大型屠宰场污水处理方案.doc
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大型屠宰场屠宰污水处理设计技术方案
大型猪屠宰场屠宰污水处理
设计技术方案
（沪）TZ0006号
。
上海名天环保科技有限公司
二零一一年六月十一日
目录
第一章项目概述 4
一、项目背景 4
二、可污染评估 4
三、治理的必要性 5
3.1、对水体的污染 5
3.2、对农田及作物的影响 6
3.3、矿物元素和重金属污染 6
3.4、残留兽药的污染 7
3.5、微生物污染 7
第二章设计参数 8
一、设计原则 8
二、设计依据 9
三、基础资料 9
3.1、设计水量 9
3.2、设计水质 10
第三章工艺方案 11
一、原则及指导思想 11
二、工艺方案选择 11
2.1、传统一次性处理法 11
2.2、MT-污水快速处理一体机 13
2.3、工艺对比 14
第四章主要构筑物及设备选型 15
4.1、粗细格栅 15
4.2、污水收集池（调节池） 15
4.3、设备选型 16
4.4、整套设备清单 19
4.5、运行费用分析 20
第五章工程投资报价（单位以万元计） 21
第六章环境保护、安全卫生及节能措施 22
6.1、环境保护 22
6.2、安全生产 23
6.3、节能措施 23
6.4、消防 24
第七章售后服务与承诺 24
第一章项目概述
一、项目背景
近年来，随着社会的不断发展进步，市场对肉类食品的不断需求，与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏，国内目前分布着很多小型屠宰场，如何将这些小型屠宰场规范化与资源化是目前的主要任务。
现上海松林工贸有限公司拟打算投资新建一大型屠宰场，总屠宰量达2000～3000余头（只）每天，每天排出生猪屠宰污水近1000吨左右。
由于本工程日排污量较大、污水污染程度高，因此该项目领导、当地政府等有关部门对此非常重视，特根据现场污水实际情况以及周围环境影响等因素，由上海名天环保科技有限公司对其高浓度屠宰废水处理进行全面设计，以确保排水水质达到国家相关规定与标准，保障当地生态环境与民生用水安全。
二、可污染评估
该项目屠宰场每天屠宰量2000～3000头左右，其中一期工程屠宰量2000头左右，屠宰场废水主要来自生猪屠宰清洗、猪血、猪身残留污秽等。
目前，如果其废水直接排放进入河流，将会给河流的水体造成严重污染。
由于屠宰场废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，生猪粪尿和屠宰场的冲洗水的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水。
大量有机物质进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体发臭，导致水生生物大量死亡；同时，废水中的大量悬浮物可使水体浑浊，降低水中藻类的光合作用和水体自净能力，限制水生生物的正常活动，严重地破坏了水体生态平衡；粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动蔓延可能导致某些流行病的传播等。
按照相关法律法规及环保要求，养殖废水必须经处理达标后方可排放。
三、治理的必要性
规模化屠宰场每天排放的废水量大、集中，并且废水中含有大量污染物，主要有猪冲洗水、残留的污秽物和大量的病原体等，因此如不经过处理就排放于环境或直接农用，将会造成当地生态环境和农田的严重污染。
3.1、对水体的污染
养殖业废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点的选择不恰当，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。
3.2、对农田及作物的影响
屠宰废水中含有较多的氮、磷、钾等养分，如能做到合理施用可有效地提高土壤肥力，改良土壤的理化特性，促进农作物的生长。
但如果未经任何处理就直接、连续、过量的施用，则会给土壤和农作物的生长造成不良的影响，如引起作物徒长、返青、倒伏，使产量大大降低，推迟成熟期，影响后续作物的生产等。
