化工原理实验思考题答案可编辑.docx
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化工原理实验思考题答案可编辑
化工原理实验—思考题答案
实验1 单项流动阻力测定
1启动离心泵前为什么必须关闭泵的出口阀门
答由离心泵特性曲线知流量为零时轴功率最小电动机负荷最小不会过载烧毁线圈
2作离心泵特性曲线测定时先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生而阻力实验对泵灌水却无要求为什么
答阻力实验水箱中的水位远高于离心泵由于静压强较大使水泵泵体始终充满水所以不需要灌水
3流量为零时U形管两支管液位水平吗为什么
答水平当u0时柏努利方程就变成流体静力学基本方程
4怎样排除管路系统中的空气如何检验系统内的空气已经被排除干净
答启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走关闭出口阀后打开U形管顶部的阀门利用空气压强使U形管两支管水往下降当两支管液柱水平证明系统中空气已被排除干净
5为什么本实验数据须在双对数坐标纸上标绘
答因为对数可以把乘除变成加减用对数坐标既可以把大数变成小数又可以把小数扩大取值范围使坐标点更为集中清晰作出来的图一目了然
6你在本实验中掌握了哪些测试流量压强的方法它们各有什么特点
答测流量用转子流量计测压强用U形管压差计差压变送器转子流量计随流量的大小转子可以上下浮动U形管压差计结构简单使用方便经济差压变送器将压差转换成直流电流直流电流由毫安表读得再由已知的压差电流回归式算出相应的压差可测大流量下的压强差
7读转子流量计时应注意什么为什么
答读时眼睛平视转子最大端面处的流量刻度如果仰视或俯视则刻度不准流量就全有误差
8两个转子能同时开启吗为什么
答不能同时开启因为大流量会把U形管压差计中的指示液冲走
9开启阀门要逆时针旋转关闭阀门要顺时针旋转为什么工厂操作会形成这种习惯
答顺时针旋转方便顺手工厂遇到紧急情况时要在最短的时间迅速关闭阀门久而久之就形成习惯当然阀门制造商也满足客户的要求阀门制做成顺关逆开
10使用直流数字电压表时应注意些什么
答使用前先通电预热15分钟另外调好零点旧设备新设备不需要调零点如果有波动取平均值
11假设将本实验中的工作介质水换为理想流体各测压点的压强有何变化为什么
答压强相等理想流体u0磨擦阻力F0没有能量消耗当然不存在压强差
∵d1d2∴u1u2又∵z1z2水平管∴P1P2
12离心泵送液能力为什么可以通过出口阀调节改变往复泵的送液能力是否也可采用同样的调节方法为什么
答离心泵送液能力可以通过调节出口阀开度来改变管路特性曲线从而使工作点改变往复泵是正往移泵流量与扬程无关若把出口堵死泵内压强会急剧升高造成泵体管路和电机的损坏
13本实验用水为工作介质做出的λ－Re曲线对其它流体能否使用为什么
答能用因为雷诺准数是一个无因次数群它允许du变化
14本实验是测定等径水平直管的流动阻力若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管从测量两取压点间压差的倒置U型管读数R到ΔPf的计算过程和公式是否与水平管完全相同为什么
答过程一样公式通式相同R值的计算结果不同
通式
水平放置z0
垂直放置zL管长
15测试时为什么要取同一时刻下的瞬时数据
答流体流动时由于诸种原因各参数的值是波动的为了减少误差应取瞬时值即同时读数
16作λ－Re图时依点画线用什么工具点在线的一侧还是两侧怎样提高做图的精确度做图最忌讳什么
答用曲线板或曲线尺画曲线直尺画直线点应在线的两侧以离线的距离最近为原则最忌讳徒手描
17实验结果讨论中应讨论什么
答1讨论异常现象发生的原因2你做出来的结果包括整理后的数据画的图等与讲义中理论值产生误差的原因3本实验应如何改进
18影响流动型态的因素有哪些用Re判断流动型态的意义何在
