承台基础梁施工方案.docx

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承台基础梁施工方案

1.编制说明及依据…………………………………………………………1

2.工程概况…………………………………………………………………2

3.主要工作量………………………………………………………………4

4.施工档案资料管理……………..…….………………………………….4

5.机械、仪器设备…………………………………………………………5

6.平面布置及工期计划………….……………………………………….6

7.施工组织………………………………………………………………7

8.施工工艺及施工方法…………………………………………………..7

9.承台、基础梁开挖…………………………………………………….9

10.承台、基础梁模板工程……………………………………….…..9

11.承台、基础梁钢筋工程…………………………….……..…………10

12.混凝土工程施工……………………………..………..….…………..12

14.土方回填………………………………………………………………14

15.质量体系的建立………………………………………………………15

16.安全保证措施…………………………………………………………17

17.环境保护措施…………………………………………………………26

18.其它施工措施…………………………………………………………28

 

承台、基础梁施工方案

1、编制依据

1.1工程地质勘查报告

《上海路北片区一期工程岩土工程勘察报告》(编号:

2011-YTK-1-20-1,日期:

2012.4.9)

1.2施工图纸

(1)上海路北片区一期A区住宅项目1#、2#建筑施工图纸、结构施工图;

(2)车库建筑施工图纸、结构施工图纸;

(3)总平面施工图纸。

1.3主要国家、行业、地方标准及规范、规程、图集文件

1.3.1《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

1.3.2《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

1.3.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002

1.3.4《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002

1.3.5《工程测量规范》GB50026-2007

1.3.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

1.3.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010

1.3.8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010

1.3.9《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98

1.3.10《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2007

1.3.11《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.3.12《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002

1.3.13《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

1.3.14《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

1.3.15《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-93

1.3.16《机械安全、防止上肢触及危险区的安全距离》GB12265-97

1.3.17《焊接与切割安全》GB9448-99

1.3.18《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号

2、工程概况

2.1工程概况

工程建设概况一览表

工程名称

上海路北片区小一期A区还建房1#、2#楼

工程地点

十堰市上海中路

建设单位

湖北美盛置业有限公司

勘察单位

十堰市建筑设计研究院

设计单位

十堰市建筑设计研究院

监理单位

南昌市建筑技术咨询有限公司

质量监督单位

十堰市建筑工程质量监督站

施工总承包单位

浙江一建建筑集团有限公司

工程主要功能

建筑用途为还建房。

各层主要功能如下:

负三层为地下室储藏室和车库,负二层和负三层是沿街商铺。

地上都为住宅。

本工程1、2#楼建筑面积为:

83946.24㎡(其中地上建筑面积:

68416.14㎡,地下建筑面积:

15530.1㎡,本工程地上34层,地下3层。

结构型式:

主楼为框架-剪力墙结构,车库为框架结构。

2.2自然条件

十堰市属北亚热带湿润气候区。

由于四周群山的阻隔,受气流影响较小,气温温和,四季分明。

年平均气温在15.5°C左右,极端最高温度41.1℃,极端最低气温-14.9℃,最冷月为元月,月平均气温0°C以上,属不冻区。

7月至9月为雨季。

2.4工程地质地形条件

场地原始地貌为低山丘陵,北侧为冲沟边缘,地形地貌较为复杂。

本工程±0.000绝对标高293.000m,原场地土层分布如下:

