标保证金，其投标文件将被拒绝接受。

@#@@#@12．4投标保证金的退还@#@12．4．1未中标投标人的投标保证金，在招标人与中标人签订合同后五个工作日内无息退还。

@#@@#@12．4．2中标人的投标保证金将在招标人与中标人签订合同后五个工作日内无息退还。

@#@@#@12．5发生下列情况之一，投标保证金将被没收：

@#@@#@⑴投标人在投标有效期内撤回投标；@#@@#@⑵中标人不按规定签订合同；@#@@#@13．投标有效期@#@13．1投标有效期为从投标截止之日起计算的九十天，有效期短于此规定的投标文件将被视为无效。

@#@@#@13．2在特殊情况下，招标人可于投标有效期满之前，征得投标人同意延长投标有效期，要求与答复均应以书面形式进行。

@#@投标人可以拒绝接受这一要求而放弃投标，投标保证金将尽快无息退还。

@#@同意这一要求的投标人，无需也不允许修改其投标文件，但须相应延长投标保证金的有效期。

@#@受投标有效期制约的所有权利和义务均应延长至新的有效期。

@#@@#@14．投标文件的签署及形式@#@14．1投标文件一式五份，包括一份“正本”和四份“副本”，如果它们之间有任何差异，以正本为准。

@#@@#@14．2投标文件中，营业执照副本、证明业绩的合同等均可提交复印件。

@#@文字材料需打印或用不退色墨水书写。

@#@投标文件的正、副本须经法人代表或授权代表签署。

@#@投标人的授权代表，应将营业执照副本原件、特种设备操作证原件、证明业绩的合同材料的原件随身携带，以接受评委可能的核查。

@#@@#@14．3投标文件如有涂改、增删之处，须由签署人在该处简签。

@#@@#@15、投标报价币种：

@#@人民币。

@#@@#@四、投标文件的递交@#@16．投标文件的密封及标记@#@16．1投标文件的正本和每份副本，由投标人密封在投标袋中，开标一览表（一式两份，活页）放入正本投标袋中，投标袋必须密封，封口处可以加盖投标人公章。

@#@投标保证金在开标时直接交给招标人，可以不封在标袋内。

@#@@#@16．2投标袋上可以注明：

@#@@#@

（1）投标人的名称、地址、电话和传真；@#@@#@

（2）开标前不得启封。

@#@@#@16．3投标文件未按第16.1和16.2条规定书写标记和密封者，招标人及招标人不对投标文件被错放或先期启封负责。

@#@@#@17．投标截止时间@#@17．1投标人须在“前附表”规定的投标截止时间前，将投标文件送达招标人。

@#@@#@17．2若招标人推迟了投标截止时间，招标人和投标人受投标截止时间制约的所有权利和义务均以新的截止时间为准。

@#@@#@18．迟交的投标文件@#@18．1招标人将拒绝在投标截止时间后收到的投标文件。

@#@@#@19．投标文件的修改和撤回@#@19．1投标人在提交投标文件后可对其进行修改或撤回，但必须使招标人在投标截止时间前收到该修改或撤回的书面通知，该通知须由法人代表或其授权代表签署。

@#@@#@19．2投标文件的修改文件应按第16.1条规定编写，正、副本分别密封，并按第16.2条规定标记，还须注明“修改投标文件”和“开标前不得启封”字样。

@#@修改文件须在投标截止时间前送达招标人。

@#@@#@19．3投标人不得在投标截止时间后修改投标文件。

@#@评标期间投标人不得修改投标价等实质性内容，否则将导致废标。

@#@@#@19．4投标人不得在投标截止时间起至投标有效期满前撤回投标文件，否则投标保证金将被没收。

@#@@#@五、开标及评标@#@20．开标@#@20．1招标人按“前附表”规定的开标时间和地点开标。

@#@@#@20．2投标人的法定代表人或授权代表携带本人身份证明参加开标仪式。

@#@@#@20．3开标时，招标人的工作人员查验投标文件密封情况，确认无误后拆封唱标，公布每份投标文件中“开标一览表”的各项内容，以及招标人认为合适的其他内容并记录。

@#@@#@20．4若投标文件未被密封，或未提交投标保证金（包括投标保证金不符合第12条规定），招标人将宣布该投标文件无效。

@#@@#@21．评标委员会@#@21．1招标人组成评标委员会进行评标。

@#@评标委员会独立工作，负责审议所有投标文件，确定中标候选人的排名顺序。

@#@@#@22．对投标文件的初审@#@22．1对投标文件的初审包括审查投标文件的完整性和对招标文件的响应性。

@#@@#@22．1．1评标委员会将审查每份投标文件组成是否齐全，是否提交了投标保证金，文件签署是否合格，是否有计算错误。

@#@@#@22．1．2评标委员会还将审查每份投标文件是否实质性响应招标文件，即投标文件应符合招标文件的所有条款、技术需求，而没有重大偏离或保留。

@#@重大偏离或保留，系指影响到招标文件规定的采购范围、质量和性能，或限制了招标人的权力及投标人义务的规定，而纠正这些偏离或接受保留，将影响到其他实质性响应招标文件的投标人的公平竞争地位。

@#@当出现下列情况时，将作为重大偏差处理,并作废标处理。

@#@@#@

（1）没有按照招标文件要求提供投标保证金；@#@@#@

（2）无单位盖章并无法定代表人或法定人代表人授权的代理人签字或盖章的；@#@@#@（3）投标文件载明的招标项目完成期限超过招标文件规定的期限；@#@@#@（4）明显不符合技术规格,技术标准要求的；@#@@#@（5）投标文件附有招标人不能接受的条件;@#@@#@（6）分项报价超过投标控制价的；@#@@#@（7）不符合招标文件中规定的其他实质性要求。

@#@@#@22.1.3判断投标文件的响应与否，只根据投标文件本身，而不寻求外部证据。

@#@@#@22.1.4招标人拒绝没有实质上响应招标文件的投标文件。

@#@@#@22．2初审时，对投标报价计算错误，按下述原则修正：

@#@@#@22．2．1如果单价乘数量不等于总价，以单价为准修正总价。

@#@@#@22．2．2如果文字大写与数字小写的数据有差别，以文字为准修正数字。

@#@@#@22．2．3如果开标一览表所报内容与投标文件不一致，以开标一览表内容为准。

@#@@#@22．2．4如果投标人不同意以上修正，投标文件将被拒绝。

@#@@#@23．投标文件的澄清@#@23．1在评标期间，评标委员会有权要求投标人对其投标文件进行澄清。

@#@投标人应派授权代表和技术人员，按评标委员会通知的时间和地点接受询标。

@#@@#@23．2评标委员会认为有必要，可要求投标人对某些问题作出书面答复。

@#@书面答复须由投标人法定代表人或其授权代表签署，作为投标文件补充，参与评标。

@#@@#@23．3并非每个投标人都将被询标。

@#@@#@24．评标及定标@#@24．1评标委员会将对实质上响应招标文件的投标文件，进行综合评标。

@#@@#@

（1）对投标人的经评审的最终投标价进行评比，该项得分满分为70分。

@#@@#@当有效投标报价少于5家的，基准价为各有效投标报价的算术平均值乘以97%；@#@当有效投标报价超过5家（含5家）的，基准价为各有效投标报价中去掉一个最高报价、一个最低报价后的算术平均值乘以97%。

@#@各投标人经评审的最终投标价与基准价相比，等于基准价的得70分，每高于基准价1%扣0.5分，每低于基准价1%扣0.3分，不足1%部分按内插法计算，小数点后保留两位。

@#@@#@投标人经评审的最终投标价是指按招标文件规定的投标文件澄清和修正后的价格。

@#@@#@

（2）公司资质：

@#@该项得分满分为10分，由评委独立打分取平均值（小数点后保留两位）。

@#@@#@（3）服务能力：

@#@该项得分满分为10分，由评委独立打分取平均值（小数点后保留两位）。

@#@@#@（4）设备的状况：

@#@该项得分满分为10分，由评委独立打分取平均值（小数点后保留两位）。

@#@@#@本次招标采用综合评标法。

@#@价格以最终确定中标价格执行。

@#@@#@25．评标过程保密@#@25．1在宣布中标之前，凡属于审查、澄清、评价、比较投标文件和中标意向等有关信息，均不得泄露给任何投标人或与评标工作无关的人员。

@#@@#@25．2投标人不得探听上述信息，不得以任何方式影响评标过程，否则将被废标。

@#@@#@六、授标及签约@#@26．招标人拒绝任何或所有投标的权利@#@26．1招标人保留在授权之前接受任何投标，及拒绝任何或所有投标的权利，而没有向投标人解释原因的义务。

@#@@#@27．招标人在授标时变更的权利@#@27．1招标人在授标时有权对附件中所述内容作必要的变更。

@#@@#@28．中标通知@#@28．1评标结束后15天内，招标人向中标人发出书面中标通知书。

@#@@#@29．签订合同@#@29．1中标人收到中标通知书后，应按指定时间、地点与招标人签订合同。

@#@@#@29．2中标人的投标文件、对投标文件的书面澄清、中标通知书等均应作为合同附件。

@#@@#@盐库原盐堆放投料服务合同@#@甲方：

@#@江苏省盐海化工有限公司（发包人）@#@乙方：

@#@（承包人）@#@甲、乙双方经公开招标，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和@#@国劳动法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就装载机服务事项协商一致，订立本合同。

@#@双方协议如下：

@#@@#@一、乙方服务范围及业务量：

@#@1.运盐车的原料盐卸车。

@#@2.将原料盐及时运送并倒入化盐池。

@#@3.原料盐堆积、苫盖、盐库及堆盐场地卫生等。

@#@公司10万吨/年烧碱（折百）的原料盐使用量约15万吨左右（以实际发生为准）。

@#@@#@二、乙方所需的机械设备及人员要求：

@#@要求承包人至少一台吨位不低于5T的装载机与车辆相关的完整手续，操作人员一名需有两年以上的工作经验必须具备特种设备操作资格证书及装载机车驾驶证书。

@#@@#@三、合同有效期：

@#@本合同自年月日起至年月日止，有效期为一年@#@四、装载机服务费用结算以吨计数，数量以公司烧碱厂和经营管理部每月的原材料盘点数为准，由公司经营管理部和财务部审核，次月结算。

@#@乙方开具正规发票后，甲方以银行承兑汇票方式结算给乙方，甲方不贴息；@#@合同单价为元/吨。

@#@@#@五、乙方应在合同生效后7日内向甲方支付履约保证金人民币贰万元整（￥20000），乙方逾期未支付的，甲方有权单方面解除本合同。

@#@本合同期间，乙方应向甲方承担违约责任、赔偿金等，甲方有权在履约保证金中扣除；@#@本合同终止，且甲方和乙方双方债权、债务结清的，甲方应将履约保证金退还给乙方。

@#@@#@六、乙方必须服从发包人的管理和调度，遵守甲方的各项规章制度，服从发包人仓储物流中心和生产调度的管理，不服从管理的一次罚款2000元，全年累计有三次的，取消乙方的承包资格，没收20000元履约保证金。

@#@乙方必须保证化卤用盐不间断（24小时保证装载机的正常运行），如不能保证化卤用盐而影响甲方生产的，甲方所造成的一切损失由乙方负责承担。

@#@@#@七、乙方要根据国家相关规定，对相关服务人员进行自主管理，为服务人员及时足额缴纳各种社会保险，服务过程中因乙方原因造成的一切后果及损失由乙方全部承担。

@#@@#@八、其他事项：

@#@1、甲方或乙方无正当理由单方面不履行合同义务，应承担全年合同总额的10%违约金。

@#@@#@九、甲方按照合同付款条款支付费用，如乙方不按时支付工人工资，产生的一切费用由乙方承担。

@#@@#@十、乙方在承包期间出现一切安全事故包括重大的人员伤亡事故的一切责任应由乙方承担，并确保及时处理，不得引发其他事端。

@#@否则甲方有权解除合同并追究乙方相关责任。

@#@@#@十一、违约责任：

@#@按《中华人民共和国合同法》执行。

@#@@#@十二、合同争议的解决方式：

@#@双方协商解决；@#@协商不成的向甲方所在地人民法院起诉。

@#@@#@十三、本协议书一式肆份，合同双方各执两份；@#@双方签字盖章后生效。

@#@@#@甲方：

@#@@#@乙方：

@#@@#@单位名称（盖章）：

@#@@#@单位名称（盖章）：

@#@@#@单位地址：

@#@@#@单位地址：

@#@@#@法定代表人：

@#@@#@法定代表人：

@#@@#@委托代理人：

@#@@#@委托代理人：

@#@@#@电话：

@#@@#@电话：

@#@@#@传真：

@#@@#@传真：

@#@@#@开户银行：

@#@@#@开户银行：

@#@@#@帐号：

@#@@#@帐号：

@#@@#@税号：

@#@@#@税号：

@#@@#@邮政编码：

@#@@#@邮政编码：

@#@@#@合同签订地点：

@#@江苏滨海@#@合同签订时间年月日@#@码头船运原盐装卸短驳服务合同@#@甲方：

@#@江苏省盐海化工有限公司（发包人）@#@乙方：

@#@（承包人）@#@甲、乙双方经公开招标，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国劳动法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就装载机服务事项协商一致，订立本合同。

@#@双方协议如下：

@#@@#@一、乙方服务范围及业务量：

@#@将甲方码头船运原料（原盐）转运至甲方的盐库；@#@其中涉及卸船、装车、运输入库、过磅、船上清仓、码头工作面清理、吊机操作等服务；@#@年业务量6万吨左右（以实际发生为准）。

@#@船盐转运路程如下：

@#@码头--磅房—盐库—磅房—码头，全程距离总计约2公里。

@#@@#@二、乙方所需的机械设备及人员要求：

@#@要求乙方至少有两辆或两辆以上的短驳车，载重不低于10吨，其车辆要求具备完整的运行手续及驾驶员的相关交通证书。

@#@吊机为甲方自备吊机由乙方提供操作人员，操作人员必须具备丰富的操作经验以及持有国家相关部门颁发的特种设备作业证书。

@#@@#@三、合同有效期：

@#@本合同自年月日起至年月日止，有效期为一年@#@四、合同价款：

@#@合同单价所包含卸船、装车、运输入库、船上清仓、码头工作面清理、码头吊机驾驶员、车辆过磅等内容，合同单价为元/吨，最终合同总价以实际过磅重量结算。

@#@乙方每月底以甲方仓库的实际过磅数开具正规发票，甲方于次月月底前结算。

@#@@#@五、 乙方应在合同生效后7日内向甲方支付履约保证金人民币贰万元整（￥20000），乙方逾期未支付的，甲方有权单方面解除本合同，本合同期间，乙方应向甲方承担违约责任、赔偿金等，甲方有权在履约保证金中扣除；@#@本合同终止，且甲方和乙方双方债权、债务结清的，甲方应将履约保证金退还给乙方。

@#@@#@六、乙方应保证码头吊机正常运转，做好日常保养，日常维护按照甲方规定进行，乙方必须遵照执行，否则每次罚款1000元。

@#@设备故障应及时通知甲方相关部门维修，不得带病作业，正常维修所需的配件由甲方承担。

@#@@#@七、乙方应保证吊装机械完整，不得随意拆卸吊机，不得野蛮操作设备，应按照甲方的设备管理规定作业，因乙方操作原因造成的设备损失由乙方全额赔偿。

@#@@#@八、乙方应接受甲方相关部门管理，遵守甲方的各项规章制度。

@#@@#@九、甲方提供乙方正常作业场所所需的电力等必须的作业条件。

@#@@#@十、其他事项：

@#@1、甲方或乙方无正当理由单方面不履行合同义务，应承担全年合同总额的10%违约金。

@#@@#@十一、甲方按照合同付款条款支付费用，如乙方不按时支付工人工资，产生的一切费用由乙方承担。

@#@@#@十二、乙方在承包期间出现一切安全事故包括伤亡事故的一切责任应由乙方承担，并确保及时处理，不得引发其他事端。

@#@否则甲方有权解除合同并追究乙方相关责任。

@#@@#@十三、违约责任：

@#@按《中华人民共和国合同法》执行。

@#@@#@十四、合同争议的解决方式：

@#@双方协商解决；@#@协商不成的向合同签订地人民法院起诉。

@#@@#@十五、本协议书一式肆份，合同双方各执两份；@#@双方签字盖章后生效。

@#@@#@甲方：

@#@@#@乙方：

@#@@#@单位名称（盖章）：

@#@@#@单位名称（盖章）：

@#@@#@单位地址：

@#@@#@单位地址：

@#@@#@法定代表人：

@#@@#@法定代表人：

@#@@#@委托代理人：

@#@@#@委托代理人：

@#@@#@电话：

@#@@#@电话：

@#@@#@传真：

@#@@#@传真：

@#@@#@开户银行：

@#@@#@开户银行：

@#@@#@帐号：

@#@@#@帐号：

@#@@#@税号：

@#@@#@税号：

@#@@#@邮政编码：

@#@@#@邮政编码：

@#@@#@合同签订地点：

@#@江苏滨海@#@合同签订时间年月日@#@第三章投标文件格式@#@一、投标书及其附件@#@投标书格式：

@#@@#@投标书@#@江苏省盐海化工有限公司：

@#@@#@你们江苏省盐海化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱项目一期码头船运原料装卸服务以及盐库原料堆放投料服务项目招标文件（全套）收悉。

@#@我们经详细审阅和研究，现决定参加投标。

@#@@#@1．我们愿按照招标文件的要求，提供所需的江苏省盐海化工有限公司30万吨/年离子膜烧碱一期项目码头船运原盐装卸短驳服务的投标，平均单价______元/吨；@#@盐库原盐堆放投料服务的投标，平均单价______元/吨。

@#@@#@2．我们同意按招标文件的规定，从投标截止之日起，本投标文件的有效期为90天。

@#@在有效期内，本投标文件将始终对我们具有约束力，并可随时被招标人接受。

@#@如果我们中标，本投标文件在此之后将继续保持有效，直至合同生效，若招标人认为有必要,还可延长至合同期满。

@#@@#@3．我们同意提供招标文件要求的有关招标的所有资料。

@#@@#@4．我们理解，最低报价不是中标的必要条件，你们有权拒绝所有投标。

@#@@#@投标人名称：

@#@（法人章）@#@法人代表：

@#@（签字和盖章）@#@授权代表：

@#@（签字）@#@授权代表职务：

@#@@#@地址、邮编：

@#@@#@电话、传真：

@#@@#@日期：

@#@@#@商务条款响应/偏离表格式@#@商务条款响应/偏离表@#@投标人名称：

@#@@#@序号@#@招标文件的商务条款@#@投标文件的商务条款@#@说明@#@投标人代表签字:

@#@@#@二、投标人资格证明文件@#@1、工商营业执照副本复印件@#@2、投标人概况@#@投标人简介、主要经营业务范围和主要组织机构、所属集（财）团等。

@#@@#@

（1）工商营业执照副本@#@

（2）投标人概况@#@（3）投标人业务能力@#@（4）法人代表授权书@#@（5）特种设备作业许可证及特种设备操作人员证书@#@（6）税务登记证副本@#@3、法定代表人授权书格式@#@法定代表人授权书@#@本授权书声明：

@#@注册于（地区的名称）的（公司名称）的在下面签字的（法定代表人姓名、职务）代表本公司授权（单位名称）的在下面签字的（被授权人的姓名、职务）为本公司的合法代理人，就（项目名称）的（合同名称）投标，以本公司名义处理一切与之有关的事务。

@#@@#@本授权书于年月日签字生效，特此声明。

@#@@#@法定代表人签字：

@#@@#@被授权人签字：

@#@";i:

2;s:

25528:

"2017年全国职业院校技能大赛高职组@#@“自动化生产线安装与调试”赛项规程@#@一、赛项名称@#@赛项编号：

@#@GZ-2017011@#@赛项名称：

@#@自动化生产线安装与调试@#@英语翻译：

@#@InstallationandAdjustmentofAutomaticProductionLine@#@赛项组别：

@#@高职组@#@赛项归属产业：

@#@加工制造业@#@二、竞赛目的@#@通过竞赛，检验、展示参赛队的自动化生产线安装调试、维护与运行的技能；@#@以及参赛队的团队协作能力、计划组织能力、职业素养、效率、成本和安全意识。

@#@借鉴世界技能大赛先进经验，引领和促进高职院校自动化类与机电类专业教学模式、学习模式、考核模式、评价模式等综合实训教学改革。

@#@激发和调动行业、企业关注和参与专业教学改革的主动性和积极性，推动提升高职院校应用专业人才培养水平。

@#@@#@三、竞赛内容@#@竞赛内容包括自动化生产线设备部分工作单元的机械安装和调整，气动回路的安装、连接和调整，电气控制电路的安装和布线，传感器安装与调整，PLC编程，人机界面组态，电机驱动（含变频器及异步电动机、伺服驱动器及伺服电机等）参数设定，以及单站调试、系统统调和稳定运行。

@#@@#@竞赛时间为7小时，分两个时段完成。

@#@@#@

（一）第一时段：

@#@竞赛时间为4小时，占总分的60%@#@要求完成自动化生产线部分工作单元的机械安装、气动元件的管路连接及传感器的调整，按提供的控制线路图连接相应控制系统电路，设置驱动设备相关参数，使各工作单元正常运行。

@#@@#@

（二）第二时段：

@#@竞赛时间为3小时，占总分的40%@#@要求完成其余工作单元（含未知单元）的机械安装、气动元件的管路连接及传感器的调整，按提供的控制线路图连接相应控制系统电路，设置驱动设备相关参数。

@#@连接系统网络，编制各工作站PLC控制程序，调试程序，使系统整体运行。

@#@@#@（三）根据任务书的要求，将相关运行记录保存到指定存储区域。

@#@@#@四、竞赛方式@#@

（一）竞赛采用团体赛方式。

@#@@#@

（二）竞赛队伍组成。

@#@每支参赛队由2名竞赛选手组成，2名选手须为同校在籍学生，其中队长1名，性别和年级不限。

@#@每队可配2名指导教师。

@#@@#@（三）组织机构：

@#@在全国职业院校技能大赛组委会的指导下，在赛区组委会的领导下，由全国机械职业教育教学指导委员会牵头成立2017年全国职业院校技能大赛中职组自动化生产线安装与调试赛项执委会，下设本赛项专家组、裁判组、监督组、仲裁组等工作机构。

@#@@#@（四）赛项在国际化推广的基础上，邀请国际同行参与技术体验和赛场观摩，同时组织相关国家院校的学生代表队参赛，同场竞技。

@#@@#@五、竞赛流程@#@

（一）竞赛流程@#@参赛队报到——组织参赛选手赛前熟悉场地、介绍竞赛规程——举办开赛式——第一阶段竞赛（期间组织观摩、交流活动）——裁判评定成绩——第二阶段竞赛——裁判评定总成绩——举办颁奖仪式、闭赛式——召开竞赛执行委员会总结会议。

@#@竞赛流程图如下所示@#@

（二）时间安排@#@“自动生产线安装与调试”项目竞赛总时间为420分钟（7小时）。

@#@分两阶段进行，第一阶段竞赛时间为240分钟（4小时），第二阶段竞赛时间为180分钟（3小时）。

@#@@#@时间安排如下：

@#@@#@日期@#@时间@#@内容@#@第一天@#@7:

@#@00—20:

@#@00@#@各参赛队、裁判办理报到手续@#@第二天@#@9:

@#@00-10:

@#@30@#@开赛式、选手熟悉竞赛场地@#@11:

@#@00-12:

@#@00@#@召开领队会@#@15:

@#@00—17:

@#@00@#@场次抽签、赛前说明会@#@第三天@#@第一场@#@7:

@#@30—8:

@#@30@#@选手检录、工位抽签@#@8:

@#@30—12:

@#@30@#@第一阶段竞赛@#@12:

@#@45—14:

@#@15@#@第一阶段竞赛成绩评判@#@14:

@#@30—17:

@#@30@#@第二阶段竞赛@#@17:

@#@15—19:

@#@15@#@第二阶段竞赛成绩评判@#@第四天@#@第二场@#@7:

@#@30—8:

@#@30@#@选手检录、工位抽签@#@8:

@#@30—12:

@#@30@#@第一阶段竞赛@#@12:

@#@45—14:

@#@15@#@第一阶段竞赛成绩评判@#@14:

@#@30—17:

@#@30@#@第二阶段竞赛@#@17:

@#@15—19:

@#@15@#@第二阶段竞赛成绩评判@#@第五天@#@10:

@#@00—11:

@#@00@#@闭赛式@#@六、竞赛试题@#@

（一）赛项采取提前公开竞赛样题的方式进行比赛，赛前一个月在大赛指定网站上公布样题。

@#@正式赛题与样卷题型、所覆盖的知识点和技能点相同。

@#@@#@

（二）在赛前1个月左右举行赛前说明会，对竞赛题型、结构、考点、评分、注意事项等进行说明和答疑。

@#@@#@（三）赛项备有10套竞赛用试题，每场次赛卷由赛项执委会组织，现场随机抽取。

@#@@#@七、竞赛规则@#@

（一）参赛资格@#@1.参赛队及参赛选手资格：

@#@参赛选手须为高等职业技术学院全日制在籍学生；@#@五年制高职四、五年级学生可报名参加竞赛。

@#@@#@2.凡在往届全国职业院校技能大赛本赛项中获一等奖的选手，不得参加本赛项。

@#@@#@

（二）报名要求@#@1.组队要求：

@#@由各省、直辖市、自治区、新疆生产建设兵团（以下为简称省）为单位组队参赛，同一学校限报1支参赛队，每支参赛队可配有2名指导教师。

@#@凡组织该项目省级选拔赛的省份，须经全国大赛执行委员会审查备案，经大赛执委会同意可增加一个参赛名额。

@#@@#@2.人员变更。

@#@参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。

@#@如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛，须由省级教育行政部门于本赛项开赛10个工作日之前出具书面说明，经大赛执委会办公室核实后予以更换。

@#@报到后选手因特殊原因不能参加竞赛时，不得更换选手，可以缺员竞赛。

@#@@#@（三）赛前准备@#@1.熟悉场地@#@

（1）执委会安排各参赛队统一有序的熟悉场地，熟悉场地时限定在观摩区活动，不允许进入竞赛区。

@#@@#@

（2）熟悉场地时严禁与现场工作人员进行交流，不发表没有根据以及有损大赛形象的言论。

@#@@#@（3）熟悉场地严格遵守大赛各种制度，严禁拥挤，喧哗，以免发生意外事故。

@#@@#@2.竞赛场次@#@本赛项分两场进行竞赛，参赛队的出场顺序和竞赛赛位的确定采取抽签的方式确定，同场次竞赛的参赛队采用相同的竞赛赛题。

@#@@#@3.抽签方案@#@

（1）场次抽签和赛位抽签分两次进行，场次抽签在赛前说明会后进行，赛位抽签在每场竞赛选手抵达检录区后进行。

@#@@#@

（2）抽签参加人员@#@本赛项抽签由加密裁判主持抽签工作，本次赛事承办方安排工作人员为抽签服务。

@#@@#@（3）抽签人员和抽签顺序@#@由地区总领队或选派代表担任抽签人员，场次抽签以《赛项指南》中参赛代表队的顺序作为抽签顺序。

@#@@#@（4）抽签程序应确保抽签结果的公平性，结合“同省市同场次原则”确定该参赛代表队竞赛场次，抽签结果在公告栏中张贴。

@#@@#@（5）赛位抽签方法@#@在每场竞赛赛位抽签活动由加密裁判主持，本次赛事承办方安排工作人员为抽签活动服务，各参赛队队长负责本队赛位抽签。

@#@抽签结果正本由赛项办公室密封后统一保管。

@#@选手按抽签结果副本所指定的赛位号进入赛位进行侯赛。

@#@@#@（四）正式比赛@#@1.竞赛入场@#@

（1）各参赛队按照本队抽签场次竞赛时段，在正式竞赛时间前30分钟准时到达赛场集合地点，凭参赛证、学生证、身份证经检录后进入竞赛现场。

@#@参赛队长抽取赛位号后，选手按赛位号进入赛位进行侯赛，现场裁判员将对各参赛选手的身份进行核对。

@#@正式竞赛开始15分钟后迟到选手不得入场。

@#@@#@

（2）赛场提供竞赛组委会指定的专用设备，各参赛队可以根据竞赛需要选择使用现场提供的设备、仪器和工具，禁止携带工具以及任何通讯及存储设备、纸质材料等物品进入赛场。

@#@赛场不提供网络环境。

@#@@#@2.竞赛过程@#@

（1）选手进入赛场赛位后，必须听从现场裁判的统一布置和指挥，对竞赛设备、选配部件、工量具等物品要进行检查，如有问题及时向现场裁判报告。

@#@@#@

（2）参赛选手进入赛场所携带的证件和其他物品，现场裁判有权进行检验和核准。

@#@@#@（3）在选手候赛时间内现场裁判将赛项任务书及赛题下发到赛位，参赛队长根据任务书自行安排选手分工和工作流程。

@#@@#@（4）各参赛队统一听从裁判长发布“竞赛开始”指令后正式竞赛，合理利用现场提供的所有条件，按照正确的操作步骤，高效、优质地完成竞赛任务。

@#@@#@（5）竞赛时间以现场的时钟为准。

@#@在竞赛时间内，饮水和食品由赛场统一提供，选手休息、饮食等时间都算在竞赛时间内。

@#@@#@（6）竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程，并接受现场裁判的监督，以确保参赛人身及设备安全。