答影响流动类型的因素有内因流动密度粘度外因管径d流速u即用它判断流动类型什么样的流体什么样的管子流速等均适用这样就把复杂问题简单化了规律化了易学易用易于推广
19直管摩擦阻力的来源是什么
答来源于流体的粘性流体在流动时的内摩擦是流体阻力的内因或依据其外因或内部条件可表示为内摩擦力F与两流体层的速度差Δ成正比与两层之间的垂直距离Δy成反比与两层间的接触面积A与成正比
20影响直管阻力的因素是什么如何影响
答根据直管助力与管长管经d速度u磨擦系数有关系它与u2成正比与d成反比
实验2离心泵特性曲线的测定
⑴为什么启动离心泵前要向泵内注水如果注水排气后泵仍启动不起来你认为可能是什么
原因
答为了防止打不上水即气缚现象发生如果注水排完空气后还启动不起来①可能是泵入口处的止逆阀坏了水从管子又漏回水箱②电机坏了无法正常工作
⑵为什么离心泵启动时要关闭出口阀门
答防止电机过载因为电动机的输出功率等于泵的轴功率N根据离心泵特性曲线当Q0时N最小电动机输出功率也最小不易被烧坏
⑶离心泵特性曲线测定过程中点不可丢为什么
答Q0点是始点它反映了初始状态所以不可丢丢了做出来的图就有缺憾
⑷启动离心泵时为什么先要按下功率表分流开关绿色按钮
答为了保护功率表
⑸为什么调节离心泵的出口阀门可调节其流量这种方法有什么优缺点是否还有其它方
法调节泵的流量
答调节出口阀门开度实际上是改变管路特性曲线改变泵的工作点可以调节其流量这种方法优点是方便快捷流量可以连续变化缺点是阀门关小时增大流动阻力多消耗一部分能量不很经济也可以改变泵的转速减少叶轮直径生产上很少采用还可以用双泵并联操作
⑹正常工作的离心泵在其进口管上设置阀门是否合理为什么
答不合理因为水从水池或水箱输送到水泵靠的是液面上的大气压与泵入口处真空度产生的压强差将水从水箱压入泵体由于进口管安装阀门无疑增大这一段管路的阻力而使流体无足够的压强差实现这一流动过程
⑺为什么在离心泵进口管下安装底阀从节能观点看底阀的装设是否有利你认为应如何
改进
答底阀是单向止逆阀水只能从水箱或水池抽到泵体而绝不能从泵流回水箱目的是保持泵内始终充满水防止气缚现象发生从节能观点看底阀的装设肯定产生阻力而耗能既不耗能又能防止水倒流这是最好不过的了
⑻为什么停泵时要先关闭出口阀再关闭进口阀
答使泵体中的水不被抽空另外也起到保护泵进口处底阀的作用
⑼离心泵的特性曲线是否与连结的管路系统有关
答离心泵的特性曲线与管路无关当离心泵安装在特定的管路系统中工作时实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关还与管路的特性有关
⑽为什么流量越大入口处真空表的读数越大而出口处压强表的读数越小
答流量越大需要推动力即水池面上的大气压强与泵入口处真空度之间的压强差就越大大气压不变入口处强压就应该越小而真空度越大离心泵的轴功率N是一定的N电动机输出功率电动机输入功率×电动机效率而轴功率N又为当N恒量Q与H之间关系为Q↑H↓而而H↓P↓所以流量增大出口处压强表的读数变小
⑾离心泵应选择在高效率区操作你对此如何理解
答离心泵在一定转速下有一最高效率点通常称为设计点离心泵在设计点时工作最经济由于种种因素离心泵往往不可能正好在最佳工况下运转因此一般只能规定一个工作范围称为泵的高效率区
⑿离心泵的送液能力为什么可以通过出口阀的调节来改变往复泵的送液能力是否采用同
样的调节方法为什么
答离心泵用出口阀门的开关来调节流量改变管路特性曲线调整工作点往复泵属正位移泵流量与扬程无关单位时间排液量为恒定值若把出口阀关小或关闭泵内压强便会急剧升高造成泵体管路和电机的损坏所以往泵不能用排出管路上的阀门来调节流量一定采用回路调节装置
⒀试从理论上分析实验用的这台泵输送密度为1200kg·m-3的盐水忽略粘度影响在
相同量下泵的扬程是否变化同一温度下的离心泵的安装高度是否变化同一排量时的功
率是否变化
答本题是研究密度对离心泵有关性能参数的影响由离心泵的基本方程简化式可以看出离心泵的压头流量效率均与液体的密度无关但泵的轴功率随流体密度增大而增大即ρ↑N↑
