泰州长江公路大桥夹江桥三角挂篮.doc
《泰州长江公路大桥夹江桥三角挂篮.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《泰州长江公路大桥夹江桥三角挂篮.doc(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
![泰州长江公路大桥夹江桥三角挂篮.doc](https://file1.bingdoc.com/fileroot1/2023-5/14/3a4f3c53-3552-4aa5-b112-5904df047412/3a4f3c53-3552-4aa5-b112-5904df0474121.gif)
泰洲长江公路大桥夹江桥
挂篮计算书
一、主承重系统
二、模板系统(略)
三、挂篮稳定性
四、挂篮抗倾覆计算
编制:
审核:
主承系统的计算(三角挂篮)
一、设计依据:
泰洲长江公路大桥夹江桥
5号块原始数据
1、箱梁中心高564.2cm
2、底板厚61.1cm
3、节段长400cm
4、腹板厚93.8cm
5、节段体积80.0m3
6、节段重量208.0T
二、浇注砼重量分配
从该桥施工过程知道,浇注砼重量208T。
并不是挂篮中单一构件承担的。
它是由侧模、内模、底模共同承担,所以有必要对其重量进行分配。
参照大桥箱梁图纸可以算出三个区域的浇注砼重量分为WA=35.31t、WB=27.72t、WC=147.37t
三、主构架计算
由挂篮结构设计图纸可知,主构架由2件对称的桁架式承载构件联结而成,因此只需计算其中一件的受力和应变情况,可以确定主构架是简支结构、杆件间以销轴连接,所以不存在超静定问题。
(一)、技术参数
(1)节段浇注砼最大重量:
208T
(2)底模重量13T(包括下横梁及附件)
(3)侧模重量2×10T(包括外滑梁)
(4)内模重量8T(包括支撑梁和内滑梁)
(5)前横梁4T(包括其上附件)
(6)另加2.5%的施工负荷:
(208+13+2×10+8+4)×2.5%=6.33T
以上重量共计:
259.3T。
这个负荷全部由主构架和箱梁前节段端部承受,假定两者各承担一半,则主构架负载为259.3/2=129.7T按130T负载计算。
(二)、受力分析及计算
1、受力简图:
由前可知主构架中一端负载按65T计算。
2、支座反力:
NA=T×5000/4000=81.25T
NB=T+NA=146.25T
3、杆件内力
FAC=NA/sinα=81.25/sin45=114.9T
FAB=NACcosα=114.9×cos45=81.25T
FBC=NB=146.25T
FCD=T/sinβ=65/sin38.66=104.05T
FBD=T/tgβ=65/tg38.66=81.25T
式中:
α=arctgLBC/LAB=arctg4000/4000=45o
β=arctgLBC/LBD=arctg4000/5000=38.66o
4、端部D点的拱度
在整个主构架中,各构件均由两根40B槽钢拼焊而成。
如图:
杆件截面惯性距:
IX=2×18600+1.0×28×202=48400cm4
IY=2×{640+83×[(36-2.44×2)/2]2}+1.0×283/12=45495.3cm4
杆件内力图:
(2)虚拟状态下的杆件内力图(T=1)
根据莫尔公式:
f=∑[(F×F)/(E×A)]Li
式中:
F—单位力T=1作用于构件时,桁架各构件的内力。
F—实际杆件内力
E—弹性模量数量2.1×104KN/CM2
现将杆件参数和计算结果列表如下:
杆件
Li(cm)
Ai(cm)2
F(t)
F
F(cm)
AB
400
222
-81.25
-1.25
0.0872
AC
566
222
+114.9
+1.768
0.247
BC
400
222
-146.25
-2.25
