高处作业吊篮安全规则及措施三篇.docx
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高处作业吊篮安全规则及措施三篇
高处作业吊篮安全规则及措施三篇
篇一：
高处作业吊篮安全规则
1主题内容与适用范围
本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
2引用标准
GB1102圆股钢丝绳
GB5144塔式起重机安全规程
GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB8902航空用钢丝绳。
3术语
3．1提升机构
能使吊篮平台上下运行的传动机构。
3．2吊篮平台
可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
3．3悬挂机构
用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
3．4安全锁
当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。
3．5行程限位
对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
3．6额定载荷
吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
3．7常设吊篮
把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
3．8非常设吊篮
临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
3．9有轨式
悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
3．10无轨式
悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
4一般要求
4．1吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。
4．2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。
4．3吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。
4．4吊篮出厂时必须附有下列技术文件：
a．产品合格证；
b．安装、使用和维修保养说明书；
c．安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
4．5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。
标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
4．6吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员
5结构安全系数
5．1吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。
5．2吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。
5．3确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。
此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。
设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算：
6材料与加工质量要求
6．1材料
吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
6．2加工质量要求
6．2．1铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。
6．2．2液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。
非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
6．2．3锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
6．2．4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
6．2．5焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。
6．2．6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。
对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
6．2．7热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
6．2．8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。
对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。
6．2．9机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。
6．2．10零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
6．2．11凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。
6．2．12产品可见外表应涂底漆1~2道；涂面漆2~4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。
7吊篮平台的要求
7．1吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
7．2吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。
7．3吊篮平台的底板必须有防滑措施。
7．4吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。
7．5吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
7．6吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。
7．7吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
7．8吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
7．9沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
7．10吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
7．11吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气联锁装置。
7．12吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
8提升机构的要求
8．1卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
8．2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。
爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。
8．3提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
8．4提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。
亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。
8．5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
8．6提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
8．7提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。
每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
8．7．1主制动器
该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。
主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。
8．7．2辅助制动器
辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。
8．7．3卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合8.7.1、8.7.2的要求。
8．8提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。
9安全保护装置的要求
吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。
9．1制动器
吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。
9．2行程限位
9．2．1吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
9．2．2行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
9．3安全锁
9．3．1吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。
每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
9．3．2安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。
9．3．3安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
9．4必要时吊篮上须有防倾斜装置。
9．5吊篮上宜设超载保护装置。
10钢丝绳的要求
10．1钢丝绳的选择
应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB8902要求；对于卷扬式必须符合GB1102的要求，并必须有产品性能合格证。
a．吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；
b．在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
10．2钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。
n≥S·a/W
式中n——安全系数；
S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；
a——承重的钢丝绳根数；
W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
10．3钢丝绳的固定
应符合GB5144的规定。
10．4不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
10．5钢丝绳的检查
10．5．1操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
10．5．2检查周期
对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB5972中2.4.1的规定。
10．5．3检查部位
必须检查钢丝绳的整个工作长度。
同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。
其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。
对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。
并应符合GB5972中2.4.2的规定。
10．5．4在闲置设备上钢丝绳的检查
当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
10．6钢丝绳的报废
应符合GB5972中2.5的规定。
11悬挂机构的要求
11．1悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。
11．2悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。
11．3悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
12配重的要求
12．1吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。
12．2配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。
12．3抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。
见下图
13电气系统的要求
13．1电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。
其电阻值不得小于0.5MΩ。
13．2吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。
13．3电器控制箱应有可靠的防水措施。
13．4吊篮的电器系统应有可靠的接零。
13．5电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
13．6吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。
13．7电器系统中应配备漏电保护器。
14建筑物或构筑物支承处的承载要求
建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。
15其他要求
15．1吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带允许连接在吊篮平台上。
15．2吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。
15．3当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置这种构件。
外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。
15．4为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。
15．5生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。
附加说明：
本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。
本标准由上海市房屋管理科学技术研究所和北京市建筑工程研究所负责起草。
本标准主要起草人：
傅其锷、石莉莉、周承贤、潘金发。
本标准委托上海市房屋管理科学研究所负责解释。
篇二：
高处作业吊篮安全技术
1.高处作业吊篮安全技术交底
2.上岗人员在操作前一定要认真学习和掌握使用说明书的内容，没有特种设备作业资格证书不允许上岗操作。
3.上岗人员必须戴安全帽，系安全带，安全带系在安全绳上，没有安全措施绝对不能上岗操作。
4.严禁在高空作业可攀沿窗户进出吊篮，或从一悬吊平台攀如另一平台，严禁酒后操作。
5.在大风五级以上，雷雨，雾天等气候不准升空作业。
6.吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员做其他作业。
7.吊篮操作时不得发生倾斜，应用转换开关调整后才能使用。
8.如钢丝绳发生卡死，轧死，提升器内上下不工作时，应立即停止使用，检修完毕后才能重新使用。
9.如钢丝绳起股，变形，折弯等，应调换钢丝绳后才可使用。
10.安全锁因三次钢丝绳断裂等原因产生的冲击力，但没有出标定期。
每次升时前，操作人员必须检查安全锁灵敏度。
当安全锁锁住钢丝绳再需打开时，提升器工作。
应先把提升器向上开致平衡，安全锁即自动开启。
11.发生异常声音及异常情况，应立即停止使用，查明原因。
提升器减速箱定期加注润滑油，首次使用20天~30天更换新油，在使用中6—12个月重新加注润滑油。
12.吊篮严禁超载作业，吊篮上的人员和材料对称分布，不得集中一头，不允许作为载人和载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。
13.在吊篮施工中严禁操作人员向下抛扔东西。
14.电气控制箱不得作为其它用电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物。
吊篮内严禁电焊操作、严禁将电焊机搭铁线搭在吊篮上。
并严禁电焊火光溅到钢丝绳上。
15.每天吊篮施工完毕，必须将吊篮降至地面，并将吊篮清扫干净。
16.根据有关规定严禁吊篮在夜间施工操作。
17.严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。
施工中发现吊篮出现异常情况时，应立即停机操作并切断电源，由指定维修人员检查维修，非检修人员不得随意拆检设备。
篇三：
高处作业吊篮安全技术措施
1.工程概况
1.1工程概况
河北建投宣化热电厂2×300MW一期工程主厂房主体设计为混凝土框架结构。
主厂房外墙封闭采用复合保温压型钢板，外墙板型号为V840,δ=0.53ｍｍ厚压型钢板，内墙板为V900,δ=0.47ｍｍ厚压型钢板，中间采用保温棉保温,边角采用泛水板，搭接位置用硅胶进行密封，堵头采用封口条。
墙体采用C250×70×20×3.0镀锌檩条作为支撑龙骨，其余位置采用Φ12圆钢做拉条，有斜拉条的檩条之间为Φ12＋Φ32×2.5镀锌管。
主厂房煤仓间，汽机间，A列1.2m～30.5m、B列31.2m～35.4m、C列19.5m～35.4m、D列1.2m～47m；固定端1.2m～42.7m、扩建端1.2m～47m墙面全部采用复合保温压型钢板封闭，属高空危险作业。
1.2.工程范围
本项目的作业范围包括：
柱按图纸划线、牛腿焊接、C型檩条安装、找正、直拉条、斜拉条安装或焊接、螺栓紧固；内外墙板安装、包边包角安装。
1.3施工工期
钢檩条安装、彩板封闭：
70天。
2．编制依据
序号
名称
编号
1
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
2
吊篮高处作业安全技术规范
3.保证安全措施
3.1.1、对从事高处作业的人员，必须经过体格检查，经医务人员证明后，方可登高操作。