又因为其它因素不变的情况下Hg↓而安装高度减小
⒁离心泵采用蜗牛形泵壳叶轮上叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反试定性解释以上两部
件采用此种结构的理由
答蜗牛形泵壳既减少流体动能的损失又将部分动能轴化为静压能叶片弯曲方向
与叶轮旋转方向相反是为了减轻叶片承受液体的冲击力以免损坏
⒂离心泵铭牌上标的参数是什么条件下的参数在一定转速下测定离心泵的性能参数及特
性曲线有何实际意义为什么要在转速一定的条件下测量
答离心泵铭牌上标出的性能参数是指该泵运行时效率最高点的性能参数因为根据以上比例定律转速对QHN均有影响只有转速一定离心泵性能曲线才能确定
⒃扬程的物理意义是什么
答它是指离心泵对单位重量1N的液体能提供的有效能量其单位为m即把1N重的流体从基准水平面升举的高度
⒄泵的效率为什么达到最高值后又下降
答由当Q升高超过设计点后Q与H的乘积就会减少所以效率会下降
⒅离心泵特性曲线测定时两转子流量计如何使用为什么
答两转子流量计开一关一轮流使用因为大流量会把小转子冲击到最上面损坏转子流量计
⒆启动泵前为什么先切断排出管路测压口至压强表的通路如何切断
答为保护压强表的指针用夹子夹住通往压强表的管子
⒇记录实验数据时为什么同时取瞬时值
答因为流量在波动各表上读数均在波动为减少误差必须同时读数取瞬时值
实验3 恒压过滤参数的测定
⑴过滤中为什么要让过滤介质平行于液面
答防止空气进入漏斗影响真空抽滤
⑵空气被抽入滤液瓶会导致什么后果
答空气抽入滤液瓶会有许多气泡这些气泡占据滤液瓶中一定量的体积使滤液的计量不准
⑶启动前为什么先用手旋转一下搅拌轴
答因为长久不用怕搅拌轴粘连或锈死而损坏搅拌电机
⑷为什么不允许搅拌在高速档启动
答高速启动易损坏电机如同骑自行车开汽车要逐渐提速
⑸如果空气从计量瓶下部漏入如何处置
答放出计量瓶中的液体在旋塞上薄薄地涂一层凡士林旋塞插入后轻轻旋几下即可
⑹启动真空泵前为什么先要打开放空阀7关闭旋塞4及放液阀10
答打开放空阀是为了排除系统中的空气关闭旋塞4及放液阀10防止提前抽滤及把空气从放液阀抽入当抽滤开始滤液瓶中有液体时不提前关闭放液阀液体会流光
⑺怎样用放空阀调节系统内的真空度旋塞顺时针旋转是开还是关系统内的真空度变大还
是变小
答旋塞顺时针旋转关闭出口阀系统内真空度变大
⑻要降低真空表读数时采取什么措施
答打开放空阀至全开真空表读数就可降低
⑼停止抽滤后为什么要利用系统内的压强把吸附在吸滤器上的滤饼反冲到滤浆槽中
答吸附在吸滤器上的滤饼用一般冲洗的方法不容易冲去只有靠反冲才能将其冲到滤浆槽中
⑽停止抽滤后可否先放出计量瓶中的滤液然后反冲为什么
答不能先放滤液滤液放出后系统容积增大压强变小反冲速度减慢
⑾计算时为什么要考虑系统内的存液量
答系统存液量在零刻度以下我们是从零刻度开始记时在记时前抽滤已经开始当然应该考虑系统内的存液量
⑿为什么q要取平均值作出与的关系线
答因为随着过滤进行滤饼加厚阻力增大单位面积通过的滤液体积是变数所以应该取平均值
⒀计算时在直线上取点的位置与计算结果有无关系为什么
答无关系是一条直线斜率为直线确定后该线斜率是定值
⒁为什么与关系线画在方格纸上而Δp～K的关系线却标绘在双对数坐标纸上
答因为的数值与比较不大所以前者可在方格纸上标绘后者应在双对数坐标纸上标绘
⒂讨论实验结果应重点分析解决什么问题
答1实验中不合常规的实验现象2实验结论合不合理找出原因3产生误差的原因找出改进的的办法
⒃真空过滤时过滤速度随真空度如何变化为什么
答过滤速度随真空度增大面增大因真空度越大绝压越小而压强差越大即过滤的推动力越大所以过滤速度随之增加
⒄什么叫恒压过滤它与真空有什么关系
答恒压过滤是在恒定压强差下进行的过滤恒压过滤时滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加但因推动力作恒定因而过滤速率逐渐变小恒压过滤系统真空度不变因只有这样压强差才能恒定