废水中的大量有机物质在土壤中不断累积，虽然可为土壤中栖居的小动物、昆虫、真菌、细菌等提供营养物质和适宜的环境，但也可导致一些病原菌大量孳生引起病虫害的发生；此外，大量有机物的积累也会使土壤呈强还原性，而强还原性的条件不仅影响作物的根系生长，而且易使土壤中原本处于惰性状态的有害元素得到还原而释放；大量无机盐在土壤中的积聚则会引起作物的盐害。
3.3、矿物元素和重金属污染
一方面，在养殖饲料中大量添加的无机磷约75%为植酸磷，由于植酸磷不能被动物吸收利用而直接排出体外，引起污染。
另一方面，各饲料厂和养殖场均普遍采用高铜、高铁、高锌等微量元素添加剂，由于这些金属元素的吸收率和利用率都很低易随粪便排出体外进入环境，已成为我国的一大环境公害。
3.4、残留兽药的污染
在养殖过程中，为了防治养殖的多发性疾病，常在饲料中添加抗菌素和其他药物，这些药物随饲料进入动物消化道后，短时间内进入动物血液循环，最终绝大多数的药物经肾脏过滤随尿液排出体外，只有极少部分的药物和抗菌素残留在动物体内。
大量研究表明，大多数饲料用抗菌素都有残留，只是残留量大小不同。
随着科技水平的不断提高，人们发现抗生素作为饲料添加剂使用，对养殖环境已造成了严重的负面后果。
首先，使养殖体内的耐药病原菌或变异病原菌不断产生并不断向环境中排放；其次，养殖场生猪不断向环境中排泄这些抗生素或其代谢产物，使环境中的耐药病原菌与变异病原菌不断产生。
这两者反过来又刺激生产者增加用药剂量、更新药物品种，这就造成了“药物污染环境→耐药或变异病原菌产生→加大用药剂量→环境被进一步污染”的恶性循环。
另外，养殖产品中药物残留进入环境后，可能转化为环境激素或环境激素的前体物，从而直接破坏生态平衡并威胁人类的身体健康。
3.5、微生物污染
养殖体内的微生物主要是通过消化道排出体外，通过养殖场废物的排放进入环境从而造成严重的微生物污染。
如果对这些粪污不进行无害化处理，大量的有害病菌一旦进入环境，不仅会直接威胁养殖自身的生存，还会严重危害人体健康。
综上所述，养殖场废水直接排放不仅对受纳水体造成污染，影响周围环境，同时，还对居民生活及身体健康带来较大的影响。
所以，对上海松林工贸有限公司屠宰场排放废水的处理迫在眉睫。
第二章设计参数
一、设计原则
1.1、采用先进合理的废水处理工艺，尽量按照CDM（即清洁发展机制，CleanDevelopmentMechanism的简称）思路进行设计，确保处理后出水及废渣进行资源合理化利用；
1.2、充分进行废水处理工艺方案比选，尽量减少工程投资；
1.3、避免对周围环境造成二次污染；
1.4、贯彻执行国家有关环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。
1.5、根据设计进水水质和循环用水的要求，污水处理选用工艺技术先进，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资省和运行费用低的方案。
1.6、选用性能可靠、效果好，能耗低的国内先进设备。
1.7、充分考虑防止二次污染，低噪声，基本无异味，不影响周围环境。
1.8、自动化控制程度高，降低劳动强度。
二、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、中华人民共和国《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）
3、《污水综合排放标准》GB8978-1996
4、《生活杂用水水质标准》GJ25.1-89
5、《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
6、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
7、《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
8、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
9、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002
10、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
11、业主提供的相关资料
12、现场踏勘资料
三、基础资料
3.1、设计水量
按照建设方提供的资料数据，设计处理水量为1000m3/d。
