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,8,7负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。

8同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。

9指挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章，特殊颜色的安全帽、工作服等。

10指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于辨别。

9,三起重作业的安全准备工作

（一）司索人员在作业前的安全准备工作1.技术准备在起重指挥组织下，学习和掌握作业方案及安全技术要求，听取技术与安全交底,了解掌握吊点位置和吊件的捆绑方法。

2.工具与索具的准备认真检查并落实作业所需工具、索具的种类、规格、件数及完好程度。

10,3.现场准备对作业现场进行地貌踏勘，排除作业的障碍物。

检验地面平整及耐压程度。

察看吊物，了解重量。

实地检查有无影响吊件吊升的因素。

11,

（二）指挥人员在作业前的安全准备工作1.技术准备

（1）掌握起重、吊运任务的技术要求，包括学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。

（2）参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业人员的构成。

（3）向参加吊装吊运的人员进行安全与技术交底，对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底，认真交待指挥信号的运用。

（4）选择和确定吊点及吊运器具。

12,2.吊装机械、工具的准备

（1）组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。

（2）检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度，检查索具的完好程度。

3.现场准备

（1）对作业现场进行地貌踏勘，排除起重吊运的障碍物,检查高压线路是否对作业有影响。

（2）实地察看吊物，校核重量，是否有牵制物影响吊升。

13,（3）检验地面平整程度及耐压程度。

确定起重机在作业时的位置。

14,四起重司索、指挥在吊运作业中的安全要点

（一）司索人员在吊运作业中的安全要点1.认真执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。

2.正确使用绑挂物件的方法。

通晓指挥信号。

3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、冻结于地面、连挂于其他物件的吊物。

15,4.做好作业过程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。

任何人不得停留在已吊起的吊物下方。

5.在作业全过程中，如发生异常和不明事务应及时报告起重指挥。

6.当吊物离地100200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳定程度以及吊具、索具有无异常,吊件未完成就位动作,严禁解除吊索和放松溜绳。

16,7.吊升应平稳，避免振动和摆动。

8.在室外作业时，遇有6级大风、重雾、雨雪等不良气候应停止作业。

夜晚进行作业应有足够的照明条件。

9.认真保护吊件的安全和不受损伤。

17,

（二）指挥人员在吊运作业中的安全要点1.在作业中，起重指挥要认真贯彻执行起重吊运方案及技术、安全要求和措施。

2.要正确运用包括手势、音响、旗语等指挥信号，组织司索人员绑挂吊位，指挥起重机吊升、就位、校正和最后固定。

3.严禁超负荷使用起重机与工具和索具。

18,4.严格执行在吊装作业区内不准闲人进入的规定。

任何人不得停留在吊物下方。

5.严禁人员随同吊物一同吊运上升攀高。

6.在室外作业时,遇有6级以上大风、重雾、雨雪等不良气候，应停止作业。

夜晚作业，应有足够的照明条件，且经有关部门批准。

19,7.因故停止作业，须采取安全可靠的维护措施保护吊物与设备。

严禁吊物悬空长时间停留。

8.起重吊运大型吊件通过桥涵时，须先调查测量核算桥涵的宽度，承载能力，以确保顺利通过。

在道路上行驶的起重机，时速应符合有关规定，车辆距路边不得小于1.5米。

9.认真保护吊件安全和不受损伤。

20,第二节物体吊点选择的原则一试吊法选择吊点1.估计起吊物件的重心位置。

2.采用低位试吊方法逐步找准物件的重心。

3.确定吊点的绑扎位置。

注意：

对起重物体重量不清时，严禁试吊。

二有起吊耳环的物件1.使用耳环作为连接物件的吊点。

2.吊装前注意检查耳环是否完好。

21,三长形物体吊点的选择1.对于长形物体,若采用竖吊,则吊点应在重心之上。

2.用一个吊点时，吊点位置应在距离起吊端0.3L（L为物体长度）处，起吊时,吊钩应向长形物体下支撑点方向移动以保持吊点垂直,避免形成拖拽，产生碰撞。

22,3.如采用两个吊点时，吊点距物体两端的距离为0.2L处。

4.采用三个吊点时，其中两端的吊点距两端的距离为0.13L，而中间吊点的位置应在物体中心。

23,5.采用四个吊点时,两端的两个吊点距两端的距离为0.095L,中间两个吊点的距离为0.27L。

24,四方形物体吊点的选择1.吊装方形物体一般应选择四个吊点,四个吊点应选择在四边对称的位置上。

2.吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊物处于稳定的位置。

3.提升前应做试吊,直到使吊物获得平衡为止以防止提升时发生滑动或滚动。

25,五机械设备安装平衡辅助吊点如果机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利装配,可采用选择辅助吊点配合简易吊具调节机件平衡的吊装法。

