仪表自动化培训大纲Word格式.docx
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4.1取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证；
4.2无色弱、色盲等禁忌症；
4.3培训前需在相应岗位实习3个月以上。
5培训大纲
5.1培训要求
5.1.1化工自动化控制仪表特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。
应注重提高化工自动化控制仪表作业人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训。
5.2培训内容
5.2.1安全生产相关法律法规
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等，危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等，以及与化工自动化仪表有关的标准GB50093-2002、HG/T20507-2000等。
依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训。
5.2.2化工生产过程安全基础知识
a）化工生产过程的危险性特点，主要包括：
高（低）温、高压、易燃、易爆、有毒（窒息）、腐蚀等危险性。
b）化学品安全技术说明书（MSDS），主要包括MSDS的基本格式与阅读重点、常用化工原料和产品的危害特性。
c）化工生产过程常见危险因素的防护基本常识。
d）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、常见化工生产工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。
5.2.3化工自动化仪表作业人员安全技术
5.2.3.1化工自动化仪表基本知识，主要包括：
a）化工自动化仪表的范畴。
b）自动控制系统的基本组成与各组成部分的功能。
c）带控制点的工艺流程图（P&
I图）的基本知识。
d）仪表的精度等级与定期检定的有关规定。
e）仪表防护等级、防爆等级基本常识。
f）法定计量单位的基本知识，化工生产过程常用测量参数的基本知识。
5.2.3.2化工自动化仪表基本原理与结构特点，主要包括：
a）检测仪表（压力、温度、流量、物位、气体组分检测）基本原理与结构特点。
b）控制器（模拟式、数字式）基本原理与结构特点。
c）执行器（气动调节阀）基本原理与结构特点。
5.2.3.3化工自动化仪表作业人员基本技能，主要包括：
a）测量仪表校准。
b）常用仪表安装注意事项。
c）常用仪表的日常巡检、维护与检修。
5.2.3.4电气安全技术，主要包括：
a）电气事故种类。
b）电气防火防爆，保护接地接零技术。
c）防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。
d）防止直接和间接接触点击措施。
5.2.3.5防火防爆技术，主要包括：
a）基本概念。
b）燃烧，包括燃烧的条件，燃烧过程及形成。
c）爆炸，包括爆炸的分类，爆炸极限及影响因素，可燃气体爆炸，粉尘爆炸，蒸气爆炸等。
d）火灾爆炸的预防，包括防止可燃可爆系统的形成，消除点火源，限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
5.2.3.6直接作业环节控制，主要包括：
a）化工检修作业的一般要求与监护职责。
b）其它直接作业环节的要求与监护职责。
5.2.4安全设备设施
5.2.4.1安全附件，主要包括：
a）安全附件的定义、种类及功能。
b）安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等的用途及运行管理。
5.2.4.2安全泄放系统，主要包括：
a）安全泄放系统的构成及工作原理。
b）安全泄放装置基本构件，如：
安全阀、爆破片、易熔塞等。
5.2.4.3安全报警系统，主要包括：
a）压力、温度、物位、流量等参数的超限（高、低）报警系统的整定。
b）可燃、有毒气体报警装置的校验。
c）火灾声、光报警装置的试验。
5.2.4.4安全联锁系统，主要包括：
a）安全联锁系统的构成，主要包括：
联锁开关、联动阀等。
b）安全联锁系统工作原理、整定方法。
5.2.5职业健康
主要包括：
a）常见工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级。
b）现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
5.2.6事故预防与应急处置
a）事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b）事故应急演练方法、基本任务与目标。
5.2.7事故案例分析
主要是常见化工工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享。
5.2.8个体防护知识（特种防护用品）
a）一般防护用品的种类及使用方法。
b）特种防护用品的种类及使用方法。
c）安全使用期限。
d）适用的作业环境或作业活动。
5.2.9消气防知识
5.2.9.1消防知识，主要包括：
