架线施工质量保证措施Word文档下载推荐.doc
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四、架施工的质量保证依据：
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五、质量保证措施 2
（一）、加强施工技术、质量管理工作：
（二）、导线的检验、运输及保管：
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（三）、施工工器具及器材的检查及使用：
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（四）、防止因环境因素损伤导线的技术措施：
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（五）、张力放线过程中防止损伤导线的技术措施：
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（六）、导线压接与升空过程中防止导线损伤的技术措施：
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（七）、紧线与挂线过程中防止导线损伤的技术措施：
（八）、附件安装过程中防止导线损伤的技术措施：
六、建立健全工程质量保证体系：
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七、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制：
八、架线工程质量重点环节及预防措施：
一、工程概况
本工程为基本情况
导线采用2×
JL/LB1A-630/45铝包钢芯铝绞线；
地线：
一根地线采用JLB40-120铝包钢绞线另一根地线采用48芯OPGW光缆。
精细管理，精心施工，优品奉献，优质服务。
项目部本着“质量第一、信誉第一”的宗旨，对本工程实行全面质量管理，确保质量目标的实现。
本标段工程施工质量目标为：
⑴保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求；
⑵达到优质工程标准，实现达标投产目标，按南方电网公司优良工程建设，争创国家优质工程；
⑶施工验收合格率100％；
工程优良率≥95％；
1、架线施工应按照《110kV~500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005规定执行。
2、严格按《110—500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》（国电公司电网部2002）的要求进行施工。
3、设计变更修改后的设计图纸、文件；
公司及项目部技术管理制度；
五、质量保证措施
1、施工前项目部组织了有关人员，对本工程进行了详细的调查，根据调查资料及有关“规程”、“导则”等文件，组织编写了《架线施工作业指导书》、《液压施工措施》及《架线工程施工手册》等施工工艺及措施，所有参加施工的人员，认真学习，在施工中应严格按以上措施施工。
2、进行全面质量管理，建立建全质量保证体系，施工前对全体施工人员进行专业培训及技术交底学习，特别是光缆放线工艺。
强化质量意识，使其掌握本部门的职责及施工操作要领，使其了解怎样才能更好地保证施工质量。
3、严格执行岗位责任制度，项目部将制定相应的奖罚制度，责任落实到人，使施工质量与自身的经济利益挂钩，强化质量意识，增强施工人员的责任心。
4、按照技术管理制度，施工前项目部组织对每一施工工序进行技术交底，对张力架线各工序进行试点培训，提高施工人员的操作技术水平。
5、加强技术资料的管理工作：
技术资料的管理是施工质量管理的一个重要组成部份，各种技术措施的编写、各种施工记录及卡片的填写应及时、准确，直接反映质量管理工作的好坏，因而应认真做好该项工作，严禁回忆录式填写。
认真执行图纸资料审核制度，经审核的图纸资料，使用者不得随意修改。
同时需严格执行设计变更制度，项目部及施工队无权擅自修改设计。
设计变更中需要改动时，要经过公司工程管理部、监理、设计单位同意后方可修改。
对于设计修改要及时上报。
6、建立健全质量检验体系：
成品进行外观检查并办理交接手续，有权拒收不合格品；
出厂到材料站由厂方和项目部材料员负责，小运点至塔位，施工队派专人负责检验，不合格者严禁使用。
施工中使用的工器具、绳索，必须经检验合格方能使用，不允许设备带病运行。
特殊工序施工前，必须进行逐级专门交底。
同时通知监理到施工现场见证.
