装修工程施工方案.docx
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装修工程施工方案
一.1装修工程施工方案
一.1.1施工部署及组织
我公司对该该办公楼工程极为重视。
我公司将采取各种有力措施，发挥我公司技术力量强，技术工人多的优势，合理安排施工顺序，精心划分作业段，对各种施工机械进行合理调配，保质保量的完成施工任务。
针对本工程的特点，现对本工程做如下部署。
1、施工组织机构设置：
本工程成立项目经理部，选派实力雄厚，管理完善，技术过硬，勇于创新，经验丰富，责任心强的技术人员承担本工程的施工任务。
项目经理部设置技术负责人，专门负责本工程技术工作落实，贯彻设计意图，保证工程整体效果。
项目部与技术部、工程部、材料部，各个部门的专职工作人员密切配合，保证工程在质量、工期、材料供应、安全、文明施工等各方面工作取得更好的成果。
2、施工前准备
组织有关技术人员定位测量、图纸会审、各种材料落实及订购合同等各项施工准备工作，确保工程按期开工和施工生产顺利进行，具体做好以下几个方面工作：
1）、生产准备
①施工人员按技术素质各阶段需求重新组合；充分利用我公司装潢技术力量雄厚的优势，同时展开施工。
②准备充分的机械设备，保证施工的需要。
③合理安排劳动力，保证施工人员满足要求。
④各专业之间的施工配合在满足总体施工进度计划的前提下；各专业之间在不影响各施工工序的情况下进行交叉施工
2）、技术准备工作
①根据结构情况和装饰图纸，召集项目全体管理人员和各工种负责人，学习图纸进行自审，吃透设计意图，把各方的意见逐一整理，及时提交，协调解决。
②组织人员编制施工组织设计、关键工序的作业指导书技术交底，在合同签订后3天内报甲方审批。
③组织人员编制进度计划、劳动力计划、材料设备供需计划。
④做好各项开工报告手续，收集本工程及验收所需的各种规范资料。
3）、材料准备工作
①调查研究各种材料市场供应情况，按公司ISO9002程序文件标准对供应商进行评比实行货比三家，选择合格供应商。
②组织好各类材料的采购渠道，落实材料的到货时间和地点。
③对各种材料选择优质样品让甲方定样，保证材料供应能满足工种进度需求。
④及时将施工机械及周转材料供给到位，调试完毕，保证按时使用。
一.1.2主要工程项目施工工艺
按照有关操作规程，结合本公司丰富的施工经验，采取优秀的施工工艺，确保工程质量目标。
操作规范及标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及国家和建设部相关规范、标准。
结合本工程的特点，对主要工程项目的施工工艺说明如下：
5.14.2.1吊顶工程：
本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、木龙骨塑铝板吊顶。
1、轻钢龙骨石膏板吊顶：
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。
1）吊顶龙骨安装工程
（1）施工准备
①检查结构施工情况
吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
②检查设备安装情况
吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
（2）施工工具：
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
（3）施工工艺流程：
放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。
①、放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线：
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线：
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线：
吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。
其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
②、固定吊筋
为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用ø8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三度。
然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。
同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。
吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
③、龙骨安装
在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序：
可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。
如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。
如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。
跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。
④、龙骨调平：
在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。
2）吊顶面层安装工程
本工程面层主要考虑纸面石膏板安装。
（1）施工工具
电锤、手电锯、手电钻等
（2）施工工艺流程
检查石膏板安装石膏板
（3）检查石膏板
进场石膏板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，此类可作边角料使用。
（4）安装石膏板
在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。
在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8㎜缝，便于批嵌。
石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
3）吊顶面层乳胶漆工程
（1）施工工具
割刀、油漆刷等
（2）施工工艺流程
基层处理贴玻璃网格布满批腻子三遍刷涂乳胶漆三遍。
施工程序：
①、基层处理
首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。