@#@选手因个人误操作造成人身安全事故和设备故障时，裁判长有权中止该队竞赛。

@#@@#@（7）参赛选手在竞赛过程中可提出设备器件更换要求。

@#@更换的器件经检测后，如为非人为损坏，酌情给予补时并给予更换器件；@#@如器件正常，每次扣3分。

@#@@#@（8）参赛队欲提前结束竞赛，应向现场裁判举手示意，竞赛所用时间由现场裁判记录。

@#@结束竞赛后参赛队不能进行任何与竞赛相关的操作。

@#@@#@（9）竞赛过程中，指导教师不得进入竞赛现场。

@#@@#@（10）参赛选手须取得电工特种作业操作证（电工上岗证）。

@#@应穿电工安全绝缘鞋进场竞赛，女选手在竞赛过程中需束发戴帽，帽子由赛场统一提供。

@#@@#@（11）竞赛结束，参赛队须经评分裁判同意后方可离开。

@#@@#@（五）成绩公布@#@1.录入@#@由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结果录入赛务管理系统。

@#@@#@2.审核@#@承办单位信息员对成绩数据审核后，将赛务系统中录入的成绩导出打印，经赛项裁判长、仲裁组、监督组和赛项执委会审核无误后签字。

@#@@#@3.报送@#@由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。

@#@同时将裁判长、仲裁组及监督组签字的纸质打印成绩单报送赛项执委会和大赛执委会办公室。

@#@@#@4.公布@#@经赛区执委会在听取监督组和仲裁组对成绩评定的意见并对比赛成绩核查后，由赛项执委会指定专人在闭赛式上宣布。

@#@@#@八、竞赛环境@#@

（一）竞赛工位：

@#@每个工位占地20㎡，工位间距1M，且标明工位号，布置竞赛平台、工作准备台各1张、电脑1台。

@#@@#@

（二）赛场提供380V三相五线、220V单相三线两种电压的交流电源，每个工位提供压力为0.6—1.0Mpa的气源。

@#@供电和供气系统有必要的安全保护措施，提供独立的电源保护装置和安全保护措施。

@#@@#@（三）每个赛位提供计算机1台，并安装编程软件和相关应用软件。

@#@@#@（四）竞赛场地保证良好的采光、照明和通风，提供稳定的电源和应急供电设备。

@#@@#@（五）竞赛场地有供裁判（仲裁）工作的区域并有明显标识；@#@有应急药箱；@#@有合格的消防设施设备。

@#@@#@九、技术规范@#@

（一）理论标准@#@1.维修电工国家职业标准（职业编码6-07-06-05）@#@2.机械设备安装工国家职业标准（职业编码6-23-10-01）@#@3.工具钳工国家职业标准（职业编码6-05-02-02）；@#@@#@4.装配钳工国家职业标准（职业编码6-05-02-01）；@#@@#@5.可编程控制系统设计师国家职业标准（职业编码X2-02-13-10）；@#@@#@

（二）硬件标准@#@1.《世界技能大赛机电一体化项目技术规范》（2015Ver.4.1b）@#@2.电控设备第一部分：

@#@低压电器电控设备GB4720@#@3.电气传动控制设备基本试验方法 GB1023@#@4.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254@#@（三）软件标准@#@1.GBT6988.1-2008电气技术用文件的编制第1部分规则@#@2.IEEE802.3 @#@（Ethernet）以太网协议@#@3.RS-485串行接口标准@#@十、技术平台@#@

（一）竞赛器材@#@本赛项合作企业为浙江亚龙教育装备股份有限公司。

@#@@#@竞赛平台采用该公司提供的亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装置，该竞赛平台沿用历届高职组“自动化生产线安装与调试”项目指定竞赛设备。

@#@包括供料、加工、装配、输送及分拣5个工作单元。

@#@@#@1.工作电源：

@#@三相五线制AC380V±@#@10%50H；@#@@#@2.设备外形尺寸：

@#@长×@#@宽×@#@高＝2100mm×@#@1000mm×@#@1500mm；@#@@#@3.电脑桌外形尺寸：

@#@长×@#@宽×@#@高＝600mm×@#@530mm×@#@1000mm；@#@@#@4.台架材料：

@#@铝钢结构；@#@@#@5.整机消耗视在功率：

@#@≤2kVA；@#@@#@6.安全保护措施：

@#@具有接地保护、漏电过流保护功能，具有误操作保护功能；@#@安全性符合相关的国标标准，所有材质均符合环保标准。

@#@@#@以下是各已知单元功能的简单介绍：

@#@@#@

（1）供料单元：

@#@@#@供料单元是YL-335B中的起始单元，在整个系统中，起着向系统中的其他单元提供原料的作用。

@#@@#@供料单元的主要组成：

@#@@#@主要包括竖式料筒、顶料气缸、推料气缸、物料检测传感器部件、安装支架平台、材料检测装置部件等组成。

@#@@#@

（2）加工单元：

@#@@#@加工单元是YL-335B中对工件处理单元之一，在整个系统中，起着对输送站送来工件进行冲压加工或更复杂的虚拟仿真加工控制。

@#@@#@加工单元的主要组成：

@#@@#@主要包括滑动料台、模拟冲头、夹紧机械手、物料台伸出/缩回气缸、相应的传感器、电磁阀组件等组成。

@#@@#@（3）装配单元：

@#@@#@装配单元是YL-335B中对工件处理的另一单元，在整个系统中，起着对输送站送来工件进行装配及小工件供料的作用。

@#@@#@装配单元的主要组成：

@#@@#@主要由供料机构、旋转送料单元、机械手装配单元、放料台等组成。

@#@@#@（4）分拣单元：

@#@@#@完成将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣，使不同颜色和材质的工件从不同的料槽分流、分别进行组合的功能。

@#@@#@分拣单元的主要组成：

@#@@#@主要包括传送带机构、三相电机动力单元、分拣气动组件、传感器检测单元、反馈和定位机构等组成。

@#@@#@（5）输送单元：

@#@@#@该单元通过到指定单元的物料台精确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到指定地点然后放下的功能。

@#@@#@输送单元的主要组成：

@#@@#@主要包括抓取机械手装置、直线运动传动组件（包括驱动伺服电机、驱动器、同步轮、同步带等）、拖链装置、PLC模块和接线端口以及按钮/指示灯模块等部件组成。

@#@@#@竞赛技术平台主要配置表@#@序号@#@名称@#@型号及规格@#@数量@#@制造商@#@备注@#@1@#@实训桌@#@1998mm×@#@960mm×@#@780mm@#@1台@#@亚龙@#@铝钢结构,带滚轮,作为自动生产线的机械和电气设备的安装载体，各设备可自由、灵活安装。

@#@@#@2@#@供料单元@#@YL—335B-01@#@1套@#@亚龙@#@主要包括竖式料筒，顶料气缸，推料气缸，物料检测传感器部件，安装支架平台,材料检测装置部件等。

@#@@#@3@#@输送单元@#@YL—335B-02@#@1套@#@亚龙@#@主要包括伺服电机及驱动、四自由度机械手，直线运动单元，比例传送机构，多功能安装支架，同步轮，同步带等。

@#@@#@4@#@加工单元@#@YL—335B-03@#@1套@#@亚龙@#@主要包括滑动料台，模拟冲头等。

@#@@#@仿真接口模块和仿真界面显示单元@#@5@#@装配单元@#@YL—335B-04@#@1套@#@亚龙@#@主要包括供料机构，旋转送料单元，机械手装配单元，放料台等。

@#@@#@6@#@分料单元@#@YL—335B-05@#@1套@#@亚龙@#@主要包括传送带机构，三相电机动力单元，分拣气动组件，传感器检测单元，反馈和定位机构等。

@#@@#@7@#@可编程控制器和变频器@#@三种品牌@#@可选一种@#@1套@#@西门子@#@三菱@#@汇川@#@见附表@#@8@#@触摸屏@#@MCGS@#@1台@#@昆仑通态@#@型号：

@#@TPC7062Ti@#@9@#@气泵@#@W58@#@1台@#@复祥机电@#@静音@#@10@#@电源配电系统@#@1套@#@亚龙@#@11@#@电脑推车@#@2张@#@亚龙@#@12@#@工具@#@1套@#@附表PLC配置：

@#@@#@YL-335B设备的西门子SMART可编程控制系统主要部件@#@序号@#@名称@#@型号/规格/编号@#@单位@#@数量@#@制造商@#@1@#@可编程控制器PLC@#@CPUSR40/标准型CPU模块,继电器输出,220VAC供电,24输入/16输出@#@台@#@4@#@西门子@#@2@#@可编程控制器PLC@#@CPUST40标准型CPU模块,晶体管输出,24VDC供电,24输入/16输出@#@台@#@1@#@西门子@#@3@#@工业交换机@#@ZRS108-D248口@#@台@#@1@#@4@#@通信电缆@#@RJ45网线通讯线（3米）@#@条@#@6@#@5@#@变频器@#@MM4200.75KW@#@台@#@1@#@西门子@#@YL-335B设备的西门子200可编程控制系统主要部件@#@序号@#@名称@#@型号/规格/编号@#@单位@#@数量@#@制造商@#@1@#@可编程控制器PLC@#@S7-200-224CNAC/DC/RLYI14/O10AC220V供电@#@台@#@2@#@西门子@#@2@#@可编程控制器PLC@#@S7-200-226CNAC/DC/RLYI24/O16AC220V供电@#@台@#@1@#@西门子@#@3@#@可编程控制器PLC@#@S7-200-224CNXPAC/DC/RLYI14/O10AC220V供电@#@台@#@1@#@西门子@#@4@#@可编程控制器PLC@#@S7-200-226CNDC/DC/DCI24/O16AC220V供电@#@台@#@1@#@西门子@#@5@#@PROFIBUSDP插头@#@45°@#@出线带编程口@#@个@#@1@#@6@#@PROFIBUSDP插头@#@90°@#@出线不带编程口@#@个@#@4@#@7@#@总线电缆@#@两芯屏蔽双绞线@#@米@#@11@#@西门子@#@8@#@变频器@#@MM4200.75KW@#@台@#@1@#@西门子@#@9@#@通讯线@#@两芯屏蔽线@#@米@#@3@#@10@#@PC/PPI编程电缆@#@中间不带转换器@#@条@#@4@#@西门子@#@11@#@PC/PPI编程电缆@#@232/PPI多主站电缆@#@条@#@1@#@西门子@#@YL-335B设备的三菱可编程控制系统主要部件@#@序号@#@名称@#@型号/规格/编号@#@单位@#@数量@#@制造商@#@1@#@可编程控制器PLC@#@主机FX3U-48MT@#@台@#@1@#@三菱@#@2@#@可编程控制器PLC@#@主机FX3U-32MR@#@台@#@3@#@三菱@#@3@#@可编程控制器PLC@#@主机FX3U-48MR@#@台@#@1@#@三菱@#@4@#@变频器@#@E740-0.75KW@#@台@#@1@#@三菱@#@5@#@特殊功能模块@#@FX3U-485BD通信板@#@个@#@5@#@三菱@#@6@#@特殊功能适配器@#@FX3U-3A-ADP@#@台@#@1@#@三菱@#@7@#@特殊功能适配器@#@FX3U-485ADP@#@台@#@2@#@三菱@#@8@#@通讯线@#@两芯屏蔽线@#@米@#@15@#@三菱@#@YL-335B设备的汇川可编程控制系统主要部件@#@序号@#@名称@#@型号/规格/编号@#@单位@#@数量@#@制造商@#@1@#@可编程控制器PLC@#@主机H2U-3232MRA-XP@#@台@#@1@#@汇川@#@2@#@可编程控制器PLC@#@主机H2U-1616MRA-XP@#@台@#@3@#@汇川@#@3@#@可编程控制器PLC@#@主机H2U-3624MTA-XP@#@台@#@1@#@汇川@#@4@#@变频器@#@MD280NT0.7G380V，0.75kW@#@台@#@1@#@汇川@#@5@#@特殊功能模块@#@H2U-6A-BD模拟量扩展卡@#@台@#@1@#@汇川@#@6@#@编程口通讯线@#@专用下载电缆@#@米@#@2@#@汇川@#@7@#@通讯线@#@两芯屏蔽线@#@米@#@15@#@汇川@#@参赛队在报名时，须根据以上器材清单，选择填报竞赛时本队选用的PLC和变频器品牌及型号。

@#@@#@

（二）未知工作单元@#@本次赛项拟推出一个未知单元，在竞赛第二阶段任务中取代上述已知单元中的一个。

@#@竞赛时未知单元的有关技术资料将连同竞赛试题一道发放。

@#@@#@（三）软件系统@#@1.个人计算机操作系统：

@#@Windows7（SP1）旗舰版@#@2.PLC编程软件：

@#@@#@西门子：

@#@STEP7-Micro/WINV4.0SP9（使用S7-200系列）@#@STEP7-Micro/WINSMARTV2.0（使用S7-200SMART系列）@#@三菱：

@#@GXDeveloperV8.86@#@汇川：

@#@AutoShopV1.41@#@3.人机界面及组态软件：

@#@采用昆仑通态研发的人机界TPC7062Ti（从计算机网口下载程序）。

@#@MCGS嵌入式组态软件MCGS7.7版。

@#@@#@十一、成绩评定@#@

（一）评分方法@#@

（1）竞赛项目满分为100分。

@#@分模块进行评分。

@#@@#@

（2）装配任务中，机械装配应符合给定机械图纸上标注的尺寸要求。

@#@@#@（3）线路工艺、机械装配必须符合《自动化生产线安装与调试赛项技术操作规范》要求。

@#@（见附件）@#@注：

@#@《自动化生产线安装与调试赛项技术操作规范》参照《世界技能大赛机电一体化项目技术规范》（2015Ver.4.1b）制订。

@#@@#@

（二）评分细则@#@竞赛按两段工作任务评分，满分为100分，评分要求见下表@#@项目@#@试题模块@#@比例@#@评分要求@#@评分方式@#@分数@#@工作任务一@#@部分工作站的组装编程与调试@#@60分@#@手动I/O连接测试@#@结果评分@#@6.4分@#@手动I/O单项动作测试@#@结果评分@#@8.6分@#@自动：

@#@操作模式及信号@#@结果评分@#@2.5分@#@自动：

@#@传感器和执行机构功能@#@结果评分@#@9.5分@#@自动：

@#@人机界面组态@#@结果评分@#@7.5分@#@自动：

@#@生产质量与信号@#@结果评分@#@10分@#@自动：

@#@错误信息与信号@#@结果评分@#@2.7分@#@实操规范性评估（设备安装）@#@结果评分@#@5.5分@#@实操规范性评估（电气连接）@#@结果评分@#@4.5分@#@现场实操规范性评估@#@过程评分@#@4分@#@工作任务二@#@整个自动生产线的组装编程与调试@#@40分@#@手动I/O连接测试@#@结果评分@#@4分@#@手动I/O单项动作测试@#@结果评分@#@6分@#@自动：

@#@操作模式及信号@#@结果评分@#@1.6分@#@自动：

@#@传感器和执行机构功能@#@结果评分@#@3.8分@#@自动：

@#@人机界面组态@#@结果评分@#@5.2分@#@自动：

@#@生产质量与信号@#@结果评分@#@6.5分@#@自动：

@#@错误信息与信号@#@结果评分@#@2.2分@#@实操规范性评估（设备安装）@#@结果评分@#@3.7分@#@实操规范性评估（电气连接）@#@结果评分@#@3分@#@现场实操规范性评估@#@过程评分@#@3分@#@（三）评分方式@#@1.裁判员人数：

@#@现场裁判7名，评分裁判18名。

@#@@#@2.裁判评分方法：

@#@参见评分标准。

@#@@#@3.成绩产生方法：

@#@评分裁判组根据参赛队提交的竞赛结果，经加密裁判处理后进行评分，成绩按照总分进行名次排列。

@#@然后经过加密裁判组进行解密工作，提交审核。

@#@@#@4.成绩审核方法：

@#@最终竞赛成绩，经总裁判长审核、仲裁组长复核后签字确认。

@#@@#@5.成绩公布方法：

@#@@#@

（1）录入。

@#@由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成绩的最终结果录入赛务管理系统。

@#@@#@

（2）审核。

@#@承办单位信息员对成绩数据审核后，将赛务系统中录入的成绩导出打印，经赛项裁判长、仲裁组、监督组和赛项执委会审核无误后签字。

@#@@#@（3）报送。

@#@由承办单位信息员将确认的电子版赛项成绩信息上传赛务管理系统。

@#@同时将裁判长、仲裁组及监督组签字的纸质打印成绩单报送赛项执委会和大赛执委会办公室。

@#@@#@（4）公布。

@#@闭赛式由赛项执委会公布比赛成绩。

@#@@#@（四）名次排列@#@按竞赛成绩从高分到低分排列参赛队的名次。

@#@竞赛成绩相同时，报赛项执委会审批确定。

@#@@#@十二、奖项设定@#@赛项设参赛选手团体奖，一等奖占比10%，二等奖占比20%，三等奖占比30%，小数点后四舍五入。

@#@@#@获得一等奖的参赛队指导教师由组委会颁发优秀指导教师证书。

@#@@#@十三、赛项安全@#@赛事安全是技能竞赛一切工作顺利开展的先决条件，是赛事筹备和运行工作必须考虑的核心问题。

@#@赛项执委会采取切实有效措施保证大赛期间参赛选手、指导教师、裁判员、工作人员及观众的人身安全。

@#@@#@

（一）比赛环境@#@1.执委会须在赛前组织专人对比赛现场、住宿场所和交通保障进行考察，并对安全工作提出明确要求。

@#@赛场的布置，赛场内的器材、设备，应符合国家有关安全规定。

@#@如有必要，也可进行赛场仿真模拟测试，以发现可能出现的问题。

@#@承办单位赛前须按照执委会要求排除安全隐患。

@#@@#@2.赛场周围要设立警戒线，要求所有参赛人员必须凭执委会印发的有效证件进入场地，防止无关人员进入发生意外事件。

@#@比赛现场内应参照相关职业岗位的要求为选手提供必要的劳动保护。

@#@在具有危险性的操作环节，裁判员要严防选手出现错误操作。

@#@@#@3.承办单位应提供保证应急预案实施的条件。

@#@对于比赛内容涉及高";i:

3;s:

17603:

"35kV高压配电柜柜内温度异常报警系统的设计@#@李强，周玉国@#@（青岛理工大学自动化工程学院,山东青岛266033）@#@摘要：

@#@为提高35kV高压配电柜供电的可靠性和稳定性，减少故障的发生。

@#@提出了一种基于ARM嵌入式系统的红外热像技术，对高压配电柜柜内异常温度进行监测报警的设计方案。

@#@此设计选用32位RISC微处理器S3C2440作为主要的控制器件，采用可移植、可裁剪的嵌入式μC/OS-Ⅱ操作系统作为软件操作平台，通过以太网实现图像信息的远程传输。

@#@此设计实现对高压配电柜柜内异常温度报警的设计，及时发现配电柜的故障，避免事故的发生。

@#@该方案具有功耗低、可靠性高等优点，有较好的工程意义和广阔的发展前景。

@#@@#@关键词：

@#@嵌入式微处理器；@#@红外热像技术；@#@高压配电柜；@#@报警系统；@#@μC/OS-Ⅱ@#@中图分类号：

@#@TP273文献标识码：

@#@B文章编号：

@#@1001-1390（2014）00-0000-00@#@TheDesignofAbnormalTemperatureAlarmSystemfor35kVHighVoltagePowerDistributionCabinet@#@AbnormalTemperatureAlarmSystem@#@LIQiang,ZHOUYu-guo@#@（SchoolofAutomationEngineering,QingdaoTechnologicalUniversity,Qingdao266033,Shandong,China）@#@Abstract:

@#@Inordertoimprovepowersupplyreliabilityandstabilityofthe35kVhighvoltagepowerdistributioncabinet,andtoreducethefaultoccurrenceoffault,aninfraredthermalimagingmethodbasedonARMembeddedsystemisproposedtorealizedmonitoringandalarmaimingattheabnormaltemperatureforalarmschemeisproposedforthehighvoltagepowerdistributioncabinet,whichisinfraredthermalimagingtechnologybasedonARMembeddedsystem.ThedesignselectsAn32bitsRISCmicroprocessorS3C2440isadoptedasthemaincontroldevice,selectingandtheporableandscalableμC/OS-Ⅱoperatingsystemisusedwhichisportableandscalableasthesoftwareoperatingplatform,torealizingrealizeremoteteletransmissionofforimageinformationbyEthernet.Theproposeddesigncanimplementthealarmofabnormaltemperatureoforthehighvoltagepowerdistributioncabinetwhichisabnormaltemperature,andfindingthefaultsintime,soastoavoidingaccidents.Theschemehastheadvantagesoflowpowerconsumptionandhighreliability,andhasgoodcertainengineeringsignificanceandbroadprospectsfordevelopment.@#@Keywords:

@#@embeddedmicro-processor,infraredthermalimage,highvoltagepowerdistribution@#@cabinet,alarmsystem,μC/OS-Ⅱ@#@0引言@#@高压配电柜是在电力系统发电、输电、配电和电能转换中起通断、控制或保护等作用的电力系统枢纽，对电力系统的正常运行起着重要的作用。

@#@高压配电柜内的高压设备在载流过大时，经常出现温升过高。

@#@母线触头与导线的接触处极易氧化，导致接触不良，接触电阻增大，同样会引起温度过高的现象。

@#@长时间的温度过高，不仅会导致器件的老化或损坏，甚至造成导线间击穿等事故的发生[1]。

@#@高压配电柜出现故障，通常会导致大面积停电等严重事故。

@#@@#@电力系统中大部分故障都与热有关，据此本文提出了一种基于ARM9嵌入式的高压配电柜柜内温度异常报警系统的设计方案。

@#@利用红外热像技术，实现对高压配电柜柜内热分布图像的采集。

@#@采集的温度图像通过以太网发送到上位机中，在上位机中与预存的标准图像进行比对。

@#@发现采样区域温度异常，则产生声光报警。

@#@工作人员根据报警情况，前去解决故障，避免事故的发生。

@#@@#@1总体设计@#@1.1测温方式的选择@#@高压配电柜柜内设备工作于高温高压的环境，对它们温度的测量存在一定的难度。

@#@目前专门用于高压配电柜柜内温度测量的方法并不多，一种是在母线、母线触头和其他设备上涂一层可随温度变化而改变颜色的发光材料，通过观察颜色来确定设备温度的大体范围。

@#@这种方法准确性较差，可读性较低，出现温度异常时，不能够及时发现。

@#@另外一种方法就是利用红外热成像技术，把物体辐射红外线的强弱转化为物体温度分布图。

@#@这种测温方法具有非接触、无损、测温范围广，并能直观呈现被测物体的温度分布情况[2]。

@#@根据高压配电柜的工作环境以及对温度监测准确性、及时性的要求，最终选用红外热成像测温方法，作为本设计的温度监测方法。

@#@@#@1.2系统结构及功能的设计@#@在本设计中，上位机监控报警中心实现对8台35kV高压配电柜柜内异常温度的监测。

@#@本设计主要由温度图像采集模块、图像采集控制模块和上位机监控报警模块构成。

@#@系统总体设计结构如图1所示。

@#@@#@图1高压配电柜温度监测系统图@#@Fig.1Highvoltagedistributioncabinettemperaturedetectionsystemdiagram@#@系统为每个高压配电柜温度采集系统分配一个IP地址，通过以太网实现与上位机的图像数据传输。

@#@带有红外探测器的ARM嵌入式平台安装于高压配电柜柜门的内侧，能够方便有效的对柜内温度图像的采集。

@#@首先，红外探测器对高压配电柜柜内温度图像进行采集。

@#@其次，把采集到的图像以点阵形式存储到S3C2440的SDRAM中。

@#@再次，把采集到的图像通过以太网，实现图像采集系统与上位机之间的图像信息的传送。

@#@最后，上位机分时接收来自8台高压配电柜的红外热分布图，依次将采集到的红外热分布图与预存正常情况下的红外热分布图在采样区域内进行区域比对。

@#@考虑到不同时间段环境温度的差异，分时段采集多组图像，分别作为不同时段的比对样本图像。

@#@当发现采样区域温度异常，在监控中心将发出声光报警信号，实现对8台高压配电柜的温度监测。

@#@@#@2硬件设计@#@对其中一台高压配电柜异常温度报警系统的设计，作为总体设计的子系统。

@#@该系统主要有红外探测器、S3C2440微处理器、图像存储模块、传输模块及上位机监控报警中心等模块构成。

@#@温度监测子系统硬件连接结构如图２所示。

@#@@#@图2温度监测子系统硬件结构图@#@Fig.2Temperaturedetectionsystemhardwarestructurechart@#@2.1主控器的选择@#@本设计选用由三星公司生产的S3C2440微处理器，作为控制的核心器件。

@#@S3C2440微处理器采用了32位ARM920T的RISC处理器。

@#@处理器S3C2440的工作主频为400MHz,能够充分满足本设计的需求。

@#@@#@2.2图像采集模块的设计@#@图像采集模块选用FLRI公司的TC160机芯，该器件能够实现热辐射到电信号的转换，能够将温度信号自动转换为图像信号[3]。

@#@在控制平台上实现图像的采集、存储、传输，以便上位机进行图像的比对，进而实现温度信号报警判断。

@#@该器件提供串行低压差分信号图像输出接口，可以方便的通过串口与微处理器S3C2440相连接。

@#@@#@2.3以太网接口的设计@#@以太网接口是以太网通信的基础，实现报文的发送和接受功能，位于TCP/IP协议栈的数据链路层。

@#@在本系统中选用嵌入式微处理器加DM9000结构，作为以太网接口的设计。

@#@DM9000芯片是一款高度集成、功能强大的以太网控制芯片，能够实现以太网媒体介质访问层（MAC）和物理层（PHY）的功能，包括MAC数据帧的组装/拆分与收发、地址识别、超时重传、链路完整性测试等。