各级质检人员行使质量否决权，有权责令质量问题当事人整改，并对整改情况进行检查和确认。
1.甲方供货的导线质量应符合现行国家标准《铝绞线及钢芯铝绞线》的规定，导线应有出厂质量检验合格证明书，并且有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料。
2.强化对导线质量的检查验收工作，出厂前的检查试验必须达到标准要求，做好外观检查，例如导线盘有无变形、铝线表面是否光洁、绞合是否均匀紧密等，如发现有严重问题者应予应报项目部解决，已发现有问题的导线严禁使用。
3.导线存放地点，要求导线不应与酸、碱等有腐蚀作用的化学物质同放，并且要有避雨、防火措施。
导线盘应竖立于平整的地面上，严禁将导线平放于地面。
4.装卸导线必须要用吊车，任何时候严禁人力野蛮装卸，吊装时应按施工工艺正确操作，防止碰撞、挤压和线盘脱落。
5.导线严禁平放运输，应竖立放置，在滚动方向的前后侧加三角木衬垫，并在汽车上采取加固措施。
1.双轮滑车放线的使用应符合下列要求：
（1）使用的双轮放线滑车，均为高强度尼仑滑车，其轮槽宽度、轮槽底部的轮径均符合国家现行标准《放线滑轮直径与槽形》的规定。
（2）本工程使用的双轮滑车，在到施工现场前，均由公司专职部门逐个检修清洗，并从新加注润滑油，滑轮的摩擦阻力系数均小于1.015。
（3）滑车到施工现场后或在施工中，运输过程中应注意妥善保管，防止摔碰，附件安装时严禁将滑车从高抛落，使用前应检查并确保其转动灵活，在悬挂滑车时，应清除轮槽内的杂物，防止损伤导线。
2.对与导线接触的工器具，如卡线器、提线钩、临锚绳、接续管保护套等，使用前应认真检查。
不合格者严禁使用，以免损伤导线。
本工程使用的临锚绳采用钢绞线并包胶。
3.压线滑车、接地滑车在使用前应作检查和试验，各项指标均应达到要求，破损者禁止使用。
4.通讯工具如步话机、电台在施工前应认真检查，保证通讯的可靠性。
5.本工程牵张机操作严格按照公司有关大型机具的管理规定，严禁非专业机操手操作牵引机械。
展放前，检查牵张机刹车是否灵活，对可能出现的问题能及时予以处理。
6.放线前应对牵引绳、旋转连接器、抗弯连接器、走板及其附件进行认真检查，发现问题及时处理，防止牵引绳断裂等事故的发生。
1、环境因素对导线的损伤是导线展放过程中导线损伤的主要因素，解决不好会造成导线的严重损伤。
在施工前项目部组织了有关人员对各流程进行了详细调查，对有可能出现的不利因素进行了详细的分析，并在牵张的布置及展放设计中采取了相应的措施。
2、对于转角大于30°
的转角塔及受压较大，包络角大于30°
的塔位采用悬挂双滑车的方法，避免导线损伤。
3、本工程部分在山区，跨越深沟，地形高低起伏不平，放线过程中极易造成导线跳动或振动，从而损伤导线，针对此情况，在放线过程中应注意调整好张力及牵引速度，尽量减少系统，在放线完后，锚线时应调整导线应力，放线后应尽快紧线，进行附件安装，从而消除导线的损伤。
4、放线过程中，对导线近地点应设专人看护，同时做好沿线居民的宣传工作，防止人为意外损伤导线。
5、导线经过跨越架上时，跨越架上端用楠竹或木棒绑扎在导线经过区域，以防止导线被擦伤。
1.拆导线盘保护层时，近导线处不准用铁件撬，防止伤及导线，拆除保护层后应仔细检查，清除木刺、铁钉。
2.张力场应布置合理，导线卷车不应离张力机太近，保证放线过程中，导线不与线盘摩擦。
3.导线换盘时，为防止蛇皮套与盘上导线摩擦，在线轴上的蛇皮套与下层导线之间可用包装导线用的油沾等加垫。
4.为防止上扬塔、耐张转角塔导线跳槽，磨损导线，应按施工工艺对转角塔采取预偏措施，上扬塔加压线滑车等措施。
5.为防止磨损导线，放线区段各杆号人员应随时观察走板运行情况，与张力机操作手保持联系，随时调整张力，使走板平稳。
走板通过上扬塔及转角塔时，应放慢牵引速度。