②、贴玻璃网格布
在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，所发须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。
③、满批腻子三遍
在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。
④、刷涂乳胶漆三遍
在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。
2、木龙骨塑铝板吊顶：
1）施工工艺：
测定标放线固定吊筋预制造型木龙骨安装造型木龙骨调平造型木龙骨裁制塑铝板基层板安装面层塑铝板。
（1）测定标高、放线、固定吊筋的施工工艺与轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺相同，可参照进行
（2）预制造型木龙骨：
按照设计图纸的造型和龙骨断面、间距进行造型木龙骨的预制。
具体要求是：
用作木龙骨的木材必须经过干燥处理，含水率控制在12%以内。
设计的龙骨断面为净尺寸，龙骨需做表面刨光时，其开料尺寸单面刨光加3㎜，双面刨光加5㎜。
异型龙骨当其断面高度超过100㎜或有变截面时可用18㎜厚的柳安芯木工板制作。
预制成型的木龙骨应及时做好防火处理，并按设计要求涂刷防火涂料。
（3）造型木龙骨安装：
按照设计要求和图纸尺寸进行造型木龙骨安装，与吊筋的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。
由于木龙骨的间距较小，安装以后不能进行其他工程械的施工，因此，木龙骨的安装宜在应待水电安装工程或其他的预埋件工作结束以后进行。
（4）调平造型木龙骨
按照设计图纸的标高要求对安装好的木龙骨进行调平，在同一的水平线上拉通长线进行，只有控制好了龙骨的准确性，才能确保装饰面层的准确性。
龙骨调平应安排技术较好和有责任心的操作工人进行，避免粗制烂造给面层施工留下质量隐患。
龙骨调平的平整度要求为2㎜。
龙骨调平后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷。
（5）裁制塑铝板
按照设计图纸的要求，先进行面层塑铝板（玻璃）的翻样，有特殊要求或异形加工的应绘制翻样图，塑铝板（玻璃）的翻样应标明其材料品种、规格、尺寸、数量和质量等级和使用部位等要求。
塑铝板裁制应采用专用裁制工具，并在特制的固定的操作台板上进行，以保证其加工的准确性。
加工裁制好的半成品应分类堆放，并按翻样的顺序标注好编号。
需要发外加工析玻璃，应提前进行发外加工，以免影响施工进度。
（6）基层板安装
基层板的安装前，应再次检查其龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作的落实情况，在确保无误后才能进行基层板的施工。
基层板的安装采用九厘板，应按照设计图纸的要求进行，基层板的背面应事先按设计要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。
基层板与木龙骨的固定用乳白胶和F30气钉固定，先在木龙骨和基层板的四周均匀涂刷白乳胶，贴面调整后，用F30气钉固定，其间距为3-5㎝。
基层板的平整度要求为2㎜，圆弧形处应顺畅、清晰。
基层板和木龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时进行隐蔽工程的检查和验收，并办理相关的手续。
面层塑铝板安装
面层塑铝板安装前，应检查基层板的安装是否牢固可靠，平整度是否符合要求，在确认无误后才能进行面层板的施工。
按照施工图纸和翻样加工单，进行面层板的安装粘贴，做到对号入座，避免无序操作。
塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行，万能胶应涂刷均匀，粘贴牢固，避免塑铝板空鼓脱壳，板缝间应按设计要求留设缝口，嵌坞与塑铝板同色的玻璃胶。
5.14.2.2墙面工程
本工程墙面主要有瓷砖饰面、木饰成板装饰、墙面玻璃镜子安装、以及各色乳胶漆饰面。
1、墙面墙砖工程
1）工艺流程
基层处基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝。
2）施工要点
（1）基层处理
①混凝土墙面：
首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗。
砖墙体：
先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
（2）找规矩，贴灰饼冲筋：
墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设头，用1：
3水泥砂浆贴50㎜*50㎜灰饼。
（3）基层抹灰：
厚度一般为15㎜，用1：
3水泥砂浆分两遍抹成。
（4）弹线排砖：
在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。
（5）浸砖：
将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
（6）粘贴：
同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。
砂浆一般为1：
1水泥砂浆，厚度5-7㎜，当贴面为多层或高层时，宜在1：
1水泥砂浆中掺和适量的粘结胶（如107胶）。
粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。
（7）勾缝或擦缝：
缝宽在8㎜上，用1：
1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3㎜。
2）木饰面板及木作工程
（1）操作程序：
定位放线基础制作饰面制作收口线制作填平钉眼聚脂清漆成品保护。
（2）施工工艺
施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。
要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。
施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。
要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。
（3）木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。
采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保在0.5-1㎜之间。