@#@DM9000和S3C2440的连接如图３所示。

@#@@#@图3ARM9与DM9000的连接图@#@Fig.3TheconnectionofARM9andDM9000connectionmap@#@网络接口变压器的主要作用就是将嵌入式系统与外部线路相隔离，防止外部电路干扰或烧坏元器件，实现带电的插拔功能。

@#@高压配电柜工作于强电磁干扰环境中，传输的数据不加保护或者屏蔽，极易出现传输信号失真或者数据包丢失现象。

@#@数据传输过程中，采用可屏蔽网线进行数据传输[4]，可以避免此种状况的发生，提高系统的准确性和稳定性。

@#@@#@3软件设计@#@本设计选用占先式实时多任务的μC/OS-Ⅱ作为下位机的操作系统，在此平台上创建用户任务，包括红外图像的采集、红外图像的存储、封装打包任务、以太网图像传输任务等。

@#@在上位机中主要是图像比对任务和声光报警任务，实现与标准图像在采样区域的区域比对，判断采样区域温度是否异常。

@#@温度异常时，启动声光报警程序发出声光报警。

@#@系统软件框架如图４所示。

@#@@#@图4系统软件框架图@#@Fig4Systemsoftwareframeworkmap@#@3.1用户任务创建流程@#@本设计以μC/OS-Ⅱ操作系统作为软件操作平台，在此基础上创建用户的各种任务[5]。

@#@应用ADS1.2作为系统软件开发工具，实现对图像采集、图像传输等用户任务进行编辑、编译。

@#@利用DNW和超级终端,可以实现用户任务在下位机上的调试和移植。

@#@@#@首先，微处理器S3C2440上电，进入BIOS功能菜单。

@#@在DNW标题栏的USB处显示OK，表明S3C2440已经与开发主机相连接，设置USB的下载运行地址为0x30000000。

@#@其次，利用ADS1.2打开μC/OS-Ⅱ工程文件，在主函数中分别创建红外图像采集、红外图像存储、红外图像传输等用户任务。

@#@在μC/OS-Ⅱ操作系统上，移植TCP/IP协议栈LwIP,实现嵌入式系统与网络的连接[6]。

@#@再次，编辑完成后，对此工程进行编译，生成新的bin文件。

@#@最后，把生成的bin文件通过超级终端和DNW导入微处理器中，观察系统的运行，调整不足之处。

@#@任务的创建及移植程序流程如图5所示。

@#@@#@图5任务创建的流程图@#@Fig.5Flowchartof @#@thetaskofcreatingcreation@#@3.2用户任务的设计@#@在下位机中，主要实现图像的采集、图像的传输等任务。

@#@在图像采集模块中，要实现对红外探测器的驱动、控制和红外图像接受、存储等功能的实现。

@#@在图像传输模块中，微处理器对数据封装打包后，实现DM9000对数据的接受和向以太网发送等功能[7]。

@#@每个任务根据优先级的大小，分时获取CPU使用权。

@#@每个任务都有自己唯一的优先级。

@#@根据系统的要求，下位机各任务的优先级设置如表１所示。

@#@@#@表1任务分配表@#@Tab.1Taskallocatingdistributiontable@#@　　采用信号量和优先级共同控制用户任务，实现报警系统的正常运行。

@#@图像采集、封装打包、图像传输等用户任务在运行状态、就绪状态、等待状态、睡眠状态、中断服务状态之间相互转换。

@#@空闲任务OSTaskIdle永远处于就绪状态，且系统会把最低优先级别OS_LOWEST_PRIO自动赋值给空闲任务。

@#@任务的调度运行情况如图６所示。

@#@@#@图6系统任务调度关系图@#@Fig.6Relationofsystemtaskscheduling@#@多任务操作系统，通过调度、中断等方式分时占用CPU,使每个任务运行于自己的状态[8]。

@#@在下位机中红外图像采集任务首先处于运行状态时，其它任务的调度和任务状态分配如下：

@#@

（1）设备初始化后，在就绪表中查找具有最高优先级的就绪任务。

@#@此时，红外图像采集任务通过OS_TASK_SW由就绪状态转为运行状态。

@#@

（2）存储任务和封装打包任务依次由等待状态转化为就绪状态，其优先级低于图像采集任务，一直处于就绪状态，直到图像采集完成。

@#@图像采集完成后，由运行状态状转为等待状态，直到获得下一次图像采集的Semp信号量。

@#@（3）数据封装打包后，以太网传输任务收到信号量由就绪状态转为运行状态，获得CPU使用权。

@#@下位机的其它任务，此时处于等待状态。

@#@@#@3.3整个系统流程@#@系统正常初始化后，进入用户任务执行阶段，其主要流程如下：

@#@

（1）红外图像的采集模块，对红外探测器内部寄存器相关参数进行设置，实现对红外探测器的控制和图像的输出。

@#@

（2）存储模块，采集的图像信息以点阵的形式存储到SDRAM中，为图像的以太网传输做准备。

@#@（3）以太网传输模块，对DM9000进行初始化，使DM9000处于数据收发状态。

@#@微处理器对数据封装打包传入DM9000后，DM9000对数据进行MAC组帧后，通过以太网传到上位机中。

@#@传输过程采用可靠性较高的面向连接的TCP协议[9]，应用Socket进程通信进行文件传输[10],整个任务在μC/OS-Ⅱ操作系统平台上完成。

@#@（4）在上位机监控报警中心模块，上位机依次接收来自8个高压配电柜的红外热分布图像数据，通过伪彩或灰度编码后呈现显示。

@#@通过图像比对任务，实现采集到的图像分别与预存的标准高压配电柜的温度图像进行区域比对。

@#@发现温度异常，及时发出声光报警，工作人员解决故障，避免事故的发生。

@#@系统应用程序的主流程图如图7所示。

@#@@#@图7系统主流程图@#@Fig.7Themainsystemflowchart@#@4结束语@#@本设计采用红外热像技术，实现对8台35kV高压配电柜柜内异常温度报警系统的设计。

@#@通过此设计，能极大的提高高压配电柜供电的可靠性和安全性，避免配电柜故障的发生。

@#@通过红外热像技术对高压设备温度监测，判断其运行是否正常，其在电力系统故障诊断方面应用前景十分的广阔。

@#@@#@参考文献@#@[1]张艳,田竟,叶逢春,路灿.基于红外传感器的高压开关柜温度实时监测网络的研制[J].高压电器,2005,41

（2）:

@#@91-94.@#@ZHANGYan,TIANJing,YEFeng-chun,LUCan.DevelopmentofTemperatureReal-timeMonitoringNetworkforHighVoltageSwitchCabinetBasedonIRSensor[J].HighVoltageApparatus,2005,41

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@#@91-94.@#@[2]李军,刘冬梅,曾亦可,李楚容,等.非接触式红外测温的研究[J].压电与声光,2001,23（3）:

@#@202-205.@#@LIJun,LIUMei-dong,ZENGYi-ke,LIChu-rong,etal.ResearchonNon-contactInfraredTemperatureMeasurement[J].Piezoelectrics&@#@Acoustooptics,2001,23（3）:

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@#@234-236.@#@WUHua,XIELi-ying,XUZe-yu.DesignandImplementationofThermalInfraredCameraBasedonARM9[J].ComputerEngineering,2010,36（16）:

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@#@38-40.@#@SONGYue,ZHOUYu-guo,LIQing-hui,LIUZI-fei.EmbeddedInfraredImageMonitoringSystemBasedonARM[J].InstrumentTechniqueandSensor,2013,（11）:

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@#@13-15.@#@SHENAn-wen,LIULin-xia.AnEnergyCalibrationInstrumentBasedonμC/OS-Ⅱ[J].ElectricalMeasurement&@#@Instrumentation,2005,42（6）:

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@#@163-166.@#@DONGLi-ting,LIXin-hua,CHENRui.ImplementationofEthernetCommunicationPlatformBasedonEmbeddedMicro-ProcessorARM[J].ComputerSimulation,2008,25（9）:

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@#@85-86.@#@XUQi-ming,CHENQiang,ZHANGYao,ZHANGQi-heng.NetworkCommunicationInterfaceDesignBasedonFPGAandHardwareProtocolStack[J].InstrumentTechniqueandSensor,2009,（6）:

@#@85-86.@#@[10]何进,谢松巍.基于Socket的TCP/IP网络通讯模式研究[J].计算机应用研究,2001,18（8）:

@#@134-135.@#@HEJin,XIESong-wei.TCP/IPNetworkCommunicationModelBasedonSocket[J].ComputerApplicationResearch,2001,18（8）:

@#@134-135.@#@作者简介：

@#@@#@李强（1989—）,男,汉族,山东省临沂人,硕士@#@研究生,从事嵌入式高压设备监测方向研究。

@#@@#@Email:

@#@qiangqiang_li2012@@#@周玉国（1967—）,男,汉族,山东日照人,教@#@授,博士,从事嵌入式电力系统方向研究。

@#@@#@Email:

@#@zhouyuguo@@#@收稿日期：

@#@2014-01-19;@#@修回日期：

@#@2014-06-12@#@（田春雨编发）@#@";i:

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"分册定额编号第一册PT1-01第一册PT1-02第一册PT1-03第一册PT1-04第一册PT1-05第一册PT1-06第一册PT1-07第一册PT1-08第一册PT1-09第一册PT1-10第一册PT1-11第一册PT1-12第一册PT1-13第一册PT1-14第一册PT1-15第一册PT1-16第一册PT1-17第一册PT1-18第一册PT1-19第一册PT1-20第一册PT1-21第一册PT1-22第一册PT1-23第一册PT1-24第一册PT1-25第一册PT1-26第一册PT1-27第一册PT1-28第一册PT1-29第一册PT1-30第一册PT1-31第一册PT1-32第一册PT1-33第一册PT1-34第一册PT1-35第一册PT1-36第一册PT1-37第一册PT1-38第一册PT1-39第一册PT1-40第一册PT1-41第一册PT1-42第一册PT1-43第一册PT1-44第一册PT1-45第一册PT1-46第一册PT1-47第一册PT1-48第一册PT1-49第一册PT1-50第一册PT1-51第一册PT1-52第一册PT1-53第一册PT1-54第一册PT1-55第一册PT1-56第一册PT1-57第一册PT1-58第一册PT1-59第一册PT1-60第一册PT1-61第一册PT1-62第一册PT1-63第一册PT1-64第一册PT1-65第一册PT1-66第一册PT1-67第一册PT1-68第一册PT1-69第一册PT1-70第一册PT1-71第一册PT1-72第一册PT1-73第一册PT1-74第一册PT1-75第一册PT1-76第一册PT1-77第一册PT1-78第一册PT1-79第一册PT1-80第一册PT1-81第一册PT1-82第一册PT2-01第一册PT2-02第一册PT2-03第一册PT2-04第一册PT2-05第一册PT2-06第一册PT2-07第一册PT2-08第一册PT2-09第一册PT2-10第一册PT2-11第一册PT2-12第一册PT2-13第一册PT2-14第一册PT2-15第一册PT2-16第一册PT2-17第一册PT2-18第一册PT2-19第一册PT2-20第一册PT2-21第一册PT2-22第一册PT2-23第一册PT2-24第一册PT2-25第一册PT2-26第一册PT2-27第一册PT2-28第一册PT2-29第一册PT2-30第一册PT2-31第一册PT2-32第一册PT2-33第一册PT2-34第一册PT2-35第一册PT2-36第一册PT2-37第一册PT2-38第一册PT2-39第一册PT2-40第一册PT2-41第一册PT2-42第一册PT2-43第一册PT2-44第一册PT2-45第一册PT2-46第一册PT2-47第一册PT2-48第一册PT2-49第一册PT2-50第一册PT2-51第一册PT2-52第一册PT2-53第一册PT2-54第一册PT2-55第一册PT2-56第一册PT2-57第一册PT2-58第一册PT2-59第一册PT2-60第一册PT2-61第一册PT2-62第一册PT2-63第一册PT2-64第一册PT2-65第一册PT2-66第一册PT2-67第一册PT2-68第一册PT2-69第一册PT2-70第一册PT2-71第一册PT2-72第一册PT2-73第一册PT2-74第一册PT2-75第一册PT2-76第一册PT2-77第一册PT2-78第一册PT2-79第一册PT2-80第一册PT2-81第一册PT2-82第一册PT2-83第一册PT2-84第一册PT2-85第一册PT2-86第一册PT2-87第一册PT2-88第一册PT2-89第一册PT2-90第一册PT2-91第一册PT2-92第一册PT2-93第一册PT2-94第一册PT2-95第一册PT2-96第一册PT2-97第一册PT2-98第一册PT2-99第一册PT2-100第一册PT3-01第一册PT3-02第一册PT3-03第一册PT3-04第一册PT3-05第一册PT3-06第一册PT3-07第一册PT3-08第一册PT3-09第一册PT3-10第一册PT3-11第一册PT3-12第一册PT3-13第一册PT3-14第一册PT3-15第一册PT3-16第一册PT3-17第一册PT3-18第一册PT3-19第一册PT3-13第一册PT3-14第一册PT3-15第一册PT3-16第一册PT3-17第一册PT3-18第一册PT3-19第一册PT3-20第一册PT3-21第一册PT3-22第一册PT4-01第一册PT4-02第一册PT4-03第一册PT4-04第一册PT4-05第一册PT4-06第一册PT4-07第一册PT4-08第一册PT4-09第一册PT4-10第一册PT4-11第一册PT4-12第一册PT4-13第一册PT4-14第一册PT4-15第一册PT4-16第一册PT4-17第一册PT4-18第一册PT4-19第一册PT4-20第一册PT4-21第一册PT4-22第一册PT4-23第一册PT4-24第一册PT4-25第一册PT4-26第一册PT4-27第一册PT4-28第一册PT4-29第一册PT4-30第一册PT4-31第一册PT4-32第一册PT4-33第一册PT4-34第一册PT4-35第一册PT4-36第一册PT4-37第一册PT4-38第一册PT4-39第一册PT4-40第一册PT4-41第一册PT4-42第一册PT4-43第一册PT4-44第一册PT4-45第一册PT4-46第一册PT4-47第一册PT4-48第一册PT4-49第一册PT4-50第一册PT4-51第一册PT4-52第一册PT4-53第一册PT4-54第一册PT4-55第一册PT4-56第一册PT4-57第一册PT4-58第一册PT4-59第一册PT4-60第一册PT4-61第一册PT4-62第一册PT4-63第一册PT4-64第一册PT4-65第一册PT4-66第一册PT4-67第一册PT4-68第一册PT4-69第一册PT4-70第一册PT4-71第一册PT4-72第一册PT4-73第一册PT4-74第一册PT4-75第一册PT4-76第一册PT4-77第一册PT4-78第一册PT4-79第一册PT4-80第一册PT4-81第一册PT4-82第一册PT4-83第一册PT4-84第一册PT4-85第一册PT4-86第一册PT4-87第一册PT4-88第一册PT4-89第一册PT4-90第一册PT4-91第一册PT4-92第一册PT4-93第一册PT4-94第一册PT4-95第一册PT4-96第一册PT4-97第一册PT4-98第一册PT4-99第一册PT4-100第一册PT5-01第一册PT5-02第一册PT5-03第一册PT5-04第一册PT5-05第一册PT5-06第一册PT5-07第一册PT5-08第一册PT5-09第一册PT5-10第一册PT5-11第一册PT5-12第一册PT5-13第一册PT5-14第一册PT5-15第一册PT5-16第一册PT5-17第一册PT5-18第一册PT5-19第一册PT5-20第一册PT5-21第一册PT5-22第一册PT5-23第一册PT5-24第一册PT5-25第一册PT5-26第一册PT5-27第一册PT5-28第一册PT5-29第一册PT5-30第一册PT5-31第一册PT5-32第一册PT5-33第一册PT5-34第一册PT5-35第一册PT5-36第一册PT5-37第一册PT5-38第一册PT5-39第一册PT5-40第一册PT5-41第一册PT5-42第一册PT5-43第一册PT5-44第一册PT5-45第一册PT5-46第一册PT5-47第一册PT5-48第一册PT5-49第一册PT5-50第一册PT5-51第一册PT5-52第一册PT5-53第一册PT5-54第一册PT5-55第一册PT5-56第一册PT5-57第一册PT5-58第一册PT5-59第一册PT5-60第一册PT5-61第一册PT5-62第一册PT5-63第一册PT5-64第一册PT6-01第一册PT6-02第一册PT6-03第一册PT6-04第一册PT6-05第一册PT6-06第一册PT6-07第一册PT6-08第一册PT6-09第一册PT6-10第一册PT6-11第一册PT6-12第一册PT6-13第一册PT6-14第一册PT6-15第一册PT6-16第一册PT6-17第一册PT6-18第一册PT6-19第一册PT6-20第一册PT6-21第一册PT6-22第一册PT6-23第一册PT6-24第一册PT6-25第一册PT6-26第一册PT6-27第一册PT6-28第一册PT6-29第一册PT6-30第一册PT7-01第一册PT7-02第一册PT7-03第一册PT7-04第一册PT7-05第一册PT7-06第一册PT7-07第一册PT7-08第一册PT7-09第一册PT7-10第一册PT7-11第一册PT7-12第一册PT7-13第一册PT7-14第一册PT7-15第一册PT7-16第一册PT7-17第一册PT7-18第一册PT7-19第一册PT7-20第一册PT7-21第一册PT7-22第一册PT7-23第一册PT7-24第一册PT7-25第一册PT7-26第一册PT7-27第一册PT7-28第一册PT7-29第一册PT7-30第一册PT7-31第一册PT7-32第一册PT7-33第一册PT7-34第一册PT7-35第一册PT7-36第一册PT7-37第一册PT7-38第一册PT7-39第一册PT7-40第一册PT7-41第一册PT7-42第一册PT7-43第一册PT7-44第一册PT7-45第一册PT7-46第一册PT7-47第一册PT7-48第一册PT7-49第一册PT7-50第一册PT7-51第一册PT7-52第一册PT7-53第一册PT7-54第一册PT7-55第一册PT7-56第一册PT7-57第一册PT7-58第一册PT7-59第一册PT8-01第一册PT8-02第一册PT8-03第一册PT8-04第一册PT8-05第一册PT8-06第一册PT8-07第一册PT8-08第一册PT8-09第一册PT8-10第一册PT8-11第一册PT8-12第一册PT8-13第一册PT8-14第一册PT8-15第一册PT8-16第一册PT8-17第一册PT8-18第一册PT8-19第一册PT8-20第一册PT8-21第一册PT8-22第一册PT8-23第一册PT8-24第一册PT8-25第一册PT8-26第一册PT8-27第一册PT8-28第一册PT8-29第一册PT8-30第一册PT8-31第一册PT8-32第一册PT8-33第一册PT8-34第一册PT8-35第一册PT8-36第一册PT8-37第一册PT8-38第一册PT8-39第一册PT8-40第一册PT8-41第一册PT8-42第一册PT8-43第一册PT8-44第一册PT8-45第一册PT8-46第一册PT8-47第一册PT8-48第一册PT8-49第一册PT8-50第一册PT8-51第一册PT8-52第一册PT8-53第一册PT8-54第一册PT8-55第一册PT8-56第一册PT8-57第一册PT8-58第一册PT8-59第一册PT8-60第一册PT8-61第一册PT8-62第一册PT8-63第一册PT8-64第一册PT8-65第一册PT8-66第一册PT8-67第一册PT8-68第一册PT8-69第一册PT8-70第一册PT8-71第一册PT8-72第一册PT8-73第一册PT8-74第一册PT8-75第一册PT8-76第一册PT8-77第一册PT8-78第一册PT8-79第一册PT8-80第一册PT8-81第一册PT8-82第一册PT8-83第一册PT8-84第一册PT9-01第一册PT9-02第一册PT9-03第一册PT9-04第一册PT9-05第一册PT9-06第一册PT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第";i:

5;s:

24746:

"@#@附表2：

@#@安全检查（变电工程）评分表@#@工程名称：

@#@xxx35kV输变电工程检查编号：

@#@@#@序号@#@评分标准@#@分值@#@扣分及原因@#@一@#@业主项目部@#@75@#@1@#@业主项目部基建安全管理组织机构@#@14@#@1.1@#@未按规定成立业主项目部，并上报市公司基建部审批、备案，扣2分。

@#@@#@2@#@1.2@#@业主项目部成立文件中，未明确专职安全管理人员，扣2分。

@#@@#@2@#@1.3@#@项目经理和安全管理专责未取得相应资格或未接受过市公司组织的培训，扣2分。

@#@@#@2@#@1.4@#@未按规定成立项目安全管理委员会，扣2分。

@#@@#@2@#@1.5@#@未针对“安全年”主题活动开展学习，制定活动方案，扣4分。

@#@@#@4@#@1.6@#@“35千伏项目管理提升方案”未及时宣贯，扣2分。

@#@@#@2@#@2@#@业主项目部基建安全管理制度、台账@#@16@#@2.1@#@建立项目安全管理制度，包括：

@#@1）项目安全文明施工总体策划、2）安全工作例会制度、3）安全文明施工责任制、4）安全文明施工奖惩细则、5）工程重大事故应急救援预案、6）分包工程安全管理制度、7）安全用电管理制度、8）车辆交通安全管理制度等，制度不健全，每缺一项扣1分，不合格项扣0.5分，最多扣8分。

@#@@#@8@#@2.2@#@建立项目安全管理台帐，包括：

@#@1）安委会会议纪要（记录）、2）安全大检查通报（记录）及整改情况、3）事故统计报表和事故报告书、4）安全文件、事故通报、安全简报、5）安全健康环境法律法规、规程、6）安全监理实施细则、监理旁站方案、7）施工承包商应急预案等，台帐不健全，每缺一项扣1分，不合格项口0.5分，最多扣8分。

@#@@#@8@#@3@#@项目安全策划管理@#@策划管理@#@10@#@3.1@#@开工前，未编制项目安全文明施工总体策划，并下发参建单位，扣2分。

@#@@#@2@#@3.2@#@开工前，未审批监理单位安全监理工作方案、旁站监理方案、强条实施监督计划方案，扣2分。

@#@@#@2@#@3.3@#@开工前，未审批设计单位《输变电工程设计强制性条文执行计划》、施工单位《输变电工程施工强制性条文执行计划》，扣2分。

@#@@#@2@#@3.4@#@开工前，未审批施工单位安全文明施工二次策划，扣2分。

@#@@#@2@#@3.5@#@开工前，未按要求组织召开第一次安委会会议；@#@工程建设过程，未按要求每季度组织召开一次安委会会议，每缺少一份会议纪要扣1分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@4@#@项目安全风险管理@#@风险管理@#@6@#@4.1@#@开工前，未编制项目危险点辨识及控制措施，并下发参建单位，扣2分。

@#@@#@2@#@4.2@#@开工前，安全专责未就作业环境范围内可能影响施工安全的有关资料向施工单位进行安全交底，扣2分。

@#@@#@2@#@4.3@#@工程建设过程中，未检查项目危险点辨识及控制措施落实情况，扣2分。

@#@@#@2@#@5@#@项目安全文明施工管理@#@6@#@5.1@#@未按要求分阶段审批《安全文明施工设施配置计划单》和《安全文明施工措施实施计划单》，扣2分。

@#@@#@2@#@5.2@#@未按规定向施工单位支付现场安全措施费和文明施工措施费，扣2分。

@#@@#@2@#@5.3@#@未通过隐患曝光、专项整治、奖励处罚等手段，促进参建单位做好现场安全文明施工管理，扣2分。

@#@@#@2@#@6@#@项目安全管理评价@#@评价管理@#@4@#@6.1@#@工程项目开工后，未按要求每年至少应开展一次安全管理评价，自评价的时间安排在工程施工高峰阶段，扣2分。

@#@@#@2@#@6.2@#@未根据项目安全管理评价结果，对存在的问题督促整改，形成闭环管理，扣2分。

@#@@#@2@#@7@#@项目分包安全管理@#@安全管理@#@7@#@7.1@#@1、按照网省公司关于分包管理的要求，审批施工单位的分包申请；@#@审查分包队伍资格；@#@监督分包招标行为，监督分包合同及安全协议的签订，做到合法分包，每缺一项扣1分。

@#@@#@3@#@7.2@#@2、施工过程中，未动态监督分包工程的实施情况，对不满足要求的分包队伍，实行停工整顿或清退，扣2分。

@#@@#@2@#@7.3@#@3、未做好分包队伍的安全业绩评价备案工作，扣2分。

@#@@#@2@#@8@#@项目安全应急管理@#@应急管理@#@4@#@8.1@#@开工前未制订“安全事故应急预案”，扣2分；@#@组织机构、联系方式、人员和车辆保障、职责、处理程序等不明确，每项扣0.5分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@8.2@#@未结合工程的实际情况，督促监理和施工单位组织开展项目应急预案演练，监督检查参建各单位对预案的执行情况以及应急预案的有效性和响应的及时性，扣2分。

@#@其他不合格每处扣0.5分@#@2@#@9@#@项目安全检查管理@#@检查管理@#@8@#@9.1@#@未按要求每月组织项目安全检查，分发检查通报并提出整改意见，每缺一次扣0.5分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@9.2@#@未监督检查或委托监理单位确认项目隐患闭环整改情况，公布检查及整改结果，扣2分。

@#@@#@2@#@9.3@#@未利用数码相机记录工程重要工程协调会、安全委员会会议、现场安全检查以及反映监理、施工人员是否尽职到位等情况的数码照片，扣4分；@#@未按要求进行整理分类，扣2分，其它不合格每项扣0.5分。

@#@@#@4@#@二@#@监理项目部@#@75@#@1@#@组织机构及人员配置@#@8@#@1.1@#@总监理工程师未经本企业法定代表人授权，扣2分；@#@未取得相应安全资格或经过安全教育培训，扣2分。

@#@@#@4@#@1.2@#@安全监理体系中未配备安全监理工程师，扣2分；@#@近两年内未参加过国网、网省公司举办的安全培训，扣2分。

@#@@#@4@#@2@#@安全监理文件@#@10@#@2.1@#@未编制《安全监理工作方案》，扣2分；@#@针对性不强或未报业主项目部审批扣1分。

@#@@#@2@#@2.2@#@未辨识与监理工作有关的安全危险源，制定预控措施扣2分；@#@针对性不强，扣1分，其他不合格每项扣0.5分。

@#@@#@2@#@2.3@#@未制定《监理项目部应急预案》，并报业主项目部审批备案，扣2分；@#@针对性不强，扣1分。

@#@@#@2@#@2.4@#@未编制安全旁站方案，扣2分；@#@旁站方案针对性不强，扣1分。

@#@@#@2@#@2.5@#@项目监理部有关法律法规、技术标准、规程规定等依据性文件未及时更新，扣1分。

@#@@#@1@#@2.6@#@安全监理制度已建立安全监理工作责任及考核奖惩制度、监理部内部安全教育及安全技术交底制度、安全监理工作例会制度、安全监理检查签证制度、安全监理审查备案制度、安全监理巡视和旁站制度等相关制度，制度不健全，每缺一项扣0.5分，最多扣1分。

@#@@#@1@#@3@#@安全监理记录@#@15@#@3.1@#@对违反安全管理规定且情况严重的施工行为及发现存在危及人身安全的事故隐患时，未发出停工令并及时报告项目法人，扣2分。

@#@@#@2@#@3.2@#@对查出的有关安全问题未下发“监理工程师通知单”，并整改闭环，扣2分。

@#@@#@2@#@3.3@#@监理定期组织的安全检查记录未闭环，每缺少一份记录扣1分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@3.4@#@未按要求检查施工单位“安措”费用使用情况，扣2分。

