PCBA电子产品元件打固定胶规范.doc

PCBA电子产品元件打固定胶规范.doc

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1、目的

建立PCBA打胶标准，为生产过程的作业以及产品质量提供指导

2、适用范围

2.1、本标准通用于本公司任何需打胶规定的PCBA（在无特殊规定的情况外），包含公司内部生产及外加工产品

2.2、特殊规定是指：

因零件的特性或其他特殊需求，其外观检查标准可适当修订，其有效性应超越通用性的操作标准

3、定义

3.1、标准

允收标准：

允收标准为包括理想状况，允收状况，拒收状况等三种情况

理想状况：

此组装情形接近理想与完美的，能有良好的组装可靠度，判定为理想状况

允收状况：

此组装情形未符合接近理想状况，但能维持组装可靠度故视为合格状况，判定为允收状况

拒收状况：

此组装情形未能符合标准，其有可能影响产品的性能，但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力，判定为拒收状况。

3.2、缺点定义

致命缺点：

只确定足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为致命缺点，以CR表示

主要缺点：

指缺点对产品的实质功能上失去实用或造成可靠度降低，产品损坏，功能不良称为主要缺点，以MA表示

次要缺点：

指单位缺点的使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为外观或机构组装上的差异，以MI表示

4、名词解释

ESD：

静电放电

PCBA：

印刷电路板组件

ESDS：

静电放电敏感元件

5、工作程序和要求

6.1、工作环境准备

6.1.1、照明：

室内照明光线充足

6.1.2、ESD防护：

凡接触PCBA必须佩带良好的静电防护措施（佩戴干净手套与防静电手环接上静电接地线）；

6.1.3、检验前需先确认所使用工作平台清洁

6.2、本标准若与其他规范文件冲突时，依据顺序如下：

6.2.1、本公司所提供的工程文件、组装作业指导书、返工作业指导书等提出的特殊需求；

6.2.2、本标准

6.3、若打胶标准争议时，由工艺负责人与质量负责人共同商议判断是否允收

6.4、涉及功能性问题时，由PE、研发人员或品管部分析原因与责任单位，并于维修后由质量管理部复判外观是否允收，并由编制部门对此标准进行修订

6、标准内容

6.1、需打胶器件标准

6.1.1、电解电容

●直径≥5mm，高度≥12mm的电解电容

6.1.2、水泥电阻

●所有在用的插件式水泥电阻

6.1.3、扼流圈

●所有在用的扼流圈

6.1.4、陶瓷电容

●直径≥10mm的陶瓷电容

6、标准内容

6.1.5、立式电阻

●所有立式电阻

6.1.6、压敏电阻

●直径≥10mm的压敏电阻

6.1.7、CBB电容

●所有CBB电容

6.1.8、插件电感

●直径≥6mm,高度≥12mm

6.2、打胶标准

目标

●单件元件打胶，胶水量合适

●打胶器件选择正确，无漏打多打现象

●相邻元件之间打胶，打胶部位选择恰当

●胶水没有覆盖在贴片元件上，没有堵住元件过孔

图6.2.1

图6.2.2

图6.2.3

可接受

●单件元件打胶，胶水高度不大于元件高度的1/3，不小于元件高度的1/4

●胶水宽度：

器件宽度小于15mm时，胶水超出元件部分总和不大于5mm，胶水总宽度不下于元件宽度的2/3

器件宽度大于15mm时，胶水超出元件部分总和不大于10mm，胶水总宽度不下于元件宽度的2/3

●相邻元件之间打胶，胶水高度不超出较矮元件5mm，不低于较矮元件的1/2

●胶水没有覆盖在贴片元件上，没有堵住元件过孔

图6.2.4

图6.2.5

图6.2.6

图6.2.7

拒收

●胶水过多覆盖

●胶水过少，不能达到固定器件的效果

●胶水堵住元件过孔

●胶水堵住插件

图6.2.8

图6.2.9

图6.2.10

图6.2.11

附录一（操作要求）

1、基本操作参照《通孔器件安装外观检查标准》附录二

2、打胶头剪除长度一般控制在10mm左右，角度45度较为合适（参照左图一）

3、每个器件打胶完成后用打胶头抵住器件或PCB板移开，可有效减少胶水拉丝

4、打胶时胶水由下往上挤，挤空的部分向上卷起（参照左图二）

5、每管胶水必须用完方可丢弃

附1-1

附1-2

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