液化石油气站点从业人员培训教材.docx

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液化石油气站点从业人员培训教材

液化石油气站（点）从业人员

培训教材之

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第一章液化石油气综述

液化石油气在我国早已成为城市及郊区的基本气源之一，液化石油气供应比较灵活，既可利用管道供应，也可瓶装供应，尤其在难以铺设管道的地区、城市边缘和建筑密度小、楼层较低的地区，利用瓶装液化石油气更为方面和经济。

由于它供应方式的机动灵活性，已由城市郊区逐步发展到乡、镇、村，使绝大部分的居民和企业的燃料结构得到较大的改善。

液化石油气对我国国民经济的发展和人民生活的提高起到了很大的促进作用。

液化石油气主要由丙烷和丁烷组成，它在常温常压下成气态，但适当的降低温度或升高压力，就可以变为液态，这是因为，液化石油气的临界压力较低，而临界温度较高的缘故。

液化石油从气态变为液态，体积只为原来的250分之一到300分之一，因此液化石油气易于储存、运输和分配。

液化石油气的热值很高，液态一般可达10800到11000千卡，气态每立方米的热值可达21000到26000千卡。

液化石油气基本上不含有毒物质，并可完全燃烧，气态液化石油气的重量是空气的1.5倍，一旦漏气就在低洼处积聚，加之它爆炸下限较低，一遇上火源极易爆炸发生事故。

同时液化石油气的体积膨胀系数较大，约比水大16倍，在剧烈受热的情况下去，液态液化石油气的体积急剧膨胀，有可能引起容器的胀裂而发生事故。

第一节、液化石油气的产生

液化石油气主要来源于天然气、油田伴生气和石油炼厂气，在一定条件下，天然气和油田伴生气需要经过适当的分离和处理，才能得到液化石油气。

目前市场上一般供应的为石油炼厂气。

所谓石油炼厂气，就是炼厂在常压蒸馏、催化、裂化等加工过程中所得到的石油炼厂气。

再经过适当的分离和处理而生成液化石油气。

第二节、液化石油气的组分

液化石油气并不完全是纯丙烷和纯丁烷两种成分组成，除了丙烷、丁烷之外还有丙烯、丁烯等成分。

而各个炼厂的液化石油气组分不一致、它是随着原油产地、炼制工艺、产品方案和操作条件的不同而不一致。

例如大庆油田有七种组分、胜利油田有十种……。

第三节、液化石油气的质量标准

1.（C1+C2）含量不大于3％（气体比）C1+C2≤3％

2.C5以上含量不大于5％（体积比）C5≤5％

3.H2S≤20mg/标m³

4.总硫分≤400mg/标m³（在标准状态下，0℃时候温度、压力在760cm汞柱干燥气体所占的体积）

第二章、基本的物理及化学知识

第一节、压力温度和热的概念

1.压力：

垂直作用在物体上的力叫做压力。

2.压强：

单位面积所承受的压力叫做压强。

3.温度：

物体的冷热程度叫温度。

测量温度的仪器叫温度计。

国际通用温度计有两种，“摄氏”“开式”0℃=K275.15℃（开式275.15℃为0度）

4.热量：

表示物体及热或放热多少的物理量，其单位：

千卡、大卡（焦耳）1卡=4.187（焦耳）

5.压力及温度热量的关系：

压力、温度、热量成正比。

第二节、液化石油气基本物理性质

1.比容：

单位重量的物质所占有的体积。

V（kg/m³）

2.容重：

单位体积的物质所具有的重量。

I（kg/m³）

3.比重：

某一物质的容重和某一标准物质的容重之比。

注：

水在一物理大气压和4℃时容重为1。

液化石油气各组分的比重均比水轻得多，例如丙烷0.49、丙烯0.51，均为水的二分之一。

如果装入容器内液化石油气中所含有的水分经过几个小时的沉淀，就会沉积在储罐的底部并且充满排污阀，若冬天不及时排污（排水），将有可能把排污阀冻裂造成事故。

一旦液化石油气发生火灾，液化气在地面上流散着火时切不可用水灭火，因为水重会拖着燃烧的液化石油气四处扩散而加重火势更不容易灭火。