a）自动灭火系统，泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等。
b）灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c）消防器材使用期限。
5.2.9.2气防知识，主要包括：
a）正压式空气呼吸器、氧气呼吸器、防化服、防毒面具等气防器材主要参数。
b）气防器材的佩戴及使用方法。
5.2.9.3自救、互救与创伤急救，主要包括：
a）自救、互救方法、人身安全保护措施。
b）创伤急救方法。
5.2.10环境保护，主要包括：
a）常见排放物的种类、排放量的监控管理。
b）常见废弃物的种类、处置方式的监控管理。
5.3再培训要求与内容
5.3.1再培训要求
5.3.1.1凡已取得化工自动化控制仪表特种作业人员资格的人员，若继续从事原岗位的工作，在资格证书有效期内，每年应进行一次再培训。
再培训内容按本标准5.3.2的要求进行。
5.3.1.2再培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
5.3.2再培训内容
再培训包括以下内容：
a）有关化工生产安全方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b）有关化工自动化控制仪表方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等。
c）国内外化工生产单位安全管理经验、自动化控制仪表安全管理经验交流介绍。
c）有关化工生产、自动化控制仪表方面的典型案例分析。
d）职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
5.4学时安排
5.4.1化工自动化控制仪表特种作业人员资格培训不少于100学时，具体培训内容与课时安排见表1。
5.4.2化工自动化控制仪表特种作业人员每年再培训时间不少于24学时，具体培训内容与课时安排见表1。
表1化工自动化控制仪表特种作业人员培训课时安排
培训项目
培训内容
学时
安全基础知识
与
安全技术知识
安全生产法律法规
4
化工生产过程安全基础知识
化工自动化仪表基本知识
8
化工自动化仪表基本原理与结构特点
16
电气安全技术
2
防火防爆技术
直接作业环节控制
安全设备设施
职业健康
事故预防与应急处置
事故案例分析
个体防护知识（特殊防护设施）
消气防知识
环境保护
复习、答疑
考试、总结
安全操作技能
测量仪表校准
6
仪表安装注意事项
仪表日常巡检、维护与检修
气动调节阀维护与检修
事故应急演练
个体防护、消气防器材使用与维护
复习、交流
合计
100
年度再培训
有关化工生产安全方面的法律、法规、规章、规程、标准
化工自动化控制仪表方面新技术、新工艺、新设备、新材料及安全技术要求
国内外化工生产单位安全管理经验、自动化控制仪表安全管理经验交流介绍
有关化工生产、自动化控制仪表方面的典型案例分析
职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等
24
6安全生产考核标准
6.1考核办法
6.1.1考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分。
6.1.2安全生产知识考试为闭卷笔试。
考试内容应符合本标准5.2规定的范围,其中安全基础知识占总分数的30％，安全技术知识占总分数的70％。
考试时间为120分钟。
考试采用百分制，70分及以上为合格。
6.1.3安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。
考核内容应符合本标准5.2规定的范围，成绩评定分为合格、不合格。
6.1.4考试不合格允许补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。
6.1.5考试（核）要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包含低层次的要求。
了解：
能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉：
对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。
掌握：
对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。
6.2考核要点
6.2.1安全生产相关法律法规
a）了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。
d）熟悉化工自动化仪表相关的技术规范及标准。
e）了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任。
f）熟悉从业人员安全生产的权利和义务。
6.2.2化工生产过程安全基础知识
a）掌握化工生产过程的危险性及其特点。
b）熟悉化学品安全技术说明书（MSDS）的基本格式、常用化工原料和产品的危害特性。
c）了解化工生产过程常见危险因素的防护基本常识。
d）了解重大危险源的辨识。
6.2.3化工自动化仪表作业人员安全技术
6.2.3.1化工自动化仪表基本知识
a）了解化工自动化仪表的范畴。