@#@@#@2@#@3.5@#@未定期组织召开监理安全工作例会，针对所存在的安全文明施工薄弱环节和问题，督促施工项目部闭环整改，每缺少一次会议纪要扣1分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@3.6@#@安全检查签证、旁站、巡视、定期检查等监理安全控制活动文字记录不齐全，每缺一项扣1分，最多扣4分；@#@记录不规范，每项扣0.5分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@3.7@#@未按要求对记录各类安全活动的数码照片进行分类归档，扣2分。

@#@@#@2@#@3.8@#@对有关安全生产的法律、法规及上级有关文件的学习传达记录不齐全，每缺一份扣0.5分，最多扣1分。

@#@@#@1@#@4@#@分包单位安全管理@#@8@#@4.1@#@未按要求审查施工项目部拟选用分包商的资质文件及其业绩，对其进行入场验证，报业主项目部审批并备案，扣2分。

@#@@#@2@#@4.2@#@未按要求审查施工项目部拟签订的分包合同、安全协议，报业主项目部审批，扣2分。

@#@@#@2@#@4.3@#@未审核施工项目部分包计划申请扣1分；@#@未报业主项目部审批并备案扣1分。

@#@@#@2@#@4.4@#@未定期或不定期核查施工分包商人员和审核施工分包商机械、工器具等资源配备是否与入场验证相符扣2分，未在《监理月报》中将分包管理情况报业主项目部扣1分。

@#@@#@2@#@5@#@报审文件审查、签证@#@24@#@5.1@#@审查过的施工组织设计中的安全技术措施或者危险性较大的分部分项工程专项施工方案针对性不强，扣1分。

@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.2@#@审查过的安全文明施工二次策划方案（或实施细则）针对性不强，扣1分。

@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.3@#@审查过的施工单位资质和安全生产许可证不合格，均扣1分；@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.4@#@审查过的项目经理和专职安全生产管理人员资格不符合要求，扣1分。

@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.5@#@审查过的特种作业人员的特种作业操作资格证书过期，扣1分。

@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.6@#@审查过的施工承包商大、中型起重机械等特种设备的安全检验合格证、安装（拆除）资质证、操作许可证不合格，均扣1分；@#@审查扣3分。

@#@@#@3@#@5.7@#@审查过的进场设备、工器具、安全防护用品（用具）的安全性能证明文件不全，扣1分。

@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.8@#@审查施工单位的危险源辨识和控制措施，以及应急救援预案针对性不强，扣1分。

@#@未审查扣2分。

@#@@#@2@#@5.9@#@对大中型起重机械、整体提升脚手架或整体提升工作平台、模板（或抱杆等）自升式架设设施，重要脚手架、重要跨越架、施工用电、水、气等力能设施，交通运输道路和危险品库房等重要设施未进行检查签证，均扣1分。

@#@审查过的还存有不合格项，每项扣0.5分。

@#@@#@7@#@6@#@强条执行@#@6@#@6.1@#@开工前，未审核施工单位编制的《输变电工程施工强制性条文执行计划》，扣2分。

@#@@#@2@#@6.2@#@施工图会审前，未协助业主项目部审核设计单位填写的《输变电工程设计强制性条文执行检查表》，扣1分。

@#@@#@1@#@6.3@#@施工阶段，未审核施工单位填写的《输变电工程施工强制性条文执行记录表》，扣2分；@#@其它不合格项每项扣0.5分。

@#@@#@2@#@6.4@#@完工阶段未汇总强制性条文执行情况，报建设单位审批备案扣1分@#@1@#@7@#@安全管理评价@#@4@#@7.1@#@未按照定期开展安全管理评价监理自评，形成评价记录，对所存在的问题进行闭环整改，扣2分；@#@其它不合格每项扣0.5分。

@#@@#@2@#@7.2@#@未参加业主项目部组织的项目安全管理评价检查扣1分；@#@未督促施工项目部对安全管理评价中所查出的问题进行闭环整改扣1分。

@#@@#@2@#@三@#@施工项目部@#@资料部分@#@104@#@1@#@上级安全管理要求的贯彻落实@#@5@#@1.1@#@未及时开展“安全年”活动宣贯扣2分，无学习记录、无活动方案或措施均扣1分。

@#@@#@2@#@1.2@#@未按要求宣传贯彻“关于进一步加强施工分包管理重点措施”要求，加强对工程的分包管理工作，扣1分。

@#@@#@1@#@1.3@#@未按要求宣传贯彻“施工项目部标准化建设”相关要求，并实施，扣1分。

@#@@#@1@#@1.4@#@未及时开展“35千伏项目管理提升方案”活动专项学习，扣1分。

@#@@#@1@#@2@#@组织机构及人员配备@#@4@#@2.1@#@项目部安全管理组织机构不健全，扣2分。

@#@@#@2@#@2.2@#@项目部未配备专职安全员，扣1分。

@#@@#@1@#@2.3@#@项目经理、专职安全员未取得有效资格证书，或接受网（省）公司组织的培训，每项扣1分，1项不合格扣0.5分。

@#@@#@1@#@3@#@规章制度及台帐@#@20@#@3.1@#@项目部规章制度应包含以下内容⑴安全施工生产责任制度⑵安全教育培训制度⑶安全施工检查制度⑷安全例会制度⑸安全施工措施编审和交底制度⑹安全施工作业票管理制度⑺安全监护制度⑻分包工程安全管理制度⑼安全用电管理制度⑽安全防护装备管理制度⑾防火、防爆安全管理制度⑿施工机具安全管理制度⒀车辆交通安全管理制度⒁安全文明施工二次策划（实施细则）⒂环境保护管理制度⒃安全设施管理制度⒄生活卫生管理制度⒅消防保卫管理制度⒆计划外用工和临时工安全管理办法⒇安措补助费文明施工费使用管理办法（21）安全奖惩制度等，缺1项扣0.5分。

@#@制度不完整每处扣0.1分。

@#@@#@10.5@#@3.2@#@项目部应建立完善以下安全管理台帐（或包含以下内容的台账）。

@#@⑴专（兼）职安全员登记表⑵安全（例会）活动记录⑶安全考试登记台帐⑷安全生产监督通知书⑸安全健康环境问题整改反馈书⑹安全健康和环境检查记录表⑺特种作业人员登记表⑻安全奖惩登记台帐⑼施工机械、工器具检查登记表⑽安全防护用具（品）检查登记表⑾职业安全健康危害源清单、职业安全健康危害辨识与风险评价记录表、环境因素识别表、环境因素清单、环境因素评价表⑿安全技术措施计划（含文明施工措施计划）表⒀安全法律法规、规程、规定台账⒁安全文件、简报、事故通报台账等，缺1项扣0.5分，记录不完整每处扣0.1分。

@#@@#@7.5@#@3.3@#@未按规定对安全教育、站班会、安全交底、现场安全文明施工、安全防护用品使用、作业人员行为、定期安全检查、事故（件）处理等安全活动用数码照片进行记录扣2分；@#@未分类、归档扣1分。

@#@@#@2@#@4@#@强条执行@#@4@#@4.1@#@开工前，未编制《输变电工程施工强制性条文执行计划》，扣2分；@#@编审批程序履行不到位，扣1分。

@#@@#@2@#@4.2@#@施工阶段，未填写《输变电工程施工强制性条文执行记录表》并报监理审核，扣2分。

@#@@#@2@#@5@#@技术管理@#@6@#@5.1@#@作业指导书（施工方案）中未制定专题安全施工措施，扣1分。

@#@@#@1@#@5.2@#@未针对危险性较大的分部分项工程单独编制专项方案，扣2分；@#@方案及安全施工措施审查批准、交底程序不符合规定，扣1分。

@#@@#@2@#@5.3@#@施工前未对参加施工的所有人员进行交底，扣2分；@#@安全交底记录中，交底人员、被交底人员签字不齐全、不规范，扣1分。

@#@@#@2@#@5.6@#@安全施工作业票填写、审查、签发不符合要求，扣1分。

@#@@#@1@#@6@#@安全检查@#@5@#@6.1@#@未按要求每月定期组织一次安全检查扣2分，对安全检查中发现的重大隐患，未填写“安全隐患整改通知单”扣1分，所有问题未限期整改扣2分。

@#@@#@5@#@7@#@安全例会@#@2@#@7.1@#@未按要求每月召开一次安全工作例会扣2分。

@#@安全工作例会记录签字不齐全、规范，每处扣0.5分。

@#@@#@2@#@8@#@教育培训@#@4@#@8.1@#@未组织施工人员、劳务分包及临时用工人员进行安全教育、考试，扣2分。

@#@@#@2@#@8.2@#@未监督工程分包商开展安全教育和培训工作，扣1分。

@#@@#@1@#@8.3@#@未见现场急救方法和消防器材使用方法培训记录，扣1分。

@#@@#@1@#@9@#@起重机械管理@#@4@#@9.1@#@起重机械（含租赁机械）安全检验合格证、安全检验报告不齐全，扣2分。

@#@@#@2@#@9.2@#@未与起重机械外租单位签订安全协议，每缺1项扣1分。

@#@@#@2@#@10@#@特种作业人员管理@#@4@#@10.1@#@特种作业人员（高处作业、电工、焊工、液压工、起重机械操作、起重指挥、司索、爆破工等）证件过期，每人次扣0.5分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@10.2@#@现场特种作业人员与登记报审人员不一致，每人次扣1分，最多扣2分。

@#@@#@2@#@11@#@车辆运输管理@#@管理@#@2@#@11.1@#@车辆驾驶员未持证上岗，扣1分@#@1@#@11.2@#@工程中使用的车辆未见年检合格记录，扣1分。

@#@@#@1@#@12@#@安全防护@#@6@#@12.1@#@未为从事高处作业、爆破等危险作业的人员办理意外伤害保险，扣2分。

@#@@#@2@#@12.2@#@未为从业人员（含劳务及临时用工）配备安全防护用品和劳保用品，扣1分。

@#@@#@1@#@12.3@#@配备的安全防护用品合格证明文件不齐全或过期，扣1分。

@#@@#@1@#@12.4@#@高处作业人员未进行体检，扣2分。

@#@@#@2@#@13@#@危害辨识@#@3@#@13.1@#@未结合工程特征对危险点进行辨识、评价，扣2分。

@#@@#@2@#@13.2@#@对危险点制定的预控措施，针对性不强，扣1分。

@#@@#@1@#@14@#@应急管理@#@6@#@14.1@#@未制定针对本工程的应急预案，扣2分。

@#@@#@2@#@14.2@#@未开展针对性的应急演练，扣2分。

@#@演练方案、记录、评估及修正不全的每项扣0.5分@#@2@#@14.3@#@未在现场配备应急处理所需的物资、急救器材、常用药品箱扣2分。

@#@缺1项扣1分@#@1@#@14.4@#@未公示火警、交通报警、医疗救护等应急救援电话，扣1分。

@#@@#@1@#@15@#@班组管理@#@4@#@15.1@#@班组未配备专、兼职安全员，扣1分。

@#@@#@1@#@15.2@#@班组未定期组织安全检查扣1分，记录不齐全扣0.5分。

@#@@#@1@#@15.3@#@未坚持站班会，做到“三查、三交”，扣1分。

@#@@#@1@#@15.4@#@施工作业票未进行全员交底并并履行全员签字手续，扣1分。

@#@@#@1@#@16@#@分包及临时用工管理@#@14@#@16.1@#@将电力建设项目主体工程分包，转包，扣4分。

@#@@#@4@#@16.2@#@工程专业分包商、劳务分包商的资质审查资料不齐全扣2分；@#@承接的项目与其资质要求不相符扣2分。

@#@@#@4@#@16.3@#@与分包单位的合同和安全生产管理协议签订不规范，双方安全责任不明确扣1分。

@#@@#@1@#@16.4@#@分包单位负责人、技术人员、特殊作业人员资质不符合要求扣1分。

@#@1项不合格扣0.5分@#@1@#@16.5@#@对于危险性较大的施工作业，施工承包商未事先对工程分包商进行安全技术交底，扣1分。

@#@@#@1@#@16.6@#@30人以上的分包单位未配备专职安全员，30人以下的分包单位未指定兼职安全员，专（兼）职安全员未经培训，具备有效证书和相应的安全素质，每项扣0.5分。

@#@@#@1@#@16.7@#@分包单位作业人员未经过身体健康检查和办理人身意外伤害保险，扣2分。

@#@@#@2@#@17@#@奖惩@#@4@#@17.1@#@未实行安全风险抵押金管理，扣2分。

@#@@#@2@#@17.2@#@未按照安全奖惩制度实施奖惩，扣2分。

@#@@#@2@#@18@#@办公、生活区布置@#@布置@#@7@#@18.1@#@办公区、生活区未相对独立，扣1分。

@#@@#@1@#@18.2@#@项目部未设置宣传栏，宣传安全文明施工等有关要求，扣1分。

@#@@#@1@#@18.3@#@工程项目经理部安全文明施工组织机构图、安全文明施工管理目标、安全文明施工岗位责任制、工程施工进度横道图、总平面布置图未上墙，缺1项扣0.2分。

@#@@#@1@#@18.4@#@员工食堂未做到干净整洁，不符合卫生防疫及环保要求（显示食堂卫生管理制度），扣1分。

@#@@#@1@#@18.5@#@员工宿舍随意拉设电线，使用电炉等大功率用电器取暖、做饭，扣1分；@#@1项不合格扣0.5分。

@#@@#@1@#@18.6@#@生活区未为员工提供洗浴、盥洗设施扣1分；@#@卫生间不洁净，有明显异味扣0.5分。

@#@@#@1@#@18.7@#@生活区未设置垃圾箱，垃圾未及时清运，扣1分。

@#@@#@1@#@现场部分@#@106@#@1@#@施工用电管理@#@16@#@1.1@#@电工未按要求持证上岗，扣2分。

@#@@#@2@#@1.2@#@低压施工用电线路的架设未采用绝缘导线。

@#@架设高度低于2.5m；@#@交通要道及车辆通行处低于5m；@#@施工用电线路采用直埋电缆敷设，埋设深度小于0.7m，未在地面设置明显提示标志；@#@过路电缆未采取套管保护措施，每项扣0.5分，最多扣4分。

@#@@#@4@#@1.3@#@施工用电未采用三相五线制标准布设，配电布置未采用三级配电两级保护，扣1分。

@#@@#@1@#@1.4@#@地线、零线的连接简单缠绕或勾挂，未采用焊接、压接或螺栓连接等方法，扣1分。

@#@@#@1@#@1.5@#@总配电箱分路和开关箱未装设漏电保护器，不符合“一机、一闸、一保护”要求，扣1分。

@#@@#@1@#@1.6@#@便携式卷线盘未配备漏电保护器（30mA，0.1s），电源线长度超过30m，扣1分。

@#@@#@1@#@1.7@#@配电箱未采取防雨、防尘措施，加锁并设警告标志，扣1分。

@#@@#@1@#@1.8@#@箱体内未见接线示意图，未标明出现回路名称；@#@未见每月检查记录，每项扣1分，最多扣2分。

@#@@#@1@#@1.9@#@将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用，扣2分。

@#@@#@1@#@1.10@#@移动式电气设备或电动工具电缆（发电机、电焊机、切割机等）有破损、漏电；@#@手持部位绝缘不好，扣1分。

@#@@#@1@#@1.11@#@油罐等储存、运输各种易燃易爆液体、气体的设备未采取防静电接地措施，扣1分。

@#@@#@1@#@1.12@#@高度在20m及以上的金属井字架、脚手架、机具、组立起的构架等未及时做好防雷接地，扣2分。

@#@@#@2@#@2@#@脚手架检查@#@20@#@2.1@#@脚手架搭设前,未按施工安全技术措施或方案对施工人员进行安全技术交底，且并经全员签字确认，扣2分。

@#@@#@2@#@2.2@#@搭设完毕经验收合格后未悬挂“脚手架验收合格牌”、“禁止攀登”牌，扣1分。

@#@@#@1@#@2.3@#@搭设用钢管、扣件、脚手板不符合要求，扣1分。

@#@@#@1@#@2.4@#@架子搭设场地不平整，排水不畅通，扣1分。

@#@@#@1@#@2.5@#@脚手架基础未夯实硬化，立杆底端未设木质或槽钢垫板，扣1分。

@#@@#@1@#@2.6@#@脚手架未设置纵横向扫地杆，扣2分；@#@发现1处不合格扣0.5分。

@#@@#@2@#@2.7@#@整个架体未从立杆根部引设两处（对角）防雷接地，扣1分。

@#@@#@1@#@2.8@#@作业层外侧上下两根纵向水平杆之间应加设两根水平防护栏杆，上防护栏杆的高度应为1.2m，下防护栏杆的高度应为0.6m，不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.9@#@架体高度大于7m时，未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接或未采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，扣1分。

@#@@#@1@#@2.10@#@必须在脚手架外侧立面纵向的两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑；@#@两剪刀撑内边之间距离不应大于15m。

@#@每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45－60度之间，不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.11@#@脚手板未铺满、铺稳、绑牢，有探头板，扣1分。

@#@@#@1@#@2.12@#@脚手板上堆放的砖、石材料等距墙身不得小于50cm，荷重不得超过2.65kPa（270kg/m2），砖侧放时不得超过三层，不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.13@#@室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人，不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.14@#@整个架体从第二步架起采用密目式安全立网在立杆内侧全封闭防护或安装不小于180mm高度的挡脚板，不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.15@#@人行、材料运输斜道应附着外墙脚手架或建筑物搭设。

@#@斜道两侧及平台外围设两根防护栏杆。

@#@人行斜道坡度宜采用1比3；@#@运料斜道坡度宜采用1比6。

@#@斜道上按要求设置防滑木条（人行斜道亦可采用阶梯式布设），不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.16@#@安全通道宽度宜为3m，进深长度宜为4m。

@#@安全通道顶棚平面的钢管做到设置两层（十字布设）、间距600mm，钢管上竹笆或木工板铺设，上层四周应设置900mm高围栏、竹笆或木工板围档；@#@设有针对性的安全标志牌等，不符合要求扣1分。

@#@@#@1@#@2.17@#@防火墙脚手架未布设供人员上下的垂直爬梯，扣1分。

@#@@#@1@#@2.18@#@脚手架每月未定期检查维护，记录不全，扣1分。

@#@@#@1@#@3@#@现场安全文明施工@#@70@#@3.1@#@";i:

6;s:

9459:

"LNG燃料的水上加注技术@#@加注是LNG燃料水上供应链上的关键环节，也是推广使用LNG作为船用燃料须首先解决的问题。

@#@LNG水上加注为新事物，仅能从欧洲十多年的应用中获取少量使用经验.总体来看，国际上的LNG水上加注设施研究和建设正处于起步阶段，国际标准化组织（ISO）的 @#@TC67/WG10-LNG船用燃料加注工作组、IMO @#@IGF工作组等都在同步进行LNG水上加注的研究工作。

@#@在欧洲，欧盟委员会（EC）于2013年1月通过了 @#@“清洁燃料战略（clean @#@fuel @#@strategy）”，提出“欧盟船用LNG综合框架行动方案”，计划至2014年底，欧盟委员会与欧盟海事局（EMSA）联合提出一整套关于LNG水上供应、加注和使用的综合性规范、标准和指南。

@#@至2020年1月，所有跨欧交通网工程（TEN-T）的核心港口必须建成LNG加注设施，提供LNG加注服务。

@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@我国自2010年开展将LNG作为船用燃料试点工程以来，中国海事局、国家能源局、中国船级社（CCS）等各方积极推动LNG水上加注规范和标准的制定，为未来LNG加注趸船、加注船、岸站等的设计和建造奠定了基础。

@#@ @#@@#@1.技术发展概况 @#@@#@目前,LNG燃料水上加注方式总体上可分为如下三类（如图1）：

@#@@#@图1LNG燃料水上加注的三种方式@#@ @#@ @#@ @#@● @#@船-船加注（Ship-to-ship @#@bunkering，简称STS）,STS在码头、锚地、航行中均可进行，STS也包括加注趸船对船加注、海上浮式加注设施对船加注；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@● @#@槽车-船加注（Tank @#@truck-to-ship @#@bunkering，简称TTS）；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@● @#@岸站-船加注（LNG @#@intermediary @#@terminal-to-ship @#@via @#@pipeline，简称TPS）,TPS也可结合趸船使用，LNG储罐位于岸上，趸船的作用是适应水位高差。

@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@在以上三种方案中，目前应用最广的是TTS。

@#@北欧大部分LNG燃料船采用此种方式加注，槽车通过LNG小型中转站装车，将LNG燃料运往加注地点给LNG动力船实施加注，挪威已建成小型LNG中转站40余个，图2为挪威Arsvagen渡口的槽车加注作业。

@#@我国LNG双燃料试点船加注也采用TTS形式。

@#@TPS在挪威已有应用，图3为挪威Halhjem的岸上加注站，储罐容量为2×@#@500m3，为控制风险，储罐和加注站之间留有一定安全距离，之间的LNG管线埋于地下。

@#@@#@图2挪威Arsvagen渡口的LNG槽车加注@#@图3挪威Halhjem的岸上加注站（容量1000m3）@#@图42013年在VikingLine投入运营的LNG加注船@#@图5荷兰鹿特丹港一加注趸船概念设计@#@对于STS，2013年初，世界首艘LNG加注船在Viking @#@Line投入运营，该船由瑞典的Cryo @#@AB公司建造，储罐采用真空绝热罐，容量为180m3。

@#@另有FKAB、川崎、TGE、Rolls-Royce、瓦锡兰等公司也正在着手设计LNG加注船（或LNG加注/运输两用船）。

@#@ @#@@#@对于内河和港口，加注趸船也是一种合适的加注方案。

@#@在欧洲，已有LNG加注趸船的方案设计。

@#@图5为荷兰鹿特丹港一加注趸船的概念设计，船长60m，宽16.5m，其采用的是移动式储罐（可吊离趸船）。

@#@鹿特丹港提出，加注趸船的容量可分三个阶段发展，第一阶段在250m3以内，第二阶段在750m3以内，第三阶段达到1500m3。

@#@在我国长江水系，目前正在设计建造容量为100～500m3的LNG加注趸船。

@#@ @#@@#@表1列举了上述各种加注方案的优缺点，表2列举了各种船舶的适用方案。

@#@@#@2.水上LNG燃料加注工作原理@#@可行的LNG加注解决方案的设计取决于对安全性、可操作性、经济性三者的平衡。

@#@图6为一典型水上LNG加注系统。

@#@该系统的工作原理为：

@#@用泵将LNG通过加注软管（或加注臂）泵送到接收方储罐中。

@#@在软管的两端都装有紧急切断阀（ESD），如果发生泄漏或操作异常，ESD可自动或手动关闭，为防止过压，ESD的响应时间在30s左右。

@#@当ESD关闭时，为防止压力振荡，储罐配备有自循环系统进行降温和降压。

@#@为防止加注方与接收方之间过大的相对运动，在软管上装有紧急脱离装置（ERC）。

@#@加注软管两端采用干式快速接头（Dry @#@Disconnect @#@Couplings，DDC）以防止泄漏。

@#@在加注之前，加注软管需要用LNG的蒸发气进行吹扫和预冷，加注之后，软管中的LNG要排干，然后用氮气吹扫加注软管和回气管。

@#@@#@图6简化LNG加注系统图@#@3.LNG水上加注的风险识别 @#@@#@以下以STS加注方案为例，来分析水上加注设施潜在的风险和风险控制措施。

@#@LNG水上加注的风险识别见表3。

@#@@#@4.风险控制措施 @#@@#@1、船舶布置 @#@@#@要根据LNG泄漏后果（如低温损伤和火灾损伤），制定加注作业处、控制室、生活区、储罐区之间的安全距离，以及采取适当的保护措施（集液盘、水幕保护等）。

@#@为防止大量LNG泄漏后的蒸气云聚集而发生蒸气云爆炸，应使储罐区的布置不影响低温重气扩散。

@#@ @#@@#@2、储罐的冗余保护 @#@@#@对于加注船或加注趸船，其合理容积在200～1000m3，此时，C型独立液舱是最合适的LNG围护系统。

@#@IGC规则认为C型独立液舱不需次屏壁保护。

@#@对于加注船，储罐一般位于围壁或半围壁舱室内，双层舷侧结构可提供对储罐的保护。

@#@对于加注趸船，储罐一般设置在甲板上，为了减小储罐遭遇碰撞以及泄漏的风险，需要规定出储罐距离舷侧的距离，以及附加措施（如设置储罐围堰）。

@#@ @#@@#@3、加注连接@#@图7挪威AgotnesCCB加注站的软管连接@#@图8TGE设计的加注臂@#@加注过程中，加注方与被加注方的连接至关重要。

@#@可采用软管连接（图7）或加注臂连接（图8）。

@#@目前，有厂商生产LNG加注软管，管径尺寸为1英寸～16英寸，包括单层管和真空绝热型管两种形式；@#@国内已有LNG加注臂生产能力。

@#@加注连接技术要点有：

@#@@#@ @#@● @#@加注接头尺寸应标准化；@#@ @#@@#@● @#@加注速度的确定要合理（根据技术和市场的发展，趸船加注速度可达100～150m3/h，加注船速度有望达到400～1000m3/h）；@#@ @#@@#@● @#@软管和加注臂的操作程序要合理；@#@● @#@需要应用干式快速接头（DDC）、紧急脱离系统（ERC）技术等先进技术。

@#@ @#@@#@4、防止泄漏导致船体低温损伤@#@图9移动式不锈钢集液盘@#@图10水幕保护船体结构@#@自1964年至今的LNG事故记录，与阀门或管路泄漏有关的事故几率高达约70%。

@#@所以，应对阀门管路泄漏风险的控制予以高度重视，具体措施包括：

@#@在相应位置设置不锈钢集液盘（如图9），以防低温液体损伤船体结构；@#@为防止加注软管的泄漏对船体造成低温损伤，可采用如图10所示的水幕保护系统对软管经过的船体进行防护。

@#@ @#@@#@5、仪表设置和监控 @#@@#@加注系统要合理设置仪表，并能在控制室进行监控。

@#@为了防止储罐卸货时过充，要设置适用的液位测量装置，并要有备份；@#@为了控制接收罐和加注罐的温差以及防止翻滚，要设置足够数量的温度测量装置；@#@为了检测储罐及管路的压力，应设置压力监测装置。

@#@ @#@@#@6、储罐的降温降压措施@#@C型液罐本身有一定的耐压能力，可满足一定的维持时间要求。

@#@但为了控制温室气体甲烷的直接排放，储罐应具备自降压的功能。

@#@可通过设计LNG自循环系统，达到降温降压的目的。

@#@另可配备BOG罐，并有相应的BOG处理措施。

@#@ @#@@#@7、操作规程和人员培训 @#@@#@科学合理的操作规程和人员培训是确保LNG水上加注安全的重要因素，应制定LNG加注操作规程，根据不同加注阶段制定出详细的检查表（checklist），要对人员进行严格的理论和操作培训。

@#@ @#@@#@在总结以上技术发展和关键问题的基础上，建议在实施LNG加注项目时，应在以下方面开展工作：

@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@

（1）建立LNG加注设施的风险评估模型（包括蒸气云扩散、池火、低温损伤等评估模型），用于LNG泄漏后果的定量分析；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@

（2）建立加注意外事故的分类统计数据库，为未来技术改进做储备；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@（3）协调我国陆上和水上LNG安全水平；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@（4）开展加注连接中干式快速接头（DDC）系统、紧急脱离（ERC）系统的应用研究；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@（5）制定LNG加注人员培训体系；@#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@（6）研究减少甲烷排放量（甚至零排放）的措施。

@#@@#@";i:

7;s:

7610:

"各种运动消耗热量表@#@选择运动项目的时候，应该注意一些可以活动全身肌肉的运动，例如：

@#@快走、慢跑、打网球、游泳等，同时要持之以恒，才能够达到运动健身的功效喔！

@#@@#@提醒你，各种运动所消耗的热量与运动时间的长短有密切的关系，如果你想用运动减肥，每项运动的时间应该超过20分钟以上，这样才能够真正地达到运动减重的效果。