第三节、液化石油气的主要燃烧特性

1.热值：

发热值一标m气体燃料完全燃烧时所放出的热量，其单位为千卡/kg。

例如丙烷热值为11070千卡/kg。

2.爆炸极限：

燃气及空气混合并达到一定浓度时，遇到明火就会引起爆炸，这种能爆炸的混合气体中所含燃气的浓度范围叫做爆炸极限。

一般用百分数来表示。

爆炸极限分为上限和下限。

①爆炸下限：

在混合气体中当燃气减少到不能形成爆炸混合物时的那一浓度就叫做该燃气的爆炸下限。

②爆炸上限：

在混合气体中当燃气增加到不能形成爆炸混合物时的那一浓度就叫做该燃气的爆炸上限。

一般液化石油气的爆炸下限为2％，爆炸上限10％，丙烷爆炸下限是2.1％，爆炸上限9.5％。

3.燃烧速度：

也成为火焰的传播速度。

经测试液化石油气的最大燃烧速度为3000公尺/秒，其燃烧速度极快一旦发生液化石油气的泄露，飘到有明火的地方就会立即一起燃烧，即使距离上百米能够在极短的时间内迅速的燃烧到发生泄漏的地方引起大火，因此在储罐场站的附近区域进行明或管制（禁止抽烟是十分必要的）。

4.闪点和燃点：

①闪点：

当火种及混合气体接触时会闪出火花，这种在瞬间发生燃烧的过程叫闪燃，而发生闪燃的最低温度叫闪点，闪点越低其危险性越高。

②燃点：

当及明火接触及发生燃烧，这种燃烧的最低温度就称为燃点，也称为着火温度。

液化石油气主要成分的闪点和燃点都比汽油、煤油等轻质油品低，因此液化石油气比一般的燃料更具有引发火灾的危险性。

第三章、液化石油气钢瓶的安全使用及故障分析和应急处理

第一节、对新用钢瓶的检查

新灌气钢瓶在首次使用之前，应进行宏观检查，及用涂刷肥皂水的方法检查瓶体，以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏气。

钢瓶瓶体如有微小砂眼，其位置在页面以下时，露出的液体会立即蒸发成气体，由于气化要吸收周围的热量，所以附近温度急剧下降，从而初始空气中的水分冷凝结霜（或露珠）及在泄露出现结冰现象。

如果砂眼位置在瓶体上部的气相位置，但也出现结冰现象，则表明“超装”甚至接近“满液”的程度，此时应立即采取紧急措施妥善处置，否则随时都有发生爆炸的危险。

钢瓶一旦漏气，会很快刺激嗅觉，具有臭鸡蛋的刺鼻气味，此时应迅速打开门窗，通风换气并且一定要及周围的火源隔离，然后查明漏气的部位和原因，采取对应的应急处理措施。

第二节、钢瓶在使用时注意事项

特别是用小火或瓶内气体即将用完以及烧开水、煮稀饭时更不能离人，因为小火（包括瓶内气体即将用完时）极易被风吹灭或被溢灭。

此时虽然火被熄灭，但炉具则继续向外供气，就很容易造成事故，一旦发现火源自动熄灭，应立即关闭瓶阀，断绝气源，并迅速打开门窗通风换气，等经过一段时间后，确认室内无液化石油气寄存时方可重新点火使用。

第三节、钢瓶及炉灶距离的规定

在正常情况下，一只YSP-15的钢瓶气化量为0.5立方每小时，而一只双孔炉灶实际耗气量仅为每小时0.18立方，所以在常温下满足钢瓶内气化所需要的热量是足够的。

钢瓶钢瓶距离炉灶应不小于一米，不需要利用其他热源来加热，即使在瓶内积存的残液较多，炉灶点不着的情况下也绝不可采用火烤和用热水烫瓶的方法来强制气化，因为用火烤钢瓶会降低金属的强度，同时促使瓶内压力超过允许极限而导致钢瓶爆炸。

第四节、使用液化石油气房屋的要求

液化石油气在燃烧的过程实际上是氧化反映，燃烧之后产生CO2和H2O，一般家庭用户使用液化石油气日耗量约为0.5kg，相应耗用空气量在8立方米以上，到时室内空气中的氧气大量消耗，CO2不断增加会使人感到难受，甚至会造成窒息，一旦有窒息的情况发生应立即将人拖至室外空气新鲜的地方急救或拨打120救护车送医院抢救。

使用液化石油气取暖的用户要特别提高警惕，因为燃烧时间长，室内氧气量会逐渐降低，以致燃烧不能正常进行，产生大量的CO气体，进入人体后及血液中的血红蛋白结合，使血液失去输送氧气的能力而导致身体缺氧，两到三小时，轻则呈现中毒状态，重则死亡。