用手拉葫芦调节平衡吊装法示意图,如果设备在吊装中要求严格，吊装中要求有一定的位置，可用手拉葫芦来调整机件的水平位置，以保证机件的安装要求。

26,六两个起重机吊同一物件时吊点的选择1.吊运方式通常采用两台起重机使用平衡梁吊运方式。

2.使用平衡梁吊运应满足的条件

（1）被吊装物体的重量与平衡梁重量之和应小于两台起重机额定起重量,且每台起重机的起重量应留有1.2倍的安全系数。

（2）利用平衡梁合理分配载荷,保证两台起重机均不得超载。

27,3.吊点的选择

（1）当两台起重机的起重量相等时（G1=G2）则吊点应选在平衡梁中点处。

见图a1、图a2,28,

（2）当两台起重机的起重量不相等时（G1G2）则应根据力矩平衡条件选择吊点的具体位置。

29,七物体翻转时吊点的选择1.大型铸、锻件在垂直面内的翻转

（1）通常采用兜翻的方法,吊点选择在物件重心之下靠近物件的底部或侧面的下角处。

（2）为防止物件连续倾翻,避免起重机受到冲击可在物件上角部加挂副绳（保险绳）。

见图a,30,2.柱子、横梁等大型构件的翻转

（1）采用兜翻的方法。

如果水平面内翻转，吊点选在构件重心两侧。

见图b

（2）水平放置的构件在垂直面内翻转，吊点选择在构件重心之上。

见图c,31,3.特殊形状或大型物件的翻转

（1）一般采用绑扎后利用机组滑车或主副钩或两台起重机在空中完成翻转作业。

（2）翻转绑扎时应根据物体的重心位置、形状特点选择吊点，保证物体在空中能顺利安全翻转。

32,封头空中翻转180见图ac,33,八吊运大直径薄壁物体及大型桁架构件吊点的选择吊装大直径薄壁型物体及大型桁架构件时，应特别注意所选吊点是否满足物体整体刚度或构件结构局部强度、刚度的要求，以防物体起吊后整体或局部变形造成的构件损坏。

