安全技术交底实例版本1.docx

上传人:b****6 文档编号:8753305 上传时间:2023-05-14 格式:DOCX 页数:18 大小:167.89KB
下载 相关 举报
安全技术交底实例版本1.docx_第1页
第1页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第2页
第2页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第3页
第3页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第4页
第4页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第5页
第5页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第6页
第6页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第7页
第7页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第8页
第8页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第9页
第9页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第10页
第10页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第11页
第11页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第12页
第12页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第13页
第13页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第14页
第14页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第15页
第15页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第16页
第16页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第17页
第17页 / 共18页
安全技术交底实例版本1.docx_第18页
第18页 / 共18页
亲,该文档总共18页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

安全技术交底实例版本1.docx

《安全技术交底实例版本1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《安全技术交底实例版本1.docx(18页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

安全技术交底实例版本1.docx

安全技术交底实例版本1

说明:

安全技术交底以xxxxx主蒸汽管道图纸为例,因没有建筑、结构及管管廊架施工图纸,对现场情况、建筑结构等情景假设:

1、主蒸汽管道布置在锅炉钢架外侧,不考虑管道安装时,在立面空间上交叉作业的影响(因管道安装高度较高,考虑到高空坠物半径,采取避让原则)。

2、长半径弯头的煨弯采用外委加工。

3、阀门试压在采购合同中明确由厂家出厂前进行。

4、有现场塔吊为M900-32,假定管道单根长度为定尺12m。

5、DN100及以上管道保温厚度为150mm,DN100以下管道保温厚度为100mm。

6、汽机房墙壁已施工完成,杂物清理完成,行车未安装好。

7、锅炉顶部栏杆施工完成,钢结构标高+18.000,+27.000有平台。

8、室外混凝土框架,梁的上平面标高为:

+7.000,+14.000。

9、室外轴线(1-J)~(1-K)、(2-6)~(2-7)存放有5盘电缆,单重5t以内,考虑管道安装时,不能清理出现场。

10、标高+10.000有一排工艺管道及电缆桥架。

11、汽机房楼板上有预留有的2个φ800mm孔洞,8个φ300mm孔洞。

12、不考虑因现场变化而产生的交叉作业。

根据以上假定条件进行技术交底与安全技术交底编写,与长沙黑麋峰垃圾发电现场可能有差异,如参考时,需做相应的调整与补充。

安全技术交底记录

工程名称

Xxx

单位工程

四大管道安装工程

分部分项工程名称

主蒸汽管道系统安装

施工班组

××管道班

说明:

主蒸汽管道安装包含6个分项工程:

主蒸汽管道安装,主蒸汽旁路管道安装,主蒸汽疏水管道安装,主蒸汽管道支吊架配制与安装,主蒸汽管道位移指示器安装,主蒸汽管道蠕变监察段及蠕胀测点安装。

一、工程概况

1.1外混凝土框架已施工完成并已验收,周边地坪已平整,室内垃圾、杂物等已清理,具备施工条件。

1.2管段吊装

管段采用5t手拉葫芦配合吊装(因最大吊装重量在3t以内),以利于组装时的调整,在一个平面内的立管段、直管段吊装采取二点吊吊装,π型膨胀节及多弯头管段采用三点吊(二点吊采用1个5t手拉葫芦作为调节,三点吊采用2个5t手拉葫芦作为调节

1.3锅炉上支管及支架27#~31#、60#~64#、70#~74#采用搭设悬挑架进行安装,支架26#、59#、69#采用整体吊装;汽机房(含旁路减温减压器)管道安装标高分别为+7.200m、+4.00m,汽机房管道采用1~2层门式脚手架进行安装;辅助减温减压器间外墙管道搭设脚手架进行安装;室外其它管道安装搭设独立的落地式脚手架进行安装。

1.4室外蒸汽水平横管安装标高+12.000m,采用独立的搭设独立落地扣件式脚手架进行施工。

1.5锅炉出口蒸汽支管安装采用M900-32塔吊进行吊装(在塔吊的额定起重覆盖范围内);水平横管、辅助减温减压装置管道至采用月租的25t汽车吊进行施工;汽机房管道采用悬挂2至3台5t手拉葫芦进行吊装(尽可能考虑行车先行安装,汽机房管道采用行车吊装以提高劳动效率),汽机房管段水平运输采用2台3t手动叉车。