（一天内屠宰场集中向外排放废水时间按0.5小时计）
3.2、设计水质
（1）进水水质：
废水原水中的污染物浓度的高低决定了对废水处理工艺的选择，并且与废水处理的基建投资和运行费用密切相关。
同时，废水的进水水质与周边居民的生活水平、生活用水量、工业用水量以及处理后出水受纳水体的水域功能有关，因此要准确预测废水的进水水质。
因无实测水质资料，本方案在确定屠宰场废水水质指标时，设计水质按省内同类行业废水水质及实际同行业取样分析数据设计，并充分考虑当地经济状况及近年来的发展状况以及废水收集系统的方式，同时结合国内其他地区屠宰废水水质，大量参考国内外同类废水水质指标及相关资料，科学地研究分析确定进水水质指标为：
PH：
7～8.5
BOD：
3800mg/L
NH3-N:
350mg/L
COD：
4500mg/L
（2）出水水质：
处理出水要求：
PH：
6～9
BOD：
＜30mg/L
NH3-N:
＜20mg/L
COD：
＜:
300mg/L
第三章工艺方案
一、原则及指导思想
工艺流程原则上应采用先进、合理、成熟可靠的处理工艺，在运行中具有较大的灵活性，并适应水量、水质的变化，运行费用经济。
严格执行国家环保有关规定，确保水处理系统水质稳定，达到相关水质标准，并结合现场情况及地理特点，因地制宜，选择合适的工艺及处理设施。
二、工艺方案选择
2.1、传统工艺处理法
目前国内外相关类猪养殖场以及屠宰场等一系列污水处理工艺较统一，处理方法也大径相同，基本上采用厌氧+接触氧化等生物化学方法对其进行处理，其中采用较多的是厌氧-好氧工艺，该工艺流程具体如图1：
冲洗水
粗格栅
细格栅
接触氧化池
UASB反应器
沉淀调节池
污水收集池
屠宰车间
固废
固废
固废
固体废渣收集器
人工湿地
内脏及表皮等
外运处理
氧化塘
排水
图1厌氧-好氧工艺流程图
2.1.1、传统工艺优缺点阐述
该工艺目前国内外使用较多，其对水质污染物去除率相对较高，水质也相对比较稳定，但是该工艺存在的最大的问题就是一次性投资较高，日处理量1000吨一般为3000万—4500万左右，而且人工劳动强度大、自动化要求高、能耗维修费等也相对较高。
2.1.2、处理效果及能耗费用
项目名称
进水CODcr
出水CODcr
进水BOD5
出水BOD5
参数（mg/L）
＞3000
＜300
＞200
＜30
项目名称
进水SS
出水SS
进水NH3-N
出水NH3-N
参数（mg/L）
＞300
＜20
＞100
＜20
项目名称
进水TP
出水TP
进水pH
出水pH
参数（mg/L）
＞20
＜1.0
8.5～9.5
7.5～8.0
项目名称
前期投资（万元）
能耗、药剂（元/t）
人工劳动力（万/年）
自动化要求程度
参数
3000-4500
3.8
2×5=10
高
2.2、MT-污水快速处理一体机
上海名天环保科技有限公司是一家专门从事最新发明的污水快速处理机设计、安装、调试、运行一体化专业性公司，公司有着多项屠宰、畜牧养殖等污水处理工程经验。
公司自主研发设计的MT系列污水快速处理一体机可以取代传统工艺当中的沉淀池、气浮池、反应池等一系列水池土建工程，从而能够实现传统污水处理模式复杂、高费用的工程化转向为简单、低维修费用的设备化。
MT系列污水快速处理一体机处理工艺如图2所示：
滤液回流至污水收集池
2#清水收集池（二沉池）
生物反应器
1#清水收集池
泥水分离
MT-污水快速处理一体机
泵
应急池
加药系统
调节池
污水收集池
污泥回流
隔油池
细格栅
粗格栅
达标排放
排放口
二氧化氯发生器
干泥饼
图2MT污水快速处理机工艺流程图
2.3、工艺对比
2.3.1、各工艺处理效果对比
项目 工艺
MT-污水快速处理机
传统工艺
CODcr去除率（按最大负荷计）
98.0%
97.5%
BOD5去除率（按最大负荷计）
90%
85%
SS去除率（按最大负荷计）
99.0%
93.3%
NH4-N去除率（按最大负荷计）
83.3%
80%
TP去除率（按最大负荷计）
95.5%
95%
出水pH
7.0～8.0
6.5～8.5
前期投资（万元）
2000～2500
3000～4500
能耗药剂（元/t）
2.06
3.80
人工劳动力（万/年）
2×2=4
2×5=10
自动化程度
高
一般
维修费用
低
较高
2.3.2、工艺确定