⒅恒压过滤时随着过滤时间的增加过滤速率如何变化
答因为随着时间的推移滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加因而过滤速率逐渐变小
⒆过滤完毕为什么必须把吸滤器冲洗干净
答过滤完毕吸滤器上的滤饼或残渣是湿的还比较容易冲洗如果隔一段时间滤渣干了既堵塞了介质的孔隙又牢牢粘附在吸滤器内影响下次操作
⒇恒压过滤时如何保证溶液的浓度不变
答①把抽滤瓶中的水倒回滤浆槽中②及时补充点清水③滤渣滤饼必须倒回滤浆槽中
实验4气～汽对流传热实验
⑴为什么向电加热釜中加水至液位计上端红线以上
答避免干烧造成加热管损坏
⑵为什么一面向电加热釜中加水一面要观察液位计
答防止水量不够或水量太多溢出
⑶为什么向保温瓶中加冰水混合物
答保证冷端补偿热电偶恒为0摄氏度
⑷为什么将数字电压表预热
答保证测量的准确性
⑸为什么待水沸腾5分钟后才可调节空气流量旁路阀的开度
答为使系统的换热充分恒定
⑹为什么实验结束先关电压表5分钟后再关鼓风机
答让鼓风机输送的冷气将系统中的热量尽快带走恢复常温
⑺为什么在双对数坐标系中准数关联式近似为一条直线
答因为只有在双对数坐标系中才能将非线性的准数关联式转化为线性关系
⑻什么情况下用双对数坐标系作图
答1测量的数据范围大2在双对数坐标系中函数关系为线性关系
⑼气-汽换热的结果是什么
答冷空气变成热空气水蒸气变为冷凝水
⑽为什么在套管换热器上安装有一通大气的管子
答为使不凝性的气体排出
⑾实验中使用的孔板流量计的设计原理是什么
答设计原理是柏努利方程
⑿使用孔板流量计时应注意什么
答不要超出测量范围
⒀对组成孔板流量计的U形管中的指示液有何要求
答不与被测流体反应互溶
⒁所测压差与U形管的粗细有无关系
答没关系
⒂所测压差与U形管中的指示液的密度有无关系
答有关系
⒃压差与U形管中的指示液的高度差有无关系
答有关系
⒄旁路阀中的空气流量与传热管中的空气流量的关系是什么
答反比关系
⒅为什么每改变一次流量都要等5-6分钟才能读取数据
答为使系统的换热充分恒定
⒆本实验是由哪几大装置组成
答空气鼓风系统热交换器温度控制与测量系统流量测量系统
⒇准数关联式NuARemPr04应用范围
答1流体无相变2在圆形直管内流动3作强制湍流
实验5精馏塔的操作和塔效率的测定
⑴在求理论板数时本实验为何用图解法而不用逐板计算法
答相对挥发度未知而两相的平衡组成已知
⑵求解q线方程时Cpmγm需用何温度
答需用定性温度求解即
⑶在实验过程中发生瀑沸的原因是什么如何防止溶液瀑沸如何处理
答①初始加热速度过快出现过冷液体和过热液体交汇釜内料液受热不均匀
②在开始阶段要缓慢加热直到料液沸腾再缓慢加大加热电压
③出现瀑沸后先关闭加热电压让料液回到釜内续满所需料液在重新开始加热
⑷取样分析时应注意什么
答取样时塔顶塔底同步进行分析时要先分析塔顶后分析塔底避免塔顶乙醇大量挥发带来偶然误差
⑸写出本实验开始时的操作步骤
答①预热开始后要及时开启塔顶冷凝器的冷却水冷却水量要足够大
②记下室温值接上电源按下装置上总电压开关开始加热
③缓慢加热开始升温电压约为40～50伏加热至釜内料液沸腾此后每隔5～10min升电压5V左右待每块塔板上均建立液层后转入正常操作当塔身出现壁流或塔顶冷凝器出现第一滴液滴时开启塔身保温电压开至150V整个实验过程保持保温电压不变
④等各块塔板上鼓泡均匀保持加热电压不变在全回流情况下稳定操作20min左右用注射器在塔顶塔底同时取样分别取两到三次样分析结果
⑹实验过程中如何判断操作已经稳定可以取样分析
答判断操作稳定的条件是塔顶温度恒定温度恒定则塔顶组成恒定
⑺分析样品时进料塔顶塔底的折光率由高到底如何排列
答折光率由高到底的顺序是塔底进料塔顶
⑻在操作过程中如果塔釜分析时取不到样品是何原因
答可能的原因是釜内料液高度不够没有对取样口形成液封
⑼若分析塔顶馏出液时折光率持续下降试分析原因