0.282
BD
500
222
+81.25
-1.25
0.109
CD
640
222
+104.05
+1.6
0.229
得到D点实际工作状态下的挠度:
f=0.0872+0.247+0.282+0.109+0.229=0.95CM
5、杆件的稳定性及强度
选择受拉应力和压应力最大的杆件进行校核,从前文可知,杆件BC的轴向压力最大,应计算其稳定性,AC的轴向拉力最大,应计算其抗拉强度。
(1)杆件BC杆的稳定性计算:
由前文可知:
IX=48400cm4IY=45495.3cm4
则iy=√Iy/A=14.3cm
λ=I/ix=400/14.3=28cm3
φ=0.96
σBC=FBC/(ΦA)=146.25*103/(0.96*222)=685.06kg/cm2﹤[σs]=1600kg/cm2
(2)杆件AC的抗拉强度验算:
σAC=FAC/A=114.9*103/222=517.6kg/cm2﹤[σs]=1600kg/cm2
杆件AC强度足够。
从以上杆件计算可知,未计算的AB、BD、CD杆件显然安全。
四、前横梁的强度和挠度计算
1、强度计算
从挂篮总图可知,前上横梁有14个吊点,其中4个用于侧模,2个用于内模,8个用于底模,按14个吊点计算,假定同一部分吊点力相等,再由前文阐述,可知道各吊点力的位置和大小。
如图:
加2.5%施工负荷:
则F1=[(35.3+2*10)]/8*1.025=6.913T
F2=(147.37+13)/16*1.025=10.27T
F3=[(27.72+8)/4]*1.025=9.153T
弯距图:
可知前横梁所受最大弯矩:
(因F2、F3中心间距为30CM,故计算时合成单个受力计算)
Mmax=415.17KN.m
前横梁为50B型工字钢两根,其抗弯截面模量为(偏安全计算)
W=3880CM3
弯矩最大处的横梁应力:
σ=Mmax/W=415.17*106/3880*103=107MPa<[σw]=160MPa
故前横梁弯曲强度足够。
2、挠度计算:
这里仅计算特殊点的挠度,前横梁端部和中心处,其它各处挠度可依此近似算得:
(1)前横梁的惯性矩:
I=97120CM4
(2)弹性模量E=2.1×105MPa
端部挠度(图乘法)
y端=0.3cm(向下)
跨中挠度(图乘法)
y中=0.3cm(向下)
五、吊杆的强度和变形
1、强度计算:
吊杆为Φ32MM精轧罗纹钢,其抗拉强度KYB=750MPA,允许张拉力为51.3T,两端吊杆中受力最大只有10.27T,所以吊杆强度足够,这里不作计算。
2、变形量:
因底板前吊杆最长且受力最大,所以只需计算底板吊杆变形量,吊杆长度偏安全按8M计算,Φ32MM精轧罗纹钢截面A=8CM2,E=2.1×106KG/CM2。
吊杆受51.3T拉力时伸长量为0.31CM/M在不考虑超静定的前提下,8根吊杆的变形量分别为:
XF=102700×8000/(2.1×106×800)=4.9mm=0.49cm
通过前面的计算,可知主承载系统的最大下挠处在跨中,其大小为:
ymax=0.95+0.3+0.49=1.74cm
参考有关挂篮设计资料,主承载系统的总挠度不大于20mm,所以本设计方案满足要求。
六、外滑梁的挠度和强度计算
外滑梁主要承受箱梁两侧翼板重量,有前文可知每侧浇注砼重量为35.3/2=17.65T。
这里不考虑外滑梁自重,并设想整个负荷是均布在外滑量上的q=(17.65T+8T)/4/2=3.21T/M(按4米最重翼板考虑,砼重按17.65T,外模按8T计算,外侧模采用双滑梁)
1、外滑梁由双拼36A槽钢组成,其W=2×659.7=1319CM3
I=2×11874.2=23748.4CM4
2、挠度计算:
最大挠度在梁中央Ymax=5.2mm
根据规范要求,外滑梁变形量不大于L/400=500/400=1.25CM
因此本设计方案的外滑梁合理。