综合以上传统屠宰场屠宰污水处理及MT污水快速处理机处理工艺来看，MT污水快速处理一体机具有前期一次性投资少、处理成本低、污水污染物去除效果好、劳动强度低、日常维护费用少等优点，所以本工程适用于“MT污水快速处理一体机”处理工艺。
第四章主要构筑物及设备选型
4.1、粗细格栅
粗格栅在污水处理工程中是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。
细格栅是用来截留污水当中毛发、碎小物质等较小的悬浮物的。
细格栅栅距一般在16～25mm，粗格栅栅距一般在40mm左右。
4.2、污水收集池
污水收集池作为污水处理的前道工序，对于后续整个污水处理过程当中的稳定高效起到关键作用。
4.2.1、污水收集池参数：
本污水处理工程设计处理量为1000t/d，污水收集池尺寸（mm）为L×W×H=25000×20000×2000（有效长度），内衬防渗材料。
4.2.2、污水调节池参数：
根据污水设计处理量，本工程污水调节池尺寸（mm）为L×W×H=20000×15000×2000（有效长度），内衬防渗材料。
4.2.3、应急池参数：
为了防止在日常运行当中由于突发情况或者自然灾害等不定因素导致出水不稳定，特设计一座应急池，应急池尺寸（mm）为L×W×H=10000×8000×2600（有效长度），内衬防渗材料。
4.2.4、清水收集池（二沉池）参数：
清水收集池作为中间水池，起到承上启下的作用，对于下一步生化反应起到至关重要的作用，清水池尺寸（mm）为L×W×H=18000×15000×2600（有效长度），内衬防渗材料，同等规格设计2座。
4.3、设备选型
根据业主提供资料可知，该屠宰场每天排出屠宰废水1000t左右，每天按照10h工作计算，则每小时处理量为100.00吨，因此本工程污水处理设备选型为处理量25t/h的MT污水快速处理一体机4台。
4.4、单台主要设备表
序号
名称
型号规格
数量
备注
1
快速污水处理机
MT-QJ-25
1台
3
提升泵
ISW65-160
1台
4
搅拌器
YS7126
5台
5
计量泵
HK-280
4台
6
蠕动泵
BT-103
1台
7
加药桶
PE
5只
8
电器系统
集中控制系统
1套
9
管阀件
1套
10
电线电缆
1套
4.4.1、单台主要设备参数
污水提升泵
产地：
上海
型号：
ISW65-160
数量：
1台
单台流量：
25m3/h
扬程：
电机功率：
2.75kw
加药计量泵
产地：
喜力达（南通）
型号：
HK-280/0.6
投加量：
60L~280L/h
电机功率：
0.75KW
压力：
0.6MPa
数量：
4台
溶解箱
产地：
浙江宁波
容量：
2000L
数量：
5只
材质：
PE
搅拌机
产地：
上海德东
型号：
YS-7126
功率:
0.25KW
转速：
910r/min
数量：
5台
蠕动泵
产地：
上海之信
型号：
BT-103
最大投量：
1200L/h
电机功率：
60w
数量：
1台
电磁调速电机
产地：
江苏南京
型号：
JD1A-40
最大励磁电压：
90V
最大励磁电流：
5A
电源电压：
220V
数量：
1台
调速传动电机
产地：
上海德东
型号：
YCT160-4B
功率：
3.5KW
额定转矩：
19.2Nm
频率：
50HZ
转速：
1250-125r/min
数量：
1台
4.5、整套设备清单
序号
名称
型号规格
数量
备注
1
快速污水处理机
MT-QJ-25
5台
一备
3
提升泵
ISW65-160
5台
一备
4
搅拌器
YS7126
18台
两备
5
计量泵
HK-128
18台
两备
6
蠕动泵
BT-103
5台
一备
7
加药桶
PE
21只
一备
8
电器系统
集中控制系统
5套
一备
9
管阀件
5套
一备
10
电线电缆
5套
一备
4.6、控制系统说明
本工程采用集中控制系统，方便、直观、易操作，自动化程度高。
主要控制调节池提升泵、加药系统、快速废水处理一体机等。
4.6.1、提升泵
提升泵采用离心排污泵，水泵的启动、关闭自动控制。
4.6.2、加药系统
搅拌机、计量泵与调节池提升泵、快速污水处理一体机联动。
根据污水流量调整加药量。
4.6.3、MT-污水快速处理一体机
污水快速处理一体机与液位控制器、加药系统联动，做到调节池污水排尽自动停机，加药箱中药剂量不足自动报警。
4.7、运行费用分析
4.7.1、耗电费用