@#@@#@运动医学专家认为，运动消耗人体内多少热量取决于多方面因素。

@#@@#@一是性别。

@#@一般讲，从事同样的运动，男性消耗的热量比女性多。

@#@因为男性的基础代谢率先女性高得多。

@#@@#@二是体重。

@#@从事同样的运动，体重重的人消耗的热量比体重轻的多。

@#@@#@三是运动项目。

@#@不同的运动及运动强度，运动量各不相同，所消耗的热量亦有较大的差异。

@#@@#@ @#@ @#@下面我们以两个体重分别为50公斤和90公斤的男子为例，看看他们从事不同项目的运动锻炼，以及在从事家务等日常活动时，究竟能消耗掉多少千卡的热量：

@#@@#@散步：

@#@ @#@ @#@散步1小时，前者消耗热量233千卡，后者为416千卡；@#@@#@疾行：

@#@ @#@ @#@疾行半小时，前者消耗热量250千卡，后者为430千卡；@#@@#@慢跑：

@#@ @#@ @#@慢跑45分钟（相当于跑6000米），前者消耗热量375千卡，后者为675千卡；@#@@#@跑步：

@#@ @#@ @#@跑步半小时，前者消耗热量240千卡，后者为310千卡；@#@@#@跳舞：

@#@ @#@ @#@跳舞半小时，前者消耗热量170千卡，后者为310千卡；@#@@#@健身操：

@#@做1小时健身操，前者消耗热量480千卡，后者为610千卡；@#@@#@跳绳：

@#@ @#@ @#@跳绳10分钟，前者消耗热量240千卡，后者为450千卡；@#@@#@游泳：

@#@ @#@ @#@游泳半小时，前者消耗热量300千卡，后者为540千卡；@#@@#@打高尔夫球：

@#@ @#@ @#@打高尔夫球1小时，前者消耗热量250千卡，后者为450千卡；@#@@#@爬楼梯：

@#@如果爬4层楼梯，前者消耗热量13千卡，后者为24千卡（70公斤的人可消耗19千卡热量）@#@ @#@ @#@ @#@ @#@（多爬楼梯减肥效果显著。

@#@在相同的时间内，爬楼梯所消耗的热量是游泳的4倍）， @#@（一个体重60公斤的人，若快步爬10分钟楼梯则要消耗836千卡热量）@#@遛狗：

@#@ @#@ @#@遛狗一刻钟，前者消耗热量44千卡，后者为78千卡；@#@@#@擦地板或擦玻璃：

@#@ @#@ @#@从事这类家务劳动半小时，前者消耗热量82千卡，后者为148千卡；@#@@#@侍弄花草：

@#@侍弄花草两小时，前者消耗热量215千卡，后者为387千卡；@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@运动医学专家指出，肥胖才要收到运动减肥的成效，在一定时间内必须达到一定的运动量。

@#@@#@有效减肥运动的能量消耗有一个“起点”，即每天起码要消耗热量300千卡，如果低于这一基数，减肥效果就不明显。

@#@@#@比如，一个人准备在一个月减轻体重1公斤，每天除了300千卡的基数，还要再加上300千卡的运动消耗量。

@#@这样，每周应消耗热量4200千卡，1个月当中要消耗约1.7万千卡。

@#@@#@日常活动各种运动消耗热量表运动热量计算查询@#@　　你想减去一磅的体重，你要“燃烧”多少卡路里？

@#@答案是３５００个卡路里。

@#@换言之，若你每日能成功燃烧５００个卡路里，理论上一星期后你可减去一磅的体重！

@#@以下是以体重68公斤，运动一小时为例计，其他体重依比例增减，体重越重，你所消耗的卡路里份量就越高。

@#@挑自己喜欢的运动减肥，持之以恒，定获成功。

@#@★拷贝本站内容请标明摘自千年阳光健康医药@#@运动项目@#@消耗热量@#@慢走（一小时4公里）@#@　　255　卡@#@快走（一小时8公里）@#@　　555　卡@#@慢跑（一小时9公里）　@#@　　655　卡@#@快跑（一小时12公里）@#@　　700　卡@#@单车（一小时9公里）@#@　　245　卡@#@单车（一小时16公里）　@#@　　415　卡@#@单车（一小时21公里）@#@　　655　卡@#@有氧运动（轻度）　　　@#@　　275　卡@#@有氧运动（中度）　　　@#@　　350　卡@#@体能训练　　　　@#@　　300　卡@#@仰卧起坐@#@　　432　卡@#@走步机（一小时6公里）@#@　　345　卡@#@爬楼梯@#@　　480　卡@#@爬楼梯1500级（不计时）@#@　　250　卡@#@爬梯机　　　　@#@　　680　卡@#@游泳（一小时3公里）　@#@　　550　卡@#@网球　　　　　　@#@　　425　卡@#@手球　　　　　@#@　　600　卡@#@桌球　　　　　@#@　　300　卡@#@高尔夫球（走路自背球杆）@#@　　270　卡　@#@轮式溜冰　@#@　　350　卡@#@郊外滑雪（一小时8公里）@#@　　600　卡@#@ @#@@#@活动项目@#@消耗热量@#@　开　车@#@　82卡@#@　工　作@#@　76卡@#@　读　书@#@　88卡@#@　午　睡@#@　48卡@#@　看电视@#@　72卡@#@　看电影@#@　66卡@#@　跳　舞@#@　300卡@#@　健身操@#@　300卡@#@　跳　绳@#@　448卡@#@　打　拳@#@　450卡@#@　泡　澡@#@　168卡@#@　逛　街@#@　110卡@#@　购　物@#@　180卡@#@　打　扫@#@　228卡@#@　洗衣服@#@　114卡@#@　烫衣服@#@　120卡@#@　洗　碗@#@　136卡@#@　插　花@#@　114卡@#@　锯　木@#@　400卡@#@　骑　马@#@　350卡@#@　溜　狗@#@　130卡@#@　郊　游@#@　240卡@#@★拷贝本站内容请标明摘自千年阳光健康医药@#@附：

@#@成人每日需要的热量　@#@成人每日需要的热量=人体基础代谢需要的基本热量＋活动需要的热量＋消化食物需要的热量@#@消化食物需要的热量=0.1x（人体基础代谢需要的基本热量＋活动需要的热量）@#@成人每日需要的热量=1.1x（人体基础代谢需要的基本热量＋活动需要的热量）@#@人体基础代谢需要的基本热量计算@#@年龄@#@计算公式@#@女子@#@18-30岁@#@14.6x体重（公斤）+450@#@31-60岁@#@8.6x体重（公斤）+830@#@60岁以上@#@10.4x体重（公斤）+600@#@男子@#@18-30岁@#@15.2x体重（公斤）+680@#@31-60岁@#@11.5x体重（公斤）+830@#@60岁以上@#@13.4x体重（公斤）+490@#@　@#@　@#@活动所需要的热量=人体基础代谢需要的基本热量x活动强度系数@#@活动强度系数表@#@活动强度@#@活动内容@#@活动强度系数 @#@@#@极轻@#@驾驶，看电视，打字，玩牌，坐，站，躺，看书等@#@0。

@#@2@#@轻@#@打扫房间，短距离散步，打高尔夫等@#@0。

@#@3@#@中等@#@重的家务活，网球，羽毛球，滑雪，溜冰，跳舞等@#@0。

@#@4@#@重@#@重体力劳动，运动，篮球，足球，爬山等@#@0。

@#@5@#@ @#@@#@·@#@热量的来源：

@#@　脂肪、蛋白质、碳水化合物@#@　　　　　　　　　脂肪产生热量=9千卡/克@#@　　　　　　　　　蛋白质产生热量=4千卡/克@#@　　　　　　　　　碳水化合物产生热能=4千卡/克@#@　　　　　　　@#@·@#@热量的单位：

@#@　千卡Kilocalorie／千焦耳　　　1千卡=4．184千焦耳@#@★@#@";i:

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23518:

"64@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统使用手册@#@目录@#@第一章一般性指南 3@#@1.1安全规程 3@#@1.2相关标准 4@#@1.3规定用途 4@#@第二章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统简介 5@#@2.1MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统组成 5@#@2.2MGA2000-6系列变压器色谱在线远程监测网络 6@#@第三章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统硬件安装 8@#@3.1安装所需设备 8@#@3.1.1仪器部件 8@#@3.1.2仪器附件 8@#@3.1.3仪器监控软件 8@#@3.1.4仪器使用手册 9@#@3.2需要特制的部件 9@#@3.2.1单头油路不锈钢管 9@#@3.2.2双头油路不锈钢管 9@#@3.2.3通信电缆 9@#@3.3仪器安装前准备 9@#@3.3.1安装方案的制定 9@#@3.3.2取油位置的确定 10@#@3.3.3特制加工件的确定 11@#@3.3.4数据处理服务器与色谱数据采集器的配置 11@#@3.3.5机柜安装基座的准备 11@#@3.3.6数据处理服务器安装位置的确定 12@#@3.3.7通信电缆的铺设 12@#@3.3.8交流电源的准备 12@#@3.4用户信息 13@#@3.5仪器安装流程 13@#@3.5.1开箱检查 13@#@3.5.2机柜安装 14@#@3.5.3数据采集器安装 14@#@3.5.4数据处理服务器安装 14@#@3.5.5取油接口法兰安装 14@#@3.5.6油路连接 14@#@3.5.7气路连接 15@#@3.5.8电气连接 15@#@3.5.9系统加电 18@#@3.5.10MGA2000-6V2.2监控软件安装 18@#@第四章 MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统软件简介 18@#@第五章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统软件安装与卸载 18@#@5.1硬件运行环境 18@#@5.2软件运行环境 19@#@5.3安装软件 19@#@5.4卸载软件 23@#@第六章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统软件的使用 23@#@6.1启动软件 23@#@6.2系统登录 24@#@6.3主界面功能简介 25@#@6.3.1菜单 26@#@6.3.2工具栏 31@#@6.3.3主面板 32@#@6.3.4状态栏 32@#@6.4用户配置 32@#@6.4.1【启动/退出】选项 32@#@6.4.2【登录】选项 33@#@6.4.3【报表显示】选项 34@#@6.4.4【报警输出】选项 34@#@6.5用户管理 35@#@6.5.1创建新用户账户 36@#@6.5.2修改用户账户 37@#@6.5.3删除用户账户 38@#@6.6设备参数配置 39@#@6.6.1基本信息 39@#@6.6.2运行参数 40@#@6.6.3报警参数 42@#@6.6.4系统标定 44@#@6.7数据查看 46@#@6.7.1历史数据 46@#@6.7.2实时数据 53@#@6.7.3谱图数据 55@#@6.8数据管理 60@#@6.8.1数据的备份 60@#@6.8.2数据的管理 61@#@第七章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统软件技术支持 63@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统@#@使用手册@#@第一章一般性指南@#@1.1安全规程@#@从事本设备的安装，投入运行，操作，维护和修理的所有人员@#@◆必须有相应的专业资格。

@#@@#@◆必须严格遵守各项使用说明。

@#@@#@◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。

@#@@#@◆不要在数据处理服务器上任意安装软件，避免不必要的冲突。

@#@@#@违章操作或错误使用可能导致：

@#@@#@◆降低设备的使用寿命和监测精度。

@#@@#@◆损坏本设备和用户的其他设备。

@#@@#@◆造成严重的或致命的伤害。

@#@@#@本说明书在安全规程上采用如下三种方式强调一些重要事项：

@#@@#@警告@#@这种警示栏是指对生命和健康有一定危险的提示。

@#@忽视这种警告可能导致严重的或致命的伤害。

@#@@#@当心@#@这种警示栏是指对本设备和用户的其他设备有一定危险的提示，但不会导致严重的或致命的伤害。

@#@@#@注意@#@这种提示是对某一事项的重要说明@#@1.2相关标准@#@本设备引用下列标准，通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。

@#@由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。

@#@@#@

（1）GB1094－1996电力变压器@#@

（2）GB2536－1990变压器油@#@（3）GB7597－1987电力用油取样方法@#@（4）GB/T507－1986绝缘油介电强度测定法@#@（5）GB/T7601－1987运行中变压器油水分测定法@#@（6）GB/T14542－93运行中变压器油的维护管理规定@#@（7）DL/T596-1996电力设备预防性试验规程@#@（8）DL/T572-9电力变压器运行规程@#@（9）DL/T722-2000变压器油中溶解气体分析和判断导则@#@（10）GB/T17623-1998绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法@#@（11）GB190—1990危险货物包装标志@#@（12）GB5099-1994钢质无缝气瓶@#@1.3规定用途@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统专门用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断，适用于110kV以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。

@#@@#@　@#@当心@#@MGA2000系统是否只用于规定的用途，由用户负责。

@#@为了安全起见，在系统的安装、改进、投入运行和更新过程中，事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。

@#@否则可能危害本系统和变压器的安全运行。

@#@@#@当心@#@在变压器油的处置上一定要遵守当地的环境保护条例。

@#@@#@警告@#@必须严格遵守所有有关的防火规程。

@#@@#@第二章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统简介@#@宁波理工监测设备有限公司的色谱在线监测技术使得电力变压器油中溶解气体的在线、远程DGA分析成为可能。

@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统主要目的是用来在线监测变压器等油浸式高压设备油中溶解的故障特征气体（H2、CO、CH4、C2H4、C2H2、C2H6）的含量及其增长率（另可增加微水变送器来测量变压器油中H2O的含量），并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。

@#@@#@2.1MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统组成@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统由色谱数据采集器（MGA2000-6-01）、数据处理服务器（MGA2000-6-02）、监控软件（MGA2000-6V2.2）、载气以及其他连接附件组成。

@#@核心部件如电磁六通阀、一体式油泵、温度控制器、气泵、检测器、复合色谱柱等均采用原装进口产品。

@#@其组成示意图如图1：

@#@@#@载气@#@色谱数据采集器@#@（MGA2000-6-01）@#@电力@#@变压器@#@ @#@数据处理服务器@#@（MGA2000-6-02）@#@图1MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统组成示意图@#@图2MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统实物照片@#@2.2MGA2000-6系列变压器色谱在线远程监测网络@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统通过用户的MIS系统或GPRS移动网实现网络远程功能，借助远程功能，用户可以在远端显示监测界面、数据查询、参数设置等现场具备的全部功能。

@#@@#@a.有线接入方式：

@#@@#@MGA2000-6系统可以组成三级远程变压器色谱在线监测网络。

@#@一个电厂或变电站可以用一台数据处理服务器（MGA2000-6-02），通过RS485总线控制多台色谱数据采集器（MGA2000-6-01），每一台色谱数据采集器（MGA2000-6-01）可监测一台电力变压器。

@#@@#@MGA2000-6系统的数据处理服务器（MGA2000-6-02）可以直接接入厂级或局级局域网，局域网上的任一终端浏览器都可以在获得授权的条件下浏览数据处理服务器（MGA2000-6-02）数据库中的监测数据和有关系统信息。

@#@@#@跨局域网的用户（上级用户）可以和我公司的远程监控中心通过Internet网进行远程监测和远程维护。

@#@@#@图3有线方式组成的变压器远程色谱在线监测网络系统@#@b.GPRS接入方式：

@#@@#@MGA2000-6系统利用无线网络资源组成基于GPRS移动网（通用分组无线业务）的在线监测网络。

@#@让只要有能登录上GPRS网络的PC都能查看监测数据。

@#@@#@一个电厂或变电站可以利用数据中心的数据处理服务器，通过GPRS网络控制多台集成GPRS模块的色谱数据采集器（MGA2000-6-01），每一台色谱数据采集器（MGA2000-6-01）可监测一台电力变压器。

@#@@#@任何集成GPRS上网功能的终端浏览器都可以在获得授权的条件下浏览数据中心的数据处理服务器数据库中的监测数据和有关系统信息。

@#@我公司的远程监控中心也可以通过Internet网进行远程监测和远程维护。

@#@@#@图4GPRS无线方式组成的变压器远程色谱在线监测网络系统@#@第三章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统硬件安装@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统是在线式精密仪器，无论是否在保修期内，用户最好不要随意拆装仪器，以免造成不必要的麻烦。

@#@在进行安装工作前，须很好阅读和理解本章节的全部内容，这对顺利完成安装过程非常重要。

@#@@#@3.1安装所需设备@#@3.1.1仪器部件@#@3.1.1.1色谱数据采集器：

@#@外形尺寸：

@#@700（宽）×@#@560（高）×@#@270（深）mm；@#@@#@3.1.1.2数据处理服务器：

@#@外形尺寸：

@#@431（宽）×@#@176（高）×@#@480（深）mm。

@#@@#@3.1.2仪器附件@#@3.1.2.1现场机柜：

@#@外形尺寸：

@#@1100（宽）×@#@1650（高）×@#@490（深）mm；@#@@#@3.1.2.2标准载气及载气瓶（带有减压阀），40升高纯合成空气；@#@@#@3.1.2.3打印机（为附加定购设备），按合同订购；@#@@#@3.1.2.4数据服务器电源电缆，编号：

@#@MGA2000-6-AC-001；@#@@#@3.1.2.5电源电缆，编号：

@#@MGA2000-AC-002，规格：

@#@KVV20-4×@#@1.5；@#@@#@3.1.2.6信号控制电缆，编号：

@#@MGA2000-CT-001；@#@@#@3.1.2.7液位控制电缆，编号：

@#@MGA2000-CT-002；@#@@#@3.1.2.8通信电缆，编号：

@#@MGA2000-RS-001；@#@@#@3.1.2.9气路不锈钢管，编号：

@#@MGA2000-GAS-001；@#@@#@3.1.2.10气路不锈钢管，编号：

@#@MGA2000-GAS-002；@#@@#@3.1.2.11单头油路不锈钢管，编号：

@#@MGA2000-OIL-001；@#@@#@3.1.2.12双头油路不锈钢管，编号：

@#@MGA2000-OIL-002。

@#@@#@3.1.3仪器监控软件@#@仪器监控软件、操作系统、安装程序储存于一张光盘内，编号：

@#@MGA2000-6V2.2。

@#@@#@3.1.4仪器使用手册@#@MGA2000-6变压器色谱在线监测系统用户使用手册一份，本手册包含安全提示、系统简介、安装指南、软件操作指南四部分内容。

@#@@#@3.2需要特制的部件@#@3.2.1单头油路不锈钢管@#@单头油路不锈钢管，编号为：

@#@MGA2000-OIL-001，当变压器只能提供一个接口法兰时，采用单头油路不锈钢管，其接口法兰加工尺寸要根据变压器的接口法兰尺寸而定，油管长度根据变压器接口位置到机柜内气体采集器的油入口的实际距离确定。

@#@@#@3.2.2双头油路不锈钢管@#@双头油路不锈钢管，编号为：

@#@MGA2000-OIL-002，当变压器能提供二个接口法兰时，采用双头油路不锈钢管，一个接口用于出油，另一个用于回油，其接口法兰加工尺寸要根据变压器的接口法兰尺寸而定，油管长度根据变压器接口位置到机柜内气体采集器的油入口的实际距离确定。

@#@@#@3.2.3通信电缆@#@通信电缆编号为：

@#@MGA2000-RS-001，需要用户根据主控室到变压器现场的实际距离额外定购，规格：

@#@双绞双层屏蔽多股超五类线。

@#@@#@3.3仪器安装前准备@#@为了安装工作的顺利进行，安装前必须充分做好准备工作。

@#@@#@3.3.1安装方案的制定@#@安装方案需要厂方与用户技术人员共同制定。

@#@安装方案明确任务与责任，确定变压器上取油位置、回油位置、取（回）油管是否要穿管保护、机柜的安装位置、数据处理服务器在主控室的安装位置与方式、交流电源的提供方案、通信电缆的铺设方案、数据处理服务器与色谱数据采集器的配置方案、安装信息、安装程序、安装时间表等。

@#@@#@3.3.2取油位置的确定@#@现场安装调试简单，能在变压器不停电的状态下进行安装调试，保证不渗漏油。

@#@不影响正常的取油样工作。

@#@@#@监测系统从变压器下部的取样阀门处采集油样,也可在循环油路的其他有利的位置进行油样采集。

@#@具体的安装方式有两种可供选择：

@#@@#@安装方案一（如图5）：

@#@是利用了变压器上一个取样阀门，连接两根取油管，一根为进油管，一根为回油管，待测变压器油经进油管进入油气分离装置脱气后的变压器油经回油管流回变压器，完成油的循环。

@#@@#@安装方案二（如图6）：

@#@是用在变压器上两个阀门，连接两根取油管，一根为进油管，一根为回油管，待测变压器油经进油管进入油气分离装置脱气后的变压器油经回油管流回变压器，完成油的循环。

@#@@#@@#@图5变压器上取油位置方案一示意图@#@@#@图6变压器上取油位置方案二示意图@#@3.3.3特制加工件的确定@#@根据取（回）油位置和方式，确定采用单头不锈钢油管或双头不锈钢油管，绘制接口法兰加工尺寸图，测量变压器上取（回）油部位到机柜内油气分离装置进（出）油口的实际距离，然后由厂方进行加工特制。

@#@@#@3.3.4数据处理服务器与色谱数据采集器的配置@#@数据处理服务器与色谱数据采集器有不同的配置方案，一台数据处理服务器可以带一台色谱数据采集器，也可以带多台色谱数据采集器（最多16台），具体方案要根据用户实际情况确定。

@#@@#@电力@#@变压器@#@色谱数据采集器@#@MGA2000-6-01@#@数据处理服务器@#@MGA2000-6-02@#@@#@图7系统监测电力变压器一对一连接图@#@@#@电力@#@变压器@#@色谱数据采集器@#@MGA2000-6-01@#@数据处理服务器@#@MGA2000-6-02@#@@#@…………@#@电力@#@变压器@#@色谱数据采集器@#@MGA2000-6-01@#@图8系统监测电力变压器一对N连接图@#@3.3.5机柜安装基座的准备@#@现场机柜用于安装MGA2000系统的色谱数据采集器和载气瓶。

@#@@#@3.3.5.1机柜基座：

@#@要求用混凝土或水泥材料建立，预埋四个M12×@#@100膨胀螺栓，安装时与户外机箱底架固定。

@#@如图9。

@#@@#@@#@图9机柜基座@#@3.3.5.2基座位置：

@#@基座位置相对变压器而言，应选在变压器取油接口同一侧。

@#@@#@3.3.6数据处理服务器安装位置的确定@#@数据处理服务器安装在变电站主控室或电厂的电气控制室。

@#@数据处理服务器外型满足19″工业机箱标准，可直接在控制屏上安装。

@#@如果控制屏没有预留位置，则需要加装控制屏。

@#@控制屏需要另行定购。

@#@@#@3.3.7通信电缆的铺设@#@MGA2000系统的数据处理服务器安装在主控室内，色谱数据采集器安装在变压器现场，互相之间通过RS485连接。

@#@因此，在安装时需要铺设一条规格为双绞双层六芯屏蔽的通信电缆，长度根据实际距离而定。

@#@为了确保通信的可靠性，在条件许可的前提下，建议通信电缆串管保护。

@#@@#@3.3.8交流电源的准备@#@现场机柜和主控室的数据处理服务器分别需要220VAC交流电源。

@#@现场机柜电源由变压器周围配电箱提供，现场设备功耗不小于1KVA。

@#@@#@数据处理服务器所需的交流电源取自主控室内设备电源，功耗不小于100VA。

@#@@#@警告@#@电源接入时必须确定线缆无电，机柜内的断路器处于OFF状态，以确保安装人员及仪器的安全，否则，可能对本设备和安装人员导致严重的或致命的伤害。

@#@@#@3.4用户信息@#@请用户提供下列信息，这将有助于今后服务以及发生问题时的及时准确处理。

@#@@#@3.4.1安装地点名称，包括变电站地址（电厂地址）、设备编号；@#@@#@3.4.2变压器的生产商、型号、容量、电压等级、冷却方式；@#@@#@3.4.3变压器油的总重量；@#@@#@3.4.4变压器油的牌号；@#@@#@3.4.5变压器的制造年份、投运时间；@#@@#@3.4.6该变压器的数字照片；@#@@#@3.4.7有关该变压器检修的记录，包括检修原因、检修时间、检修内容、检修结果等信息；@#@@#@3.4.8以往该变压器油中溶解气体分析数据；@#@@#@3.4.9现场气候信息，包括海拔高度、温度年平均值、湿度年平均值；@#@@#@3.4.10主要人员信息，包括运行维护负责人、联系电话、传真号码以及邮件地址。

@#@@#@3.5仪器安装流程@#@为了保证仪器安装工作的顺利进行，安装后仪器的正常运行，避免在安装过程中出现不必要的麻烦和损失，必须严格按照下面安装流程进行施工。

@#@@#@3.5.1开箱检查@#@当收到厂方发运的货品后，应立即开箱检查。

@#@检查内容包括：

@#@@#@3.5.1.1核对与产品一同运输的装箱单上所列的设备、部件、零部件、型号、规格、数量是否一致，是否齐全；@#@@#@3.5.1.2详细检查是否有因运输而造成的设备损坏或任何潜在的损坏；@#@@#@3.5.1.3如果有任何与销售订单内容不符或损坏的情况发生，请立即与宁波理工监测设备有限公司工程技术部联系。

@#@联系电话：

@#@0574-86869239，联系人：

@#@杨柳锋。

@#@@#@3.5.2机柜安装@#@在设备安装过程中，将安装在室外的大机柜直接置于已浇注好的水泥机柜基座上。

@#@@#@3.5.3数据采集器安装@#@色谱数据采集器采用壁挂方式安装于现场机柜内壁上部。

@#@@#@3.5.4数据处理服务器安装@#@数据处理服务器是一个标准的19″工业机箱，安装地点在变电站或电厂的电气控制室内，安装位置选择一组预留的控制屏。

@#@@#@3.5.5取油接口法兰安装@#@安装取油法兰时，要确定变压器上取油口阀门处于关闭状态，然后，取下法兰端部的盲板，加装耐油橡胶密封垫圈，进行法兰对接。

@#@@#@当心@#@在安装法兰过程中，不允许有任何固态或其它污染物进入变压器本体。

@#@@#@3.5.6油路连接@#@油路连接分内部油路连接和外部油路连接，内部油路连接在现场机柜内。

@#@@#@油泵的出油口与油室的进油口之间的连接通过不锈钢油管连接（编号：

@#@MGA2000-OIL-003）。

@#@@#@油泵的吸油口与变压器的取油法兰之间，油室的出油口与变压器的回油法兰之间属于外部油路连接。

@#@外部油路连接视不同的取油方式（单头取油或双头取油）采用不同的特制不锈钢油管进行连接（编号：

@#@MGA2000-OIL-001或MGA2000-OIL-002）。

@#@@#@注意@#@在进行油路连接时，一注意尽量减少连接头，二注意连接头要一次性拧紧，避免发生油路渗漏。

@#@@#@3.5.7气路连接@#@将色谱数据采集器内部气路进行连接。

@#@@#@注意@#@在进行气路连接时，一注意尽量减少连接头，二注意连接头要一次性拧紧，避免发生气路漏气。

@#@@#@3.5.8电气连接@#@本节包括了有关动力、控制、通讯电缆连接的内容。

@#@每一个电缆接头都是唯一的一一对应连接到仪器上的，故不能装错，建议由专业人员将所有连接布置到连接盒或控制面板上，连接应按图进行。

@#@@#@当心@#@不要将过多的电缆卷起来，并注意严格一点接地，否则，仪器可能会应受到电@#@磁干扰而不能正常工作。

@#@@#@3.5.8.1数据处理服务器电源电缆连接@#@数据处理服务器电源电缆编号为：

@#@MGA2000-6-AC-001，是一条带电源插头的标准PC电源线，先将“阴”式一端连接到数据服务器，将“阳”式一端连接到电源插座上。

@#@@#@3.5.8.2色谱数据采集器电源电缆连接@#@色谱数据采集器电源电缆编号为：

@#@MGA2000-6-AC-002，是一条三芯5A电源线，将现场交流220伏（G、L、N）按附接线图连接到机柜内的空开上，连接好后需要对连接进行一次彻底检查，以保证连接的正确性，电缆的接入要确保密封良好。