3、强度计算:
Mmax=ql2/8=32.1×52/8=100.3KN.m
σ=M/W=76.05MPa<[σs]=160MPa
所以外滑梁弯曲强度足够。
七、内滑梁的挠度及强度计算
由前文可知内模承受荷载27.72T,顶板1只内模自重3T,则一根内滑梁上的重量(27.72+3)/2=15.36T,(按4米最重翼板考虑)假设整个负荷是均布在梁上的,则q=153600N/4000=38.4N/MM内滑梁由双拼32A槽钢组成。
1、内滑梁由两根32A槽钢组成,其W=2×474.879=949.76CM3
I=2×7598.06=15196.12CM4
M=38.4*5000*5000/8=120000000N.MM
σ=M/W=120000000/949.76*103=126.3MPa<[σw]=160MPa
2、挠度计算:
最大挠度在梁中央Ymax=5ql4/384EI=5*38.4*50004/(384*210000*151961200)=9.8mm
根据规范要求,内滑梁变形量不大于L/400=500/400=1.25CM
内滑梁强度及挠度满足要求。
挂蓝施工时抗倾覆稳定性计算
1、后锚强度计算:
每榀三角架后部有三根后锚扁担梁,各通过二根Φ32mm精轧螺纹钢与桥面错固,所以每榀三角架有六根后锚杆,由前文可知。
每榀三角架的后锚力为NA=81.25T,而每根Φ32mm精轧螺纹钢的许用抗拉强度为(精轧螺纹钢fpk=780MPa)
[α]=62.4/1.5=41.6t
则:
六根后锚杆的许用拉力共计:
6*41.6=249.6t>81.25t
故后锚安全。
2、后锚扁担梁的强度验算:
扁担梁由三根20#槽钢和贴板拼焊而成,扁担梁的抗弯截面模量:
W=2*191.4+2*18.6*1*20.52/20.5/2+1*20*20*2/6
=897.4cm3
截面积:
A=2*32.8+1*18.6*2+1*20*2=142.8cm2
三道后锚所受弯矩:
M=81.25*1.6/4=32.5T.M
则:
后锚扁担梁所受的弯曲应力:
α1=M/W=32.5*107/894.8*103/3=121MPa
后锚扁担所受的剪切应力:
τ=812500/6/A*103=135417/(7+10)/200=39.8MPa
最大应力:
σ=√(σ12+3τ12)=√(1212+3*39.82)=144.8kg/cm2<[αs]=160MPa
所以后锚扁担梁安全。
综合上述分析可知,挂蓝施工时的抗倾覆稳定性可靠。
挂蓝空载前移时的抗倾覆稳定性计算
当挂蓝空载前移到箱梁浇筑位置时,此时处于悬伸空载下的挂蓝所受的倾覆力最大。
参考外模、内模、下横梁和上横梁的重量,可初步算出一榀三角架前端荷载:
T≈15t
且反扣轮组负荷:
FA=LBD/LAB*T=5/4*15=18.75t
1、反扣轮组联接螺栓的强度校核:
由设计图纸可知,反扣轮组与主构架的联接螺栓为10组M24*80,查表可知每组M24螺栓的额定抗拉力为[F]=4.375t,而每组螺栓的实际负荷为F=FA/10=18.75/10=1.875t<[F]
2、轴承负荷校核
每套反扣轮组共有8套312滚珠轴承,考虑到挂蓝实际使用时受力的不均衡,故假定只有2只轮中的4只承受力。
查表可知每只312轴承的额定负荷为4.85t。
4只312轴承的额定动负荷为
4*4.85t=19.4t>FA=18.75t
故承轴安全。
3、每套反扣轮组中当4根固定轴,直径φ60为考虑到反扣轮组在施工中受力的不均衡性,假设只有2根轴受力。
则一根轴所受的剪切力为
τ=FA/2/(D/2)2π=(18.75/2)/[(6/2)2π]=0.33t/cm2≤[τ]=1.4t/cm2
所以固定轴的抗剪强度足够。
因为固定轴弯曲应力很小,这里不作弯曲强度校核。
综上所述可知挂蓝空载前移时抗倾覆稳定性可靠。
第25页共25页