水厂生产操作规程Word文档格式.doc

水厂生产操作规程Word文档格式.doc

《水厂生产操作规程Word文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水厂生产操作规程Word文档格式.doc（67页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

（一）手动控制 31

（二）自动近控 32

（三）自动远控 32

2、高压泵机操作规程 33

（一）高压泵机启动前检查 33

（二）高压泵机（液态软启动）操作 33

（三）高压泵机（斩波调速）操作 35

（四）注意事项 37

（五）运行中检查 37

（六）电动机日常维护保养 37

六、XX水厂次氯酸钠投加系统操作规程 39

（一）卸药及配药 39

（二）投加 40

（三）注意事项 42

七、加矾系统操作规程 43

（一）配矾 43

（二）加矾 45

（三）矾池切换 47

（四）注意事项 48

八、砂滤池反冲洗操作规程 49

（一）自动反冲洗 49

（二）强制冲洗 49

（三）手动反冲洗 50

九、活性炭滤池反冲洗操作规程 52

（一）自动反冲洗 52

（二）强制冲洗 52

（三）手动反冲洗 53

十、平流沉淀池操作规程 55

十一、臭氧系统操作规程 56

（一）PLC操作面板上控制 56

十二、曝气鼓风机操作规程 60

十三、回用水池操作规程 61

（一）搅拌机操作 61

（二）回用水泵操作 61

十四、污泥水调节池操作规程 63

（一）调节池搅拌机操作 63

（二）排污泵操作 63

十五、脱水机房操作规程 65

（一）PAM配药投加系统操作规程 65

（二）脱水离心机操作规程 66

一、格栅井操作规程

XX水厂XX泵站共计A、B两个格栅井，每个格栅井上各配备四台手电两用启闭机（闸门型号MXF1600×

1600）及两台拦污格栅，主要负责对原水中异物的拦截处理。

1、闸门与启闭机的操作规程

闸门与启闭机主要通过其开启或关闭的状态来控制进水方向及进水量。

（一）手动控制

1、手动打开

（1）检查并确定“*#闸门故障指示”灯熄灭，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。

（2）将“*#就地-远程”转换开关旋转到“就地”位置。

（3）按下“*#闸门手动开按钮”，闸门开始启动，直到全开，这时“*#闸门开到位指示”灯亮。

如在阀门开启过程中按下“*#闸门停止按钮”，则闸门在当前位置停止动作。

2、手动关闭

（1）将“*#就地-远程”转换开关旋转到“就地”位置。

（2）按下“*#闸门手动关按钮”，闸门开始关闭，直到全关，这时“*#闸门关到位指示”灯亮。

如在阀门关闭过程中按下“*#闸门停止按钮”，则闸门在当前位置停止动作。

（二）中控控制

1、中控打开

（2）将“*#就地-远程”转换开关旋转到“远程”位置。

（3）点击中控界面上的“*#方闸阀”点击“中控”，点击“开阀”，当阀门全开时，阀门状态显示为绿色。

2、中控关闭

（1）将“*#就地-远程”转换开关旋转到“远程”位置。

（2）点击中控界面上的“*#方闸阀”点击“中控”，点击“关阀”，当阀门全关时，阀门状态显示为红色。

2、回转式格栅除污机操作规程

1、手动启动

（1）检查并确认“电源指示”灯亮，设备带电。

（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“手动”位置。

（3）按下“格栅启动”按钮，格栅开始运转。

（4）检查并确认开启格栅的“运行”指示灯为亮。

（5）检查并确认格栅无异响，运行正常。

2、手动停止

（1）检查并确认电源指示灯亮，设备带电。

（3）按下“格栅停止”按钮，格栅停止运转。

