农业高效节水灌溉技术标(施工方案)Word文件下载.doc
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2.1项目组织机构
施工组织管理机构框图
安
全
员
预算员
施工
材料管理员
后勤管理员
机械管理员
资料员
质量检验员
项目经理
主任工程师
项目副经理
各作业班组
2.2主要岗位及部室职责
2.2.1项目经理
全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。
组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
组织对全体施工人员进行质量及培训。
组织制定项目经济责任制及其他制度，并确保其实施。
组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。
2.2.2项目副经理
协助项目经理搞好项目管理。
负责项目施工组织与现场管理。
参与项目重大问题的讨论与决策。
组织各项施工准备工作。
按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。
组织协调项目各部门工作，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。
组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。
2.2.3主任工程师
对技术质量部门进行专业管理。
组织对施工人员进行质量教育。
组织编制施工组织设计、质量计划及审定技术措施。
组织处理解决现场技术、质量问题。
组织项目技术、质量检查。
组织编制各项竣工资料，组织竣工验交。
2.2.4技术质量组
参与组织有关施工准备工作。
组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计、项目质量计划和施工技术措施。
检查和监督技术规范、标准执行情况。
按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况。
办理设计变更，处理现场技术问题。
检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况。
组织建立项目质量管理体系管理网络。
按公司的方针和目标进行质量管理。
参与组织对施工人员进行质量培训和教育，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量方面的问题。
检查、监督所属施工单位质量保证措施执行情况。
参与组织质量检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。
处理解决现场质量方面的问题。
制定质量管理奖惩政策，并负责实施。
收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量进行全面管理。
组织单位工程质量评定及竣工资料的整理、汇编。
参与竣工验交。
2.2.5施工管理组
组织工程施工及安全、HSE全面管理活动。
组织施工人员和设备的调迁及现场调动。
协调各单位的关系，处理解决现场施工组织问题。
协调与地方及其它施工单位的关系，解决有关问题。
组织防腐管的运输与分配。
参与组织设备维修、人员培训，组织营地建设和人员设备调迁。
组织办理各种施工许可证。
参与组织工程检查、验交，参与组织保投产工作。
制定安全和HSE管理奖惩政策，并负责实施。
收集整理施工进度，定期上报。
2.2.6物资装备组
编制项目物资管理计划，并负责具体实施。
严格按公司物资管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发放。
监督检查所属各班组材料的保管及使用情况。
组织物资的统计与核销，并及时上报。
执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。
参与组织设备的调迁及调配。
编制设备维修保养计划并负责实施。
制定设备管理奖惩办法，并按期组织设备检查。
组织设备事故的调查分析与鉴定，并提出处理意见。
收集汇总有关报表，按时上报。
2.2.7综合办公组
协助项目经理处理好与业主、监理及地方的关系。
按公司档案管理规定进行各种文件的收发管理工作。
负责项目各种办公用品的发放及办公设备的维护保养。
安排项目部组织召开的各类会议。
负责项目部日常招待工作。
负责项目部日常生活后勤保障工作。
2.3施工任务划分
2.3.1施工任务划分
序号
单
位
名
称
主
要
施
工
任
务
备注
1
项目部
总体协调，管理施工，对工程质量、安全、进度、环保等负全面责任，负责对业主、监理、各地区政府等部门的联系工作。
2
第一土建队
负责Wa段的砂砾路土建专业施工
3
第一安装队
负责Wa的PVC管线安装专业施工
4
第二土建队
负责Wb的砂砾路土建专业施工
5
第二安装队
负责Wb的PE管线安装专业施工
2.4劳动组织
2.4.1项目部组织机构
职能部门
人数
备
注
技术质量组
土建技术员1人、安装技术员1人，资料员1人
施工管理组
调度1人、安全1人、质量员1人
6
物资装备组
采办1人、设备1人、保管员1人
7
合计
12
2.4.2施工班组劳动力计划
工种
数量
管道安装工
起
重
电
工
测量工
普
修理工
合
计
32
2.5主要设备、机具配备
型
号
单位
数量
备注
一、热熔连接设备
热熔对接机
ZX-400
台
二、工程机械
推土机
220