地层

编号

岩性

名称

重度

γ

摩擦角

φ

粘聚力c

承载力

层厚

层顶

埋深

层底

高程

分布

情况

1

强风化片岩

25

15°-20°

30-50

150

1.2-10.7

0-14.4

269.24-294.04

全场

2

中等风化片岩

26

18°-25

40-70

150

0.4-8.5

2.4-20.5

264.32-291.64

全场

3

微分化片岩

26

21°-28°

50-100

130

0.0-22.9

0.0-22.9

262.82-290.86

全场

2.5场地水文条件

场地北侧地下水禁止水位埋深7.9-10.2米,水位标高-18.96~-15.42米,场地南侧仅有一孔揭露有地下水,埋深2.3米,白哦高284.97米。

2.6周边道路及交通条件

本工程地处十堰市三堰区,东为吉祥小区,南为吉祥小区道路,西临上海路中路,北侧为人防口部。

施工现场场地宽阔,不会给吉祥小区居民带来环境影响。

场地水源为上海中路的市政水源,场地排水为道路排水管网。

地下水对基坑开挖无任何影响。

场内电源位于现场围挡的西南侧。

2.7承台、基础梁、电梯井、集水坑及消防水池按施工图纸设计要求进行开挖施工。

承台见承台构造详图,基础梁配筋见基础梁配筋详图,墙柱插筋见墙柱配筋详图。

3.主要工作量

根据现展开的施工内容,承台、基础梁、电梯井、集水坑、消防水池等土方工程(详见附图3)

4、施工档案资料管理

4.1施工准备阶段

4.1.1配备专职档案管理人员(具备上岗证),具体负责施工档案管理工作;

4.1.2详细了解本工程施工文件管理要求,熟悉各种标准要求,建立文件管理档案,以方便管理;

4.1.3相关人员参与十堰市档案管理培训,取得档案管理上岗证。

4.2施工阶段

4.2.1施工技术人员负责现场各种资料的收集和原始记录工作,包括ISO9001质保资料和竣工资料,做到资料与工程施工同步,由专职档案管理人员负责归档整理,随时做好文件资料的收集整理、归档立卷、保管和移交工作。

4.2.2加强工程施工过程资料的控制,保证工程文件资料的安全和妥善保管,避免资料的损坏和丢失。

4.2.3做好原材料和设备的报审工作,及时向监理进行报批,做好交接记录。

4.2.4做好施工检验和交接原始记录,严格执行“三检制度”,同时填写检验记录,该上报的文件资料应依照有关要求及时上报工程师和监理审核批复,不得随意拖延和耽误。

4.2.5随时接受项目工程师和档案管理人员每月定期和不定期地对工程技术资料的审核检查和指导。

4.2.6完成每一项工程施工的同时,都及时完成同步竣工档案资料的整理,并经监理审核签字确认,竣工档案做到真实、准确、系统、完整,竣工图与工程实物相符,一律由本人签字。

4.3竣工阶段资料编制

4.3.1项目总工程师负责按档案馆和质监站要求组织相关人员对工程技术资料整理归档,经全面整理、分册立卷、监理单位审核无误后,一份移交建设单位或城建档案馆,一份送总公司档案室归案,并保存移交记录。

4.3.2工程竣工档案资料的内容:

政府档案馆规定的工程技术档案;政府档案馆不要求提交的重要现场施工和质量控制活动记录;公司管理制度规定的其他施工记录;项目发生质量事故的档案资料。

5.机械、仪器设备

主要施工机械、仪器设备,具体见下表:

 

表5–1主要施工机械、仪器设备

项目分类

名称

规格型号

额定功率(kw)/容量(m3)/吨位(t)

数量(台套)

现在何处

挖掘机

CAT330B

1.6m3

1

挖掘机

WY200

2.0m3

1

自卸汽车

SH3281

15t

2

试验设备

全站仪

RTS632B

1

水准仪

DS23-A32

2

6.平面布置及工期计划

6.1平面布置

根据建设单位提供的上海路北片区一期A区住宅项目工程场地布置图要求和实际施工场地条件,本工程桩基础、CT1/CT2/CT3/CT4型承台、基础梁、布置见附图1、附图2。

6.2工期计划

6.2.1根据工程主要施工内容和工期要求,本工程施工分为三个阶段,各阶段施工内容。

6.2.1.1桩基础试桩阶段。

6.2.1.2施工阶段:

桩基础、承台、基础梁等各项施工任务,达到验收标准;

6.2.1.3工程验收阶段:

整项工程的竣工资料通过审核,圆满进行交工验收。

6.2.2根据总体施工安排并结合实际施工条件,依照工程合同施工要求,本标段土方工程工期拟定为一周,进度计划如下:

7.施工组织

7.1组织管理机构

组织成立以项目经理为组长的施工管理领导小组,小组主要成员项目生产经理、技术负责人、质检及安全、施工员、测量员。

7.2劳动力进场计划

根据工程量和工期的要求,项目部积极组织施工人员进场,在前期满足施工任务的要求下,计划施工高峰期土石方工程共进场施工人员人。

具体人员进场计划见表7-2。

表7-2施工劳动力进场计划

序号

名称

单位

人数

备注

1

测量人员

2

2

瓦工

20

3

钢筋工

30

4

混凝土工

10

5

普杂工

10

6

机械操作工

5

7

运输工

6

8

电工

2

9

材料

3

合计

88

8.施工工艺及施工方法

根据场地实际施工条件,本工程等挖孔桩基础施工完成后再进行场地平整、承台施工放点,承台、基础梁、集水坑、电梯井、消防水池等土方开挖。

正当雨季,为防止基坑塌方和泥土流入基坑,造成质量隐患和安全隐患,开挖土方一律外运,实物工程完成,重新回填夯实。

8.1施工工序流程

施工准备→施工测量→基坑开挖→承台、基础梁、集水坑、电梯井、消防水池等施工→土方回填

8.2主要施工方法

8.2.1施工准备主要为各种材料及机具前期准备,核实图纸,根据场地情况编制实施性施工计划,绘制施工用图及模板制作图,承台钢筋制作等。

8.2.2施工测量

8.2.2.1工程施工前项目工程部将对现场控制点、水准点进行全面复查,复查后报业主、监理和设计单位批准认可后,再进行施工。

8.2.2.2所用的仪器为全站仪、水准仪,将用于施工现场坐标、高程的测量。

8.2.2.3现场目前原始地坪的基础上开挖至底板垫层地面,再进行桩基础承台及基础梁施工,然后进行土方回填分层夯实至设计标高-13.000m。

8.2.2.4施工现场的测量工作,项目部将安排专人负责,并上交阶段测量成果,以确保整体工程施工准确、完美和正常运转。

8.2.2.5在施工区内增设相应的导线及水准点,复测整个场地的地形和断面,在承台挖方区放出边坡断面,并测设开挖段的边坡、坡顶线,严格按照设计图纸认真进行施工放样,准确放出承台、基础梁、集水坑、电梯井、消防水池等边线位置和各部位尺寸及高程。

8.2.2.6施工测量技术要求水平角的施工,水平角的观测,一个测回中心的误差不大于±25;垂直度的投测,严格按照仪器操作规程,精心操作,对点调平,圆心气泡在360°范围内保持在中心位置,视准线必须与仪器机轴复合。

8.2.2.7施工测量精度控制标高允许偏差5mm,竖向测量轴线尺寸偏差5mm,闭合差2mm。

9.承台、基础梁、集水坑、电梯井及消防水池等开挖

开挖前,先将原地面的覆土进行清理,开挖至底板垫层底即-12.400.设置测量控制网,包括轴线和水准点,根据轴线放出承台基坑灰线和水准标志,灰线、标高、轴线进行闭合复合,经业主、监理、设计单位验收后,再进行承台、基础梁、集水坑、电梯井及消防水池等开挖

9.1开挖采用CAT330B(1.6m3~2.0m3斗量)挖掘机及破碎锤机与人工相结合进行机械开挖、人工清理角边及底面。

承台基坑两边放宽,必要时设临时挡撑措施进行开挖。

基底采用小型夯实机械进行夯实处理后方可进行下一步施工。

9.2采用一至小型反铲挖土机(配备足够的运土车),对承台、基础梁等开挖至设计标高。

9.3开挖范围为:

基坑底部为设计中承台的外边线往外500mm作为工作面,边坡按1:

0.5的坡度进行自然放坡。

9.4承台挖出的土方采用自卸车运往弃土点备用。

9.5本段工程施工时正逢雨季,为了避免基坑被浸泡,及时收听天气预报,当天挖好基坑、打好垫层,在基坑开挖排水沟和排水坑抽水的措施。

9.6土方开挖期间,测量人员定人密切配合,随时施测基坑边线及基底标高,确保开挖到位且不超挖。

9.7土方开挖后,凿除冒桩头,再按要求做好桩基的检测工作和桩位复测工作,符合要求后再进行下道工序。

9.8承台及基础梁等开挖挖出的土方用自卸汽车运往弃土点。

10.承台、基础梁模板工程(详见砖胎模施工方案)

11.承台及基础梁钢筋工程

11.1钢筋制作工艺

11.1.1钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净后方可使用。

11.1.2钢筋调直:

可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

11.1.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

11.1.4钢筋弯钩或弯曲

11.1.4.1钢筋弯钩

形式有三种:

半圆弯钩、直角弯钩和斜弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩,外皮延伸,轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为4d,135°为5d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值:

半圆弯钩为6.25d,直角弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。

11.1.4.2弯起钢筋:

中间部位弯折处的弯曲直径D不小于5d。

11.1.4.3箍筋:

箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和。

根据箍筋外包尺寸或内皮尺寸而定。

11.1.4.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

11.1.4.4.1直角弯钩钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度。

11.1.4.4.2弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

11.1.5钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符,核对无误后方可进行绑扎施工。

采用22#铁丝绑扎直径12以上的钢筋,20#铁丝绑扎直径10以下的钢筋。

本工程承台钢筋直径≥22mm的采用钢筋直螺纹连接接头连接,其余采用绑扎搭接、焊接。

箍筋的接头应交错排列垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。

绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。

本工程承台连接梁纵向受力钢筋出现双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。

基础梁中心线均过承台中心。

11.2钢筋质量标准

11.2.1钢筋的材质、规格及机制直螺纹连接接头,应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,合格后方能使用。

11.2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、混凝土保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

11.2.3钢筋骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。

11.2.4钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

11.2.5钢筋安装允许偏差

 

表11–1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档取最大值

2

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

3

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端中间

排距

±5

各一点取最大值

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板墙壳

±3

钢尺检查

4

绑扎箍筋横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档取最大值

5

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

6

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

±3

钢尺和塞尺检查

12.混凝土工程施工

本工程混凝土施工,混凝土采用商品混凝土,用混凝土泵车运输,承台及连接梁混凝土为C30。

12.1混凝土工程每个承台及连接梁混凝土要一次浇筑完成,不留施工缝。

12.2混凝土供应设备、车辆运转正常,混凝土运输车辆数量要满足要求。

12.3对商品混凝土的质量检验合格,保证质量要求。

12.4混凝土应及时运到浇筑地点,延续时间不超过混凝土初凝时间。

12.5浇筑混凝土前应对砖胎模浇水湿润,清扫杂物及积水后再浇筑。

12.6混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施。

12.7浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,但不超过500mm。

12.8使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

12.9浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

12.10振动棒与侧模应保持50~100mm的距离,使得层面粘结为一体,无分层接缝的痕迹,振捣要密实,直至混凝土表面不浮浆或气泡很少为止。

12.11后浇带处理:

根据施工图纸设计要求预留,后浇带在两侧混凝土浇筑两个月后进行施工,浇筑前将接缝处的混凝土进行凿毛处理,清洗干净,并用清水冲洗湿润,避开高温天气,采用微膨胀混凝土进行浇筑,混凝土标号比两侧混凝土高一个标号,浇筑后的混凝土养护时间不少于4个星期。

12.12混凝土的洒水养护,混凝土养护要及时,保持湿润有水,必须时加盖防水物品,防止太阳的爆晒和干燥,派专人养护至少7天,以保证混凝土的强度,从而保证施工质量。

12.13控制大体积混凝土温度收缩裂缝的关键是控制混凝土内外温差和较大的温度,产生收缩应力。

而避免出现过大的温度、收缩应力的基本措施在于控制混凝土的温升,降低混凝土的早期强度和极限拉伸强度,改善边界约束程度,削减温度收缩应力;提高混凝土的早期强度和极限拉伸强度;改进构造设计以及加强施工的温度控制和管理等方面,一般常见的技术措施有:

①降低水泥水化热温度;

②降低混凝土浇灌入模温度;

③改善约束条件,削减温度收缩应力;

④提高混凝土的极限拉伸强度;

⑤加强施工的温度控制观察。

12.13.1避免降温与收缩共同作用,导致应力累加,采用及时回填土,避免基础侧面长期暴露,同时尽快搞好防水设施,使地下水位上升预防在降温最危险期内产生过大的脱水干缩和湿度变化。

12.13.2在混凝土中掺加水泥用量1%的UEA混凝土膨胀济,避免或减轻混凝土开裂的可能性。

12.13.3在场区内砌筑一个蓄水池,预防市政自来水停水时,有一定的养护混凝土用水。

12.13.4在部份承台预埋测试温度使用的塑料管,便于测试混凝土温度。

14.土方回填

承台、基础梁背后填土在砖胎膜砌筑强度达到要求后,对称分层回填,采用小型夯实机械进行分层回填夯实,每层控制在250mm左右,逐步回填至承台及基础梁设计要求标高。

有必须时回填砂石粉分层夯实三遍。

目前正处雨季,土方含水量大,无法确保土方回填质量,尽量等天晴施工,经于晴两三天后再回填土方夯实,必须时采用砂石粉回填夯实。

15.质量体系的建立

15.1质量方针及目标

15.1.1质量总方针:

以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”争创国内一流水平。

15.1.2本工程的质量目标

15.1.2.1工程合格率100%;

15.1.2.2工程优良率90%以上;

15.1.2.3杜绝重大工程质量事故。

15.2质量保证体系

对本工程,我公司将坚持“百年大计,质量第一”的方针,按照公司ISO9001:

2000体系和工程质量管理的特点、要求,从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手,建立有效的质量保证体系制定完善的工程管理制度,施工工序技术上严格把关,确保质量目标的实现。

15.3质量管理组织机构及管理职责

项目部成立“质量监控小组”,负责项目的质量管理和实体质量控制,项目经理任组长,项目总工程师、项目副经理任副组长,施工员、质检员、技术员、测量员、材料员、试验员等为小组成员。

工程现场的专职质检员按不少于施工现场施工人数的5‰配置,并不得少于一人,各施工班组的班组长(工长)为所在班组的“兼职质检员”,受专职质检员和施工员的双重领导。

项目专职质量管理人员应具有大专以上学历、或中级以上专业技术职称、或5年以上质量工作经验,并取得有行政主管部门颁发的上岗证,持证上岗。

质量管理组织机构见图图15-2。

图15-2质量保证体系

15.4落实质量责任终身负责制

项目法人单位对本合同工程质量终身负责。

建立《工程质量责任卡》,落实工程质量终身负责制。

项目经理、总工、各级行政和技术负责人,以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任,层层签定质量责任状,实行质量岗位责任制,使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。

16.安全保证措施

16.1安全生产目标

杜绝因工死亡事故,杜绝重伤,因工受伤率控制在0.5‰以下。

16.2建立安全生产责任制

安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度,根据“管生产必须管安全”的原则,将安全生产与各类人员统一起来,使安全工作层层有专责,分工有协作,出现事故以后,能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任,避免类似情况的重复发生。

安全生产责任制是综合各种安全生产管理、操作规程,对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任明确出来。

使安全工作形成一个人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处要安全的氛围。

16.3成立安全组织机构

成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,安质环保部部长、施工队长为组员的安全领导小组。

项目部设安质科和专职安检工程师,具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作,各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。

16.4建立安全生产目标责任制

项目经理、项目总工程师、各职能部门负责人、施工队长至施工人员,逐级签订安全生产目标责任书,自最基层的施工

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