例如河北省良乡地区有一对新婚夫妇，睡觉前未关液化石油气取暖炉，所燃烧产生的废气CO不能排出室外，一夜之间双双中毒死亡，教训十分惨重。

第五节、钢瓶必须直立使用的说明

如将钢瓶卧放或倒置，瓶内的液态液化石油气未经气化而就直接通过减压阀进入炉灶，当液态的液化石油气从炉灶喷出变为气体时体积迅速膨胀250倍，相当于把炉具的喷嘴面积扩大250倍，致使火焰蹿的很高无法使用甚至会引发火灾。

第六节、点火方法

是“火等气”绝不可“气等火”（非自动点火炉具）防止形成爆燃，如果一次未点着火，不可立即重点，而应燃气扩散后再按“火等气”的方法重新点火。

当停用时应先关闭角阀再关闭炉具开关以免胶管内残留液化石油气。

第七节、消防措施

化石油气在使用中一旦发生火警，必须立即采取有效措施将初起火灾扑灭，首先要切断火源，如果是胶管或炉具起火应迅速关闭钢瓶的角阀，如果是减压阀或角阀漏气起火可用湿毛巾或湿衣服将着火点盖严使之及空气隔绝，待火焰熄灭后迅速将钢瓶移至安全地点进行全面检查。

第四章、液化石油气安全技术综述

液化石油气作为民用燃料使用，它干净方便又机动灵活，是优质燃料。

但是它又具有发生火灾或爆炸的危险性。

因此在其生产、运输、储存、灌装和使用的过程中，都必须采取各种有效的措施来保证安全。

只要熟悉有关液化石油气的特性，掌握安全操作技术和规范，建立一套完善的科学管理制度并认真执行，就可以保障安全。

为了将危险消灭在萌芽阶段和一旦发生事故不使事故扩大造成重大损失，必须在事故发生前首先可考虑到可能发生的各种事故，针对不同的问题有计划的制定出安全技术管理法规条例和安全技术措施。

各岗要结合实际制定出安全操作规程和事故预案，并要认真组织学习和进行演练，以提高人员的操作技能和处置突发事故的能力。

第一节、安全教育

对新入站的职工，包括学员、实习生和代陪人员在入站前或进入换气点之前必须进行安全教育，其内容为液化石油气的基本性质，安全生产的意义、特点、可能发生危险的情况，安全规章制度和安全注意事项，职工未经安全教育并考试合格者不得分配上岗工作。

对于参加生产的新职工还应该由班组长进行班组安全教育，主要内容1.本岗位的生产流程和工作任务；

2.本岗位的安全操作规程和细则；

3.本岗位的机械设备、工具的性能和安全装置作用；

4.工作人员防护用品的使用方法和保管制度；

5.注意预防的事故和方法，以及发生过事故的经验教训（或者同行业事故案例）；

6.发现紧急情况的紧急措施和报告程序；

在正常的生产中还应该进行日常的安全教育，可根据情况安排安全活动日（至少每月一次），主要内容：

1.交流安全生产的经验，总结事故发生的安全教训（或同行业的事故教训）；

2.检查不安全的因素并制定整改措施，落实责任人和完成时间；

3.检查各种安全制度和规程遵守情况；

4.学习讨论上级有关的安全生产会议精神及安全生产知识；

5.研究和讨论有关安全的技术措施和革新项目；

本单位的职工在内部调动工作岗位包括临时或者长期调动，在上新岗位之前也应该接受岗位安全教育，经考试安全合格才能安全上岗。

第二节、安全检查制度

安全检查制度分为日常、定期和专业性安全检查三种。

1.日常安全检查：

①各岗人员必须严格执行巡回检查制度，做到定时定点定规定路线进行，保证本单位全部生产运行处在严密的监控之下。

②在工作前、后和工作中均要对工作环境、安全措施、设备运转、防护用品以及注意事项进行检查，若发现隐患应及时排除。

③站长、班长及安全员上班后，应监督检查各岗位的工作人员对各种规章制度的执行情况，认真查看有无不安全的因素，一旦发现立即予以纠正。

2.定期安全检查：

①严格按照江苏省城镇安全检查标准逐项对照检查。

②季节性检查和节日前检查。

3.专业性检查：

根据国家的有关规定，按规定对于压力容器（及安全附件）、压力管道电器设备、消防器材以各专业机构为主，对重大的不安全因素制定安全措施，报上级主管部门批准后加以实施。

第三节、安全用火管理

在生产区、罐区以及供气点内，使用临时电源和电线时需要用火单位的负责人会同有关人员对施工现场进行认真检查，制定出切实可行的防火措施，经消防队和有关技术部门检查确认后方可动火，动火人员应严格执行动火制度，未定下用火和防火负责人不动火；用火申请未批准不动火；防火措施未认真落实不动火。