（4）实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材。
用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。
安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。
用汽动钉及胶粘剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无起鼓，无翘曲。
各项尺寸误差必须控制在0.5-1㎜以内。
（5）固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，近按工艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。
五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件表面0.5-1㎜；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉平高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20㎜以内。
（6）聚脂清漆根据设计要求采用，一般刷五遍。
（7）做好成品保护工作：
包括清洗、打蜡和成品保护等工序。
3、墙面玻璃安装工程
本工程墙面玻璃各式各样，有防弹玻璃、钢化玻璃、磨砂玻璃等。
其一般操作规程如下：
（1）安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物，并疏通排水孔。
（2）玻璃施工可用吸盘配合安装就位。
玻璃边缘不得和框，扇及其连接件相接触，所留缝隙庆符合国家、企业有关标准的规定。
（3）玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定。
玻璃与围护的金属框格相连接处，应衬橡胶垫或塑料垫。
（4）安装磨砂玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
（5）安装玻璃隔断，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防结构变形，损坏玻璃。
4、墙面乳胶漆工程
（1）工具
砂纸、油漆刷、滚筒等。
（2）顺序
①、第一遍满刮腻子及打磨：
室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。
腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。
打磨后用棕扫帚清理干净。
②、第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。
③、第一遍涂料：
第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。
阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。
如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。
互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。
独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。
④、复补腻子：
第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
⑤、磨光：
复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。
磨后将表面清扫干净。
⑥、第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。
⑦、第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。
⑧、高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。
5.14.2.3、地面工程
1、地面石材和地砖铺贴工艺：
1施工工艺流程
基层清理找平、弹线试拼编号铺设擦缝养护清洁上蜡
（1）基层清理：
检查基层平整度和标是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。
（2）找平、弹线：
用1:
2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。
（3）试拼编号：
在铺设大理石、花岗石之前，应对板材进行试拼，对色、拼花、编号整理。
铺设：
根据弹线应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。
凡是有柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。
铺设大理石或花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用。
在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：
2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为20㎜（根据试铺高度决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。
如果有锤击空声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。
放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下石板，用锤轻轻敲击铺平。
（5）擦缝：
待铺设的大理石或花岗石干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。
（6）养护：
待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。
养护期一般3-5天，在养护期间应禁止踩踏过车。
（7）清洁上蜡：
做好成品保护工作，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。
5.14.2.4、水电安装部分
水电安装施工应与装饰工程施工同步进行。
装饰和水电安装应互相配合支持，密切协作，保证整个工程的施工质量。