（4）如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。

但应注意的是在下次启动前应先把“急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。

1、中控启动

（2）将“手动/自动/远程”转换开关旋转到“远程”位置。

（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“启动”按钮，格栅机状态变为绿色，格栅开始运转。

2、中控停止

（3）点击中控界面上的“*#格栅”点击“中控”，点击“停止”按钮，格栅机状态变为红色，格栅停止运转。

3、螺旋压榨机操作规程

（一）手动控制

（2）将输送机“手动/联动”转换开关旋转到“手动”位置。

（3）按下“压榨机启动”按钮。

（4）检查并确认“压榨机运行”指示灯亮。

（5）检查并确认输送机运转正常，无异响，无堵塞。

（1）检查并确认“电源”指示灯亮，设备带电。

（3）按下输送机“停止”按钮。

（4）检查并确认“压榨机运行”指示灯熄灭。

（5）如在紧急情况下也可按下“急停”按钮使设备停止运行。

（二）联动控制

1、联动起动

（2）将压榨机“手动/联动”转换开关旋转到“联动”位置。

（3）此时若起动格栅机运行，则输送机也按联动方式同时运转。

（5）检查并确认设备运转正常，无异响，无堵塞。

2、联动停止

（2）将输送机“手动/联动”转换开关旋转到“联动”位置。

（3）此时若停止格栅机运行，则输送机也按联动方式停止运行。

（三）中控控制

1、中控启动

（2）点击中控界面上的压榨机“启动”按钮。

（3）压榨机开始运转并显示状态为绿色。

（4）检查并确认压榨机运转正常，无异响，无堵塞。

（2）点击中控界面上的压榨机“停止”“按钮。

（3）压榨机停止运转并显示状态为绿色。

二、多品种加药操作规程

1、粉末活性炭系统操作规程

（一）配粉炭

1、手动配粉炭

前提：

根据所需浓度，计算出粉末活性炭溶液需配水的液位和粉末活性炭的数量。

（1）检查并确定“*#故障”灯熄灭，设备无故障，如有故障应先排除故障后，再启动。

（2）检查并确定*#粉炭溶液池的进水手动阀在打开位置；

（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按“*#电磁阀开”按钮，“*#电磁阀全开”指示灯亮，开始进水，到达所需水量后，按“*#电磁阀关”按钮，关闭进水电磁阀；

（4）按计算好的粉炭量投加至*#粉末活性炭溶液池；

（5）将“*#搅拌机手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按下“*#搅拌机运行/启动”按钮，“*#搅拌机运行”指示灯亮，开始搅拌。

投加粉末活性炭时，因粉末活性炭不溶于水，*#搅拌机必须长期搅拌。

（6）做好粉末活性炭配药记录。

（7）如需搅拌机停止可按“*#搅拌机停止”按钮，搅拌机停止搅拌。

如在紧急情况下也可按下“*#搅拌机急停”按钮使设备停止运行。

但应注意的是，在下次启动前应先把“*#搅拌机急停”按钮旋转复位后方可正常启动运行。

2、中控配粉炭

（2）检查并确定*#粉炭溶液池的手动阀均在打开位置。

（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“自动”位置。

（4）在参数设置当中根据实际需要输入所配活性炭溶液浓度及所需液位等参数；

在配药设定栏中根据需要选择“*#池配药”。

（5）配药系统根据设置参数自动进行配药。

（二）加粉炭

1、手动加粉炭

加粉末活性炭溶液采用3台螺杆泵控制（两用一备），投加至DN1600出水总管阀门井处。

首先需确定加粉炭管路各阀门处在正确位置，一般情况下，使用1#粉炭溶液池则开启1#、3#、5#电动出液阀和手动出液阀，使用2#粉炭溶液池开启2#、4#、6#电动出液阀和手动出液阀。

