安川变频与西门子PLC基于PROFIBUS-DP的数据通讯.doc

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安川变频与西门子PLC基于PROFIBUS-DP的数据通讯.doc

基于PROFIBU-DP的安川变频器与西门子PLC的数据通讯

本文介绍的是关于安川变频器通过PROFIBUS-DP现场总线与西门子PLC实现数据

通讯的一个应用实例。

描述了安川VarispeedG7(以下简称VSG7)系列变频器接入西门子

PROFIBUS-DP网络的条件和应用环境,详细介绍了一个基本数据通讯系统的硬件和软件配

置,并举例说明了相关应用程序的编制方法。

1.安川变频器接入SIEMEMNSPROFIBUS-DP网络的应用环境

众所周知,西门子S7系列PLC是目前国内应用较为广泛的一种PLC,而安川VSG7系列

变频器则是性能价格比较高的一种变频器,它们两者在传动控制系统中的合理组合,无疑是

一种较好的选择。

在大型圆坯连铸机控制系统中,将用于结晶器振动和拉矫机传动装置调速

的安川VSG7变频器接入以SIEMEMNSS7-400PLC(CPU414-2DP)为主站的

PROFIBUS-DP网络中,通过PROFIBUS-DP,主站可监视变频器的运行状态,也可设置和

改变其内部参数。

从运行的情况来看,使用效果良好。

投入运行两年来,尚未出现网络数据

通讯因受干扰而紊乱或中断的现象,也未发生传动方向和速度指令错误以及指令延迟等故

障,除了正确的设置和编程以外,这与装设了独立而可靠的专用接地系统也不无相关。

安川变频器和其它厂家生产的变频器一样,不能直接接入SIEMENS的PROFIBUS-DP网络,

而必须通过专用的接口卡并需要相应的配置软件。

安川VSG7变频器配置的用于

PROFIBUS-DP网络通讯的SI-P1接口卡已是安川公司推出的第二代产品,数年前推出的是

SI-P卡。

据说,有数家集成商已先后将配置了上述通讯卡的变频器接入了GEFanuc和

SIEMENS的PROFIBUS-DP网络中,但使用效果不太理想。

SI-P1卡可用于安川变频器的G5、F7和G7三个系列。

当用于VSG7系列时,将其插入

变频器的2CN插槽中,并用DP总线电缆和总线连接器与PROFIBU-DP的主站(这里为

S7-400PLC的CPU414-2DP)的DP口相连接,我们在一条专供电气传动用的PROFIBUS-DP

总线上接入了8台变频器(参见图1.

使用SI-P1卡需在PLC的编程软件(如SIEMENS的STEP7)中配置一通用源数据描述文

件GSD(Version3.1,此文件可在安川公司(YASGAWA)的网站中下载,文件名为

YASKOOCA.gsd),而老一代的SI-P卡则安装GSD(Version1.0)。

当在PLC的编程软件中

装入了SI-P1卡的配置文件GSD之后,在用STEP7的硬件配置功能配置PROFIBUS-DP网

络并组态有关硬件时,即可在系统中识别安川变频器的SI-P1卡的配置图标,并可将其作为

网络上的一个从站来组态,设置有关参数。

从SIEMENSS7-300/400PLC的编程软件包STEP7在硬件组态过程中拷贝的几幅画面

(图2.至图5.),其中的内容表现了将安川VSG7系列变频器接入SIEMENS的

PROFIBUS-DP网络时变频器DP卡的组态过程。

2.使用SI-P1卡所需的设置

使用SI-P1卡,需设置卡(即从站)地址、通讯参数(在配置主站,即PLC的CPU时统一

设置),并配置变频器的相关群组参数,以下是各项有关设置:

1)设置卡(即从站)地址:

用两个(旋转)地址开关(分别设置地址的个位和十位)设定变频

器(作为从站)的(硬件)地址,该地址应与用STEP7编程软件配置的该变频器的SI-P1

卡在PROFIBUS-DP网上的(软件)地址一致。

2)设定通讯速率:

当在PROFIBUS-DP网的主站(PLC的CPU)上设置了通讯速率后,网

络上的各SI-P1卡的通讯速率也就自动设置了。

通讯速率可在9.6kBps~12MBps之间设置,

通常设置为1.5MBps。

3)变频器的相关设置

B1-01:

频率基准输入方式设为3(选择的通讯卡);

B1-02:

运行指令输入方式设为3(选择的通讯卡);

F6-01:

当通讯出错时的输入方式设为0(继续运行);

F6-02:

设置为1;F6-03设置为3。

虽然主设置采用了网络数据通讯方式,但变频器的“非常停止”输入端(S12)在任何运

行指令输入方式下均有效。

3.PROFIBUS-DPMaster与VSG7变频器之间的数据传输

高速I/O数据区的输入、输出数据各为16Bytes(即Byte0~Byte15,含扩展数据),其中

基本数据的长度各为6Bytes。

1)从PDPMaster传送至VSG7变频器的主要数据(输出数据)

字节0和字节1:

用于操作指令,当bit0为“1”时正转,当bit1为“1”时反转,bit2~bit7

相当于变频器的H1-01~H1-06设置时控制端子3~8的功能;当bit8为“1”时为外部故障,

当bit9为“1”时为故障复位,bitA~bitF各位未使用。

字节2和字节3:

用于速度指令(速度基准值设置),按字为单位传送(含低字节和高字节),

速度设置分辨率为1/0.01HZ。

字节4和字节5:

用于转矩基准/限制的设置。

2)从VSG7变频器传送至PDPMaster的主要数据(输入数据)

字节0和字节1:

用于监视变频器的状态,bit0为“1”时为正转运行,bit1为“1”时为

零速度,bit2为“1”时为反转运行,bit3为“1”时为复位指令接收等。

字节2和字节3:

用于速度反馈(速度测量值),按字为单位传送(含低字节和高字节),速

度测量分辨率为1/0.01HZ。

4.应用程序举例

若用STEP7配置的1#从站的地址为1,其输入字节的首地址为IB128,输出字节的首地址

为QB96,则关于PDP主站与变频器之间数据传输的示例程序如以下所示(包括变频器及其

驱动电动机的正转、停止、反转等方向指令、速度设定值指令和运行状态及速度反馈值监

视)。

AI10.2复位/停止指令信号为“1”

ANI10.0正转指令信号为“0”

ANI10.1反转指令信号为“0”

LW#16#0000装载10进制的0至累加器1

TMW100复位MW100

TMW108复位MW108

TPQW96停止,方向字为“0”

TPQW98速度设定值字为“0”

AI10.0正转指令信号为“1”

ANI10.1反转指令信号为“0”

SM100.0MW100的bit0置“1”

RM100.1MW100的bit1置“0”

LMW100装入方向字

TPQW96正转,QB96的bit0为“1”

LW#16#1400装载10进制的5120至累加器1

TPQW98传送至速度设定值字

AI10.1反转指令信号为“1”

ANI10.0正转指令信号为“0”

SM100.1MW100的bit1置“1”

RM100.0MW100的bit0置“0”

LMW100装入方向字

TPQW96反转,QB96的bit1为“1”

LW#16#1400装载10进制的5120至累加器1

TPQW98传送至速度设定值字

LPIW128将变频器运行状态字装入

TMW108变频器的状态字中间变量

AM108.0正转运行信号为“1”

=Q10.0正转运行信号灯

AM108.2反转运行信号为“1”

=Q10.2反转运行信号灯

AM108.1停止信号为“1”

=Q10.1停止信号灯

OM108.0正转运行信号为“1”

OM108.2或反转运行信号为“1”

LPIW130装入变频器的速度反馈值

TMW110变频器的速度测量值中间变量

上述STEP7的语句表程序也可用梯形图表达。

数据通讯的另一种编程方式是:

PLC主站通过系统功能SFC14(DPRD_DAT)和SFC15

(DPWR_DAT)对各从站分别进行数据读写操作。

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