轮胎压路机
TS650
辆
挖掘机
卡特200
装载机
75B
汽车吊车
8t
自卸卡车
5t
洒水车
WX100CSG
三、辅助设备
发电机
25kw
烘干箱
YZHZ-150
角向磨光机
F100、f150
检漏仪
DLD
水准仪
DSZ2
全站仪
DTMC-100
压风机
20m3/min
8
潜水泵
2″，4″
9
倒链
第三部分施工准备
3施工准备
3.1施工准备工作计划
乌鲁木齐高新区（新市区）2013年农业高效节水项目施工属于供水管道工程及砂砾路路面恢复工程，管道采用PVC及PE管。
3.2施工机具、设备维修计划
3.2.1施工中保证机具、设备时刻保持完好状态，建立专门的修理保养人员，负责工地上所有施工机具、设备的维修任务。
维修人员必须认真执行公司设备巡回检查制度、设备维修保养制度及油水管理制度，并准备充足的备件，保证现场设备完好。
3.2.2施工暂设准备：
根据PVC及PE管道的施工特点，结合当地实际条件以及准备投入的施工人员、设备情况，为方便与业主及监理联系，项目部设在施工现场，安装直拨电话、传真机和联网计算机。
各作业台班分别设在整个标段等间距位置。
营地设有办公室、宿舍、食堂、库房，主要搭建临设。
3.3技术准备
3.3.1熟悉设计图纸、文件、施工验收标准、规范，核对图纸，工程招标文件，并进行分类登记。
3.3.2组织技术人员学习掌握本工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件，做好图纸会审工作。
3.3.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交桩，了解掌握线路走向、地形地貌、水文、地质等自然条件，特别是对公路、地下管线、电缆光缆穿越处要重点勘查。
在扫线和管沟开挖时碰到文物则立即停工，保护好，报文物主管部门处理。
3.3.4参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编写详细《施工组织设计》，并在开工前报业主及监理批复。
3.4现场准备
3.4.1申办当地施工许可证，办理施工和临时用水、电、路、讯的许可证。
3.4.2在开工后立即组织一个先遣队伍，负责临时设施搭建工作，并在施工机具、设备、物资到达前，根据当地条件做好三通一平的准备工作。
在施工设备、机具和临时生活设施到达后，负责拉运并按施工临时设施平面布置搭设，在施工人员到达前，达到满足开工条件。
3.4.3物资采购准备：
结合工程总体施工进度计划，针对业主供料和自购料，编制出详细供料计划，根据计划落实供料地点、规格、数量，并做出用车计划，保证材料及时拉运到施工现场。
保证工程施工按计划进行。
3.5施工营地及暂设
3.5.1营地选址
针对此标段任务划分及沿线社会依托情况，我们施工现场为营地，营地有较好的社会依托，各种主副食基本有保障，并且有当地居民群众作后盾，医疗条件较好。
3.5.2住房形式
就近搭建临时设施及堆放材料场地。
第四部分施工总平面图布置及现场管理措施
4.1施工机械设备、材料堆放场地、电源线、临时道路等均不得影响正常施工，不能造成二次拆迁。
4.2机械设备、尤其是电器设备的停放要有防雨防潮设施，并按设备的使用管理要求进行维护保养。
4.3施工现场设置施工技术要求、质量标准明示牌，使施工人员随时都可明确施工要求和质量目标。
4.4不经项目经理或项目批准，其他人不得随意占用或扩展施工场地。
4.5主要技术经济指标
4.51施工工期：
工期履约率100%。
4.5.2劳动生产率：
15万元/人.年。
4.5.3降低成本指标：
8%以上（不含材料）。
4.5.4工程质量：
合格并争创优质工程。
第五部分施工技术方案（供水管线及路面恢复施工方案）
一、砂砾路项目施工方案
5.施工技术方案
5.1技术准备
接到图纸后，项目技术负责人组织项目相关人员熟悉图纸，并与甲方联系图纸会审。
图纸会审参加单位：
设计院、建设单位、监理单位、施工单位。
会审内容由施工单位项目技术负责人及时记录并由设计院、建设单位、监理单位、施工单位代表签字确认，并盖公司公章。
会审记录由资料员及时给甲方、监理、施工单位各级施工人员、技术管理人员发放。
5.2材料验收制度：
现场材料员按照进场材料合同质量标准、材料名称、规格、数量及有关质量保证文件验收进场材料。
对进场材料要按计量单位进行复磅、点数、量方、理论核算，进行计量验收，以保证材料数量。
对质量有问题的要进行复检并做好检验记录。
材料员负责对进货检验、试验工作的检查监督。
材料进场后，由项目材料员依据产品标准验收规程、质量要求和采购合同，负责验收。
按质量手册规定，对进场材料由项目检验员负责抽样送检，以保证工程质量的合格。
5.3工程技术档案制度：
各分项工程的技术资料应由各施工技术员记录，以确保真实、可靠、及时。
工程技术资料所需份数要根据合同规定，一般情况一式三份，包括档案馆一套，甲方、监理各一套。
技术资料的形成，按自治区建设工程质量安全监督总站编制的《道路工程施工验收及技术资料编制指南》要求去做，填写必须正确、真实、整洁、字迹工整、干净，做封面分类标识。
工程竣工后，竣工资料和竣工图由项目资料员按照《建设工程文件归档整理规范》及施工合同整理、绘制、装订交有关单位。
5.2施工技术方案
5.2.1路基土方工程施工
（1）施工准备：
1）机械准备：
本工程路基土方开挖采用反铲履带式挖掘机进行开挖，并安排1辆8吨自卸汽车运土至场外。
2）人员准备：
土方开挖时，配备测量人员2名，挖掘机手2名，普通劳力工5名。
（2）安全技术措施：
1）路基挖方前由现场技术员对机手及操作工人进行详细的施工技术交底及安全交底，操作人员必须持证上岗，严禁违章作业。
