天然气阀门更换施工方案Word下载.docx

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职责：

1）督促做好工作前安全分析工作和技术交底。

2）负责施工期间核实施工作业安全措施落实情况和安全监督工作。

3）负责启动本次施工作业的应急处置程序。

4）负责电厂与石油局联系。

5）负责电厂内部检修与运行协调。

2、施工作业组：

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1）按审批的方案现场实施各项具体工作。

2）负责做好工作前安全分析工作。

3）负责安排管线消缺进度和落实各项安全措施。

4）负责完成本次施工作业任务。

3、质监组

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1）负责施工现场的指导协调工作。

2）负责应急预案的执行工作。

3）负责检修质量验收。

4、安全监察组

1）负责施工前安全措施的落实。

2）负责施工过程安全措施的监督。

3）负责在调配过程中的安全控制措施的落实

三、安全风险评估

（一）安全措施

1、施工前，组织本单位员工学习《电业安全工作规程》和本安全措施及现场作业安全措施，重点交待此次检修工作任务和安全注意事项，提高员工安全意识和自我防护能力。

2、进入施工现场必须戴安全帽；

严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和酒后进入现场，女工长发必须盘在帽内；

使用角向砂轮时带防护眼镜，电动工具检查合格；

工作时必须穿着工作服。

3、开工允许条件：

（1）石油局停气并置换气体后；

（2）现场检测可燃性气体浓度合格；

（3）办理工作票、动火工作票和风险预控票；

（4）现场准备好足够的灭火器等消防设备；

（5）通知消防人员到达现场。

4、动火作业尽量避免在现场施工，如必须在现场动火，必须先办理动火工作票，经可燃性气体含量检测合格，清理现场的易燃易爆等物品，并作好现场的防护隔离措施，通知消防人员到场后方可动火。

（二）潜在风险与防范措施

本次施工作业期间可能发生的突发事件有天然气凝析油泄漏、火灾、爆炸、物体打击、触电、烫伤等事故，结合现场实际情况采取以下应急处置措施：

突发事件

危害描述

应急措施

天然气泄漏

火灾

爆炸

财产损失

1、立即停止作业；

2、疏散危险区域人员及外来人员；

3、设置警戒区域，防止无关人员进入；

4、检查并关闭事故点上下游流程；

5、严禁火种；

6、保护事故现场。

凝析油泄漏

环境污染

1、 立即停止作业；

2、对泄漏点进行围堵，防止泄漏面积进一步扩大。

3、 疏散危险区域人员及外来人员；

4、 设置警戒区域，防止无关人员进入；

6、 检查并关闭上下游流程

7、 保护事故现场。

人员伤亡

5、组织人员对事故现场灭火；

6、拨打119或120；

7、保护事故现场。

2、 疏散危险区域人员及外来人员；

3、 设置警戒区域，防止无关人员进入；

4、 检查并关闭事故点上下游流程；

6、 拨打119或120；

物体打击

1、立即停止作业；

2、疏散危险区域人员及外来人员；

3、设置警戒区域，防止无关人员进入；

4、拨打120；

5、保护事故现场。

触电

4、 检查电气线路，断电

5、拨打120；

烫伤

人员伤害

2、根据现场情况将伤者抬离现场，或对高温物体降温；

四、技术措施：

1、工作前的准备工作

5.1办理有关的开工手续：

如施工方案会审及批准，工作票等。

5.2施工用的工具齐备并检查验收合格。

5.3施工用备品、备件检查验收合格，运至现场并清点核对。

1.1.1所有要更换的阀门匹配的反法兰准备齐全并送至现场；

1.1.2所有法兰垫子及法兰连接螺栓准备齐全并送至现场；

1.1.3安全阀压力整定校核试验在开工前完成，并做好压力试验记录；

1.1.4因新旧阀门长度差异所需增加短节管道准备好并送至现场；

1.1.5必须的其他材料准备齐全并送至现场。

5.4所有施工人员准备就绪。

5.5施工前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作。

2、技术准备

2.1施工前进行实施步骤的交底，尤其是特殊注意事项的交底工作。

2.2施工前对工作内容及要求进行全面了解。

2.3施工前将所用的工器具、设备等移送现场进行定制摆放，做好检修前的检查工作。

2.4施工前对施工工人员进行必要的安全学习和安全技术交底工作。

3、气体置换流程：

3.1石油局关闭至江电进气总门。

3.2烧尽管道内余气。

3.3拆HV34堵头安装氮气接入设备。

3.4关闭HV19阀门，开启调压站后排空门。

3.5通过HV34冲入氮气进行调压站系统天然气置换。

3.6置换完成检验合格后方可工作。

4、阀门更换工作内容

4.1更换天然气门站进汽总管进口总门；

4.2更换天然气门站进汽总管安全门；

4.3更换天然气门站进汽总管安全门前隔离门；

4.4更换天然气门站进汽总管排空门。

5、阀门更换施工步骤

5.1安全阀安装前先进行压力整定校核试验，并做好压力试验记录；

5.2根据新阀门的长度和现场实际长度，准备好要增加的管道短节，并在短节上焊接跟新阀门配套的法兰；

5.3拆除现场旧阀门，切除与新阀门不匹配的法兰；

5.4焊接新阀门配套法兰，安装新阀门；

5.5根据新阀门的实际位置调整阀门支座；

5.6管道、阀门等涂刷防腐油漆；

5.7恢复现场的其他设施，清理打扫现场；

5.8结束工作。