@#@@#@图10色谱数据采集器电源插座@#@1－PGND交流电源保护地，蓝色线；@#@@#@2－AC220VL交流电源火线，红色线；@#@@#@3－AV220VN交流电源零线，黑色线。

@#@@#@3.5.8.3控制信号电缆连接@#@色谱数据采集器与数据处理服务器之间的控制信号通过航空插座和信号控制电缆连接（电缆编号：

@#@MGA2000-CT-001），插座共有9脚，功能定义如下图：

@#@@#@图11控制信号插座@#@1－机柜风扇控制220VN白色线；@#@@#@2－机柜风扇控制220VL红色线；@#@@#@3－微水测量仪正蓝色线；@#@（24V）@#@4－微水测量仪负；@#@绿色线。

@#@@#@3.5.8.4数据处理服务器多用户卡焊接，实现与上位机485的通讯@#@数据处理服务器采用多用户卡实现与上位机的485通讯功能，外接端口为DB25。

@#@各个管脚定义如下：

@#@@#@端口RS-422and4-wireRS-4852-wireRS-485@#@Port1@#@8@#@CTS-（A）@#@9@#@RxD-（A）@#@Data-（B）@#@10@#@RTS-（B）@#@11@#@RTS+（B）@#@12@#@RxD+（B）@#@Data+（A）@#@21@#@TxD-A@#@22@#@SGND-@#@GND@#@23@#@CTS+（B）@#@24@#@TxD+（B）@#@Port2@#@2@#@TxD-A@#@3@#@SGND+@#@GND@#@4@#@CTS+（B）@#@5@#@TxD+（B）@#@14@#@CTS+（A）@#@15@#@RxD+（A）@#@Data-（B）@#@16@#@RTS+（A）@#@17@#@RTS+（B）@#@18@#@RxD+（B）@#@Data-（A）@#@3.5.8.5通信电缆连接@#@通讯电缆接口定义与对应关系：

@#@@#@图12通信插座@#@图13RS485通信接线图@#@1@#@2@#@3@#@4@#@5@#@6@#@7@#@8@#@9@#@+A@#@-B@#@@#@地@#@RXD1@#@TXD1@#@地@#@蓝，棕@#@蓝白棕白@#@绿，绿白@#@蓝，棕@#@蓝白棕白@#@绿，绿白@#@注：

@#@@#@1．2、3、5为下位机和上位机的通讯线；@#@@#@2．6、7、9用于微水测量通讯。

@#@@#@当心@#@屏蔽层不能同控制机箱外壳地相连接。

@#@@#@3.5.9系统加电@#@在确信电气连接正确无误后，分别给数据处理服务器和色谱数据采集器送220V交流电源。

@#@系统加电后，应仔细观察有无异常情况，色谱数据采集器面板上电源指示灯应有正常指示。

@#@@#@3.5.10MGA2000-6V2.2监控软件安装@#@系统加电后，为了能够进行功能测试，首先必须在数据处理服务器上安装MGA2000-6V2.2监控软件和测试软件。

@#@@#@第四章MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统软件简介@#@MGA2000-6系列变压器色谱在线监测系统V2.2应用软件，考虑到多用户、远程在线监测等应用特点，采用了面向对象的设计方式和客户机/服务器的架构体系，使系统具有良好的扩展性和重用性。

@#@@#@本软件提供了运行于Windows2000Server操作系统下的服务器端程序和运行于Windows98/ME/2000/XP操作系统下的客户端程序。

@#@通过客户端软件，可以实时监测系统数据、浏览历史数据以及接收服务器端广播的信息，并可在获得授权时对系统进行操作。

@#@@#@本软件很好地满足了电力系统在线状态检修的需要，实现了数据采集、数据显示、实时监测、报表、通信等功能。

@#@本系统运行于网络环境下，提供了";i:

9;s:

24695:

"@#@110kV变电所典型事故案列@#@第一章110kV变电所主接线@#@110kV变电站根据供电可靠性、经济性、环境条件等多个因素，采用了不同的主接线方式，其中大多数采用内桥、单母线分段接线，还有少量的线变组接线。

@#@各种接线都有其特有的优缺点：

@#@@#@一、内桥接线：

@#@@#@优点：

@#@设备少、接线清晰简单，引出线的切除和投入比较方便，运行灵活性好，还可采用备用电源自投装置。

@#@@#@缺点：

@#@当变压器检修或故障时，要停掉一路电源和桥断路器，并且把变压器两侧隔离开关拉开，然后再根据需要投入线路断路器，这样操作步骤较多，继电保护装置也较复杂。

@#@@#@二、单母分段接线：

@#@@#@优点：

@#@接线简单清晰、设备少、操作方便、便于扩建和采用成套配电装置。

@#@@#@缺点：

@#@不够灵活可靠，任意元件故障或检修，均须使整个配电装置停电。

@#@单母线可用隔离开关分段，但当一段母线故障时，全部母线仍需短时停电，在用隔离开关将故障的母线段分开后才能恢复非故障段的供电。

@#@@#@三、线变组接线：

@#@@#@优点：

@#@具有小型化、高可靠性、安全性好、安装周期短、维护方便、检修周期长等优点。

@#@@#@缺点：

@#@设备价格昂贵，一般在环境污秽条件恶劣，地价昂贵的城区等少数变电所采用。

@#@@#@第二章110kV变电所主要的保护配置@#@一、线路保护@#@线路保护的配置主要是保证在故障来临时，保护能快速、可靠、正确的切除故障，以保证非故障设备的正常运行。

@#@@#@1、10kV线路保护@#@三段式过流保护：

@#@电流速动保护、限时电流速动保护、过电流保护；@#@@#@过流加速保护：

@#@是独立的一段过流保护，与重合闸配合可选择前加速或后加速；@#@@#@三相一次重合闸；@#@@#@2、35kV线路保护@#@三段式过流保护：

@#@电流速动保护、限时电流速动保护、过电流保护；@#@@#@过流加速保护：

@#@是独立的一段过流保护，与重合闸配合可选择前加速或后加速；@#@@#@三相一次重合闸；@#@@#@二、主变保护@#@现代生产的变压器，在构造上是比较可靠的，故障机会较少。

@#@但在实际运行中，还要考虑发生各种故障和异常工作情况的可能性，因此必须根据变压器的容量和重要程度装设专用的保护装置。

@#@@#@变压器的故障可分为本体故障和引出线故障两种。

@#@本体故障主要是：

@#@相间短路.绕组的匝间短路和单相接地短路。

@#@发生本体故障是很危险的因为短路电流产生的电弧不仅会破坏绕组的绝缘，烧毁铁芯，而且由于绝缘材料和变压器油受热分解而产生大量的气体，还可能引起变压器油箱的爆炸。

@#@变压器的引出线故障，主要是引出线上绝缘套管的故障，这种故障可能导致引出线的相间或接地短路。

@#@以下接合主接线图，分析一下主变保护的保护范围及动作情况：

@#@@#@1、主变差动保护@#@作为主变压器线圈匝间短路及保护范围内相间短路和单相接地短路的主保护。

@#@正常保护范围为主变三侧差动CT之间。

@#@@#@2、主变后备保护@#@主变常见的后备保护有复合电压闭锁过流保护、零序过电流保护、零序电压闭锁过流保护。

@#@@#@

（1）复合电压闭锁过流保护@#@可作为变压器内外部各种故障的后备保护，主要由复合电压元件（负序及相间电压），过流元件及时间元件等构成。

@#@@#@相间低电压定值U1应躲过正常运行的最地运行电压。

@#@@#@U1=0.7Ue=70V@#@负序电压定值U2应躲过正常运行的最大不平衡电压。

@#@@#@U2=0.07Ue=7V@#@过电流定值Idz应躲过正常运行的最大负荷电流。

@#@@#@Idz=1.4Ibe@#@时间定值Tdz：

@#@变压器中低压侧的时间定值Tdz应考虑与中低压侧出线的时间定值Tdz相配合；@#@变压器高压侧的时间定值Tdz应考虑与中低压侧的时间定值Tdz相配合，@#@

（2）零序电流保护定值@#@零序电流保护作为大接地系统接地故障的后备保护。

@#@其电流一般取自变压器中性点接地刀闸支路，因此只适应中性点直接接地的变压器。

@#@@#@（3）变压器中性点过电压保护（间隙保护）@#@在大接地系统中，如失去所有的变压器中性点而单相接地故障依然存在，变压器中性点对地电压将升高到相电压，出线端的相电压将升高到线电压，这对分级绝缘变压器的绝缘安全构成威胁。

@#@因此，必须在变压器中性点接地刀闸支路旁并接放电间隙，同时设置零序过压保护来保障变压器中性点的绝缘安全。

@#@@#@间隙放电后，电弧的能量会很快烧毁间隙，为保护间隙必需尽快切除变压器。

@#@所以又在间隙回路设置间隙过流保护。

@#@@#@零序过压保护定值Uoj：

@#@按PT开口可能出现的最大零序电压整定Uoj=180V@#@间隙过流定值,按规程规定一次值一般取Ioj=100A@#@间隙保护时间Toj一般取两段时间0.3/0.5S。

@#@@#@中低压侧接有小电源时，0.3S跳电源联络线。

@#@0.5S跳主变各侧。

@#@@#@（4）各保护的保护范围及动作情况。

@#@@#@110kV复合电压闭锁过流保护：

@#@保护动作跳主变三侧及110kV母分开关，它是35kV、10kV母线的后备保护和线路保护的远后备保护，是变压器最后一级跳闸保护。

@#@@#@110kV零序过流保护：

@#@保护动作跳主变三侧及110kV母分开关。

@#@@#@110kV零序电压闭锁过流保护：

@#@保护动作跳主变三测及110kV母分开关。

@#@@#@110kV间隙零序过流保护：

@#@保护动作跳主变三侧及110kV母分开关。

@#@@#@35kV复合电压闭锁过流：

@#@作为35kV母线故障的主保护，35kV线路的后备保护。

@#@保护动作跳主变35kV开关。

@#@@#@35kV复合电压闭锁方向过流：

@#@方向朝主变，该保护在主变110kV送电时停用，当由主变110kV侧开口，35kV送10kV时投入。

@#@保护动作跳主变35kV开关和主变10kV开关。

@#@@#@10kV复合电压闭锁过流：

@#@作为10kV母线故障的主保护，10kV线路的后备保护。

@#@保护动作跳主变10kV开关。

@#@@#@过负荷保护：

@#@接于110kV套管流变、35kV流变、10kV流变，当主变过载时经一定延时发信，正常运行时该保护投入。

@#@@#@3、主变本体保护@#@主变本体保护又称非电量保护，主要包括主变本体重瓦斯、有载重瓦斯、本体轻瓦斯、有载轻瓦斯和本体压力释放。

@#@@#@

（1）本体重瓦斯、有载调压重瓦斯：

@#@可选择分别跳主变三侧开关及110kV母分开关或发信报警。

@#@@#@

（2）体轻瓦斯、有载调压轻瓦斯、温度过高、油位异常：

@#@经延时发信报警。

@#@@#@（3）本体压力释放发信报警。

@#@@#@（4）瓦斯保护是变压器内部故障的主保护，它利用油浸式变压器油箱内发生任一种故障时，油箱内产生气体来动作，它具有较高的灵敏度，包括气体的体积及其形成的速度分为轻瓦斯、重瓦斯；@#@更换或检修后的变压器，在投入运行时须将重瓦斯投入跳闸；@#@@#@（5）主变压力释放阀：

@#@当主变内部故障时，内压力达到整定值时，压力释放阀动作，作用为跳主变三侧开关或信号报警；@#@信号复归需等到主变检修时，才能复归。

@#@@#@注意：

@#@在内桥接线中，当一台主变停运，而相应的110kV进线、110kV母分开关在运行或热备用状态时，应考虑将主变跳110kV进线和110kV母分开关的连跳压板取下。

@#@即主变差动、主变本体、主变110kV后备保护跳110kV进线和110kV母分开关出口压板。

@#@@#@第三章110kV变电所典型事故分析@#@以下事故分析仅以内桥接线的三圈变为例：

@#@@#@某变电所正常运行方式：

@#@@#@1101线送110kVI段母线、110kVI段母线压变、避雷器、1#主变。

@#@@#@1102＃进线送110kVII段母线、110kVII段母线压变、避雷器、2#主变。

@#@@#@110kV母分热备用。

@#@（110kV备投装置备110kV母分）@#@1#主变35kV经35kVI段母线送：

@#@35kVI段母线压变、避雷器及35kVI段母线上的所有出线。

@#@@#@2#主变35kV经35kVII段母线送：

@#@35kVII段母线压变、避雷器及35kVII段母线上的所有出线。

@#@@#@35kV母分热备用。

@#@（35kV备投装置备35kV母分）@#@1#主变10kV经10kVI段母线送：

@#@10kVI段母线压变、避雷器及10kVI段母线上的所有出线。

@#@@#@2#主变10kV经10kVII段母线送：

@#@10kVII段母线压变、避雷器及10kVII段母线上的所有出线。

@#@@#@10kV母分热备用。

@#@（10kV备投装置备10kV母分）。

@#@@#@10kVI接#1、#3电容器，10kVII接#2、#4电容器，电容器低压保护投入。

@#@@#@#1主变10kV后备保护动作闭锁10kV母分备自投压板@#@投入@#@#1主变35kV后备保护动作闭锁35kV母分备自投压板@#@投入@#@#1主变保护动作闭锁110kV备自投压板@#@投入@#@不考虑10kV联络线备投装置。

@#@@#@事故分析一：

@#@1101线路单相接地永久性故障。

@#@@#@事故跳闸开关及主要保护动作情况：

@#@1101开关跳闸，110kV母分开关合闸，110kV备投装置动作，#1、#3电容器低压保护动作。

@#@@#@事故处理：

@#@现场检查1101开关实际位置，开关、瓷瓶等有无明显的对地闪落、接地痕迹，汇报地调，进行故障点隔离。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.许可：

@#@110kV母分备用电源自投装置由自投改信号；@#@@#@2.1101线路由热备用改冷备用；@#@@#@3.1101线路由冷备用改检修。

@#@@#@4.1101线路由检修改冷备用；@#@@#@5.1101线路由冷备用改运行（合环）；@#@@#@6.拉开110kV母分开关（解环）；@#@@#@7.许可：

@#@110kV母分备用电源自投装置由信号改自投。

@#@@#@事故分析二：

@#@1101开关与流变间发生单相接地永久故障。

@#@@#@事故跳闸开关及主要保护动作情况：

@#@1101线开关、#1主变35kV开关、#1主变10kV开关、10kV＃1、＃3电容器开关跳闸，10kV母分、35kV母分开关合闸。

@#@＃1主变差动保护动作，10kV备投装置动作，35kV备投装置动作，10kV＃1、＃3电容器低电压保护动作。

@#@@#@事故处理：

@#@现场检查为1101开关流变A相靠开关侧有明显的对地闪落、接地痕迹。

@#@保护检查为#1主变差保护动作,跳1101线、#1主变35kV、10kV开关，35kV、10kV备投装置动作分别合35kV母分开关和10kV母分开关。

@#@相应的保护跳闸灯、告警灯亮，汇报地调、配调，进行故障点隔离。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.许可：

@#@35kV母分备用电源自投装置由自投改信号；@#@@#@2.许可：

@#@10kV母分备用电源自投装置由自投改信号；@#@@#@3.1101开关由热备用改冷备用；@#@@#@4.许可：

@#@110kV母分备用电源自投装置由自投改信号；@#@@#@5.合上110kV母分开关（充110kVI段母线及#1主变）；@#@@#@6.合上#1主变35kV开关；@#@@#@7.拉开35kV母分开关；@#@@#@8.许可：

@#@35kV母分备用电源自投装置由信号改自投；@#@@#@9.合上#1主变10kV开关；@#@@#@10.拉开10kV母分开关；@#@@#@11.许可：

@#@10kV母分备用电源自投装置由信号改自投；@#@@#@12.1101开关由冷备用改检修。

@#@@#@13.1101开关由检修改冷备用；@#@@#@14.1101开关由冷备用改运行（合环）；@#@@#@15.拉开110kV母分开关（解环）；@#@@#@16.许可：

@#@110kV母分备用电源自投装置由信号改自投。

@#@@#@事故分析三：

@#@110kV母分开关与流变间发生单相接地永久故障。

@#@@#@事故跳闸开关及主要保护动作情况：

@#@1102线开关、#2主变35kV开关、#2主变10kV开关、10kV＃1、＃2、＃3、＃4电容器开关跳闸，10kV母分、35kV母分开关合闸。

@#@＃2主变差动保护动作，10kV备投装置动作，35kV备投装置动作，10kV＃1、＃2、＃3、＃4电容器低电压保护动作。

@#@@#@事故处理：

@#@现场检查为110kV母分流变A相靠开关侧有明显的对地闪落、接地痕迹。

@#@保护检查为#2主变差保护动作,跳1102线、#2主变35kV、10kV开关，35kV、10kV备投装置动作分别合35kV母分开关和10kV母分开关。

@#@由于故障点位于110kV母分开关和I段母线闸刀间,仍故障点存在，由对侧电源的零序II段保护（或接地距离保护II段）动作跳对侧的1101线，造成本变电所全所失电，汇报地调、配调，进行故障点隔离。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.停用110kV母分备用电源自投装置；@#@@#@2.110kV母分开关热备用改冷备用；@#@@#@3.停用35kV、10kV母分备用电源自投装置；@#@@#@4.35kV、10kV线路由运行改热备用；@#@@#@5.1#主变35kV侧由运行改热备用；@#@@#@6.1#主变10kV侧由运行改热备；@#@@#@（由对侧电源对本电所110kVI段母线进行冲击正常）@#@7.1#主变35kV侧由热备用改运行；@#@@#@8.1#主变10kV侧由热备用改运行；@#@@#@9.35kV线路由热备用改运行；@#@@#@10.10kV线路由热备用改运行；@#@（能带多少负荷就送多少线路）@#@11.1102线由热备用改运行（由对侧电源对本变电所110kVⅡ段母线进行冲击正常）；@#@@#@12.2#主变35kV侧由热备用改运行；@#@@#@13.2#主变10kV侧由热备用改运行；@#@@#@14.35kV母分由运行改热备用（包括投入35kV备投装置）；@#@@#@15.10kV母分由运行改热备用（包括投入10kV备投装置）；@#@@#@16.35kV线路由热备用改运行；@#@@#@17.10kV线路由热备用改运行；@#@（前面未带完的负荷）@#@18.110kV母分由冷备用改开关检修。

@#@@#@19.110kV母分由检修改冷备用；@#@@#@20.110kV母分开关由冷备用改热备用（包括投入110kV备投装置）。

@#@@#@事故分析四：

@#@#1主变闸刀A相发生单相接地永久故障。

@#@@#@事故跳闸开关及主要保护动作情况：

@#@1101线开关、#1主变35kV开关、#1主变10kV开关跳闸，10kV＃1、＃3电容器开关跳闸，10kV母分、35kV母分开关合闸。

@#@1＃主变差动保护动作，10kV备投装置动作，35kV备投装置动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作。

@#@@#@事故处理：

@#@现场检查为#1主变闸刀A相发生单相接地故障有明显的对地闪落、接地痕迹。

@#@保护检查为#1主变差保护动作,跳1101线、#1主变35kV、10kV开关，35kV、10kV备投装置动作分别合35kV母分开关和10kV母分开关。

@#@相应的保护跳闸灯、告警灯亮，汇报地调、配调，进行故障点隔离。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.停用35kV、10kV母分备用电源自投装置；@#@@#@2.#1主变10kV开关由热备用改冷备用；@#@@#@3.#1主变35kV开关由热备用改冷备用；@#@@#@4.1101线路由热备用改冷备用；@#@@#@5.停用110kV母分备用电源自投装置；@#@@#@6.许可：

@#@110kVI单元由备用转停役。

@#@@#@7.许可：

@#@110kVI单元由停役转备用；@#@@#@8.1101线路由冷备用改运行（充主变）；@#@@#@9.投入110kV母分备用电源自投装置；@#@@#@10.#1主变35kV开关由冷备用改运行；@#@@#@11.#1主变10kV开关由冷备用改运行；@#@@#@12.投入35kV、10kV母分备用电源自投装置。

@#@@#@事故分析五：

@#@#1主变10kV穿墙套管A、B相有裂纹发生相间故障，发#2主变过负荷信号。

@#@@#@开关及主要保护动作情况：

@#@1101线开关、1＃主变35kV开关、1＃主变10kV开关、10kV1＃、3＃电容器开关跳闸；@#@10kV母分开关、35kV母分开关合闸。

@#@1＃主变差动保护动作、35kV备投装置动作、10kV备投装置动作、10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作，2＃主变过负荷等光字牌亮。

@#@@#@事故检查及处理：

@#@现场检查1＃主变差动保护范围内设备，发现在1＃主变10kV穿墙@#@A、B相有裂纹，有相间闪落痕迹，造成1＃主变差动保护动作，跳开1＃进线开关、主变35kV开关和10kV开关，引起35kV备投装置和10kV备投装置动作分别合35kV母分和10kV母分，由2＃主变供全所负荷，造成2＃主变过负荷。

@#@首先考虑到2＃主变已经过负荷，应由配调控制10kV负荷，对10kV线路进行拉闸，使主变负荷在额定负荷以下。

@#@然后隔离故障点：

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.停用10kV母分备投装置@#@2.停用35kV母分备投装置@#@3.1＃主变10kV开关由热备用改冷备用@#@4.1＃主变35kV开关由热备用改冷备用@#@5.1101线由热备用改冷备用@#@6.1＃主变由冷备用改10kV侧主变开关检修（拉开#1主变110kV主变闸刀）@#@7.1101线由冷备用改运行@#@8.10kV＃1电容器由热备用改运行@#@9.10kV＃3电容器由热备用改运行@#@为了使2＃主变在满负荷的情况下不发生温度过热的现象，可以考虑将1＃主变的一部分负荷转移出去，以下有两种方法：

@#@@#@方法一：

@#@35kV一部分负荷可以改由其余电源点提供，比如将3502线上所带负荷转移至3502线所在35kV变电所的另外一条进线上去。

@#@@#@方法二：

@#@考虑到1＃主变的事故处理时间可能较长，可以考虑由另外的110kV变电所、220kV变电所通过本变电所的35kV联络线3501线转供35kVI段母线负荷，以达到减小2＃主变负荷的目的。

@#@具体调令：

@#@@#@1、停用3301线保护@#@2、停用3301线重合闸@#@3、3501线由热备用改运行@#@4、35kV母分由运行改热备用@#@5、投入35kV备投装置@#@最后将1＃主变改运行及恢复送电。

@#@@#@事故分析六：

@#@#1主变10kV开关主变侧相间短路。

@#@@#@开关及主要保护动作情况：

@#@#1主变10kV开关、1101开关跳闸，10kV1＃、3＃电容器开关跳闸。

@#@#1主变10kV后备保护动作，#1主变110kV后备保护动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作。

@#@@#@事故检查及分析处理：

@#@现场检查#1主变110kV后备保护和#1主变10kV后备保护范围内设备情况。

@#@发现#1主变10kV开关柜内有异味。

@#@保护装置检查#1主变10kV后备保护动作，#1主变110kV后备保护动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作；@#@#1主变10kV开关、1101开关、10kV1＃、3＃电容器开关跳闸。

@#@@#@故障分析：

@#@#1主变10kV开关内故障，#1主变10kV后备保护动作，跳#1主变10kV开关，闭锁10kV母分备自投；@#@故障点依然存在，#1主变110kV后备保护动作，跳#1主变110kV开关，闭锁110kV母分备自投，110kVI段母线、10kVI段母线失压。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.＃1主变10kV开关由热备用改冷备用@#@2.10kV线路由运行改热备用@#@3.停用10kV母分备投装置@#@4.合上10kV母分开关（充10kVI段母线）@#@5.10kV线路由热备用改运行@#@6.1101线由热备用改冷备用@#@7.＃1主变由冷备用改10kV侧主变开关检修（拉开#1主变110kV主变闸刀）@#@8.1101线由冷备用用改运行@#@事故分析七：

@#@#1主变10kV开关爆炸。

@#@@#@开关及主要保护动作情况：

@#@1101开关跳闸，10kV母分开关合闸，10kV母分开关跳闸，10kV1＃、3＃电容器开关跳闸。

@#@#1主变110kV后备保护动作，10kV母分备自投动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作。

@#@#2主变10kV后备保护动作。

@#@@#@事故检查及分析处理：

@#@现场检查#1主变110kV后备保护和#2主变10kV后备保护范围内设备情况。

@#@现场检查发现#1主变10kV开关爆炸，有容烟。

@#@保护装置检查#1主变110kV后备保护动作，#2主变10kV后备保护动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作；@#@#1主变110kV开关、10kV1＃、3＃电容器开关跳闸，10kV母分备自投动作，10kV母分跳闸。

@#@@#@故障分析：

@#@#1主变10kV开关爆炸，#1主变10kV后备保护不动作，由上一级保护动作，#1主变110kV后备保护动作，跳#1主变110kV开关，闭锁110kV母分备自投；@#@#1主变10kV母分备自投动作，合10kV母分开关；@#@由于故障还是存在，所以#2主变10kV后备保护动作，跳10kV母分开关，切除故障。

@#@110kVI段母线、10kVI段母线失压。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.停用10kV母分备投装置@#@2.＃1主变10kV开关由热备用改检修@#@3.1101线路由热备用改运行@#@4.10kV线路由运行改冷备用@#@5.10kVI段母线由运行改冷备用@#@6.许可：

@#@10kVI段母线由冷备用转停役@#@事故分析八：

@#@101开关爆炸。

@#@@#@开关及主要保护动作情况：

@#@#1主变10kV开关跳闸、10kV1＃、3＃电容器开关跳闸。

@#@#1主变10kV后备保护动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作。

@#@@#@事故检查及分析处理：

@#@现场检查#1主变10kV后备保护范围内设备情况。

@#@现场检查发现101开关爆炸，有容烟。

@#@保护装置检查#1主变10kV后备保护动作，10kV1＃、3＃电容器低电压保护动作；@#@#1主变10kV开关、10kV1＃、3＃电容器开关跳闸。

@#@@#@故障分析：

@#@101开关爆炸，由于流变在10kV线路侧，开关爆炸，无电流，所以10kV线路过流II段不动作，由上一级保护#1主变10kV后备保护动作，跳#1主变10kV开关，并闭锁10kV母分备自投，切除故障。

@#@10kVI段母线失压。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.将10kV线路改冷备用@#@2.将10kVI段母线由冷备用改检修@#@事故分析九：