6.放线过程中，通讯联系必须畅通，重要的交叉跨越处应设专人监护。
林区放线段，为防止导线与树木摩擦，可采取提高张力以及砍树等措施。
7.余线的收放不得拖拉，应由人抬，展放速度应慢，避免导线与地面直接接触，场地应设警告牌。
8.接续管保护套两端应扎牢，并用黑胶布缠绕保护。
9.禁止人踩、工具碰击导线。
10.每相导线放完后，应在牵张场前将导线临时锚固，锚线必须牢固，防止跑线事故发生。
为了防止导线因振动而引起的疲劳断股，锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16％。
锚线时与地面净空距离不应小于5米。
1.导线压接场地应铺垫蓬布等保护层，导线不能与地面直接接触。
临锚卡线器与导线间应加保护层，如采取包胶或加衬等措施。
张力机与尾车之间的地面，也应用导线的包装材料铺垫，防止导线损伤。
2.压接升空时，压接余线不宜过长，一般以满足操作方便为宜，避免导线升空后，驰度下降过大，造成导线与地面、跨越架或物体相碰摩擦，损坏导线。
3.压接操作不得拖拉导线，应用人抬，压接前开断钢芯铝绞线铝股时，靠近钢芯一层禁止直接锯断，防止伤及钢芯。
详见《液压施工措施》。
4.导线升空时应采用滑车缓慢升空，当张力较小时，可使用尼龙绳。
1.紧线及挂线时，由于导线应力较大，在使用卡线器前应认真检查，不得有损坏情况，卡线时对导线不得有过大冲击力，但应卡紧导线，防止导线滑动，损伤导线。
2.紧线及挂线时，应防止导线与临锚绳、牵引绳等发生摩擦，设专人看守，如发现有导线与之有接触，应预先采取包胶等措施。
3.耐张塔采取高空临锚挂线，高空临锚绳应全部包胶，根据实际情况，如有必要应加装旋转连接器释放扭力。
4.紧线时，摘除压线滑车时应在导线消除上扬情况下进行。
1.拆除放线滑车时应对导线套胶管保护防止钢丝绳摩擦导线。
2.登塔上线作业人员应穿胶底鞋，并应清除鞋底杂物。
3.附件安装时，所有工器具不得与导线接触，防止碰伤导线。
4.加工耐张引流线的场地应铺保护层，跳线安装时，应平放起吊，不得与铁塔、锚绳接触。
1、严格按三标一体化体系文件管理，在公司和项目经理领导下，由项目部安质部组织协调工程创优工作，各施工队组成由施工队长、技术员、队质检员组成的质量管理小组。
2、各级专职质检员应充分行使自己的管理职能，项目部专职质量员应明确自己的职责，组织各队进行质量培训、学习，经常深入施工现场调查研究，掌握质量工作动态，施工队要支持兼职质量员的工作，鼓励兼职质量员大胆管理。
对不重视质量工作的人应勇于批评、改变观念。
总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。
3、支持公司各职能部门人员的工作，征求监理人员及设计工代对质量的意见，并认真实施。
4、未经项目部内部质检的项目不提交公司质量管理部验收。
根据公司制定的质量奖惩制度，实行重奖重罚的原则，把质量责任落实到人，项目部严格执行质量处罚条例（中间阶段和竣工验收时）。
使质量工作和职工个人切身经济利益联系起来，做到有奖有罚，促进施工人员质量意识的提高。
质量薄弱环节
预防措施
导线及表面
损伤
1、不符合要求的导线不用于本工程。
2、采用张力放线。
3、制定严格的导线防磨损措施。
4、按规定处理受损的导线。
架线弧垂
偏差超标
1、根据地形等因素合理选择观测方法。
2、合理选择观测档。
3、严格控制观测档弧垂。
悬垂串垂直度
1、控制联板的扭转。
2、准确计算连续上下山档线平调整量。
3、准确无误地进行划印。
4、精确安装线夹。
绝缘子大口方向及穿钉方向不正确、不统一。
附件安装质量不合格。
严格按施工图纸、验收规范、业主及监理的要求进行施工。
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