答可能的原因是塔顶没有产品馏出造成全回流操作
⑽操作过程中若发生淹塔现象是什么原因怎样处理
⑾实验过程中预热速度为什么不能升高的太快
答釜内料液受热不均匀发生瀑沸现象
⑿在观察实验现象时为什么塔板上的液层不是同时建立
答精馏时塔内的蒸汽从塔底上升下层塔板有上升蒸汽但无暇将液体塔顶出现回流液体从塔定下降塔顶先建立液层随下降液体通过各层塔板板上液层液逐渐建立
⒀如果操作过程中进料浓度发生改变其它操作条件不变塔顶塔底产品的
浓度如何改变
答塔顶下降上升
⒁如果加大回流比其它操作条件不变塔顶塔底产品的浓度如何改变
答塔顶上升下降
⒂如果操作时直接开始部分回流会有何后果
答塔顶产品不合格
⒃为什么取样分析时塔顶塔底要同步进行
答打开进料转子流量计开启回流比控制器塔顶出料打开塔底自动溢流口塔底出料
⒄如果在实验过程中实验室里有较浓的乙醇气味试分析原因
答原因可能是塔顶冷凝器的冷却量不够塔顶上升的乙醇蒸汽没有被完全冷却下来散失于空气中
⒅在实验过程中何时能观察到漏夜现象
答在各层塔板尚未建立稳定的液层之前可观察到漏液现象
⒆在操作过程中若进料量突然增大塔釜塔顶组成如何变化
答塔顶下降上升
⒇用折光仪分析时塔顶塔底进料应先分析哪一个为什么
答先分析塔顶后分析塔底避免塔顶乙醇大量挥发带来偶然误差
实验6填料吸收塔流体力学特性实验
⑴流体通过干填料压降与式填料压降有什么异同
答当气体自下而上通过填料时产生的压降主要用来克服流经填料层的形状阻力当填料层上有液体喷淋时
填料层内的部分空隙为液体所充满减少了气流通道截面在相同的条件下随液体喷淋量的增加填料层所持有的液量亦增加气流通道随液量的增加而减少通过填料层的压降将随之增加
⑵填料塔的液泛和哪些因素有关
答填料塔的液泛和填料的形状大小以及气液两相的流量性质等因素有关
⑶填料塔的气液两相的流动特点是什么
答填料塔操作时气体由下而上呈连续相通过填料层孔隙液体则沿填料表面流下形成相际接触界面并进行传质
⑷填料的作用是什么
答填料的作用是给通过的气液两相提供足够大的接触面积保证两相充分接触
⑸从传质推动力和传质阻力两方面分析吸收剂流量和吸收剂温度对吸收过程的影响
答改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法当气体流率不变时增加吸收剂流率吸收速率增加溶质吸收量增加则出口气体的组成减小回收率增大当液相阻力较小时增加液体的流量传质总系数变化较小或基本不变溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力的增大引起此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化当液相阻力较大时增加液体的流量传质系数大幅度增加而平均推动力可能减小但总的结果使传质速率增大溶质吸收量增加对于液膜控制的吸收过程降低操作温度吸收过程的阻力将随之减小结果使吸收效果变好降低而平均推动力或许会减小对于气膜控制的过程降低操作温度过程阻力不变但平均推动力增大吸收效果同样将变好
⑹从实验数据分析水吸收氨气是气膜控制还是液膜控制还是兼而有之
答水吸收氨气是气膜控制
⑺填料吸收塔塔底为什么要有液封装置
答液封的目的是保证塔内的操作压强
⑻在实验过程中什么情况下认为是积液现象能观察到何现象
答当气相流量增大使下降液体在塔内累积液面高度持续上升称之为积液
⑼取样分析塔底吸收液浓度时应该注意的事项是什么
答取样时注意瓶口要密封避免由于氨的挥发带来的误差
⑽为什么在进行数据处理时要校正流量计的读数氨和空气转子流量计
答流量计的刻度是以20℃1的空气为标准来标定只要介质不是20℃1的空气都需要校正流量
⑾如果改变吸收剂的入口温度操作线和平衡线将如何变化
答平衡常数增大平衡线的斜率增大向上移动操作线不变
⑿实验过程中是如何测定塔顶废气中氨的浓度
答利用吸收瓶在吸收瓶中装入一定量低浓度的硫酸尾气通过吸收瓶时其中的氨气和硫酸发生中和反应收集反应所需的尾气量即可