凡有高血压、心脏病、癫痫病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不适宜高处作业的人，禁止进行高处作业。
3.1.2、高处作业的环境、通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关物件。
3.1.3、超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。
3.1.4、安全带使用前必须经过检查合格。
安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
3.1.5、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网，下方操作人员必须佩带好安全帽。
3.1.6、高处作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。
所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具带（套）内。
上下传递物件禁止抛掷。
3.1.7、凡未搭设外脚架平桥而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者，应在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。
如外墙脚手架平桥距墙外超过20cm时，其空间也应挂设安全网。
3.1.8、没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架、挑梁和未固定的构件上行走或作业。
高处作业与地面联系，应设通讯装置，并由专人负责。
3.1.9、乘人的外用电梯、吊机、吊笼，应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
3.1.10、梯子不得缺档，不准垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60。
~70。
为宜，禁止二人同时在梯上作业。
如须加长使用。
应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子。
应有人监护或设置围栏。
3.1.11、凡遇恶劣气候，大雾、下雪、暴雨、雷电和6级以上大风时，应停止露天和高处作业。
3.2吊篮安全操作规程
3.2.1高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。
这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
3.2.2进入吊篮的人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
3.2.3操作人员上机前，必须认真阅读和掌握产品《使用说明书》和本《操作人员必读》的内容。
3.2.4工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检验，各项全部合格并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。
使用中严格执行操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。
3.2.5吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上基本均匀。
当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。
具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮的升降部分的自重、钢丝绳的自重、锤重、额定载荷及风载所引起的倾覆力矩（具体参照附表1）。
附表1
3.2.6在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁（离心式安全锁）刹车。
工作平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则降严重影响安全锁的使用。
操作人员应随时注意吊篮的使用情况，及时消除事故隐患。
3.2.7操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱内的接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。
2.2.7在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离（安全距离应≥5m），并应遵守当地安全规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。
3.2.8工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确要修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。
3.2.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀物质或雷电、六级以上大风等环境中使用。
3.2.10工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。
双吊点的吊篮作业人员必须有两人，不允许一人单独作业。
3.2.11不允许在工作平台内使用梯子，凳子、垫脚物等进行垫高作业。
作业人员必须在地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨人另一平台。
3.2.12吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。
3.2.13若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并散离工作平台，严禁继续下行。
设备故障由专业维修人员处理。
3.2.14吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显标志。
3.2.15工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。
3.2.16必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。
钢丝绳不能弯曲，不得沾有油污、杂物，不能有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压电回路。
达到报废标准的钢丝绳必须报废。
3.2.17插、拨电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内推出。
3.2.18使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。
每天使用结束后，应将工作平台降置地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。
关闭电源开关，锁好电器箱。
露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
3.2.19吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。
专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和检查，并做好记录，发现问题故障以书面形式呈报有关部门。
3.2.20其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
3.3危险点、危险源及防范措施：
3.3.1.高空交叉作业：
必须由专人监护并设安全防护线，防止其它机械碰撞吊篮，必要时停止作业。
防止其它作业人员（尤其是焊接作业）打伤钢丝绳。
3.3.2吊篮平台与钢丝绳：
施工人员使用电焊时必须注意焊把头不要碰到钢丝绳，严禁使用平台以及钢丝绳作为电焊的低压通电回路以免发生打绳现象。
焊把线如有破皮现象立即停止作业把焊把线破皮处理好再进行工作。
负责吊篮安全人员以及操作人员必须每天按《吊篮日常检查项目与内容.》进行详细检查，发现问题及时处理。
3.3.3安全绳：
施工人员安全大绳悬挂是否牢固可靠；大绳与其它接触面是否有磨绳割绳现象大绳与墙体或金属物体接触面必须垫上胶皮或其他软性物体防止磨绳割绳。
检查安全速刹器是否完好。
3.3.4预防火灾：
施工吊篮内以及吊篮下方10M之内不准堆放可燃依然物品及杂物，如有必须在施工前清理干净。
防止焊渣掉入引起火灾。
4、作业环境
4.1．正常环境温度：
－15℃～35℃。
4.2．环境相对湿度不大于90％（25℃）。
4.3．电源电压偏离额定值±5％（361V～399V）。
4.4．当现场电源电压在342V～361V范围内或环境温度超过35℃或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80％。
4.5．不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。
工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。
4.6．夜间作业时现场应有充足的照明设备，光照度应大于150lx。
5、吊篮的组成
高处作业吊篮主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成（见图一）
图一：
吊篮简图
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