1.6吊装或射线检测时,设置警戒区域采用警示带进行围护。

1.7汽机房有2个φ800孔洞,8个φ300孔洞需要防护。

1.8工程中有起重作业,管道组装焊接、打磨、射线探伤、热处理作业、施工测量、管材运输等作业。

需要使用的工机具有塔式起重机、汽车吊、逆变焊机、热处理设备、烘干箱、磁力管道切割机、砂轮切割机、台式砂轮机、台式钻床、磁力钻、圆钢套丝机、手持电动工具(角向磨光机、直磨机)、手拉葫芦、冲击钻等。

工程施工中涉及的工程有管道工、氩弧焊工、起重工、热处理工、无损检测工、维修电工、普工。

二、施工过程中危险和有害因素

序号

活动点/

分项作业

危险因素

可能导致事故

安全技术措施

1

季节施工

夏季施工、35℃高温天气施工

中暑

见(三、安全技术措施1.1)

雨天穿雨鞋高处作业

高处坠落

见(三、安全技术措施1.2)

雷雨时,露天作业(焊接等)

触电、高处坠落

停止所有作业

高处作业易动件未绑捆

高处坠物、物体打击

每天下班前,清理操作平台上临时存放的材料、工具等。

2

管工作业

取用管材,滚落伤人

压伤、物体打击

见(三、安全技术措施2.1)

人力搬运,动作不协调、起落不一致

压伤、物体打击

见(三、安全技术措施2.2)

管子转动和对口时,手放在对口和法兰接合处

物体打击

见(三、安全技术措施2.3)

管子长期吊挂

物体打击

禁止长期吊挂,管道组装与支架安装同步完成,

管口打磨方法不对

击伤

见(三、安全技术措施2.4)