⒀在实验的过程中是否可以随时滴定分析塔底吸收液的浓度为什么
答可以在操作温度和压力一定的条件下到达平衡时吸收液浓度和操作时间无关
⒁如果从同一个取样瓶中取样分析三组平行样误差很大试分析原因
答原因在于取样瓶取样后没有及时密封瓶内的氨气由于挥发而降低了浓度
⒂控制和调节吸收效果由哪些主要因素试作简单分析
答吸收塔的气体进口条件是唯一确定的控制和调节吸收操作结果的是吸收剂的进口条件流率温度浓度改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法当气体流率不变时增加吸收剂流率吸收速率增加溶质吸收量增加则出口气体的组成减小回收率增大对于液膜控制的吸收过程降低操作温度吸收过程的阻力将随之减小结果使吸收效果变好降低而平均推动力或许会减小对于气膜控制的过程降低操作温度过程阻力不变但平均推动力增大吸收效果同样将变好总之吸收级温度的降低改变了平衡常数对过程阻力和过程推动力都产生影响吸收剂进口浓度是控制和调节吸收效果的又一主要因素吸收剂进口浓度降低液相进口处的推动力增大全塔平均推动力也将随之增大而有利于吸收过程回收率的增加
⒃试说明精馏和吸收的相同点和不同点
答不同点精馏利用组分挥发度的不同进行分离操作时塔内必须有回流吸收是利用组分溶解度的不同进行分离相同点都属于相际传质
⒄若操作过程中氨气的进口浓度增大而流量不变尾气含量和吸收液浓度如何改变
答尾气中氨的含量增加吸收液中氨的含量增加
⒅吸收瓶中的尾气循环量以多少为宜
答尾气通过吸收瓶的量以瓶内硫酸刚好循环为最佳
⒆如何确定液泛点气速
答在一定量的喷淋液体之下当气速低于载点时液体沿填料表面流动很少受逆向气流的牵制持液量单位体积填料所持有的液体体积基本不变当气速达载点时液体向下流动受逆向气流的牵制开始明显气来持液量随气速增加而增加气流通道截面随之减少所以自载点开始压降随空塔气速有较大增加压降气速曲线的斜率加大当气速继续增加气流通过填料层的压降迅速上升并且压降有强烈波动表示塔内已经发生液泛这些点称为液泛点
⒇实际操作选择气相流量的依据是什么
答通过实验测定塔内液泛点所需的最大流量实际操作时气体的流量选择在接近液泛点在此点气体速度增加液膜湍动促进传质两相交互作用剧烈传质效果最佳
实验7固体流态化的流动特性实验
空气硅胶颗粒系统
什么是固体流态化流态化技术用于工业有什么优点
答固体流态化使颗粒状物料与流动的气体或液体相接触并在后者的作用下呈现某种类似于流体的状态这就是固体流态化
优点1操作易于实现连续化自动化
2床层温度均匀便于调节和维持所需的温度
3颗粒之间传热传质速率高且流化床与传热壁面间有较高的传热速率
流化床的主要特性是什么
答流化床中的气固运动状态很象沸腾着的液体并且在许多方面表现出类似于流体的性质
流化床的主要特性用于传热有何优点
答床层温度均匀便于调节和维持所需的温度颗粒之间传热速率高且流化床与传热壁面间有较高的传热速率
什么是散式流化床
答固体颗粒均匀地分散在流化介质中通常两相密度差小的系统趋向于散式流化
什么是聚式流化床
答超过流化所需最小气量的那部分气体以气泡形式通过颗粒层上升至床层上界面时即行破裂所以上界面是以某种频率上下波动的不稳定界面床层压降也随之作相应的波动密度差较大的系统趋向于聚式流化
散式流化床和聚式流化床有何区别
答散式流化床中固体颗粒均匀地分散在流化介质中整个床层均匀聚式流化床中上界面是以某种频率上下波动的不稳定界面床层压降也随之作相应的波动
试图示流态化现象的几个阶段说明临界流态化特点并在图中标出临界流态化速度
答临界流态化特点当流速增至临界点时床层中颗粒开始松动床层略有膨胀但颗粒仍不能自由运动
lg△pmmBC
A
图1△p～u关系图
理想流化床可分为哪两个阶段
答固定床阶段和流化床阶段
固定床阶段特点
答当流体速度较低时流体是穿过静止
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