标准层顶板钢筋绑扎工程.docx

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标准层顶板钢筋绑扎工程

标准层顶板钢筋绑扎工程

交底内容：

1、作业准备：

1.1、材料要求：

1.1.1、钢筋：

应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

1.1.2、绑丝：

采用22#火烧丝，火烧丝不应有锈蚀和过硬情况。

1.1.3、塑料垫块：

厚度为15mm。

1.1.4、其它材料：

白漆、棉线等。

1.2、主要机具：

钢筋钩子、小撬杠、钢筋扳子、石笔、钢丝刷。

1.3、作业条件：

1.3.1、根据标高检查混凝土表面墙顶标高是否符合图纸要求，如有松散不实或超出标高处要进行剔凿，清理干净。

1.3.2、楼面模板支设完毕后，进行预检，预检合格后方可上人进行顶板钢筋绑扎施工。

1.3.3、模板内杂物等已清理干净，预留钢筋根据定位线整理、调直完毕。

入板内，下筋绑丝头向上折，上筋绑丝头向下折。

2.1.7、施工时要在钢筋上铺设马道，不得踩踏钢筋导致变形。

2.1.8、下铁起步距墙边50mm，上铁起步距墙边50mm，分布筋起步距墙边50mm。

2.1.9、楼板标高处空调板为单层配筋，绑扎时先铺设马凳，保证上层负弯矩钢筋高度，马凳下要设置垫块，以防止拆模后露出铁马凳，在板底产生局部锈蚀现象。

2.2楼梯钢筋绑扎

2.2.1、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。

2.2.2、根据设计图纸中的主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

先绑楼梯梁钢筋后绑板筋。

板筋要锚固到梁内。

2.2.3、底板筋绑完，待踏步模板安装完后，再绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

3、质量要求：

3.1、钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。

3.2、钢筋混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：

3.3、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗拉、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。

可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。

并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落。

凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

3.4、梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子。

悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架。

3.5、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法：

项次

检查项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档，取最大值

2

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

±5

保护层厚度

柱、梁

±3

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±10

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置

±15

钢尺检查

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

＋10、－5

钢尺检查

入支座、节点锚固

±5

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

注：

1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横向两个方向量测，并取其中较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍

3.6、应注意的质量问题：

3.6.1、顶板支座处钢筋构造图

3.6.2、在马凳下相应位置设置垫块，以确保上铁的高度，保证顶板负弯矩钢筋按照设计要求受力。

3.6.3、阳台和空调板处应严格控制上铁的高度，严防混凝土浇筑施工时将钢筋踩下。

4、注意事项：

4.1、安全注意事项：

4.1.1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。

4.1.2、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。

4.1.3、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

4.1.4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

4.1.5、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

4.1.6、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。

并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

4.1.7、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

4.1.8、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。

钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

4.1.9、在高空绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

不得站在模板上或支撑上安装。

4.1.10、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。

4.1.11、现场操作人员均应戴安全帽。

4.2、环保注意事项：

4.2.1、对钢筋堆场和加工场及施工道路用混凝土作表面硬化处理。

4.2.2、现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标志。

4.2.3、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚22：

00至次日6：

00在现场卸钢筋。

堆料场由分包按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪音污染。

4.2.4、严格控制作业时间，晚上22时至次日早6时不得作业。

4.2.5、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时组贮存场地。

4.2.6、钢筋加工机械定期维修，维修时采取可靠的防油污染措施，废旧的沾有机油的棉纱单独收集并处理。