管道支架分几次焊接

物体打击

管道支架按图纸要求焊接牢固

组件立放时应采取防止倾倒措施

物体打击

用φ20白棕绳临时绑扎、手拉葫芦等固定在牢固的建筑物、构筑物上。

操作平台防护缺陷、违章

坠落

经验收后使用,需要拆除或变动平台防护设施时,需经项目同意,作业后立即通知项目进行恢复。

3

交叉作业

内部未协调、沟通,作业时间未错开

物体打击

尽可能避免交叉作业,班组需及时与项目部沟通调整施工作业时间。

拆除安全设施或不及时恢复

坠落、物体打击

需经项目同意,作业后立即通知项目进行恢复。

乱动工作范围内的机具设备设施等

触电、机械伤人

悬挂安全警示标志,加强安全教育。

小型施工工具不配工具袋

物体打击

配备工具袋,工具随手放入工具袋。

操作平台上构件、工具等滑落

物体打击

1、操作平台上已满铺了木跳板,周边设置挡脚板,作业时,小型物件须放置在平台上。

2、下班后及时清理作业平台上的零星构件、工具等。

4

脚手架搭拆

施工中随意拆改、切割脚手架

坍塌、坠落

未经项目部允许,严禁拆改、切割脚手架。

存放管材等重量超过脚手架标牌的重量

坍塌

存放管材等重量严禁超过脚手架标牌的重量

5

四口、五临边

楼面地面上的沟、坑、洞等危险处无防护无警示

坠落

汽机房预留的孔洞防护措施见附件2

6

吊装作业

手拉葫芦链盘卡链条已变形扭曲还在使用

机械事故

1、退回仓库并更换,将手拉葫芦存在的问题告知仓库。

2、手拉葫芦使用前应进行检查,转动部分应灵活,链条应完好无损,不得有卡链现象,制动器应有效,销子应牢固。

手拉葫芦刹车片沾染油污

机械事故

防止泥沙、水及杂物进入转动部位;退回仓库换。

手拉葫芦操作人员在吊物的下方

物体打击

设置警戒区域见(三、安全技术措施3.1)。

手拉葫芦吊物无保险措施

机械事故

退回仓库并更换

重物空中停留较长时间时,小链未拴在大链上

机械事故

手拉葫芦作业暂停或将工件悬挂空中时,应将拉链锁好,以防止链条松动。

未设定作业警示区域

物体打击

设置警戒区域(三、安全技术措施3.1)。

多台手拉葫芦同时作业,超负荷使用

坠落、物体打击

采用多个手拉葫芦同时作业时,手拉葫芦不应超过额定载荷的70%,操作应同步。

违章指挥作业

起重伤害

杜绝违章指挥,吊装过程中,作业人员坚守岗位,听从指挥,无指挥者的命令不得擅自操作。

7

焊接、切割

气瓶曝晒,未捆绑

火灾、爆炸

将气瓶棚移至建筑物下,用2道14#铁丝绑扎在周边混凝土柱等牢固建筑物、构筑物旁。

焊工密集作业

光辐射

用彩钢瓦进行遮挡

工作完后未切断电源

火灾

工作完后,焊工确认已切断电源

切割件自由坠落

物体打击

采用14#铁丝或φ20白棕绳捆绑后,再切割。

作业的下方有垃圾等易燃物、电缆盘

火灾

见(三、安全技术措施4)

易燃易爆作业点未匹配灭火器

火灾

配2个8L干粉灭火器

8

无损探伤

射线作业与其他作业时间未错开

射线辐射

作业前,办理射线检测作业票,在监督区内停止进行其他作业。

X射线机"窗口"对人

射线辐射

建立确认监督制度,严禁X光机"窗口"对人。

X射线探伤未设危险区域警戒

射线辐射

见(三、安全技术措施5)

信息不畅通,误操作

射线辐射

配戴对讲机。

操作平台防护缺陷、违章

坠落

需要拆除或变动平台防护设施时,需经项目同意,作业后立即通知项目进行恢复。

探伤设备滚落伤人

物体打击

采用φ20白棕绳将设备牢固绑扎在管道或支架上

9

热处理

接触电偶触电伤人

触电

见(三、安全技术措施6)

热辐射引起火灾

火灾

高温烫伤

烫伤

配戴防高温手套

10

机械设备

机械伤人、火灾

机械伤害、火灾

见(三、安全技术措施7)

外壳漏电等

触电

见(三、安全技术措施7)

11

其它

施工垃圾

人员摔倒

分类存放,并清运到指定地点

焚烧各类废弃物

火灾、有毒有害

施工现场严禁焚烧各类废弃物

临近可燃、易燃物作业,动火

火灾

清理可燃、易燃物。

三、安全技术措施

说明:

操作平台、脚手架搭设方案见附件1;塔式起重机、汽车吊司机进行单独技术交底。

1、季节性施工

1.1暑季施工,适当避开高温时段,严格控制加班加点;领取防暑物品、药品等,并做好防暑温工作;制作场地施工采用太阳伞遮阳;在暑季根据施工的工艺过程,尽可能调整劳动组织,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间,加强工作中的轮换休息。

1.2在雨季高处作业要穿防滑鞋,紧身工作服,头戴安全帽,腰系安全带;遇到大风、大雨天气时禁止高空作业。

雨后高空作业人员应穿胶底鞋;雨天施工,采用油布覆盖设备、管件、阀门等,用架子管与油布搭防雨棚。

2、管工作业

2.1在料场堆放、取用管材时,应防止管材滚落,每边各设置两组三角木挡块,材料堆放需整齐有序,按照安装先后顺序进行堆放,采用吊车先取用上部管材,在同一层取用时,先取用两边管材。

2.2人工搬运物件(利用手动叉车运输管道、管件;共同抬设备、管道元件;利用滚杠移动预制管段;垂直传递管道元件、阀门等),作业人员应采取正确的姿势和方法,多人搬运或翻转部件时,应有专人指挥,步调一致,并有防止倾倒的措施(作临时支撑;阀门紧靠牢固的建筑物、构筑物;用φ20白棕绳临时绑扎;采用手拉葫芦固定等)。

2.3立管横焊口(带法兰)组对时,用手稳住管道侧面,手、脚等身体部位不能置于管口(带法兰)下方,手离开管口(法兰)并留有安全距离;窜管作业时,手须放在两边;转动作业时,人须站在管道转动方向后面,离开管口并留有安全距离,防止将手挤伤;人体需站稳,防止人体跌倒及跌倒时有可能发生手抓管口现象等。

2.4管口打磨作业时,加力应平稳,不得用力过猛,磨削作业时,应使砂轮与工作件面保持15~30度的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动、撒手不管;碎屑飞出方向不得有人;磨光机作业时,戴防护眼镜、耳塞等;作业时站位正确,防止磨光机甩出伤害面部及躯干等部位。

