真石漆仿瓷砖施工方案.docx

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真石漆仿瓷砖施工方案

外墙真石漆仿瓷砖工程

施

工

方

案

第一部分：

产品简介

一、产品说明书

二、产品鉴定证材料（检测报告等）

第二部分：

施工规范

一、施工准备

二、施工规范

三、涂装控制

第一部分

产品简介

第二部分

施工规范

【施工规范】

第一章施工准备

1、落实一系列对本工程质量、管理、进度、安全、文明施工，管理目标和计划措施，确保工程顺利进行。

2、具体详细部署施工工艺、步骤及工程进度。

同时，按照规定条例办证，做到有准备开工，按规范施工。

3、技术人员就作业面对施工人员进行技术工艺方案交底。

4、对施工人员进行安全、文明教育，落实安全、文明措施。

5、涂料施工前，应检查墙面平整度、空鼓、结构性裂缝情况，发现问题及时反映甲方。

6、涂料施工前，业主、监理、抹灰施工方、涂料施工方及相关单位对墙面共同验收合格，书面交工。

7、大面积施工前，现场墙面试做成品一块，由业主确认。

【施工规范】

第二章真石漆仿瓷砖施工规范

一、材料配套方案

1、封底漆：

油性抗碱底漆TW532；

2、真石漆：

硅丙真石漆TW661；

3、罩光漆:

水性罩光漆TW951

二、材料构成及功能

1、基层处理：

修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物，求得一致干燥平滑的基面。

2、底漆：

增强基面强度及中涂层与基面的附着力，抗碱性极强，可根据需要进行调色。

3、中涂层：

真石漆增加饰面真石感，并有优异的造型。

4、罩面漆：

提高抗沾污性和防水性。

三、材料用量预算及特性

材料名称

预算用量

kg/m2

产品作用及特点

柔性抗裂腻子TW304

2

防水抗裂

抗碱底漆TW532

0.15

封闭基层碱性，墙强与中涂层的附着力

真石漆TW661

3.0-4.0

具有真石质感，容易造型

罩光漆TW951

0.20

提高抗沾污性

施工方法

1、基层处理

（1）墙面平整、清洁、牢固、无接缝和修补痕迹,也不应有裂缝、空鼓等缺陷。

（2）抹灰最少一底两面，灰浆比例不能低于1:

3，最后一道抹灰不能低于1:

2。

（3）灰浆应使用同一厂家、同一标号、有质保书、合格证的水泥，灰浆掺配比例一致，抹灰时气温不低于0℃。

（4）抹最后一道灰时，应该用筛筛掉较粗的黄砂，以保证墙面美观，便于涂料施工。

（5）抹最后一道灰打木蟹时，应上下打出均匀的线条，线条应垂直，纹路疏密有致，深浅均匀。

（6）抹最后一道灰后至少28天的墙面保养是必要的。

（7）墙面平整度应在两米的距离内，不平整度不超过±2mm；墙面含水率不高于8%，PH值不高于10，如有泛碱应延长养护期和采取人工淋雨清除泛碱。

（8）墙面的修补工作是一项十分细致而认真的技术工作，要求有丰富经验的工人进行严格操作，因而在涂料还没有上之前，及时发现墙上的凹凸处是一件不易之事。

经常发生忽视或遗漏现象，这就必须靠细致的工作和经验的丰富，才能解决这个矛盾。

我们的施工队伍中，已配备有这类经验丰富而工作认真的工人做这基础工作。

（9）配合主体建设单位对墙面进行必要的修补，特别对整体墙面

的阴角、阳角及立面进行严格审验，要求墙面平整，不能有凹凸不平的粉饰出现，如一旦出现，要进行施工前的修补，决不能忽视遗漏；对墙体的阴角、阳角要施垂线铊进行检验，如发现阴、阳角不垂直时进行修补，必须达到阳角、阴角垂直、平行。

