工业设计开发流程.docx
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工业设计开发流程
工业设计开发流程
阶段性区分:
DR0概念设计阶段
DR1:
产品立项
DR2结构设计
DR3详细设计验证
DR4结构工程样机阶段
DR5结构中试阶段
DR6首量阶段
首量后三批生产:
品质监控及改进
阶段性流程:
DR0
主要内容:
事业部针对当前市场需求以及市场现有状况进行分析,确定产品技术指标。
工业设计针对需求确认外观造型与产品总体规格
阶段性流程主导:
事业部产品经理
阶段性输出:
技术指标、外观方案
详细流程图:
修改外观设计方案
外观最终方案
DR1启动
Remark:
事业部结构人员对外观方案进行内部评审输出评审问题点,工业设计外观设计人员回复修改对尺S
束。
外观方案内部评审
Remark:
针对事业部初步选型进行外观手板制作(事业部选做项目)
Remark:
工业设计部根据事业部提出的意见进行修改并邮件反馈
Remark:
外观说明,在现有外观方案上标注各部分颜色(色号)以及工艺。
外观手板制作
外观评审
DR1:
主要内容:
制定结构总体进度计划,对新工艺进行可行性评估阶段性流程主导:
事业部结构负责人
阶段性输出:
结构总体进度计划
详细流程图:
Remark:
事业部结构人员根据产品经理前期制定的产品开发周期输出结构开发进度表(包括包装进度表),并与工业设计部核定进度表可行性。
k
主要内容:
进入结构设计,初步确认结构设计方案阶段性流程主导:
工业设计部结构设计人员阶段性输出:
结构设计方案结构内部评审会议记录详细流程图:
结构设计
DXF限高图与接口堆叠图
工业设计部内部评审
Remark:
工业设计以邮件形式发出DXF限高图与DXF接口堆叠图。
(依据结构或硬件为导向来决定提供时间)
Remark:
工业设计部针对其结构设计人员的设计图纸进行内部评审,审核完成后输出会议记录,各评审人员签字
修订结构设计方案
DR3启动
主要内容:
手板样机确认,结构设计可行性、可生产性评估阶段性流程主导:
事业部结构人员
阶段性输出:
手板样机评审报告
详细流程图:
Remark:
此阶段手板样机需制作中试与工业设计评审需要一台,评审时间为2天。
问题反馈
Remark:
输出手板样机报价的同时输出手板图纸,作为阶段性图纸。
并确认样机需求数量
Remark:
中试结构针对可生产性进行评估,,事业部结构人员确认前期需求项目是否达成,工业设计部结构设计人员确认设计及工艺
Remark:
问题点相关人员根据手板评测报告进行问题点答复,给出对策确认。
*
更新评审报告
Remark:
会议需确认结构变更对硬件有影响的项目
DR4启动
主要内容:
模具开模,小量生产以供中试验证,根据中试问题点进行模具修整。
阶段性流程主导:
事业部结构人员
阶段性输出:
1.DR4中试问题点
2.开模图纸与关键尺寸、工艺可靠性报告
3.整机外观标准(特殊要求)
4.DR5圭寸样(外观、结构)
5.DR5物料管控报告
详细流程图:
1
整机装配j
注意点
开模初步报价报
价确认
Remark:
工业设计结构设计人员输出整机在装配过程中的注意点位(如个别部位的螺丝锁付扭力、装配顺序等)
DR4启动
Remark:
工业设计部部品工程师优选其中几家供应商进行报价,确认最终开模厂家
Remark:
发布正式报价与开模图纸
开模正式报价及图纸
Remark:
工业设计部结构设计人员与部品人员针对T1模具进行检讨
Remark:
工业设
计部提供新物料全尺寸报告以及工艺
可靠性验证报告。
物料全尺寸以及工艺可靠性
T2产品产出
DR4组装
10台样机
Remark:
中试工程师输出装配过程中发现的问题点报告内含整机物料不良率(上线需开传票)
r>
Remark:
针对中试提出的问题工业设计部结构人员、事业部结构人员回复对策以及改善时间点
<>
Remark:
BOM上传至PDM
liP
Remark:
工业设计部结构、外观人员、事业部结构人员根据目前状况签订DR5临时
封样,工业设计提供DR5物料管控报告,事业部提供外观特殊要求
\)
DR5备料启动
DR5启动
主要内容:
中量试跑,整机物料稳定性确认,DR4问题点改善状况确认
批量生产可行性评估。
阶段性流程主导:
事业部结构人员
阶段性输出:
1.DR5中试问题点
2.整机不良率
3.DR6封样(外观、结构)2D图纸
4.整机打包、装配工艺
详细流程图:
DR5启动
/
Remark:
DR5到料后,IQC通知工业设计部,工业设计部对物料签收后确认物料可使用。
DR6启动
Remark:
工业设计部结构、外观人员、事
DR6封样、2D图纸发布、整机
业部结构人员根据目前状况签订DR6临时
装配、打包工艺
封样以及2D图纸,中试输出整机装配、
1
打包工艺
DR6备料启动
Remark:
部品要求厂家提供首量物料承认书以及关键尺寸报告
主要内容:
首量生产,产线可生产性确认,物料稳定性确认阶段性流程主导:
中试结构人员
阶段性输出:
1.DR6评审报告
2.项目开发进度拖延点检讨
详细流程图:
DR6启动
项目结束
DR4(特殊流程1):
主要内容:
模具开模,小量生产以供中试验证,根据中试问题点进行模具修整。
阶段性流程主导:
事业部结构人员
阶段性输出:
1.DR4中试问题点
详细流程图:
重新备料
DR4组装一
箱样机
Remark:
中试工程师更新问题点
NG
1
BOM维护0K
•
Remark:
BOM上传至PDM
同步更新模具
上级
评估
风险管控评估
NG
DR4评审
DR5启动
首量后三批生产:
主要内容:
首量后续生产,针对生产中的物料不良以及生产中发生的生产问题进行跟踪处理。
阶段性流程主导:
供应商品质保证部、QE详细流程图:
X
/
不良原因分析及改善对策
Remark:
工业设计部结构工程师输出物料不良分析报告,包括物料不良原因以及后续改善对
附表:
物料变更流程
物料变更需求发出
Remark:
变更发起人员输出新旧物料规格书
r—
Remark:
工业设
计、事业部、中试针对新物料输出新物料评估影响表
(包含物料本身以及变更对其他物料的影响评估)
确认导入