3吊装作业

3.1吊装作业时,设置警戒区域采用警示带围护。

警示带利用锅炉钢架、管廊混凝土柱进行围护,锅炉支管吊装时,3#锅炉支管安装时,警戒区域:

(1-D)~(1-F)、(1-15)~(1-20);2#锅炉支管安装时,警戒区域:

(1-H)~(1-K)、(1-15)~(1-20);1#锅炉支管安装时,警戒区域:

(1-M)~(1/1-N)、(1-15)~(1-20);连接辅助减温减压器间支管吊装时,警戒区域:

(2-A)~(2-B)、(2-3)~(2-5);横管吊装装时,警戒区域:

(1-D)~(1-N)、(1-17)~(1-20);班组须指定监护人员,监护人员严禁离岗。

4因室外轴线(1-J)~(1-K)、(2-6)~(2-7)存放有5盘电缆,单重5t以内,不能清理出现场。

电缆采用防火布覆盖,在防火布上用彩钢瓦覆盖进行防护;将气瓶移开至火花飞溅以外;将包装板、纸箱等易燃物垃圾清理出现场。

高处作业用火时,不得与防腐喷涂作业进行垂直交叉作业,主要措施:

相互沟通,错开作业时间,避免相互影响。

5在辐射控制区边界应悬挂“禁止进入放射性工作场所”警示牌,射线作业人员应在控制区边界外操作。

在辐射监督区边界上应设置信号灯、铃、警戒绳等警戒标志,并悬挂“当心电离辐射!

无关人员禁止入内”警示牌,并设专人警戒。

检测作业中应进行操作现场辐射巡测,围绕辐射控制区边界测量辐射水平。

作业时,作业人员应携带经检定合格、剂量准确的个人剂量仪(TLD)、报警仪、巡测仪。

夜间作业应有充足的照明。

作业结束后,操作人员应检查确认设备完好、放射源回到源容器的屏蔽位置。

6热处理作业前,安全员检查并确认热处理条件。

热处理作业设置设警戒区,配备2个8L干粉灭火器,无关人员不得进入。

严格执行项目部热处理交接班制度要求,保证热处理期间有人值守。

热处理工作结束后应进行检查,确认无隐患后方可离开。

7施工机械使用

设备悬挂相应的安全操作规程,周围设置安全警示标志。

每台设备专人操作。

机械作业区设置安全标志或警戒区,无关人员不得进入作业区。

(项目部配备2个8L干粉灭火器)。

作业中,发现异常,应停机及时通知项目部进行检修。

四、安全操作规程和安全注意事项

1工程中主要工机具有塔式起重机、汽车吊、逆变焊机、热处理设备、烘干箱、磁力管道切割机、砂轮切割机、台式砂轮机、台式钻床、磁力钻、圆钢套丝机、手持电动工具(角向磨光机、直磨机)、手拉葫芦、冲击钻等,其中塔式起重机、汽车吊、逆变焊机、热处理设备、烘干箱、砂轮切割机安全相关操作悬挂在设备旁,开工前,项目部组织安排施工人员学习有关安全操作规程(XA050006-2010岗位安全标准化操作规程)。

2正确使用与佩戴个人防护用品。

3不得进入其他班组施工时设置的警戒区域。

4吊装1t以内管段及构件时,采用φ15钢丝绳(长度6m/12m),吊装1~3t管段及构件时,采用φ19.5钢丝绳(长度6m/12m)。

5因室内安装时,以搭设门式脚手架为主,门式脚手架搭设拆除安全注意事项:

5.1交叉支撑、水平架、脚手板、锁臂的设置应符合规定。

5.2不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

5.3交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

5.4各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态。

5.5水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。

5.6拆除前,应将脚手架上的材料、工具和杂物。

5.7脚手架的拆除,应按后装先拆的原则。

5.8工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除。

5.9拆除工作中严禁使用榔头等硬物硬拉、敲击拆下连接件。

5.10拆除脚手架应传送地面,不禁抛掷。

5.11门式脚手架上有施工人员或工机具等物件时严禁移动。

615m及以上高处作业应办理高处作业许可证。

7从事高处作业的人员,应经过体检。

患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。

8作业人员攀登时不得手持物品。

使用移动式梯子时,下方应有人监护。

9通道口、脚手架边缘等处,不得堆放物件(管件、阀门等)。

10不得对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备进行焊割作业。

11高处作业时,电焊机二次线电缆应与脚手架绝缘并绑牢。

12无关人员严禁挪动电气设备上的警示牌。

13当遇有大雪、大雨、大雾及六级以上风力(风速大于10.8m/s)时,不得进行吊装作业。

14吊装管段应捆紧绑牢,不能采用单点吊装,翻转、吊运时,应设置溜绳。

起吊前,应将管内杂物清理干净,重物下方不得有人作业或行走,停放平稳后,方能摘钩。

15管子吊装就位后,应及时安装支吊架,不得将工具、焊条、管件及紧固件等放在管道内。

16吊装阀门时,不得将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上,且施工人员不得踩在阀门手轮上作业或攀登。

17钢丝绳不得与电焊导线或其他电线接触。

18手拉葫芦吊钩挂绳扣时,应将绳扣挂至钩底。

严禁将吊钩直接挂在工件上;放松时,起重链条应保留3个以上扣环。

五、避险和救援措施

1、安全技术交底所涉及的应急预案中内容有:

人身伤亡事故、坍塌事故、火灾、爆炸、机械设备突发事件、触电事故、中暑等,班组人员自觉接受与熟悉项目部应急预案及现场处置方案的培训交底,主动参加项目举行的各种应急演练,做好呼救(呼叫)传递、详细准确报告、自救及启动应急响应后利用外援时,接应救援、协助配合、警戒、应急结束相关工作。

2、开工前,熟悉现场应急电话牌、消防器材及消防栓摆放位置、配电箱布置及总开关切断电源操作、逃生通道、疏散标志设置情况等,安全员将现场交底。

3、工程中高空作业较多,起重吊装、射线检测作业设置警戒区域,需监护人员,因此高空坠落、物体打击发现频率高,班组人员需遵守下列避险和救援措施:

3.1遵守“先救人,后救物;先重点,后一般”的原则进行处理;出现事故必须按照规定进行上报,各类人员不得越级上报。

3.2撤离时由所在项目副经理指挥与班组长引导,防止混乱;

3.3现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项:

3.3.1应急处理时,优先选用经过专门培训的人员;

3.3.2严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得擅自离开现场;

3.3.3参与救护人员认为防护不到位,不能解决的不得参与抢险。

3.4抢险人员必须特别注重人员的自我保护,防次生伤害事件发生;

3.5各级人员严格服从指挥人员的调配,积极做好救援工作。

3.6应急救援结束后的注意事项

3.6.1在确定各项应急救援工作结束时,由项目经理宣布应急救援工作结束;

3.6.2撤除所有伤员、救护人员,清点人员;

3.6.3留有专人组织巡视事故现场遗留隐患问题,对现场遗留的痕迹进行分析取证,便于分析事故发生原因。

六、安全措施用具和材料

序号

名称

型号规格

单位

数量

备注

1

门式脚手架

1800

16

配脚手板等

2

扣件式脚手架管

3-6m

m/m2

400/1600

配扣件等

3

警示带

m

500

4

安全标志牌

20

5

安全帽

15

6

双钩安全带

15

7

木跳板

2000*200*50

100

8

挡脚板

180

m

100

9

铁丝

14#

kg

15

10

垫木

2000*200*50

m

50

11

槽钢制安

[16a/[18a

m

12/21

利用支架材料

12

钢板

δ8/δ6

m2

各1

利用支架材料

13

扁钢

-40*6

m

5

14

膨胀螺栓

M8*40

30

15

白棕绳

φ20

m

50

物体绑扎用

16

磨光片/切割片

φ125

各50

17

防火布

6000*1350mm

2

18

油布

6000*1500mm

2

防雨用

19

彩钢瓦

920*2500

15

防焊接火星等

20

三角木

150*150*150

30

管材堆放防滚落用等

21

干粉灭火器

8L

4

22

防护眼镜

20

23

耳塞

20

24

太阳伞

3.0m

4

25

雨鞋

15

26

雨衣

15

27

石棉布防高温手套

6

热处理用

技术主管

施工员

施工班组长

交底时间

交底地点

安全员

班组成员

附件1:

操作平台、脚手架搭设方案

 

附件2:

汽机房预留孔洞防护示意图

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > IT计算机 > 电脑基础知识

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2