本污水处理系统处理量100吨每小时电机总功率为20.2KW，电费按每0.7元/度计，则每m3污水处理耗电成本：
（20.2×0.7）÷8=1.77元/吨废水
4.7.2、加药费用估算
每吨污水处理成本包括生化单元部分（药剂+人工+电能+日常维护）约：
2.06元/吨废水（具体吨处理费用视现场水质浓度大小及所需药剂实时市场价格波动而变化。
）
第五章工程投资报价（单位以万元计）
MT一体机处理单元
序号
名称
规格型号
供应商
数量
单价（万）
合计（万）
备注
1
污水快速处理机
MT-QJ-25
名天
5台
88.6
443.0
2
提升泵
ISW65-160
上海
5台
0.8
4.0
3
加药计量泵
HK-280
南通
18台
0.5
9.0
4
搅拌机
YS7126
上海
16台
0.3
4.8
YS7127
上海
2台
0.4
0.8
5
蠕动泵
BT-103
之信
5台
0.6
3.0
6
药箱桶
YX-2000L
宁波
21只
0.2
4.2
7
输送管
HB-5T
上海
5根
0.1
0.5
8
液位计
液位开关
上海
5套
0.08
0.4
9
电器
电控系统
上海
5套
3.2
16.0
10
运费
包含此报价
11
安装、人工费
免费
12
调试
免费
13
培训
免费
小计
485.7
部分土建（该部分可由客户自行选择）
1
收集池
V=1000m3
1座
80.6
80.6
C20
调节池
V=600m3
1座
55.0
55.0
C20
隔油池
V=600m3
1座
67.6
67.6
C20
2
设备房
6×6×3（H）m
1间
10.0
10.0
3
清水池
V=700m3
2座
50.6
101.2
C20
4
应急池
V=160m3
2座
15.1
30.2
C20
小计
344.6
生化反应器单元
1
生化反应器主件
MT-SH-100
名天
1套
1886.7
1886.7
包含所有泵、风机、曝气头等全套
2
粗格栅
HD-CGS-9
无锡
2套
4.2
8.4
自动格栅
3
细格栅
HD-XGS-9
无锡
2套
3.2
6.4
自动格栅
4
二氧化氯发生器
HUATE-66
青岛
2台
17.8
35.6
华特全自动
小计
1937.1
合计
2767.4
税收
17%增值税
含税
总价
贰仟柒佰陆拾柒万肆仟圆整
2767.4
含税
第六章环境保护、安全卫生及节能措施
6.1、环境保护
6.1.1、毒理影响
污水处理过程中投加的各种药剂基本无毒，在使用过程中对环境无不良影响。
6.1.2、噪声问题
厂内污水泵、一体机运行时虽有噪声产生，但设计时首先选用低噪声设备，可使噪声下降到65分贝以下，因此噪声对厂内外都不会产生很大影响。
6.1.3、废渣
对一体机排除的污泥采用运至环保局指定垃圾场或填埋方法处置，以避免对环境造成二次污染。
6.1.4、施工影响
在工程施工期间，主要的环境污染为噪声污染，本工程施工期间在施工场地附近无居民区，故施工期间对环境影响不大。
6.2、安全生产
为保证生产安全进行，设计采取以下措施：
（1）各生产构筑物操作平台、廊道均设置安全扶栏、扶手；
（2）各种用电设备均按国家标准做好零接地保护；
（3）机电设备留有足够的检修场地，机电之间的行人通道按规定留有足够的通道，机电联轴器应设防护罩；
（4）泵类设备均设有备用，均能安全生产；
（5）厂内设有溢流管，防止设备失灵时造成危险；
（6）厂内设足消防设施；
（7）制订安全操作规程，实行岗前教育和培训。
6.3、节能措施
6.3.1、节能设计
采用快速一体化设备处理，该设备是一种节能型工艺，能大大节省电能，在厂平面竖向布置上，尽量减少废水提升级数，减少各构筑物的水头损失。
6.3.2、节能设备选型
污水提升泵，选用高效节能的设备；免去了传统的高效能设备。
6.4、消防
1、根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2005年版）进行设计；
2、厂区内所有建筑物均按二级耐火等级设计，其墙、柱、梁、楼板、楼梯等均采用非燃烧体材料，在总图布置上各建筑均按《建筑设计防火规范》要求留有足够的防火间距；
3、厂内设室外消火栓，按《建筑设计防火规范》的要求，厂内设有足够消火栓；
4、设室内消火栓的建筑物
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