@#@101线路A相接地故障@#@事故现象：

@#@发告警信号，10kVI段母线电压异常A相电压为0，B相电压为10kV，C相电压为10kV。

@#@@#@现场检查：

@#@发生单相接地时，去现场检查应穿绝缘靴，不能触摸现场设备。

@#@检查10kVI段母线上开关柜有无放电、异味，万用表测量10kVI段母线压变二次熔丝上下桩头电压值。

@#@检查所内设备情况正常，汇报调度。

@#@@#@事故处理：

@#@采用拉路法，寻找接地线路，每拉一条线路，检查母线电压回升情况。

@#@无任是否拉倒故障线路，都要先送回去。

@#@@#@事故分析十：

@#@35kVI段母线电压异常，三相电压不一致。

@#@@#@事故检查：

@#@现场后台机检查发现35kVI段母线电压异常，A相电压为19.2kV，C相电压为20.5kV，B相电压为20kV。

@#@“1#主变35kV电压回路断线”光字牌亮。

@#@现场35kVI段母线电压检查未发现异常的声响和气味，所以根据现象初步判断为35kVI段母线压变A相二次熔丝熔断。

@#@@#@事故处理：

@#@用万用表测量35kVI段母线压变二次熔丝上下桩头电压值：

@#@A相上下桩头电压为53V，B相上下桩头为57V，C相上下桩头为57.2V。

@#@压变二次熔丝完好，估计是由于A相高压熔丝未完全熔断造成。

@#@根据萧调令35kVI段母线压变由运行改压变检修（注意：

@#@母线压变在改检修前应先停用35kV备投装置），对35kVkVI段母线压变高压熔丝进行测量发现A相熔丝熔断，更换熔丝复役后，光字牌自行消失，电压恢复正常。

@#@由于35kVI段母线压变A相并未完全熔断，电压下降不大，压变开口三角电压并为达到继电器启动值，所以35kVI段母线接地光子牌未亮。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1.停用35kV母分备投装置@#@2.合上35kV母分开关（合环）@#@3.拉开#1主变35kV开关（解环）@#@4.35kVI段母线压变由运行改检修@#@（更换压变高压熔丝）@#@5.35kVI段母线压变由检修改运行@#@6.合上#1主变35kV开关（合环）@#@7.拉开35kV母分开关（解环）@#@8.投入35kV母分备投装置@#@事故分析十一：

@#@10kV电容器远方无法合闸，发“控制回路断线”信号。

@#@@#@事故检查：

@#@首先后台机检查无任何告警信号（特别检查10kV1号电容器闭锁电容器投切软压板在退出位置），现场检查开关正常，有异味，开关储能正常，远方/就地小开关在远方位置，控制电源小开关在合上位置，电容器组正常。

@#@初步判断为合闸线圈烧掉，汇报调度。

@#@@#@正令处理：

@#@@#@1、10kV1号电容器由热备用改冷备用@#@2、10kV1号电容器由冷备用改开关检修@#@等待变检处理。

@#@变检检查发现10kV1号电容器开关本合闸线圈烧掉，更换合闸线圈。

@#@@#@分析10kV电容器后台机无法远方合闸的几种可能性：

@#@@#@①反校码错误；@#@@#@②闭锁电容器投切压板在投入位置；@#@@#@③“远方/就地”小开关在就地位置；@#@@#@④控制回";i:

10;s:

8918:

"SBRSBR设设计计计计算算输入数据设计依据及参考资料设计流量Q=230日最大变化系数Kz=1设计水温T=15最大流量Qmax=日最大变化系数Kz=1）进水水质BOD5=560COD=700SS=240TN=1500NH4-=1500TP=122）出水水质BOD5=30COD=60SS=20TN=10NH4-N=15TP=0.51.硝化所需要的最低好氧污泥龄S.N（d）=0.47T=15fs=2S.N=（1/）1.103（15-T）fs=4.26d其中：

@#@硝化细菌比生长速率（d-1），t=15时，=0.47d-1。

@#@fs安全系数，取fs=2.33.0。

@#@T污水温度。

@#@2.系统所需要的反硝化能力（NO3-ND）/BOD5kgN/kgBOD5TNi进水总氮浓度。

@#@TNi=200mg/LTNe出水总氮浓度。

@#@TNe=15mg/LS0进水BOD5浓度。

@#@S0=560mg/LNO3-ND=TNi-TNe-0.04S0=162.6mg/L（NO3-ND）/BOD5=0.290357kgN/kgBOD53.反硝化所需要的时间比例tan/（tan+ta）一般认为约有75%的异氧微生物具有反硝化能力，在缺氧阶段微生物的呼吸代谢能力为好氧阶段的80%左右。

@#@tan缺氧阶段所经历的时间，h。

@#@ta好氧阶段所经历的时间，h。

@#@tan/（tan+ta）=（NO3-ND）/BOD52.9/（0.80.751.6）=0.8771214.各部分处理时间的确定进水时间ti=tan=1.5h曝气时间ta=3h有效反应时间tR=ti+ta=4.5h沉淀时间ts=1.5h滗水时间td=0.5h除磷厌氧时间tp=0h一个周期TN=6.5h5.硝化反硝化的有效污泥龄S.R（d）S.R（d）=S0.N*（tan+ta）/tan=6.38d总污泥龄S.T（d）=9.219858156d6.日产污泥量Spkg/d（以干污泥计）S0进水BOD5浓度，S0=0.56kg/m3SSi进水SS浓度，SSi=0.24kg/m3SSe出水SS浓度，SSe=0.02kg/m3YH异养微生物的增殖速率（一般0.5-0.6），YH=0.5kgDS/kgBOD5bH异养微生物的内源呼吸速率（0.08），bH=0.08d-1YSS不能水解的SS的分率（一般0.5-0.6），YSS=0.5fT.H异养微生物的生长温度修正，fT.H=1.072（T-15）=1Sp.chemical加药产生的污泥量。

@#@Sp.chemical=0#VALUE!

@#@kg/d设池子数n=2则每个池子的污泥总量ST.Pkg/池（以干污泥计）ST.P=SpS.T/n=#VALUE!

@#@kg/池7.每个池子的贮水容积V0水m3V0水=Qmax*TN/n=#VALUE!

@#@m3设V0水占池子总体积V0的31.25%，则，V0=V0水/31.25%=#VALUE!

@#@m38.滗水高度Hm3沉淀时间t一般是从曝气结束后10min开始，至滗水结束时止，所以t=ts+td-10/60=1.83为了保证出水水质，滗水水位与污泥面之间要求有一个最小安全高度Hs，一般为0.6-0.9m，取Hs=0.7m污泥浓度MLSS=ST.P/V0=#VALUE!

@#@mg/l取污泥沉降指数SVI=140ml/g污泥沉降速度Vs=650/（MLSS*SVI）=#VALUE!

@#@由H+Hs=Vs*t，则，H=Vs*t-Hs=#VALUE!

@#@9.确定单个池子表面积A0（m2），尺寸L*B，总高H总（m），最低水位HL（m）。

@#@A0=V0水/H=#VALUE!

@#@m2LB=73.1B总=n.B=6.2mchemicalSpSSSSQYfbfYbYSQSeiSSHTHRSHTHHHp.）（19.0max.0max池子有效水深H0=V0/A0=#VALUE!

@#@m设超高h=0.5mH总=H0+h=#VALUE!

@#@mHL=H0-H=#VALUE!

@#@m10.所需空气量R0m3/d

（1）活性污泥代谢需氧量Ro2kgO2/da异养需氧率0.42-0.53kgO2/kgBOD5.d，a=0.42b自养需氧率0.11-0.188kgO2/kgMLSS.d，b=0.11V有效=V0*ta/TN=#VALUE!

@#@m3Ro2=aQmax（S0-Se）+bMLSSnV有效=#VALUE!

@#@kgO2/d

（2）反硝化所需要氧量Ro2,NkgO2/dd反硝化需氧率d=4.6kgO2/kgNH4-NTNH4-Ni进水氨氮浓度，TNH4-Ni=1kg/m3TNH4-Ne出水氨氮浓度，TNH4-Ne=0.015kg/m3Ro2,NkgO2/d=d*Qmax*（TNH4-Ni-TNH4-Ne）=#VALUE!

@#@kgO2/d（3）硝化产生的氧量RkgO2/dd硝化产氧率，d=2.6kgO2/kgNO3-NTNO3-N=0.02kg/m3R=d*Qmax*TNO3-N=#VALUE!

@#@kgO2/d（4）标准状况下的所需空气量R0m3/d采用微孔曝气，氧转移效率EA=25%氧气质量比MO2=0.23空气密度=1.29kg/m3R0=（Ro2+Ro2.N-R）/（EA*MO2）*（293/273）/=#VALUE!

@#@m3/d11.风机选型风压P=5m12.曝气装置采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积Af=0.5m2则，曝气头个数N=n*A0/Af=#VALUE!

@#@个13.滗水器选型滗水高度H=#VALUE!

@#@m滗水速度Qd=V0水/td=#VALUE!

@#@m3/min14.自控设备PLC的设计每个周期为6小时，每池进水1小时，正好完成连续交替进水。

@#@输出数据kgDS/kgBOD5SBRSBR计计算算一、设计条件设计处理水量Q12000m3/d=500.00总变化系数Kz=1.57进水水质：

@#@出水水质：

@#@进水CODCr=450mg/LBOD5=S0=250mg/LTN=45mg/LNH4+-N=35mg/LTP06mg/L碱度SALK=280mg/LTSS=Co=300mg/LVSS=210mg/Lfb=VSS/SS=0.7夏季平均温度T125冬季平均温度T210二、设计计算1）运行周期反应器个数n1=4周期时间t=6每周期处理水量：

@#@m3每周期分为：

@#@进水、曝气、沉淀、排水4个阶段进水时间te=1.5h根据滗水器性能，排水时间td=0.5hMLSS取值X=4000mg/L污泥界面沉降速度u=1.33m/h当MLSS3000mg/L时，u=7.4*104*MLSS-1.7当MLSS3000mg/L时，u=4.6*104*MLSS-1.26曝气池滗水高度h11.2m安全水深沉淀时间ts=1.278195489h取值1.3h曝气时间ta=t-te-td-ts2.7h反应时间比e=ta/t0.452）曝气池体积V二沉池出水BOD5由溶解性BOD5和悬浮性BOD5组成，其中只有溶解性BOD5与工艺计算有关，出水溶解性BOD5可按下列公式估算：

@#@Se-出水溶解性BOD5，mg/LSz-二沉池出水总BOD5，mg/LKd-活性污泥自身氧化系数，d-1，典型值为0.06f-二沉池出水SS中VSS所占的比例，取f=0.75edzefCKSS1.7Ce-二沉池出水SS，mg/L。

@#@出水溶解性BOD5Se=13.61mg/L氨氮较高时，为满足硝化要求，曝气段污泥龄c取25污泥产率系数Y取0.6污泥自身氧化系数Kd取0.06曝气池体积V=12607.4673）复核滗水高度h1有效水深H=5m滗水高度h1=HQ/n2V1.189771141m1.2复合结果与设定值C29相同4）复核污泥负荷0.132196793KgBOD5/KgMLSS5）剩余污泥产量剩余污泥由生物污泥和非生物污泥组成。

@#@剩余污泥Kd与水温有关，水温20时Kd（20）=0.06d-1。

@#@根据室外排水设计规范规定，不同水温时应进行修正。

@#@Kd（10）=Kd（20）*1.04T-200.04053385取值0.041d-1Kd（25）=Kd（20）*1.04T-200.0729991740.073d-1冬季剩余生物污泥量为Xv（10）=1004.18472Kg/d夏季剩余生物污泥量为Xv（25）=459.54216Kg/d剩余非生物污泥Xs计算公式如下Xs=1596Kg/d冬季剩余污泥总量X=Xv+Xs2600.18472Kg/d剩余污泥含水率99.20%冬季湿污泥量为325.02309m3/d夏季剩余污泥总量X=Xv+Xs2055.54216Kg/d剩余污泥含水率99.20%）1（）（0cdecKeXfSSQYVeXVQSNs010001000）（Xv0XVfKSSYQde10001000）（Xv0（10）XVfeKSSYQde1000*）1（XsCeCoffQb夏季湿污泥量为256.94277Kg/d6）复核污泥龄冬季污泥龄16.94915254d-1夏季污泥龄37.03703704d-1消化速率：

@#@冬季最小N=0.173416713c=5.7664569夏季最小N=0.733079254c=1.3641097）复核出水BOD5Lch=9.881422925mg/L复合结果与设定值G8相近8）复核出水氨氮考虑硝化作用，出水氨氮计算采用动力学公式。

@#@N-硝化菌比增长速度，d-1m-硝化菌最大比增长速度，d-1N-曝气池内氨氮浓度，mg/LKN-硝化菌增长半速度常数，mg/Lm与水温、溶解氧、pH有关。

@#@设计水温条件下m（T）为m（15）-标准水温15时硝化菌最大增长比速度，d-1，m（15）=0.5d-1T-设计条件下污水温度，夏季T=25，冬季T=10；@#@DO-曝气池内平均溶解氧，mg/L，DO=2mg/L；@#@KO-溶解氧半速度常数，mg/L，KO=1.3mg/LpH-污水pH值，pH=7.2.m（25）=0.807410982d-1取值0.81d-1m（10）=0.185644362d-1取值0.19d-1硝化菌增长半速度常数KN也与温度有关，计算公式：

@#@2a2nt2424LXfKSochNKNNmN）（）（）（）（）（HDOKDOOTTp-2.70.833-115098.0e15mm）（）（）（15018.0e15NNKKTT）（总）（10a10CXv100024tnf2XV）（）（25a25CXv100024tnf2XV）2.7（833.011047.022）158.105.0（）15（098.02pHOkONNeOTTN式中KN（15）-标准水温15时硝化菌半速度常数，mg/L，KN（15）=0.5mg/LKN（25）=1.627187101mg/L取值1.63mg/LKN（10）=0.277163642mg/L取值0.28mg/L硝化菌比增长速度可用下式计算：

@#@N=1/C+bNbN-硝化菌自身氧化系数，d-1.受污水温度影响，其修正计算公式为bN（T）=bN（20）1.04T-20bN（20）-20时的bN值，d-1，bN（20）=0.04d-1.bN（25）=0.048666116取值0.049d-1bN（10）=0.027022567取值0.027d-1N（10）=0.086N（25）=0.076出水氨氮为：

@#@冬季出水氨氮Ne（10）=0.231538462夏季出水氨氮Ne（25）=0.1687738420）1（N0）1（m0）1（N）10（10e-NKN）（m3/h=0.14m3/sCODCr=60mg/LCOD/TN=108BOD5=Sz=20mg/LTN=mg/LNH4+-N=15mg/LTP/BOD=0.0240.06Tpe=0.5mg/LpH7.2TSS=Ce=20mg/L曝气池出水溶解氧浓度2mg/L硝化反应安全系数K=3周期数n2=40.0556839111.3309515390.5md-1；@#@SBRSBR计计算算二沉池出水BOD5由溶解性BOD5和悬浮性BOD5组成，其中只有溶解性BOD5与工艺计算有关，dd-1m3长宽比宜为1:

@#@1-2:

@#@1m安全系数317.29937071满足安全系数34.092326966m（15）-标准水温15时硝化菌最大增长比速度，d-1，m（15）=0.5d-1）（）（）（）（）（HDOKDOOTTp-2.70.833-115098.0e15mm）2.7（833.011047.022）158.105.0（）15（098.02pHOkONNeOTTN";i:

11;s:

1396:

"轻轻质质隔隔墙墙工工程程隐隐蔽蔽验验收收记记录录苏TJ2.6.11工程名称阳澄半岛公安、城管、水上执法综合用房改建工程工程地点苏州工业园区慈云路商旅半岛酒店东北侧施工单位苏州承志装饰有限公司项目经理李芳专业工长任汉祥分包单位分包负责人专业工长分部工程分项工程名称隐蔽工程名称轻钢龙骨隔墙隐蔽工程施工图编号隐蔽工程验收内容和设计及规范要求建筑装饰装修施工质量验收规范（GB50210-2001）隐蔽工程验收部位施工单位自查记录使用的主要材料检查记录施工质量检查记录1F骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料的规格、性能符合设计要求。

@#@骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料的规格、性能符合设计要求。

@#@骨架隔墙工程边框龙骨应牢固，整齐顺直。

@#@骨架隔墙工程边框龙骨已牢固，整齐顺直。

@#@隔墙的连接方式应符合设计要求。

@#@隔墙的连接方式符合设计要求。

@#@墙面板所用接缝材料的连接方式应符合要求。

@#@墙面板所用接缝材料的连接方式符合要求。

@#@监理（建设）单位验收意见：

@#@施工单位检查意见：

@#@质量员：

@#@监理工程师：

@#@项目经理：

@#@年月日年月日江苏省建设工程质量监督总站监制";i:

12;s:

16820:

"表1原始参数序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1过热蒸汽流量Dsht/h给定11772过热蒸汽压力PshMPa给定，表压17.53过热蒸汽温度tsh给定5414再热蒸汽流量Drht/h给定979.75再热蒸汽入口压力PrhMPa给定，表压4.126再热蒸汽入口温度trh给定3417再热蒸汽出口压力PrhMPa给定，表压3.948再热蒸汽出口温度trh给定5419汽包压力PgtMPa给定，表压18.8710给水压力PgsMPa给定，表压19.211给水温度tgs给定279.612环境温度tlk给定3513燃煤特性高硫分次烟煤

（1）收到基碳Car%给定48.16

（2）收到基氢Har%给定2.92（3）收到基氧Oar%给定8.25（4）收到基氮Nar%给定0.57（5）收到基硫Sar%给定2.19（6）收到基灰分Aar%给定14.12（7）收到基水分Mar%给定23.8（8）干燥无灰基挥发分Vdaf%给定41.11（9）收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg给定1773014石灰石特性

（1）CaCO3含量XCaCO3%给定94.39

（2）杂质含量Xzz%给定3.61（3）水分含量XH2O%给定215飞灰份额Rfh给定0.5416灰循环倍率nxh给定23.517前烟道烟气份额Rfbp给定0.45818密相区燃烧份额Rmx给定0.330219一次风率Rpa给定0.3920下层二次风率Rsa,d给定0.2521锅炉排污率Rpw%给定1表2燃料的数据校核和煤种判别序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1元素之和%Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar100.012元素之和正确否？

@#@正确3高位发热量（经验公式）Qgr,arkJ/kg339Car+1256Har-109（Oar-Sar）19333.24低位发热量（经验公式）Qnet,arkJ/kgQgr,ar-r（0.09Har+0.01Mar）18081.25经验公式值和给定值之差Qnet,arkJ/kgQnet,ar-Qnet,ar351.226误差判别Qnet,ar800是7煤的折算因子red4190/Qnet,ar0.236328折算灰分Ared,ar%redAar3.336889折算水分Mred,ar%redMar5.6244810折算硫分Sred,ar%redSar0.5175511煤的灰分特性判断Ared,ar4%是Mred,ar8%是Sred,ar0.2%否表3各受热面的工质压力和流量计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果一、工质压力（表压）1省煤器进口PsmMPa表119.22汽包PgtMPa表118.873汽冷分离器出口PcycMPa分离器占16%18.65084包墙过热器出口PbqMPa包墙占16%18.43165低温过热器出口PdgMPa低过占16%18.21246屏式过热器出口PpgMPa屏过、高过各占26%17.85627高温过热器出口PggMPa表117.58低温再热器进口PdzMPa表14.129低温再热器出口PdzMPa低再、屏再各占50%4.0310屏式再热器出口PpzMPa表13.94二、工质流量1省煤器Dsmkg/s计算307.0742排污水流量Dpwkg/s计算3.269443分离器Dcyckg/s计算303.8044包墙过热器Dbgkg/s计算303.8045低温过热器Ddgkg/s计算303.8046过热器一级减温水量Dgrjw1kg/s表2816.47屏式过热器Dpgkg/s计算320.2048过热器二级减温水量Dgrjw2kg/s表296.749高温过热器Dggkg/s表1326.94410再热器进口Ddzinkg/s计算272.08911再热器事故减温水量Dzrjwsgkg/s表300.0512低温再热器Ddzkg/s计算272.13913再热器微喷减温水量Dzrjwwpkg/s表31014屏式再热器Dpzkg/s表1272.139表4炉内脱硫计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1煤和脱硫剂给料中的Ca/S比Kglb给定22单位燃料脱硫入炉石灰石量百分率bCaCO3%3.125KglbSar/XCaCO30.145013脱硫效率tl%给定,或27.274Ln（Kglb）+60.25879.16294脱硫石灰石中CaCO3分解率fj%给定985单位燃料脱硫CaSO4生成量百分率ACaSO4%4.25tlSar/100000.073686单位燃料脱硫石灰石未反应CaO含量百分率ACaO%1.75Sar（Kglb-tl/100）/100-0.56bCaCO3（1-fj/100）（XCaCO3/100）/1000.04637单位燃料脱硫石灰石未分解CaCO3量百分率Awfj%bCaCO3（1-fj/100）XCaCO3/1000.002748单位燃料脱硫石灰石带入杂质百分率Azz%XzzbCaCO30.523499单位燃料脱硫总灰量Atotal%Aar+ACaSO4+ACaO+Awfj+Azz14.766210石灰石耗量Bshskg/sbCaCO3Bj7.38888表4B钙硫比计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1实际石灰石耗量Bshskg/s给定7.388882石灰石CaCO3含量XCaCO3%表194.393实际燃料消耗量Bkg/s给定51.47584燃料中SO2转化率k%给定995煤种全硫含量Sar%表12.196计算Ca/S比Kglb（BshsXCaCO3/100）/（BkSar/100/32）1.99973表4C脱硫效率计算1煤种全硫含量Sar%表12.192空预器出口实际氧量CO2%测试数据4.33空预器出口实际二氧化硫含量CSO2ppmppm测试数据2454空预器出口实际二氧化硫含量CSO2mg/Nm3折算为标准单位,2.86CSO2ppm700.75折算到基准氧量6%（py=1.4）干烟气的二氧化硫含量CSO2,6%mg/Nm3CSO2（21-6）/（21-CO2）629.3716折算到基准氧量6%（py=1.4）的干烟气量Vgy,6%Nm3/kgVRO2+VoN2+（1.4-1）Vo6.746537二氧化硫理论排放浓度CoSO2mg/Nm320000Sar/Vgy,6%6492.238计算脱硫效率tl%100（CoSO2-CSO2,6%）/CoSO290.3058表4D空预器漏风率计算1空预器进口氧量CO2%测试数据1.832空预器出口氧量CO2%测试数据4.33空预器进口过量空气系数ky21/（21-CO2）1.095464空预器出口过量空气系数ky21/（21-CO2）1.257495空预器漏风系数kyky-ky0.162026空预器漏风率AL%（ky-ky）/ky13.3114表5理论空气量和理论烟气量计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1理论空气量VoNm3/kg0.0889（Car+0.375Sar）+0.265Har0.0333Oar+0.0001667Sartl4.882412理论氮气容积VoN2Nm3/kg0.79V0+0.008Nar3.861663三原子气体RO2的容积VRO2Nm3/kg0.01866（Car+0.375Sar）+0.00007SarKglbfj0.00007Sartl0.93194理论水蒸汽容积VoH2ONm3/kg0.111Har+0.0124Mar+0.0161V0+0.012444XH2ObCaCO30.701465理论烟气容积VogNm3/kgVoN2+VoH2O+VRO25.49502表6尾部烟道烟气特性表序号名称及公式符号单位尾部包墙省煤器空预器1烟道进口过量空气系数（给定）a1.21.21.22烟道出口过量空气系数（给定）a1.21.21.23烟道平均过量空气系数（+）/2aav1.21.21.24实际水蒸汽容积VoH2O+0.0161（av-1）VoVH2ONm3/kg0.717177140.717180.717185烟气总容积Vgo+1.0161（av-1）VoVgNm3/kg6.487222676.487226.487226RO2占烟气容积份额VRO2/VgrRO20.1436518060.143650.143657H2O占烟气容积份额VH2O/VgrH2O0.1105522620.110550.110558RO2+H2O的容积份额rRO2+rH2Org0.2542040680.25420.25429烟气质量1-Aar/100+1.306avVoGgkg/kg8.5105103838.510518.5105110飞灰浓度100RfhAar/Gg/（100-Cfh）/（100-q4）ashkg/kg烟气0.0095777670.009580.00958表7锅炉热平衡及燃料消耗量序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1燃料带入的热量QrkJ/kgQar,net+cmtm,MarQar,net/628时,不用考虑煤的物理热177302排烟温度py假定后校核1423排烟的焓IpykJ/kg调用函数1288.44冷空气温度tlk表1355理论冷空气焓IlkokJ/kg调用函数223.986飞灰份额Rfh表10.547底渣份额Rdz1-Rfh0.468飞灰含碳量Cfh%给定5.59底渣含碳量Cdz%给定110灰渣平均含碳量Chz%RdzCdz/（100-Cdz）+RfhCfh/（100-Cfh）3.607511机械不完全燃烧热损失q4%给定,或337.27ChzAtl,t/Qr1.0133212化学不完全燃烧热损失q3%给定0.513排烟热损失q2%（Iexg-exgI0ca）（1-q4/100）/Qf1005.6925614散热损失q5%给定,或5.82（Dgr）-0.380.396315冷渣器排渣温度tdz给定8516排渣温度下的渣焓（c）dz,kJ/kg调用函数67.592617灰渣热损失q6%给定,或dzAtl,t（c）dz/Qr0.025918石灰石脱硫热损失q7%Sar（57.19Kglbfj-152tl）/Qr-0.101719总热损失q%q2+q3+q4+q5+q6+q77.5263520锅炉热效率b%100-q92.473621保热系数1-q5/（b+q5）0.9957322过热蒸汽的焓ishkJ/kg调用函数3398.123给水的焓ifwkJ/kg调用函数1229.524过热蒸汽流量Dsht/h表1117725再热蒸汽出口焓irhkJ/kg调用函数3540.2126再热蒸汽进口焓irhkJ/kg调用函数3067.6927再热蒸汽流量Drht/h表1979.728锅炉排污率Rpw%表1129饱和水焓ibskJ/kg调用函数1772.7730冷渣器进口水温度tlzq给定48.831冷渣器进口水压力plzqMPa给定2.0532冷渣器进口水焓ilzqkJ/kg调用函数206.08333冷渣器出口水温度tlzq给定57.5934冷渣器出口水压力plzqMPa给定1.9635冷渣器出口水焓ilzqkJ/kg调用函数242.71436冷渣器水流量Dlzqt/h给定451.9537锅炉有效利用热量Q1kW（Dgr（igr-igs）+Dzr（izr-izr）+Rpw/100D（ibs-igs）+Dlzq（ilzq-ilzq）1000/360084397638锅炉实际燃料消耗量Bkg/sQ1/（bQr/100）51.475839锅炉计算燃料消耗量Bjkg/sB（1-q4/100）50.9542表8炉膛燃烧及灰量计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果1气体不完全燃烧热损失q3%表70.52固体不完全燃烧热损失q4%表71.013323密相区出口处的气体不完全燃烧热损失q3,mx%q3+x,对于石煤矸石无烟煤+0.5,褐煤I类烟煤+22.54密相区内的燃烧份额Rmx表10.33025密相区出口处的固体不完全燃烧热损失q4,mx%100-q3,mx-Rmx（100-q3-q4）64.97976密相区出口名义过量空气系数mxfur（Rpa+Rsa,d）0.7687密相区出口实际过量空气系数*mx（100-q4）/（100-q4,mx）mx2.170798灰循环倍率nxh表123.59密相区颗粒含碳量Cmxh%100（1-Rmx）Car/（Aar+（1-Rmx）Car）69.554210稀相区颗粒含碳量Cxxh%给定1211经过稀相区的循环灰量Gxhhkg/snB1209.6812经过稀相区的飞灰量Gfhkg/sBRfhAar/1003.9249313经过稀相区的总灰量Gtkg/sGxhh+Gfh1213.6114稀相区灰质量浓度（每kg烟气）ash,mkg/kgGt/（GgB）2.7702515稀相区灰质量浓度（每m3烟气）ash,vkg/m3ash,mGg/（Vgo+1.0161（-1）Vo）3.6342616所需要的分离器效率cyc%100（Gt-Gfh）/Gt99.6766表9炉膛烟气特性表序号名称及公式符号单位密相区稀相区分离器1进口过量空气系数a2出口过量空气系数a3平均过量空气系数（密相区：