1、装饰工程的隐蔽工程施工阶段，水电安装工程应配合做好管线的预埋敷设工作，严禁事后开凿。
2、装饰工程的饰面装饰施工阶段，水电安装工程应及时组织做好穿线和安装，土建和安装施工均应做好各自及相关的成品或半成品的保护工作，保证装饰和安装工程同步竣工。
一.1.3质量保证措施
1、质量保证及等级计划
尊重科学、尊重实验，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按“规范”办事，建立和完善质量管理体系和质量保证体系，以质量求速度。
结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中工程质量严格按室内装饰工程设计图纸及《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及相关专业质量验收规范标准进行施工和检验。
贯彻本装修工程质量方针，从而使工程质量目标和措施得到保证。
质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。
确保工程达到合格标准。
2、质量保证措施
首先是加强对全体参建的施工人员的质量意识教育，还应自始自终贯彻如下措施，加以保证。
（1）加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定隐蔽工程在自检合格的前提下，提交建设单位监理单位验收，合格后办理隐蔽验收手续。
工程竣工验收前项目技术负责人应整理好分项、分部工程质量检验资料和装饰工程质量保证资料，经审核满足规定要求后报监理公司做最终审核。
（2）为了保证和提高工程质量，还建立了质量保证体系。
该体系按以下程序动作，通过计划（A）、实施（B）、检查（C）、处理（D）四个阶段把施工中相应的质量有机结合。
质量管理的全过程就是按照计划（A）、实施（B）、检查（C）、处理（D）循环不停地、周而复始地运转，每完成一次循环，解决一定的质量问题，达到保证质量和提高质量的目标。
3.施工过程中的质量控制
施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的中心环节。
在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每一道工序的质量管理点，列出容易产生的质量问题，并制定质量保证措施，落实责任人员。
但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制。
因此，工程管理人员应重点在以下几方面进行质量检查和控制。
（1）工程技术负责人或专业施工技术负责人，图纸会审后，应对参与该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求，做到心中有数。
（2）凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。
（3）施工过程控制
在每道工序的操作中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违规操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。
（4）工序质量交接检查
在工序质量的自检、互检的基础上，还必须进行工序质量的交接检查，对各分部分项工程施工前，进行技术交底做好交底记录，坚持隐蔽工程验收制度坚持上道工序未经验收签证就不能转入下道工序的施工原则。
（5）隐蔽工程的检查
坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。
隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。
在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。
（6）加强原材料进场的检查工作，严把材料质量关，拒绝一切不合格的材料进入现场堆放，所有材料必须有合格证，主要材料必须送样封样，经建设单位同意，符合设计要求方能装饰。
（7）做好施工机具、设备的检修鉴定，由专人管理，以保证其完好和精确度。
计量和测量仪器都要经法定检测部门鉴定，并在周检时间内使用。
认真做好计量工作，坚持计量原则，在抓好装饰的内在工程质量的同时，注重外在的观感质量，力求真材实料，精工细作，实现工程创优目标。
4、加强成品保护意识
（1）在施工过程中，对已完成的其他单位的成品保证不损坏。
（2）成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。
（3）在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。
（4）成品半成品不得靠近焊接或生火。
（5）当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，应张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。
一.1.4施工进度保证措施
我公司针对本工程的特点，精心编制施工总进度计划，并采用网络计划进行编制，具体内容详见施工进度计划表。
1、施工现场布置
（1）公司将充分利用现场条件，按人流、物流分流进行布置。
（2）在施工过程中，严格按照标化工地的标准对现场进行规划和管理。
对涂料等材料成堆见方靠墙堆放，对设备物件等按规格型号堆放，对易潮湿材料采取防潮、防雨措施。
（3）对装饰材料室内堆放，并在各层设临时堆放点以及废料渣临时堆放点。
（4）在现场配备足够的消防器材，做到布局合理，正常维护、保养，在明显处设有防火宣传标志与警示牌，材料堆放保管要符合防火安全要求，且易燃、易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，并正常巡回检查，发现情况及时处理。
2、施工进度计划：
1）应注意的方面：
（1）施工顺序安排原则：
本工程工期紧，平面、立体交叉作业多，施工环节环环相扣，需特别注意施工顺序的安排，并在实施过程中采取一切措施保证实现。
施工过程中，安装、装饰关系十分密切，交叉作业量多、面广、时间长，安装装饰只有彼此间充分协调，才能争取主动。
以现场需要组织人力投入。
由于工期紧，应采取“分层施工、全面开花”，“齐头并进”方法安排各工种开工时间。
根据进度要求调度人力、物资机械设备。
（2）每个施工段突出重点，明确目标。
（3）施工计划的实施、检查和调整：
加强计划管理，改变传统计划管理模式，建立新的计划管理体制，采用现代化管理手段，使工程进度按计划展开。
编制月、周的时
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