b）掌握自动控制系统的基本组成与各组成部分的功能。
c）熟悉带控制点的工艺流程图（P&
d）熟悉仪表的精度等级与定期检定的有关规定。
e）掌握仪表防护等级、防爆等级基本常识。
f）了解法定计量单位的基本知识、化工生产过程常用测量参数的基本知识。
6.2.3.2化工自动化仪表基本原理与结构特点
a）掌握检测仪表（压力、温度、流量、物位、气体组分检测）基本原理与结构特点。
b）了解控制器（模拟式、数字式）基本原理与结构特点。
c）掌握执行器（气动调节阀）基本原理与结构特点。
6.2.3.3化工自动化仪表作业人员基本技能
a）掌握测量仪表校准方法。
b）熟悉常用仪表安装注意事项。
c）掌握常用仪表的日常巡检、维护与检修注意事项。
6.2.3.4电气安全技术
a）掌握电气防火防爆技术措施。
b）熟悉保护接地、接零。
c）了解静电的产生。
d）掌握防静电措施。
e）掌握防雷措施。
6.2.3.5防火防爆技术
a）了解基本概念。
b）了解燃烧的条件、燃烧过程及形成。
c）熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体爆炸、蒸气爆炸、粉尘爆炸。
d）掌握火灾爆炸的基本预防措施。
6.2.3.6直接作业环节控制
a）掌握化工检修作业的一般要求与监护职责。
b）掌握其它直接作业环节的要求与监护职责。
6.2.4安全设备设施
6.2.4.1安全附件
a）了解安全附件的定义及种类。
b）熟悉安全附件的性能和用途。
6.2.4.2安全泄放系统
a）了解安全泄放系统的构成及工作原理。
b）熟悉安全泄放装置基本构件。
6.2.4.3安全报警系统
a）熟悉压力、温度、物位、流量等参数的超限（高、低）报警系统的整定方法。
b）熟悉可燃、有毒气体报警装置的校验方法。
c）熟悉火灾声光报警装置的试验方法。
6.2.4.4安全联锁系统
a）掌握安全联锁系统的构成。
b）熟悉安全联锁系统的整定方法。
6.2.5职业健康
a）了解常见工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉常见毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级。
b）熟悉现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
6.2.6事故预防与应急处置
a）了解事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b）熟悉事故应急演练方法、基本任务与目标。
6.2.7事故案例分析
了解一些常见化工艺及危险化学品典型事故案例。
6.2.8个体防护知识（特种防护用品）
a）掌握一般防护用品的种类及使用方法。
b）掌握特种防护用品的种类及使用方法。
c）熟悉防护用品安全使用期限。
d）熟悉适用的作业环境或作业活动。
6.2.9消气防知识
6.2.9.1消防知识
a）熟悉泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等自动灭火系统的工作原理和操作。
b）掌握灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c）熟悉消防器材使用期限。
d）了解消防法中有关要求。
6.2.9.2气防知识
a）掌握正压式空气呼吸器、氧气呼吸器等气防器材主要参数。
b）掌握正确的佩戴使用方法。
c）掌握安全使用注意事项。
d）了解气防管理规定有关内容。
6.2.9.3自救、互救与创伤急救
a）掌握自救、互救方法、人身安全保护措施。
b）掌握创伤急救方法。
c）熟悉其他安全注意事项。
6.2.10环境保护
a）熟悉常见排放物种类、排放量的监控管理。
b）了解常见废弃物种类、处置方式的监控管理。
6.3安全操作技能考核要点
a）掌握6.2.3.3中规定的基本技能。
b）掌握事故或异常状态下应急处理技能。
c）掌握消气防器材设施的使用及维护技能。
d）掌握创伤急救操作技能。
6.4再培训考核要求
6.4.1对已取得化工自动化控制仪表特种作业资格证的人员，在证书有效期内，若继续从事原岗位工作，每年应进行一次再培训，并进行考核，考核结果应记录在特种作业资格证书中。
考核合格者方可继续从事原岗位工作。
6.4.2再培训内容见本标准5.3.2，考核要求如下：
a）了解有关化工安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b）熟悉有关化工自动化控制仪表方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等。
c）了解国内外化工生产单位安全管理经验、自动化控制仪表安全管理经验。
d）了解有关化工生产、自动化控制仪表方面的典型案例。
e）掌握职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
6.4.3参加再培训人员应在进行5.3.2内容培训之前复习本标准5.2的内容，并达到6.2的考核要求。
6.4.4再培训考核可只进行笔试，考核办法可参照6.1.2。
考试不合格允许补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。
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