第四节、基本的安全技术要求

1.在液化石油气罐区除非有操作人员在场工作，其余时间内必须将罐区的进入大门关闭上锁，严禁外人入内。

2.工作场所严禁吸烟，不准将火柴打火机带入罐区，手机要关闭。

3.液化石油气卸车或烃泵压缩机和电器设备运行上岗人员必须经过培训并考试合格方可上岗。

4.工作室必须穿防静电长袖工作服、手套，防止液化石油气泄露事故发生时避免人身冻伤。

5.试漏或检查泄露点时，严禁用火柴或明火试漏，应该用肥皂水试漏法进行泄露点检查。

不准系统带压进行修理作业。

6.灭火器应该按照规定放在制定位置，便于随时取用并且不得擅自挪动。

7.凡外来人员运送钢瓶及其他业务人员只能在规定的地点停留，不得随便在场内各出活动，外来参观学习人员必须有本单位指派专有人员陪同方可入场。

8.无论液化石油气站或换气点应在醒目地点挂牌写明消防、公安、医院和急救部门的名称、地点、电话，液化气站或换气点内必须设有外线电话，以便报警及外界进行通讯联络。

第四节、液化石油气设备（含气瓶）漏气的处理

液化石油气设备漏气是极其危险的，但只要处理得当这种危险是可以消除的。

我国目前生产的液化石油气中含有少量的硫化物，在漏气时可闻到刺鼻的气味，这是警告工作人员应立即采取行动警号，发现漏气应及时采取以下措施：

1.首先探明漏气点的位置，从上风向走进漏气的地点。

2.同时立即通知有关人员进行明火管制，迅速熄灭一切明火，包括机动车辆（如漏气严重立即采取断然措施，停止生产待漏气消除再恢复生产）。

3.关闭漏气处阀门（为了防止阀门内漏，应再关闭此阀上游的一个阀门）。

4.如发现已灌装好的重瓶漏气时，应该将它立即转移到距离生产地段和生活区域较远的地方进行处理。

在转移拖动时不可使瓶上阀件进一步受损。

5.如有可能可喷水将漏出的气态液化石油气冲散，以加速其流向安全地带或散到大气中去，但液化石油气漏液时切勿喷水。

第五节、残渣处理

液化石油气的残渣应区别及液化石油气残液。

残渣是储罐使用一定时间后罐内的积存物，它有硫化亚铁构成。

残渣中硫化亚铁一旦及外界空气接触，在没有明火的时候也会发生燃烧甚至有时会发生爆炸。

（这是因为硫化亚铁急剧氧化产生热量造成）

残渣中的硫化亚铁之所以产生，是因为液化石油中含有硫化氢，罐壁受硫化氢的腐蚀而生成的。

在清理该物时，一定在潮湿的条件下运到安全地带埋于地下或烧掉。

第六节、静电

静电经常在人们周围发生，不少工矿存在着因静电而引起的火灾爆炸事故，实验证明：

3000伏火花就可以引起液化石油气及空气混合物着火、爆炸的危险。

静电的危害是完全可以避免的，只要不让静电集聚，采取各种有效措施都可以避免静电事故的发生：

①对可能产生静电的场所，不得铺设绝缘材料，可能产生静电的设备，应采取有效的接地技术，用金属导电体将产生的静电导入地下，就可消除危险。

（烃泵、压缩机传送带所产生的静电可达7000到8000伏）

②在液化石油气作业现场的工作人员，不准穿混纺或尼龙服装，工作服必须用棉布制作。

（穿着尼龙服装走动所产生的静电高达10000伏以上）

③在工作场所不准脱换衣、裤，应规定只准许在指定的专用更衣室更换衣服。

④适当的增大工作场所的空气湿度，干燥季节向多洒些水可增加空气湿度，也可以控制静电的集聚

⑤严格遵守操作规程和有关规定。

在装卸、灌装液化石油气时，必须使用合格的零件牢固连接静电接地后方准进行作业。

⑥对液化石油气压缩机和烃泵要使用采取可导走静电的皮带，不能使用绝缘皮带。