2）根据国标GB50202－2002《建筑道路基础施工质量验收规范》规定，在路基开挖过程中，由专人负责架设水准仪引测标高，密切注意土质情况，作好原始记录，画好端面图和隐蔽工程记录。
如发现基底土质与设计不符或发现井洞、坑穴以及电线电缆上下水等情况时，应立即报请业主及监理人员并及时通知地质勘察设计人员进行处理。
5.3道路工程施工方案
1、组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸会审，技术交底，现场交桩工作。
2、交桩工作完成之后，组织测量技术人员及时对坐标、高程桩点进行复核无误后根据施工现场情况，建立施工测量控制网点，并设明显标志和完整记录被查用。
3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场总体布置平面图。
4、及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳动力合理布置，有条不紊的进场。
5、加强对专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。
5.4施工方案及施工措施
（一）施工总体布署
结合图纸及现场的实际情况，分成两个施工段组织流水施工。
留够回填用土，多余土方拉出场地。
级配砾石采用现场铺设，机械拉运摊铺、压实，沥青砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。
本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、最后路面的原则进行施工。
（二）单位工程施工方案及施工措施
1、道路工程
道路工程施工工艺：
测量放线→路床（槽）成型→道路基层→碾压→沥青混凝土面层铺装。
（1）测量放线
1.1在直线上采用50m设一桩的方法，在木桩上用红线标出道路路面标高，以此对路面标高进行控制，在具体施工中利用50m桩进行每10m桩的高程测量，进而可以对道路的纵向坡度进行控制；
在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。
1.2曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标高，同样利用其10m的标高测量。
（2）路床（槽）施工
2.1路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。
大面积填土路基时，挖掘机挖土汽车运土至路段，装载机平整，刮土机进一步平整，压路机碾压，洒水车浇水养护。
2.2路床（槽）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高度。
其数值可通过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。
路床需要回填的地方，先进行基底平整，压路机碾压原土。
而后进行分层回填，每层厚度30CM；
高差较大的地带，进行分台阶回填，每台阶高30CM,宽50CM。
2.3为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边线。
2.4机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床细致平整、整型，压路机碾压。
2.5压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则,压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。
道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。
2.6碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。
（三）天然砂砾底基层施工方案
1、准备工作
A、开工前，对拟采用的天然砂砾材料的最大干密度、最佳含水量、级配分析等技术指标进行试验，试验结果报监理工程师审批。
B、底基层的下承层是路基及其以下部分，路基表面保证平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
并保证路基表面的平整度和压实度符合规范的规定。
C、路基表面上的低洼和坑洞，仔细填补及压实。
对路基上的搓板和辙槽刮除：
松散处耙松、洒水并重新碾压。
达到标准后，再在其上铺筑底基层。
D、在试验路段开始之前，我们将把铺筑试验路段的施工方案报监理工程师审批，监理工程师认可后再进行。
2、铺筑试验路段：
A、底基层开工前，选择100m的试验路段进行天然砂砾底基层的填料铺筑试验工作。
B、试验路段对运输、摊铺、整形、压实等各种设备类型、最佳组合方式进行记录：
对碾压遍数、速度、压实系数、压实厚度、最佳含水量等详细记录，所有试验结果报监理工程师审批，确认后的施工方法作为该种材料今后施工控制的依据。
3、施工中的具体措施：
A、在路基上恢复中线。
直线段每50m设一桩，平曲线段每20m设一桩，并在两侧路面边缘外0.5m设指示桩。
B、进行水平测量，在两侧指示竹桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。
C、计算材料用量，根据各路段基层的宽度、厚度及预定的压实密度，计算各段需要的集料数量，根据运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