必要时应采取临时加固措施。

34,35,第三节吊装物体的绑扎方法一常用钢丝绳及白棕绳打结方法1.直结（平结、交叉结、果子扣）

（1）用途及特点用于白棕绳两端的连接连接牢固,通常中间放一短木棒易解。

（2）简图,36,2.活结

（1）用途及特点用于白棕绳需要迅速解开场合。

（2）简图,37,3.组合结（单帆索结、三角扣、单绕式双插法）

（1）用途及特点用于白棕绳或钢丝绳的连接,比直结易结、易解。

（2）简图,38,4.梯形结（八字结、猪蹄扣、环扣）

（1）用途及特点在人字及三角桅杆拴拖拉结,可在绳中段打结也可抬吊重物。

绳圈易扩大和缩小,绳结牢固、易解。

（2）简图,39,5.拴柱结（锚桩结）

（1）用途及特点用于缆风绳固定端绳结用于溜松绳结,可以在受力后慢慢放松,且活头应放在下面。

（2）简图,40,6.双梯形结（鲁班结）

（1）用途及特点主要用于拔桩及桅杆绑扎缆风绳等,绳结紧且不易松脱。

（2）简图,41,7.单套结（十字结）

（1）用途及特点用于钢丝绳的两端或固定绳索用。

（2）简图,42,8.双套结（双十字结、对结）

（1）用途及特点用于钢丝绳的两端,也可用于绳端固定。

（2）简图,43,9.杠棒结（抬扣）

（1）用途及特点以白棕绳搬运轻量物件时用,抬起重物时绳结自然缩紧。

结绳、解绳迅速。

（2）简图,44,10.水手结

（1）用途及特点用于吊索直接系结杠杆起吊,特点是愈拉愈紧。

（2）简图,45,11.双重组合结（双帆结、多绕式双插结）

（1）用途及特点用于白棕绳或钢丝绳两端有拉力时的连接及钢丝绳与套环相连接。

绳结牢固。

（2）简图,46,12.套连环结

（1）用途及特点将钢丝绳或白棕绳与吊环连接在一起时用。

（2）简图,47,13.海员结（琵琶结、航海结、滑子扣）

（1）用途及特点用于白棕绳头的固定,系结杆件或拖拉物件。

绳结牢靠、易解，拉紧后不出死结。

（2）简图,48,14.锁圈结（双套结）

（1）用途及特点和海员结用途相同，也可做吊索用。

结绳牢固可靠,结绳迅速,解开方便。

（2）简图,49,15.瓶口结

（1）用途及特点用于拴绑起吊圆柱形杆件。

特点是越拉越紧。

（2）简图,50,16.桅杆结

（1）用途及特点用于竖立桅杆,牢固可靠。

（2）简图,51,17.挂钩结

（1）用途及特点用于起重机挂钩上。

特点是结法方便、牢靠，绳套不易滑脱。

（2）简图,52,18.挂钩结

（1）用途及特点用于起重机挂钩上。

（2）简图,53,19.死结（死圈扣）

（1）用途及特点用于重物吊装捆绑。

结绳方便,牢固可靠安全。

（2）简图,54,20.跳板结

（1）用途及特点用于捆绑跳板,不易翻转。

（2）简图,55,21.索环结

（1）用途及特点用于将钢丝绳与索环或套环连接在一起。

（2）简图,56,22.抬缸结

（1）用途及特点用于抬缸或吊运圆桶状物件。

（2）简图,57,二柱形物体的绑扎方法

（一）平行吊装绑扎法（有两种）1.采用一个吊点-仅适用于短小、重量轻的物件。

（1）绑扎前找准物件的重心

（2）使被吊装的物件处于水平状态（3）通常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。

根据所吊物件的整体和松散性，选用单圈或双圈穿套结索法。

（见图a、b）,58,59,2.采用两个吊点-适用于较长、较重的物件

（1）绑扎在物件的两端

（2）通常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法吊装作业。

60,

（二）垂直斜形吊装绑扎法1.用于吊装较重、较长的柱子，而起重机起重杆不够长及对物件的安装有特殊要求的场合；

2.绑扎点多为一点，绑扎点位置应选在重心以上,采用双圈或双圈以上穿套结索法，以防物件起吊后发生滑脱；

3.绑扎时应根据物件的重量选择吊索；

61,4.为防止物件下部摆动，及方便物件拨正就位可在物件下部绑扎一根麻绳作为拖拉绳。

62,（三）柱子绑扎注意事项1柱子绑扎点的位置必须设置在构件重心的上部，否则起吊后会产生头重脚轻现象。

2对于多吊点的柱子，也必须保证多吊点的中心在柱子重心的上面。

3吊索的绑扎处需垫以衬垫物，以免损伤吊索或柱子本身。

4柱子的绑扎位置和吊点个数必须根据柱子的强度结构和重量来确定。

63,三长方形物体的绑扎方法1.采用平行吊装两点绑扎法（适用于重心不居中的物件吊装）。

2.采用兜挂法直接吊装（适用于重心居中的物件吊装）。

64,四拖拉长形物件的绑扎方法1.拖拉长形物件时，一般多采用顺长的方向拖拉，此时绑扎点应在重物的前端。

（见图a）,65,2.如果采用横拉时，两个绑扎点应在距物件重心等距离的两端。

（见图b）,66,五用吊索调整构件平衡的绑扎方法1.采用一根吊索调整构件的平衡吊运角形构件，要求在吊运过程中保持其垂直或水平状态时可采用一根长绳索，通过调整受力点位置的方法，来保持构件的平衡。

67,2.采用两根吊索调整构件的平衡

（1）用两根等长吊索绑挂调整构件平衡

（2）用两根不等长吊索绑挂调整构件平衡,图b用不等长吊索吊装特殊形状构件,68,六屋架的吊装绑扎1大型预应力屋架一般都采用平衡梁四吊点绑扎起吊。

（见图a）,69,2如果采用平衡梁两吊点绑扎吊装时，必要时应使用辅助吊索。

（辅助吊索的作用主要是为了防止屋架悬臂过大而产生较大的弯曲力）。

（见图b）,70,七物件绑扎的安全要求1必须正确计算或估算物体的重量及其重心的确切位置，使物体的重心置于捆绑绳吊点范围之内。

2采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处角度不超过120,且挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。