@#@表8）aav2.1707914191.21.24实际水蒸汽容积VoH2O+0.0161（av-1）VoVH2ONm3/kg0.7934879220.717180.717185烟气总容积Vgo+1.0161（av-1）VoVgNm3/kg11.303333596.487226.487226RO2占烟气容积份额VRO2/VgrRO20.0824448160.143650.143657H2O占烟气容积份额VH2O/VgrH2O0.0701994610.110550.110558RO2+H2O的容积份额rRO2+rH2Org0.1526442760.25420.25429烟气质量1-Aar/100+1.306avVoGgkg/kg14.700689378.510518.5105110灰浓度ashkg/kg烟气表10烟气焓温表序号温度（）理论烟气焓I0g（kJ/kg）理论空气焓I0a（kJ/kg）密相区灰焓Ifa（kJ/kg）稀相区灰焓Ifa（kJ/kg）尾部飞灰焓Ifa（kJ/kg）1100764.163644.4785498.7648921914.786.5501322001550.151298.7211629.463294049.6113.85333002359.361967.6118105.214876304.621.566944003192.242646.2724740.288378615.0729.470655004048.453339.5731439.4614510947.937.450766004927.114052.438185.9090813297.145.48777005826.894779.8845027.6205615679.553.636988006746.175517.1252062.3451718129.262.016699007683.176254.3759421.0664520691.670.78231010008636.077011.1467250.00523417.880.10821111009603.067787.4475691.1500226357.290.163312120010582.48563.7484861.3193429550.4101.08713130011572.79340.0594829.7481633021.6112.96114140012572.410135.9105594.206436770125.78415150013580.510931.7117055.644440761.1139.4371616001459611732.4128991.367844917.4153.65417170015618.312528.3141026.740549108.4167.99118180016646.713324.1152605.416453140.3181.78419190017680.814144.3162958.099656745.3194.11620200018720.314959.7171069.833959570203.77821210019764.715779.9175645.8261163.4209.22922220020813.516595.3175075.761560964.9208.55表11炉膛结构计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果一、密相区水冷壁结构计算（上层二次风口高度以下）1炉膛宽度m设计值30.1892炉膛深度m设计值9.8313炉膛拐点高度m设计值9.77424下层二次风高度m设计值15上层二次风高度m设计值4.956给煤口高度m设计值17石灰石给料口高度m设计值18回料口高度m设计值2.1239排渣口高度m设计值0.176610布风板深度m设计值4.711左右墙梯形上底边长m7.2985212前后墙矩形高度m5.5753313左右墙梯形面积m22片59.392714前后墙矩形面积m22片336.62715给煤口面积m210个3.74416下层二次风口面积m216个2.7027617排渣口面积m26个0.3086618回料口面积m26个43.139819点火油枪口m28个0.3038520人孔面积m22个0.8421密相区投影面积m2344.98122布风板面积Abfbm2141.88823密相区水冷壁投影面积Amxm2486.869二、稀相区水冷壁结构计算1炉膛高度m设计值39.92烟窗高度（内空）m设计值10.9653烟窗宽度（内空）m设计值3.69754拐点以下左右墙梯形高度m4.82425拐点以下前后墙矩形高度m4.987616左右墙梯形面积m22片82.63627前后墙矩形面积m22片301.1428上层二次风口面积m222个3.46649拐点以下稀相区投影面积m2380.31210拐点以上炉膛高度m30.125811烟窗区域内衬面积m2后墙3块，左右墙各1块324.90612防磨梁覆盖面积m2梁高0.11m，6道全，2道断61.931813再热屏穿墙区让管面积m26片屏，12块面积8.3490814过热屏穿墙区让管面积m212片屏，24块面积17.358815水冷屏穿墙区让管面积m22片屏，4块面积2.5880816再热屏穿墙区内衬面积m221.695617过热屏穿墙区内衬面积m244.712418水冷屏穿墙区内衬面积m26.8419619屏穿墙区让管总面积m228.295920屏穿墙区内衬总面积m273.2521顶棚内衬总面积m2246.01522拐点以上稀相区内衬总面积m2706.10323拐点以上稀相区投影面积m22679.7624稀相区水冷壁内衬区调整面积m27025稀相区裸管区投影面积m21903.6626管头数前347,后347,左112,右11291827水冷壁管规格（外径）dmm设计值5728水冷壁管规格（壁厚）mm设计值6.529水冷壁管规格（内径）mm4430水冷壁管材料SA-210C31水冷壁管节距smm设计值8732鳍片厚度1mm设计值633鳍片材料20号钢34水冷壁曲面与投影面积之比1.3734535稀相区水冷壁投影总面积Axxm23060.0736稀相区裸管区曲面面积Axx1m22614.5837稀相区炉膛烟气流通面积Axx,ym2296.78838稀相区内衬区投影面积Axx2m21156.4139工质流通面积Axx,fm21.3951440炉膛总容积Vfurm311084.8三、水冷屏结构计算1水冷屏总高度m设计值23.82水冷屏宽度m设计值3.6493水冷屏浇注料高度m设计值3.7724每屏管头数415水冷屏管规格（外径）dmm设计值63.56水冷屏管规格（壁厚）mm设计值87水冷屏管规格（内径）mm47.58水冷屏管材料SA-210C9水冷屏管间距smm设计值8910鳍片厚度1mm设计值611鳍片材料20号钢12水冷屏曲面与投影面积之比1.4066913左水冷屏浇注料面积m2左屏右面全敷料100.6114右水冷屏浇注料面积m2仅底部有敷料27.528115水冷屏投影总面积Aslpm22片，4面347.38516水冷屏内衬区调整面积m2017水冷屏裸管区投影面积m2219.24718水冷屏裸管区曲面面积Aslp1m2308.41119水冷屏内衬区投影面积Aslp2m2128.13820工质流通面积Aslp,fm20.14523四、过热屏结构计算1蒸汽流动方式蒸汽6上6下，间隔布置2过热屏高度Hpgm设计值23.593过热屏宽度Wpgm设计值4.0644平均屏间距Spgm设计值1.4795过热屏浇注料高度m设计值4.2126每屏管头数647过热屏管规格（外径）dmm设计值518过热屏管规格（壁厚）mm设计值89过热屏管规格（内径）mm3510过热屏管材料12Cr1MoVG11过热屏管间距smm设计值63.512鳍片厚度1mm设计值613鳍片材料12Cr1MoV14过热屏曲面与投影面积之比1.457815过热屏内衬区调整面积m2016过热屏内衬区投影面积Apg2m2410.82217过热屏裸管区投影面积Apg1m212片，24面1890.0518过热屏总投影面积Apgm22300.8719过热屏蒸汽流通面积Apg,fm20.36926五、再热屏结构计算1蒸汽流动方式6屏蒸汽上行2再热屏高度Hpzm设计值17.263再热屏宽度Wpzm设计值，44根管3.9164平均屏间距Spzm1.4795再热屏浇注料高度m设计值3.8926每屏管头数447再热屏管规格（外径）dmm设计值768再热屏管规格（壁厚）mm设计值69再热屏管规格（内径）mm6410再热屏管材料SA-213T9111再热屏管间距smm设计值8912鳍片厚度1mm设计值613鳍片材料SA-387GR91CL214再热屏曲面与投影面积之比1.4867415再热屏内衬区调整面积m2016再热屏内衬区投影面积Apz2m2182.89317再热屏裸管区投影面积Apz1m26片，12面628.18918再热屏总投影面积Apzm2811.08219再热屏蒸汽流通面积Apz,fm20.84886表12炉膛热力计算序号名称符号单位计算公式或数据来源结果一、密相区热力计算1热空气温度trfoC假设后校核2772理论热空气焓IrfokJ/kg调用函数1813.773热风带入密相区的热量Qrf1kJ/kgmxIorf1392.974循环灰温度xhh表14872.55循环灰温度下的灰焓IxxhkJ/kg灰调用函数838.2046循环灰带入密相区的热量QxxhkJ/kg煤100Ixxhnxh/（1-q4）19899.47燃料在密相区释放的有效热量Qmx,fkJ";i:

13;s:

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"施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注1-11、深基坑及高边坡开挖超过5米（含5米）深基坑、高边坡的开挖、支护、降水工程未按规定组织专家论证审查；@#@1-2基坑施工排水措施不合理；@#@基坑监测数据不足或监测点损坏，或者检测数据达报警而未采取措施；@#@土方开挖顺序及挖土深度超过设计及规范要求；@#@1-3坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；@#@特殊支护的作法不符合设计方案；@#@支护设施已产生局部变形又未采取措施调整；@#@1-4临边防护及上下通道不符合规范要求；@#@1-5积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定；@#@机械设备施工与槽边距离不符合要求，又无措施；@#@对周边建筑物及管理防护措施不落实；@#@1-6地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程，采用新技术及物、无相关标准的危险性较大的分部分项工程无施工方案，或方案未经论证；@#@12-12、落地式脚手架工程按规定要专家论证的脚手架未论证；@#@脚手架未跟上施工进度；@#@立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求；@#@无扫地杆；@#@无排水措施；@#@2-2立杆,大横杆,小横杆间距不符合设计及规范要求；@#@不按规范设置剪刀撑；@#@立杆（非架体顶步）未采用对接；@#@架体杆件搭接长度不足及扣件连接数量、间距不符合规范要求；@#@2-3架体连墙件构造和间距不符合规定要求；@#@临边未采取临时防护措施；@#@2-4脚手板未按规范进行铺设；@#@脚手板材质不符合要求；@#@脚手架外侧未设置密目式安全网或网间不严密；@#@开口型、一字型脚手架在开口处横向斜撑设置不到位；@#@3-13、悬挑式脚手架按规定要专家论证的脚手架未论证；@#@脚手架未跟上施工进度；@#@悬挑梁与建筑结构的连接及锚固不符合质量要求；@#@立杆与悬挑梁固定不牢；@#@施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注23-23、悬挑式脚手架脚手板铺设不牢、不严；@#@脚手板材质不符合要求；@#@悬挑梁底部防护不严；@#@3-3荷载超过设计要求；@#@荷载堆放不均匀；@#@3-4架体连墙件构造和间距不符合规定要求；@#@4-14、施工用电与外电线路小于安全距离且无防护措施；@#@防护措施不符合要求，封闭不严；@#@4-2未采用TN-S系统；@#@配电箱重复接地不符合要求；@#@施工机具外壳保护接零不符合要求；@#@高压线附近施工无保护措施；@#@4-3不符合“三级配电二级保护”要求；@#@开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵；@#@漏电保护装置参数不匹配；@#@违反“一机、一闸、一箱”的；@#@安装位置不当、周围杂物多等不便操作；@#@箱体内元器件未经“3C”认证或与存在破损的；@#@配电箱内多路配电无标识；@#@电箱无门、无锁、无防雨措施；@#@4-4照明专用回路无漏电保护；@#@灯具金属外壳未作接零保护；@#@室内灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电；@#@潮湿作业未使用36V以下安全电压；@#@施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注35-15、物料提升机产品质量保证资料及安装、拆卸的备案、登记资料不符合规范要求；@#@超过使用年限未检测而继续使用；@#@出现严重变形或裂缝而继续使用；@#@5-2吊笼无停靠装置或停靠装置不起作用；@#@无上下限位器、缓冲器等安全装置；@#@5-3缆风绳设置组数缺少；@#@地锚不符合要求；@#@钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合4560；@#@5-4附墙杆的位置不符合规范要求；@#@附墙杆材质或连接做法不符合要求；@#@5-5钢丝绳磨损已超过报废标准；@#@绳卡不符合规定；@#@5-6卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严；@#@平台板铺设不严、不牢；@#@平台无防护门或不起作用；@#@地面进料口防护棚搭设不符合要求；@#@施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注46-16、人货两用施工升降机产品质量保证资料及安装、拆卸的备案、登记资料不符合规范要求；@#@无证上岗作业；@#@超过使用年限未检测而继续使用；@#@出现严重变形或裂缝而继续使用；@#@6-2上、下限位或极限限位装置不灵敏；@#@门连锁装置失效；@#@防坠器失灵或超过标定有效期限；@#@6-3超过规定重量无控制措施；@#@6-4地面梯笼出入口无防护棚；@#@防护棚材质不符合要求；@#@卸料平台搭设不符合要求；@#@卸料平台无防护门或未及时关闭；@#@卸料平台防护门无防外开措施；@#@7-17、塔吊产品质量保证资料及安装、拆卸的备案、登记资料不符合规范要求；@#@无证上岗作业；@#@超过使用年限未检测而继续使用；@#@出现严重变形或裂缝而继续使用；@#@7-2无力矩限制器或力矩限制器不灵敏；@#@7-3无变幅、行走限位或限位器不灵敏；@#@7-4吊钩无保险装置；@#@7-5塔吊自由高度超过规范及设计要求；@#@附墙装置安装不符合说明书要求；@#@施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注58-18、起重吊装起重机无力矩限制器；@#@吊钩无保险装置；@#@8-2起重钢丝绳磨损、断丝超标；@#@滑轮不符合规定；@#@缆风绳安全系数小于3.5倍；@#@地锚埋设不符合设计要求；@#@8-3吊点设置不合理；@#@索具使用不合理；@#@起重量超标或存在斜拉、斜吊；@#@地耐力不满足吊装要求；@#@9-19、施工机具平刨未设专用开关箱或开关箱不符要求；@#@无保护接零；@#@无护手保护装置；@#@无人操作时未切断电源；@#@使用多功能木工机具；@#@在机具上使用手动双向转换开关；@#@9-2圆盘电锯未设专用开关箱或开关箱不符要求；@#@无保护接零；@#@无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护；@#@未做保护接零、无漏电保护器；@#@9-3手持电动工具类手持电动工具无保护接零；@#@施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注69-49、施工机具钢筋机械未设专用开关箱或开关箱不符合要求；@#@未做保护接零；@#@传动部位无防护；@#@钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施；@#@9-5卷扬机未设专用开关箱或开关箱不符合要求；@#@无保护接零；@#@卷筒上的钢丝绳不少于三圈，且应排列整齐；@#@钢丝绳与卷筒连接不牢固，无防钢丝绳滑脱装置；@#@地锚设置不合理；@#@9-6电焊机未设专用开关箱或开关箱不符合要求；@#@未做保护接零；@#@无二次空载降压保护器或防触电装置；@#@一次线长度超过规定或不穿管保护；@#@焊把线接头超过3次或绝缘老化；@#@电焊机无防雨罩；@#@9-7搅拌机未设专用开关箱或开关箱不符合要求；@#@未做保护接零；@#@离合器、制动器等安全装置不符合要求；@#@操作手柄无保险装置；@#@搅拌机无防护棚和作业台不安全；@#@搅拌机无保险挂钩或挂钩不使用；@#@传动部位无防护罩；@#@施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注79-89、施工机具气瓶气瓶间距小于5m、距明火小于10m又无隔离措施；@#@乙炔瓶使用或存放时平放；@#@气瓶存放不符合要求；@#@气瓶无防震圈、防护帽；@#@氧气瓶未安装减压器；@#@乙炔瓶无防回火装置；@#@10-110、临边洞口电梯井口及井道未防护或防护不到位，或现场存在较多的临边洞口未防护；@#@大范围临边洞口无防护；@#@11-111、模板支护混凝土模板支护工程未按要求组织专家论证；@#@11-2模板支架立杆材料、间距、搭接方式、横距、水平杆和剪刀撑设置不符合规范或未按施工方案施工；@#@12-112、消防安全施工现场使用动明火或施工中有火种、火源、易燃易爆物品，未做好防护和隔离措施；@#@12-2未设置消防器材，或者设置数量不足；@#@项项目目负负责责人人签签名名复复查查人人员员签签名名施施工工现现场场安安全全事事故故隐隐患患排排查查治治理理表表监理部门:

@#@排查日期:

@#@年月日工程名称施工形象进度排查人员序号隐患名称治理措施责任部门和人员治理时间复查合格日期备注8";i:

14;s:

15071:

"清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第1页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价动力照明1030204018012配电箱台190.82045.42.7761.28154.022354.272354.275-17成套照明配电箱安装墙上暗装规格8回路以内台146.422022.340.9131.33147.072248.072248.076-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.192030204018013配电箱台2238.942117.3410.28161.26176.952704.775409.545-19成套照明配电箱安装墙上暗装规格32回路以内台2137.392026.418.392.72158.542423.364846.725-139木套箱制作安装木套箱半周长1500mm以内个2101.5590.931.9868.5318.41281.4562.83030204018014配电箱台1119.682078.352.3380.77159.682440.812440.815-18成套照明配电箱安装墙上暗装规格16回路以内台151.452023.08134.72147.722257.972257.975-138木套箱制作安装木套箱半周长1200mm以内个168.2355.271.3346.0511.96182.84182.844030204015001事故照明切换屏台3101.923059.763.368.79226.363460.1310380.395-13成套照明配电箱安装墙上明装规格8回路以内台342.753029.020.8328.85217.13318.559955.656-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.4443.78230.5718.55299.5169.471061.88424.755030204015002事故照明切换屏台2167.072055.859.87112.76164.192509.745019.485-15成套照明配电箱安装墙上明装规格32回路以内台2122.692032.798.0182.8157.242403.534807.066-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.386030204015003事故照明切换屏台2167.071055.859.87112.7694.191439.742879.485-15成套照明配电箱安装墙上明装规格32回路以内台2122.691032.798.0182.887.241333.532667.06投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第2页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价6-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.387030204015004事故照明切换屏台4101.411058.563.2268.4486.211317.845271.365-14成套照明配电箱安装墙上明装规格16回路以内台445.941029.740.93177.531185.114740.446-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.5443.78230.5718.55299.5169.471061.88530.948030204017001控制箱台283.452548.165.4356.32188.542881.95763.85-30控制箱安装墙上台239.072525.13.5726.37181.592775.75551.46-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.389030204018015配电箱台190.81045.42.7761.2884.021284.271284.275-17成套照明配电箱安装墙上暗装规格8回路以内台146.421022.340.9131.3377.071178.071178.076-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1910030204015005事故照明切换屏台2112.511064.333.6975.9487.951344.422688.845-14成套照明配电箱安装墙上明装规格16回路以内台245.941029.740.93177.531185.112370.226-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.3443.78230.5718.55299.5169.471061.88318.5611030204015006事故照明切换屏台187.132052.082.6958.8154.052354.752354.755-13成套照明配电箱安装墙上明装规格8回路以内台142.752029.020.8328.85147.12248.552248.556-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1912030204018016配电箱台1129.841645.3466.7987.63135.072064.672064.675-1成套动力配电箱柜安装落地式规格4回路以内台1108.911546.863.1773.5125.471917.851917.85投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第3页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价1-76变配电装置基础型钢制作安装槽钢10m0.2295.12447.916.4764.243.66667.35146.8213030204018017配电箱台1148.651648.1467.16100.32137.52101.772101.775-2成套动力配电箱柜安装落地式规格9回路以内台1127.721549.663.5486.2127.891954.951954.951-76变配电装置基础型钢制作安装槽钢10m0.2295.12447.916.4764.243.66667.35146.8214030204018018配电箱台280.71556.422.5754.47118.591812.753625.55-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台236.321533.360.7124.51111.641706.543413.086-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3815030204018019配电箱台280.71556.422.5754.47118.591812.753625.55-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台236.321533.360.7124.51111.641706.543413.086-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3816030204018020配电箱台180.71556.422.5754.47118.591812.751812.755-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台136.321533.360.7124.51111.641706.541706.546-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1917030204018021配电箱台589.571561.032.9460.46119.981833.989169.95-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台536.321533.360.7124.51111.641706.548532.76-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.6443.78230.5718.55299.5169.471061.88637.1318030204018022配电箱台395.491564.13.1864.44120.91848.115544.335-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台336.321533.360.7124.51111.641706.545119.62投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第4页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价6-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.4443.78230.5718.55299.5169.471061.88424.7519030204018023配电箱台280.71556.422.5754.47118.591812.753625.55-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台236.321533.360.7124.51111.641706.543413.086-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3820030204018024人防配电箱台280.71556.422.5754.47118.591812.753625.55-6成套动力配电箱柜安装悬挂式规格墙上4回路以内台236.321533.360.7124.51111.641706.543413.086-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3821030204018025人防配电箱台187.132052.082.6958.8154.052354.752354.755-13成套照明配电箱安装墙上明装规格8回路以内台142.752029.020.8328.85147.12248.552248.556-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1922030204018026人防配电箱台187.133552.082.6958.8259.053959.753959.755-13成套照明配电箱安装墙上明装规格8回路以内台142.753529.020.8328.85252.13853.553853.556-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1923030204018027人防配电箱台179.782050.582.5553.84153.072339.822339.825-12成套照明配电箱安装墙上明装规格4回路以内台135.42027.520.6923.9146.132233.642233.646-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1924030204018028人防配电箱台179.782050.582.5553.84153.072339.822339.825-12成套台135.42027.520.6923.9146.132233.642233.64投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第5页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价照明配电箱安装墙上明装规格4回路以内6-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.1443.78230.5718.55299.5169.471061.88106.1925030204018029人防配电箱台2159.111697.4168.98107.39142.32175.194350.385-2成套动力配电箱柜安装落地式规格9回路以内台2127.721549.663.5486.2127.891954.953909.91-76变配电装置基础型钢制作安装槽钢10m0.6695.12447.916.4764.243.66667.35440.4526030204015007人防事故照明切换屏台2109.321063.613.6273.7887.521337.852675.75-13成套照明配电箱安装墙上明装规格8回路以内台242.751029.020.8328.8577.11178.552357.16-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.3443.78230.5718.55299.5169.471061.88318.5627030204017002人防控制箱台398.242855.846.0466.3211.853238.279714.815-30控制箱安装墙上台339.072825.13.5726.37202.593096.79290.16-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.4443.78230.5718.55299.5169.471061.88424.7528030204017003人防控制箱台283.452848.165.4356.32209.543202.96405.85-30控制箱安装墙上台239.072825.13.5726.37202.593096.76193.46-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3829030204017004人防控制箱台283.452548.165.4356.32188.542881.95763.85-30控制箱安装墙上台239.072525.13.5726.37181.592775.75551.46-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3830030204017005人防控制箱台283.452548.165.4356.32188.542881.95763.8投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第6页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价5-30控制箱安装墙上台239.072525.13.5726.37181.592775.75551.46-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.2443.78230.5718.55299.5169.471061.88212.3831030204017006人防控制箱台5101.22557.386.1768.3191.312924.3614621.85-30控制箱安装墙上台539.072525.13.5726.37181.592775.713878.56-374接线箱安装暗装接线箱半周长700mm以内10个0.7443.78230.5718.55299.5169.471061.88743.3232030208004010电缆桥架m22.0822.99242.071.1915.5219.72301.496656.92-421电缆桥架安装钢制槽式桥架宽+高150mm以下10m2.20887.772349.126.1759.23175.162677.455911.815-127金属支架制作螺栓抱箍式100kg0.116922.04677.5673.42622.29160.672455.98284.895-130金属支架安装螺栓抱箍式100kg0.116161.278.383.94108.8419.77302.235.062-476电缆防火堵洞安装盘柜下处436.7514.360.7224.85.3681.99327.962-479电缆防火隔板m20.6464.3232.811.2543.419.93151.7297.133030208004011电缆桥架m155.7221.5265.091.6514.5121.19323.9450443.942-422电缆桥架安装钢制槽式桥架宽+高400mm以下10m15.572146.092608.5811.8598.59200.563065.6747738.615-127金属支架制作螺栓抱箍式100kg0.9016922.04677.5673.42622.29160.672455.982214.315-130金属支架安装螺栓抱箍式100kg0.9016161.278.383.94108.8419.77302.2272.462-476电缆防火堵洞安装盘柜下处236.7514.360.7224.85.3681.99163.982-479电缆防火隔板m20.3664.3232.811.2543.419.93151.7254.6234030208004012电缆桥架m92.6826.62242.492.0117.9620.24309.3228667.782-422电缆桥架安装钢制槽式桥架宽+高400mm以下10m9.268146.092350.0911.8598.59182.462789.0825849.195-127金属支架制作螺栓抱箍式100kg0.976922.04677.5673.42622.29160.672455.982397.045-130金属支架安装螺栓抱箍式100kg0.976161.278.383.94108.8419.77302.2294.952-476电缆防火堵洞安装盘柜下处136.7514.360.7224.85.3681.9981.99投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第7页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价2-479电缆防火隔板m20.364.3232.811.2543.419.93151.7245.5235030208004013电缆桥架m96.0644.48248.423.430.0222.84349.1633540.312-423电缆桥架安装钢制槽式桥架宽+高600mm以下10m9.606234.292352.2519.32158.12193.482957.4628409.365-127金属支架制作螺栓抱箍式100kg1.8075922.04677.5673.42622.29160.672455.984439.185-130金属支架安装螺栓抱箍式100kg1.8075161.278.383.94108.8419.77302.2546.232-476电缆防火堵洞安装盘柜下处136.7514.360.7224.85.3681.9981.992-479电缆防火隔板m20.4264.3232.811.2543.419.93151.7263.7236030208004014电缆桥架m12.1656.692775.538.2626.42403.874911.062-424电缆桥架安装钢制槽式桥架宽+高800mm以下10m1.216317.472612.0537.19214.26222.673403.644138.835-127金属支架制作螺栓抱箍式100kg0.28922.04677.5673.42622.29160.672455.98687.675-130金属支架安装螺栓抱箍式100kg0.28161.278.383.94108.8419.77302.284.6237030208001005电力电缆m65.892.83207.630.721.9114.92228.0115023.582-151*1.3电缆电缆沿桥架线槽敷设1KV铜芯电缆电缆截面70mm2以内子目乘以系数1.3100m0.6589283.2720763.3171.88191.181491.6722801.3115023.7838030208001006电力电缆m130.261.98207.50.131.3314.77225.7129400.982-148*1.3电缆电缆沿桥架线槽敷设1KV铜芯电缆电缆截面25mm2以内子目乘以系数1.3100m1.3026197.7820750.4413.34133.481476.6522571.6929401.8839030208001007电力电缆m10.791.6829.260.131.132.2534.45371.722-254*1.3电缆电缆穿导管敷设1KV铜芯电缆电缆截面25mm2以内子目乘以系数1.3100m0.1079167.722925.7812.75113.19225.363444.8371.6940030208001008电力电缆m798.913.29234.730.252.2216.83257.32205575.522-147*1.3电缆电缆沿桥架线槽敷设1KV铜芯电缆电缆截面16mm2以内子目乘以系数1.3100m7.9891178.0311735.4312.95120.15843.2612889.82102978.06投标人：

@#@（盖章）法定代表人或委托代理人：

@#@（签字盖章）日期：

@#@2009年12月15日清清单单概概预预算算表表工程名称：

@#@北京某住宅项目1-5#楼地上电气工程第8页共35页序号编号名称单位工程量人工费材料费机械费管理费利润综合单价综合合价2-253*1.3电缆电缆穿导管敷设1KV铜芯电缆电缆截面16mm2以内子目乘以系数1.3100m7.9891150.9411737.4312.43101.87840.1912842.86102602.8941030208001009电力电缆m1227.783.18414.860.252.1529.43449.87552341.392-146*1.3电缆电缆沿桥架线槽敷设1KV铜芯电缆电缆截面10mm2以内子目乘以系数1.3100m12.2778168.4220743.612.77113.661472.6922511.14276387.272-252*1.3电缆电缆穿导管敷设1KV铜芯电缆电缆截面10mm2以内子目乘以系数1.3100m12.2778149.3120742.5912.39100.771470.3522475.41275948.5942030208001010电力电缆m468.841.84116.730.161";}