具体按以下步骤进行：

（1）开粉碳泵步骤

确认*#手动出液阀、*#手动冲洗阀都在打开位置；

确认加粉炭MCC控制柜上“*#电动阀手动/自动”转换开关打在手动位置；

确认冲洗电磁阀关闭。

1）按下出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。

2）将“*#螺杆泵手动/自动”转换开关转到“手动”，按下“*#螺杆泵启动”按钮，“*#螺杆泵运行”指示灯亮。

3）根据变频仪频率控制方式，旋转机箱上电位器“*#螺杆泵频率调节”或变频仪上电位器实现频率调节。

（2）手动停止加粉炭

1）根据变频仪频率控制方式，选择①或②操作。

①确认控制柜内*#变频仪为面板控制，按下控制柜内*#变频器“STOP”键。

②将“*#螺杆泵手动/自动”转换开关转到“手动”位，按下“*#螺杆泵停止”按钮。

2）按下出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

3）按下冲洗阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。

4）等待5分钟后（待管道冲洗干净后），按下冲洗阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

注意：

因为粉末活性炭不溶于水，停止加药后活性炭易堵塞管道，必须冲洗。

（3）粉炭溶液池切换

保证“手动出液阀”都在打开位置。

1）将出液阀“*#电动阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置。

2）按下准备使用的出液阀“*#电动阀开”按钮，“*#电动阀全开”指示灯亮。

3）按下正在使用的出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

2、中控加粉炭

确认“*#手动出液阀”、“*#手动冲洗阀”都在打开位置。

将粉末活性炭控制柜上的“*#电动阀”、“*#螺杆泵”转换开关转到“自动”位置。

点击电脑界面上的“进液阀”，点击“开阀”。

（1）在电脑界面上点击“*#螺杆泵”点击“启动”按钮，“*#螺杆泵”正常启动变为绿色。

（2）根据实际需要，在“中控室频率设定”栏中输入需要设定的频率。

（3）如需停止则在电脑界面上点击“*#螺杆泵”点击“停止”按钮，“*#螺杆泵”停止运行，状态变为红色。

（4）点击电脑界面上“冲洗阀”点击“开阀”按钮。

（5）等待5分钟后（待管道冲洗干净后），点击电脑界面上“冲洗阀”点击“关阀”按钮。

2、高锰酸钾系统操作规程

加高锰酸钾系统中共有3台计量泵（二用一备）。

（一）配高锰酸钾溶液

1、手动配高锰酸钾溶液

根据所需浓度，计算出高锰酸钾溶液需配水的液位和高锰酸钾的数量。

（2）检查并确定*#高锰酸钾溶液池的进水手动阀在打开位置。

（3）将“*#电磁阀手动/自动”转换开关转到“手动”位置，按“*#电磁阀开”按钮，“*#电磁阀全开”指示灯亮，开始进水，到达所需水量后，按“*#电磁阀关”按钮，关闭进水电磁阀。

（4）按计算好的高锰酸钾投加至*#高锰酸钾溶液池。

（6）做好高锰酸钾配药记录。

2、中控配高锰酸钾

（2）检查并确定*#高锰酸钾溶液池的手动阀均在打开位置。

（4）在参数设置当中根据实际需要输入所配高锰酸钾溶液浓度及所需液位等参数。

（5）此时配药系统根据设置参数自动进行配药。

（二）投加高锰酸钾

1、手动加高锰酸钾

加高锰酸钾溶液采用3台计量泵控制（两用一备），投加至DN1600出水总管阀门井处。

首先需确定加高锰酸钾管路上各阀门处在正确位置。

一般情况下，使用1#高锰酸钾溶液池则开启1#、3#、5#电动出液阀和手动出液阀，使用2#高锰酸钾溶液池开启2#、4#、6#电动出液阀和手动出液阀。

（1）开隔膜计量泵步骤

确认*#手动出液阀都在打开位置；

确认加高锰酸钾MCC控制柜上“*#电动阀手动/自动”转换开关打在手动位置。

2）将“*#计量泵手动/自动”转换开关转到“手动”，按下“*#计量泵启动”按钮，“*#计量泵运行”指示灯亮。

3）根据变频仪频率控制方式，旋转机箱上电位器“*#计量泵频率调节”或变频仪上电位器实现频率调节。

（2）手动停止加高锰酸钾

①确认控制柜内“*#变频仪”为面板控制，按下控制柜内*#变频器的“STOP”键。

②将“*#计量泵手动/自动”转换开关转到“手动”位，按下“*#计量泵停止”按钮。

按下出液阀“*#电动阀关”按钮，“*#电动阀全关”指示灯亮。

2、中控加高锰酸钾

前提：

（1）将高锰酸钾控制柜上的“*#电动阀”、“*#计量泵”转换开关转到“自动”位置。

点击电脑界面上的“进液阀”,点击“开阀”。

（2）在电脑界面上点击“*#计量泵”点击“启动”按钮，“*#计量泵”正常启动变为绿色。

（3）根据实际需要，在“中控室频率设定”栏中输入需要设定的频率。

（4）如需停止则在电脑界面上点击“*#计量泵”点击“停止”按钮，“*#计量泵”停止运行，状态变为红色。

三、取水泵房操作规程

取水泵房共设有一套自动真空引水装置及三台水泵，主要负责为XX净水厂区提供原水。

其中1#（500KW）为内馈式高频斩波调速；

2#（500KW）、5#（500KW）为液态软启动。

（一）自动真空引水系统操作规程

该系统由三部分组成：

ZG型真空中心、自动引水阀和真空管路。

主要负责水泵开启前对水泵及管道内空气的抽取，形成真空。

1、手动控制

（1）检查并确定真空中心控制箱“电源指示”灯亮，如有故障应先排除后再启动。

（2）将自动引水阀控制箱上的“停止/启动”转换开关转到“启动”。

（3）将自动引水阀控制箱上的“手动/自动”转换开关转到“手动”。

（4）检查并确定抽真空管路上的所有手动阀、电磁阀均打开。

（5）检查并确定真空中心的进液、排水手动阀均打开，且工作液正常。

（6）将真空中心控制箱"

关闭（装置）/开启"

转换开关转到“开启”。

（7）使用*#真空泵即将选择开关“1#单动/两泵循环/2#单动”转到“*#泵单动”；

如需两泵循环开启，则转到“两泵循环”。

（8）将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动远控”转到“手动控制”。

（9）按下“装置启动”按钮，开始抽真空，当真空形成后自动引水阀控制箱上的“真空形成”指示灯亮，真空泵停止运行。

（10）如在抽真空过程中需要停止抽真空，则按下“装置停止”按钮。

2、自动近控

（1）——（6）步骤同上。

（7）将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动远控”转到“自动近控”。

（8）将真空中心控制箱"