（10）污物、灰尘等附着物，粉化物，未硬化物，不纯物等均应以清除干净。

（11）涂装基层局部不平、高低巢穴（较小保护）、龟裂等需用与外墙成分一致的砂浆腻子批刮补平，求得一致干燥平滑的基面。

（12）用外墙柔性抗裂腻子TW304找平：

将TW304配套固化剂用清水1：

1稀释后，加入配套粉料用手枪钻搅拌均匀，调至施工粘度，均匀批刮一道，保养24小时后，再批刮一道，表干后打磨平整，保养72小时后，涂刷TW532底漆。

2、成品及线条保护

（1）保护的对象：

所有与施工工作面相接的其他成品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其他外墙装饰物。

（2）保护目的：

避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。

（3）保护方法

a、门窗：

使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。

b、门窗框：

使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。

c、户外落水管：

使用塑料薄膜包裹。

d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油涂刷线条一次，以利于清理。

e、其他外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。

3、底涂施工

（1）基层以抗碱底漆涂布，以达到防水效果，增加附着力、调整含水率、酸碱度，更具有抗碱、防霉效果。

（2）涂布时应使用毛刷或滚涂，并力求均匀涂布,涂刷时要求腻子干燥（含水率≤8%）。

施工时可用专用稀释剂稀释至易施工粘度。

（3）采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。

（4）不符合技术要求的，修补处理。

（5）技术要求

目测

涂膜均匀，无漏涂

手抹

表面应涂膜包围，手抹无灰质感

重量面积比

0.15公斤/平方米

干燥时间

25℃

表干

1小时

实干

12小时

（6）底漆涂布后，须等干燥（约24小时）才可刮涂真石漆。

4、分格

按设计要求先打墨线条，再沿墨线条用美纹胶进行粘贴分格。

5、主材施工

（1）施工工具:

a、脚手架：

脚手架必须离被施工墙面30-40厘米，靠墙不要

有横水杆，墙体不能有脚手眼。

宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

b、 美纹胶、批刀、铲刀若干。

C、遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

（2）施工方法：

（a）、批涂中层真石漆：

薄批一道真石漆，注意收光，不能有明显刀印，保养24小时；批刮第二道真石漆，注意收光，不能有明显刀印，要多人配合，不能有接头，同时进行撕掉分格用美纹胶。

（b）涂层完全干燥后，方可施工面漆，夏天干燥三天以上，冬天需干燥一周以上。

施工温度必须5度以上,以确保真石漆成膜良好。

（c）技术要求

目测

色泽一致、无明显流挂，饰线、分色线平直

重量面积比

符合标准要求

干燥时间

25℃

表干

2小时

实干

72小时

（d）由于真石漆是天然石材配置而成，批次之间易出现色差，建议同一墙面应使用同一批次的产品。

6、线条清理及胶带纸去除

1）刮涂施工完成后，立即撕去分格粘贴的胶带纸。

2）用铲刀去除线条上的真石漆，使其边角以90度为标准，注意勿破坏沟纹的完整性。

7、表面处理

1）必要时可用细砂纸把表面浮砂磨掉，以提高光滑度。

2）沟纹线条棱角边有挂出毛边涂料用砂纸磨掉，把沟纹处理成棱角状。

8、罩光漆施工

1）罩光漆提供涂膜——坚固、耐污染、具光泽、不透水之优越表面。

2）罩光漆施工可采用喷涂。

3）施工工具喷枪。

4）每个施工面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次施工以自然分割缝，阴阳角交接处为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能地避免涂料接茬处痕迹的出现。

5）根据需要可进行第二道罩光漆的涂装，需等第一回涂装之涂膜完全干燥硬化后行之，一般干燥时间为24小时。

6）技术要求

目测

色泽一致

重量面积比

符合标准要求

干燥时间

25℃

表干

1小时

实干

24小时

【施工规范】

第三章涂装控制

1、用目测或仪器检测，确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。

2、采用合适的涂装工艺进行施工，加强施工管理和工序检验监督，保证每个部位涂层都达到标准，上道工序质量合格，方可进行下道工序施工。

发现问题，应及时修补处理。

3、加强材料进场检验工作，分批检查，将原装涂料经甲方人员认可后方可施工。

施工时要计算单位面积消耗量以做调整，做到按标准用料，确保质量。

4、按照规定涂装次数进行规范施工，间隔、复涂时间严格执行产品使用标准规定。

5、涂料稀释比例标准及条件（温度/湿度）必须认真严格执行，确保涂层质量。

6、所有施工部位、施工时间、施工内容必须作详细记录。

7、施工计划、施工进度进行自我控制，避免人为延期。