D、用平地机按试验路确定的松铺系数将集料均匀地摊铺在规定的宽度上，要求表面平整，并具有规定的路拱。
E、检验松铺材料的厚度及高程，看其是否符合设计要求。
不符合时要时应进行减料或补料工作。
摊铺后的垫层应无明显离析现象，若有采用集料嵌缝或挖除换料处理。
F、整形后的底基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。
碾压采用由试验路确定的方法、遍数进行。
G、在已完成的底基层上按规定检验所有检测项目。
在合格后报请监理工程师检验。
施工中所有的试验、检验结果均报监理工程师审批。
4、施工程序如下：
施工准备一一检验确定材料一一施工放样一一报请测量工程师检验一一上报分项工程开工报告——清扫路基——按规定厚度上料整平——洒水压实——检测各项指标——报监理工程师检验
5、施工控制要点：
材料级配质量、材料含水量；
压实度、宽度、横坡、高程、平整度
（四）级配砾石（砂砾）基层施工方案
1、准备下承层
A、基层的下承层是天然砂砾垫层。
下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。
B、下承层的平整度和压实度应符合《路面基层施工技术规范》中底基层的规范要求。
C、对于底基层，根据压实度检查（或碾压检查）和弯沉值测定的的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压，换填好的材料，挖开晾晒等措施，使其达到标准。
D、底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补和压实，底基层上的搓板和辙槽，应刮除；
松散处，耙松、洒水并重新碾压，达到平整密实。
E、逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求。
下承层的标高误差应控制在＋5及－20mm内。
F、新完成的底基层必须按规范经监理工程师验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑基层。
G、全槽式断面的路段，两侧路肩每隔一定距离5-10m，交错开挖泄水沟。
2、施工放样
A、栽下承层上恢复中线。
点线数每20m设一桩，平曲线每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3-0.5m设指示桩。
B、进行水平测量。
在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。
3、计算材料用量
根据各路段底基层的宽度，厚度及预定的干密度，预计各段需要的干集料数量。
若级配砾石不用两种集料合成时，分别计算两种集料的数量；
根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车的堆放距离。
4、运输和摊铺集料
A、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
B、同一料场供料的路段内，从远到近将料按计算的距离卸置于下承层上。
斜料距离应严格掌握，避免料不够或过多。
采用两种集料时，应先将主要集料运到路基上，应先将主要集料摊铺后，再将另一种集料运到路上。
如粗细两种集料的最大粒砼相差得多，应与粗集料处于潮湿状态下，再摊铺细集料。
C、料堆每隔一定距离应留一缺口。
D、集料在下承层上的堆置时间不宜过长。
运送集料较摊铺集料工序只提前数天。
E、通过试验确定集料的松铺系数。
F、用推土机先将料堆打开，然后用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整；
并有规定的路拱。
同时摊铺路肩用料。
G、检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。
5、拌和及整型
A、用平地机拌和时，每一作业数的长度宜为300-500m。
一般需拌和5-6遍。
拌和过程中，用洒水车洒足所需的水份。
拌和结束时，混合料的含水量均匀，并较量佳含水量大1％左右；
无粗细颗粒离析现象。
B、使用级配符合规定的一种天然砂砾时，可视摊铺后混合料的具体情况（有无粗细颗粒离析等现象），用平地机进行补充拌和。
C、用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整齐和整型。
D、用轻型或轮胎压路机车在已初平的路段上快速碾压一遍，暴露潜在的不平整。
E、再用平地机进行整平和整型。
F、用平地机按规定的路拱进行整平和整型。
在整型过程中，禁止任何车辆通行。
6、碾压
A、整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压路机，振动压路机或轮胎压路机进行碾压。
直线段，由两侧路肩开口向路中心碾压；
在有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1／2轮宽；
后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6～8遍，表面应无明显的轮迹。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km／h。
B、路面的两侧，多压2～3遍。
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