3用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。

71,4绑扎用的钢丝绳吊索和卸扣的选用要留有一定的安全裕量，绑扎前必须进行严格检查如发现损坏应及时更换,未达到报废标准时,应在出现异常部位处做出明显标记，作为继续检查的重点。

5严格检查捆绑绳的规格，并保证其有足够的长度。

6用绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时，各分支受力应均匀,分支间夹角一般不应超过90最大不得超过120。

72,7吊索饶过吊物的曲率半径应不小于该绳径的两倍。

8捆绑绳与被吊物体间必须牢靠，不得有间隙，以防止起吊时重物对绳索及对起重机产生冲击。

9绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。

10捆绑必须牢靠，在捆绑绳与金属体间应垫木块等防滑材料，以防吊运过程中因吊物移动而滑脱。

73,11被吊物件具有边角尖棱时，为防止捆绑绳被割断必须在绳与被吊物间垫厚木块,必须保证绳不与边棱接触，确保吊运安全。

12注意风载荷对物体受力引起的变化。

13捆绑完毕后应进行试吊，在确认物体捆绑牢靠,平衡稳定后方可进行吊运。

14卸载时，应在确认吊物放置稳妥后方可落钩卸载。

74,15起吊梁类物件，采用两点绑扎法时，不能使用一根绳索，这是因为一根绳索可能在吊钩上自由滑动，容易造成物件翻转。

75,第四节起重吊运指挥信号（GB5082-85）一制定GB5082-85的目的

（1）为了确保起重吊运安全，防止发生事故；

（2）适应科学管理的需要。

76,三GB5082-85中有关名词术语1通用手势信号：

指各种类型的起重机在起重、吊运中普遍适用的指挥手势。

2专用手势信号：

指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥信号。

3吊钩（包括吊环、抓斗和电磁吸盘等）：

指空钩以及负有载荷的吊钩。

77,4起重机“前进或后退”：

“前进”是指起重机向指挥人员开来；

“后退”是指起重机离开指挥人员。

5前、后、左、右：

在指挥语言中，均是以司机所在位置为基准。

6音响符号

（1）“”：

表示大于1秒钟的长音符号

（2）“”：

表示小于1秒钟的短声符号（3）“”：

表示停顿的符号,78,四起重指挥信号的作用

（1）防止因口音不准而产生误动作。

（2）防止因指挥人员距离操作人员较远，无法听清而产生误动作。

五起重指挥人员使用的信号起重指挥人员常用的起重联系信号有三种,即:

手势信号、旗语信号和音响信号。

其中手势信号是起重指挥人员使用的最主要的指挥信号。

79,

（一）手势信号1通用手势信号（14个）,图1,

（1）预备（注意）用于工作开始或停止较长一段时间后继续工作前，以提示司机准备吊运。

动作要领：

手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动（图1）,80,

（2）要主钩用于具有主、副钩的起重机械。

116动作要领：

单手自然提拳,置于头上,轻触头顶（图2）,图2,81,（3）要副钩用于具有主、副钩的起重机械。

一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节（图3）,82,（4）吊钩上升用于正常速度起吊物件或空钩上升的手势。

小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动（图4）,图4,83,（5）吊钩下降用于正常速度下降物件或空钩下降的手势。

手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30，五指自然伸开，以腕部为轴转动（图5）117,图5,84,（6）吊钩水平移动主要用于对桥式起重机小车的指挥。

指挥人员根据所处的指挥位置，可向左、右或前、后做手势。

小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置（图6）,85,（7）吊钩微微上升用于吊运的开始、结束或其他要求小距离移动的情况。

小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌（图7）,86,（8）吊钩微微下降动作要领：

手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌（图8）118,图8,87,（9）吊钩水平微微移动动作要领：

小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动（图9）,图9,88,（10）微动范围用于负载快要接近要求位置时，提醒司机注意。

双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近（图10）,图10,89,（11）指示降落方位用于降下负载时，指出负载应放置在某一具体位置。

五指伸直，指出负载应降落的位置（图11）,图11,90,（12）停止用于负载运行的正常停止手势（应逐渐而非突然停车）动作要领：

小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧（图12）,图12,91,（13）紧急停止用于瞬间停车或遇到意外及有危险情况时的紧急停车动作要领：

两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧（图13）119,92,（14）工作结素用于工作结束，指挥人员不再向司机发出任何指挥信号动作要领：

双手五指伸开，在额前交叉（图14）,图14,93,2专用手势信号（14个）这部分手势信号不能单独用在起重吊运工作的全过程它只是作为通用手势信号的补充。

（1）升臂用于臂架式起重机臂杆的上升手势。

动作要领:

手臂向一侧水平伸直,拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动（图15）,图15,94,

（2）降臂用于臂架式起重机臂杆的下降手势。

手臂向一侧水平伸直,拇指朝下,余指握拢,小臂向下摆动（图16）,图16,95,（3）转臂用于臂架式起重机臂杆的旋转手势。

手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动（图17）120,96,（4）微微升臂用于臂架式起重机臂杆的小距离前后、左右移动。

一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保持不动。

另一手的拇指对着前手手心，余指握拢做上下移动（图18）,图18,97,（5）微微降臂动作要领：

一只小臂置于胸前的一侧,五指伸直，手心朝上,保持不动，另一只手的拇指对着前手心,余指握拢，做上下移动（图19）,图19,98,（6）微微转臂动作要领:

一只小臂向前平伸,手心自然朝向内侧。

另一只手的拇指指向前只手的手心,余指握拢做转动。

图20,99,（7）伸臂用于汽车或轮胎起重机液压臂杆伸长的指挥手势。

两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指向两则，做相斥运动（图21）,图21,100,（8）缩臂用于汽车或轮胎起重机液压臂杆缩短的指挥手势。

两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做相向运动（图22）,图22,101,（9）履带起重机回转用于履带起重机履带回转的手势。

一只小臂水平前伸，五指自然伸出不动。

另一只小臂在胸前作水平重复摆动（图23）,图23,102,（10）起重机前进用于门式、塔式、门座式和桥式等起重机架或活动支座向前转动的手势。

双手臂先向前平伸，然后小臂曲起，五指并拢，手心对着自己，做前后运动（图24）,图24,103,（11）起重机后退动作要领：

双小臂向上曲起，五指并拢，手心朝向起重机，做前后运动（图25）,图25,104,（12）抓取（吸取）用于抓斗起重机和电磁吸盘起重机的抓取或吸取手势动作要领：

两小臂分别置于侧前方，手心相对，由两侧向中间摆动（图26）,图26,105,（13）释放用于抓斗起重机和电磁吸盘起重机对物件释放的手势动作要领：

两小臂分别置于侧前方，手心朝外，两臂分别向两侧摆动（图27）,图27,106,（14）翻转用于起重机对物件进行翻转的指挥手势。

一小臂向前曲起，手心朝上，另一小臂向前伸出，手心朝下，双手同时进行翻转（图28）,图28,107,

（2）慢速起钩用于负载稳定并以正常速度起吊负载的手势。

两小臂水平伸向前侧方,五指伸开,手心朝上小臂以肘部为轴向上摆动。

当要求双机以不同的速度起升时,指挥起升速度快的一方,手要高于另一只手。

图30,108,（3）全速起钩为提高吊运速度而采用的手势（应在绝对安全的情况下方可使用）。

两臂下垂，五指伸开，手心朝上，全臂向上挥动（图31）,图31,109,（4）微速落钩用于起吊物微速下落的手势。

两小臂水平伸向侧前方,五指伸开,手心朝下手以腕部为轴向下摆动。

当要求双机以不同的速度降落时,指挥降落速度快的一方,手要低于另一只手（图32）,图32,110,（5）慢速落钩用于负载稳定并以正常速度降落负载的手势。

两小臂水平伸向前侧方,五指伸开,手心朝下小臂以肘部为轴向下摆动。

当要求双机以不同的速度降落时,指挥降落速度快的一方,手要低于另一只手（图33）,图33,111,（6）全速落钩为提高物件的降落速度而采用的手势（应在保证绝对安全的情况下方可使用）。

两臂伸向侧上方，五指伸出，手心朝下，全臂向下挥动（图34）,图34,112,（7）一方停止，一方起钩用于调整负载平衡的指挥手势。

指挥停止的手臂作“停止”手势；

指挥起钩的手臂作相应速度的起钩手势（图35）,图35,113,第五节起重司索、指挥人员安全技术操作规程一起重司索人员安全技术操作规程1.司索人员必须是年满18周岁以上（含18周岁）视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康。

2.司索人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格、并取得安全操作资格证后,方可从事司索工作。

114,3.作业前,应穿戴好安全帽及其他防护用品。

4.根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。

5.作业前应对吊具与索具进行检查后,方可投入使用。

6.起升重物前,应检查连接点是否牢固可靠。

7.吊具承载时不得超过