第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt

上传人:wj 文档编号:8707643 上传时间:2023-05-13 格式:PPT 页数:31 大小:6.48MB
下载 相关 举报
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第1页
第1页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第2页
第2页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第3页
第3页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第4页
第4页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第5页
第5页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第6页
第6页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第7页
第7页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第8页
第8页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第9页
第9页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第10页
第10页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第11页
第11页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第12页
第12页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第13页
第13页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第14页
第14页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第15页
第15页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第16页
第16页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第17页
第17页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第18页
第18页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第19页
第19页 / 共31页
第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt_第20页
第20页 / 共31页
亲,该文档总共31页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt

《第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt(31页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

第三讲固定和导向零件设计以及模具材料选择PPT推荐.ppt

,第八章冲压模具结构及设计,

(二)模架,类型,导柱模模架:

导板模模架:

上模座、下模座、导柱、导套,弹压导板、下模座、导柱、导套,1、导柱模模架,导向结构形式,滑动导向模架,滚动导向模架,无导向的结构称为模座(或模板);

上下模板中间联以导向装置的总体称为模架。

第八章冲压模具结构及设计,2、导板模模架,特点:

作为凸模导向用的弹压导板与下模座以导柱导套为导向构成整体结构。

凸模与固定板是间隙配合,因而凸模在固定板中有一定的浮动量。

在选用和设计时应注意如下几点:

(1)尽量选用国家标准模架,而标准模架的型式和规格决定了上、下模座的型式和规格,可查阅相关设计资料。

圆形模座的直径比凹模板直径大3070mm;

矩形模座的长度应比凹模板长度大4070mm;

非国标模架:

第八章冲压模具结构及设计,宽度可以略大或等于凹模板的宽度;

厚度为凹模板厚度的1.01.5倍。

(2)所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应,并进行必要的校核。

(3)模座材料:

HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35等,(4)模座的上、下表面的平行度公差一般为4级。

(5)上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在0.02mm以下;

安装滑动式导柱和导套时,其轴线与模座的上、下平面垂直度公差为4级。

(6)模座的上、下表面粗糙度为Ra3.20.8m。

第八章冲压模具结构及设计,(三)垫板,是否需要用垫板,可按下式校核:

若凸模头部端面上的单位压力p大于模座材料的许用压应力时,就需要加垫板;

反之则不需要加垫板。

板料较厚和外形较小时,冲裁凸模顶部作用于模板的表面压力容易超过许用抗压应力。

一般厚度取为48mm,若采用刚性推件装置,应加厚。

第八章冲压模具结构及设计,(四)模柄,基本要求:

与压力机滑块上的模柄孔正确配合,安装可靠;

与上模正确而可靠连接。

1)压入式模柄:

适用于模板较厚的中小型模具。

通常还需止动销钉。

2)旋入式模柄:

适用于中小型模具,日渐少见。

3)紧固式模柄:

适用于有刚性推件装置或较大型模具。

4)槽型模柄和通用模柄:

适于上模板较小的模具,便于更换。

5)浮动模柄:

适用于导向精度较高的模具。

6)推入式活动模柄:

适用于模具的快换结构。

种类:

第八章冲压模具结构及设计,(五)螺钉与销钉,螺钉:

内六角头或圆头螺钉。

固定作用,选用46个。

中小型模具:

M6M12大型模具:

M12,销钉:

圆柱销,612mm。

定位作用,选用12个。

第八章冲压模具结构及设计,

(一)导柱和导套导向装置,五、导向零件,

(1)导柱结构,

(2)导套结构,配合:

按H6h5或H7h6配合;

与上下模座一起构成国标零件。

后侧式:

导向精度较差,但送料和操作可三向进行。

中间式和对角式:

导向精度较好,但送料和操作只能两向进行。

四导柱式:

导向精度最好,但结构复杂,装配较难。

第八章冲压模具结构及设计,

(二)导板导向装置,导板导向工作特点:

凸模不脱离导板,兼起卸料板作用。

配合:

导板与凸模采用H7h6配合,细长凸模需增加凸模保护套。

导板平面尺寸一般与凹模相同。

(三)套筒导向装置,导向十分精确,适用于精密小零件的模具。

滚珠导向:

无间隙(过盈)导向,精度高,寿命长,第八章冲压模具结构及设计,冲压模具零件汇总表,第八章冲压模具结构及设计,冲模工作零件主要长期承受冲击和摩擦等。

六、冲压模具材料的选择,

(一)冲模材料的选用原则,1、根据模具种类及其工作条件,选用材料要满足使用要求,应具有较高的强度、硬度、耐磨性、耐冲击、耐疲劳性等;

2、根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料;

3、满足加工要求,应具有良好的加工工艺性能,便于切削加工,淬透性好、热处理变形小;

4、满足经济性要求。

第八章冲压模具结构及设计,冲压模具所用材料主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、钢结硬质合金以及锌基合金、低熔点合金、环氧树脂、聚氨酯橡胶等。

凸、凹模等工作零件所用的材料主要是冷作模具钢,常用的模具钢包括碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢结硬质合金等。

工作零件材料根据不同应用场合及热处理要求查表8-5。

(二)冲模常见材料及热处理要求,第八章冲压模具结构及设计,模具零件常见的热处理方法有退火、调质、淬火、回火、渗碳、氮化等。

根据模具零件及热处理要求不同,材料选择查表8-6。

本讲小结,1、固定与紧固零件的种类及应用特点。

2、模架零件的构成、种类及其工作特点。

3、导向零件的种类及其应用特点。

下讲预习,1、级进模结构设计要点。

第八章冲压模具结构及设计,a)对角导柱模架b)后侧导柱模架c)后侧导柱窄形模架d)中间导柱模架e)中间导柱圆形模架f)四角导柱模架,滑动导向模架,第八章冲压模具结构及设计,滚动导向模模架,第八章冲压模具结构及设计,a)对角导柱弹压模架b)中间导柱弹压模架,导板模模架,第八章冲压模具结构及设计,导柱形式,a)A型导柱b)B型导柱c)C型导柱d)A型小导柱e)B型小导柱f)A型可卸导柱g)B型可卸导柱h)压圈固定导柱,第八章冲压模具结构及设计,导套形式,a)A型导套b)B型导套c)C型导套d)小导套e)压圈固定导套,第八章冲压模具结构及设计,导柱和导套,H模具闭合高度,第八章冲压模具结构及设计,滚珠导向装置,a)滚珠导向装置b)钢球保持架,第八章冲压模具结构及设计,模柄结构形式,a)压入式模柄b)旋入式模柄c)紧固式模柄d)槽形模柄,e)通用模柄f)浮动模柄g)推入式模柄,第八章冲压模具结构及设计,压入式模柄的应用,第八章冲压模具结构及设计,倒装式复合模,紧固式模柄的应用,第八章冲压模具结构及设计,有导向的导板模,第八章冲压模具结构及设计,后侧式导柱导套,第八章冲压模具结构及设计,对角式导柱导套,第八章冲压模具结构及设计,中间式导柱导套,第八章冲压模具结构及设计,四导柱式导柱导套,第八章冲压模具结构及设计,模架选择标准,第八章冲压模具结构及设计,第八章冲压模具结构及设计,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 高等教育 > 军事

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2