联合总承包材料设备进场验收管理Word文档下载推荐.doc
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填写验收合格凭证
四、工作职责
1、工程部：
主要检查是否与图纸设计、合同规定一致，并确认是否与招采部进行交底时的样品一致（包括货物名称、品牌、型号、规格、尺寸、质量、数量、技术标准等）。
2、招采部：
和工程部或其他部门一起确认进场数量，检查材料品牌和质量，是否与合同约定和样品一致。
3、其它部门：
根据合同约定及材料、半成品、设备性质需要确定其验收与检测职责。
五、验收内容
5.1验收准备工作
5.1.1掌握审查原材料、半成品、设备供应商信息，确保供应渠道在验收控制下有序、保质运行。
5.1.2熟悉材料、半成品、设备的各项技术参数、配件品牌要求、合同约定。
5.1.3验收工具的准备，如钢卷尺、游标卡尺（千分尺）、开箱工具等。
5.1.4审查所进材料、半成品、设备与样品是否一致。
5.1.5审查所有原材料、半成品、设备的质量保证文件，包括供货总说明：
检测与试验者的资质证明；
产品出厂证明；
技术合格证或质量保证书；
自检、复试报告；
设备使用说明书及其它需要的质量保证资料。
5.1.6验收表格。
（附后）
5.2材料样板控制
对于所有原材料、半成品等及有外观质量要求的材料需建立样板制度，要求供货单位在材料签订合同前，将材料、半成品的样板、质量证明资料等送联合总承包招采部样品间封存。
5.3验收过程控制
5.3.1验收小组负责审核所有原材料、半成品、设备和出厂资料证明等有关资料；
对于新材料、新产品还应审核供货单位报送的经有关部门鉴定、确认的证明文件。
5.3.2验收小组对进场的所有原材料、半成品、设备等按照合同约定和有关规定比例、数量进行验收，需要试验的并送到有相应资质等级的质量检测机构进行检测；
5.3.3所有原材料、半成品、设备必须符合施工图设计、有关规范、标准的规定；
必须有出厂合格证、材质及性能试验报告；
工程部的责任工程师还应审查技术资料是否齐全，有效，有疑问时可以进行抽查、复试，进一步检查其质量是否符合要求；
5.3.4对资料不全、数量超误差、质量验收不合格的所有原材料、半成品、设备，验收小组应拒绝签认，并由招采部书面通知供货单位将不合格的所有原材料、半成品、设备撤出现场，招采部会同有关部门按照双方的合同约定进行处理。
5.3.5对需要实行见证取样送检的材料，按现行的《见证取样送检制度》执行。
5.4主要材料验收方法
5.4.1钢筋：
（1）盘圆钢筋过磅称重，按净量计。
（2）其他钢筋采用过磅与理论计算相结合的方法，现场清点数量后计算出理论重量（G=L*π*R2*7850），与过磅量进行比较，误差率如在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
5.4.2商品混凝土：
在浇筑商品混凝土过程中，进入施工现场的每车商品混凝土，按车载量（m3）与车次做好小票收集。
按每批次商品砼浇捣量的20%进行过磅称量，根据该车商品砼重量除以比重2.35吨/m3（平均比重）计算出该车商品砼方量，若小票量高出其计算方量，按最少那一次计算的车量乘以本批次砼浇筑的该车型载量的商品砼运输车数，计算出本批次商品砼浇捣总量。
同时成本部根据施工图纸计算出同批次砼体积，并与上述统计方量进行比较，误差率如在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
5.4.3水泥：
（1）袋装水泥按过磅重量与袋装标识重量进行比较，如误差率在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
（2）散装水泥按过磅净重计。
5.4.4砂、石：
每车过磅称重，并计算出该车砂石净重，同时，根据车厢体积计算理论重量（容重参照国家有关规范规定或当地定额规定），并两者进行比较，误差率如在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
5.4.5砖：
现场检查规格、型号、尺寸、外观质量等是否合符合同要求，检查合格后，监督供货方堆码整齐，计算砖供应数量。
5.4.6木方：
现场检查规格、型号、尺寸、外观质量等是否合符合同要求，现场清点合格品的根数，根据每根延长米及量测的断面尺寸，计算出体积；
同时对整堆木方外围体积进行测量，去除孔隙率（约按85%计）后的实际体积；
并与计算体积进行比较，误差率如在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
5.4.7模板：
现场检查规格、型号、尺寸、外观质量等是否合符合同要求，现场清点合格品的张数。
对整堆模板外围体积进行测量，去除孔隙率（约按97%计）后的实际体积除以量测的模板厚度计算出模板面积，再根据清点的张数及模板尺寸计算出清点的模板面积，并两者进行比较，误差率如在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
5.5.8钢管、顶撑：
采用过磅与理论计算相结合的方法，现场清点数量后，根据钢管或顶撑每根重量除以过磅钢管或顶撑净重量，计算出整车钢管或顶撑根数，两者进行比较，误差率如在合同约定范围内，予以签收，如超过误差，则按照合同约定处理。
5.5.9扣件：
现场检查规格、型号、尺寸、外观质量等是否合符合同要求，合格后清点袋装的数量，同时按照20%的比例抽查袋装扣件数量，按查收的最少那袋数量乘以总袋数计算总扣件数量。
5.5填写验收合格凭证
5.5.1所有验收必须现场进行实测实量，核对是否符合合同约定，明确所验材料、半成品和设备是否符合合同约定及规范要求，并把验收结果及结论填表，参加验收人员现场签字和签定验收时间。
5.5.2每次验收，工程部、招采部须建立材料、半成品和设备验收台账。
5.5.3定期核对台账，并提供成本部、财务部门作为成本核算和付款依据。
表一
苏****总承包项目部材料进场验收表（通用表）日期：
年月日
序号
产品名称
生产厂家与品牌
规格型号
单位
进场数量
产品检验报告
出厂合格证明书及编号
外观质量
样品比对
材质
结论
1
2
3
4
验收结论：
供货单位：
工程部（**）：
招采部（**）：
注：
1、本表一式5份，供货单位1份、工程部1份、招采部1份、成本部1份、财务部1份。
2、参加验收人员现场签署验收结论并签名。
表二
苏****总承包项目部钢筋进场验收表日期：
过磅净重（A）
捆数
每捆的根数
每根的米数
总米数
理论重量（B）
偏差C=（A-B）
偏差率D=C/B*100%
表三
苏****总承包项目部商品砼进场验收表日期：
产品名称与厂家
标号
进场数量A（小票数量）
过磅换算方量（m3）
施工图计算净量（m3）
偏差（D=C-A）
偏差率（E=D/C）*100%
配合比报告
试验坍落度
其他
过磅净重（t）
比重（2.35t/m3）
换算为方量B（m3）
施工图计算数量
扣减∮25以上钢筋所占体积（m3）
砼净量C（m3）
2、参加验收人员现场签署验收结论并签名
表四
苏****总承包项目部钢管、顶撑进场验收表日期：
租赁单位
现场清点数量A（m）
过磅换算量B（m）
偏差C=A-B
偏差率=C/A*100%
每根的米数（m）
总米数（m）
每根钢管重量（t）
总根数
2、参加验收人员现场签署验收结论并签名。
表五
苏****总承包项目部木方进场验收表日期：
生产厂家或品牌
现场清点数量A（m3）
虚方折算量B（m3）
偏差率D=C/A*100%
清点根数
每根米数（m2）
木枋截面积（m2）
计算方量（m3）
量测虚体积（m3）
扣减空隙率（15%）
量测净体积（m3）
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