此时真空泵将在PLC设定的上下限值（800-400）关闭和开启。

3、自动远控

（7）将真空中心控制箱上选择开关“自动近控/手动控制/自动远控”转到“自动远控”。

（8）点击“真空中心”“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则真空中心开始运行。

如点击“停止”按钮，则真空中心停止运行。

（9）点击“真空中心”“自动”按钮，此时真空泵将在PLC设定的上下限值（800-400）关闭和开启。

注：

真空形成后自动引水阀控制箱上的“真空形成”指示灯亮，此时中控电脑上的“真空形成”指示变为绿色。

（二）高压泵机操作规程

1、高压泵机启动前检查

（1）检查并确定水泵泵机联轴器能灵活盘动。

（2）检查并确定水泵手动进水阀和手动出水阀在打开位置。

（3）检查并确定水泵多功能控制阀上的水路控制阀均在打开位置，排气阀均在关闭位置。

（4）检查并确定各仪表正常,符合手动（或自动）开启条件。

如有故障应先排除后再启动。

2、高压泵机（液态软启动）操作

1）手动开泵

①检查并确定液态软启动柜“电源指示”、“允许起动”灯亮。

②用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

③将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就地”。

④检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操作规程）。

⑤将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“合”，听见“砰”的声音，“合闸指示”灯亮。

⑥关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑦做好开泵记录。

2）手动停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就地”。

②将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“分”，听见“砰”的声音，“分闸指示”灯亮。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”摇出直至仅显示退闸到位指示，即“试验位置”指示灯显示为亮。

④做好停泵记录。

1）中控开泵

②用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置”指示灯亮。

③将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥控”。

⑤点击“#泵”“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则电机开始运行，中控界面上所开启电机由红色变为绿色。

2）中控停泵

①将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥控”。

②点击“#泵”“中控”按钮，再点击“停止”按钮，中控界面上所需关闭电机由绿色变为红色，电机停止运转。

（三）高压泵机（斩波调速）操作

（1）手动控制

①检查并确定水电阻柜“电源指示”、“合闸备好”灯亮。

②检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“本控”。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置”指示灯亮。

④将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“就地”。

⑤检查并确定“真空形成”指示灯亮（详见自动真空引水系统操作规程）。

⑥将“*#电动机柜”上的“分-合闸转换开关”转到“合”，听见“砰”的声音，“合闸指示”灯亮。

⑦关闭*#水泵抽真空的手动阀门。

⑧做好开泵记录。

2）手动调速

①检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“本控”。

②点击斩波调速柜上人机控制界面的“转调速按钮”。

③点击手动设定、升速减速。

3）手动停泵

（也可以点击调速柜上人机控制界面的“分闸按钮”）。

（2）中控控制

1）中控开泵

②检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“远控”。

③用摇杆将“*#电动机柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯亮。

④将“*#电动机柜”上的“遥控/机房/就地转换开关”选择在“遥控”。

⑥点击“#泵”“中控”按钮，再点击“启动”按钮，则电机开始运行，中控界面上所开启电机由红色变为绿色。

2）中控调速

①检查并确定斩波调速柜上的“本控/远控”转换开关转到“远控”。

②点击“调速电机”，并点击“转全速”按钮，然后在“中控转速设定”栏中输入所需要的转速。

3）中控停泵

（四）注意事项

软启动柜、斩波调速柜发出报警后按“消警”按钮，检查报警原因并加以排除后方可重新启动。

（五）运行中检查

（1）查看仪表:

查看各仪表是否正常，若有异常现象应及时通知相关人员进行处理。

（2）音响和振动:

水泵机组在运行时是否存在不正常的噪音或振动,若有异响,应及时排除。

（3）注意温升:

电机温度一般不超过允许温升,若超出应及时向值班长汇报，并采取适当措施。

（4）做好各项记录。

（5）做好泵体与周围环境卫生的日常维护保养。

（六）电动机日常维护保养

（1）电动机及附属设备外壳以及周围环境应整洁。

（2）设备铭牌以及有关标志应清楚。

（3）应保持电机的正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质定期检查、检测。

发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。

四、配电间操作规程

（一）送电操作

1、高压部分

（1）确认“1#进线隔离柜（1GG）主供线路”高压带电显示装置指示灯为亮，用摇杆将“1#进线隔离柜”的“隔离手车”推进直至发出“咯”的声音，并且手动无法继续推进为止，“工作位置指示”灯显示为亮，锁上程序锁（1GG-2GG），拔出钥匙，并关上门。

（2