电焊工作业基础理论知识.doc

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电焊工基础理论

培训资料

一、基本知识

1.什么叫焊接?

答：

两种或两种以上材质（同种或异种）,通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

2.什么叫电弧？

答：

由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。

〈1〉按电流种类可分为：

交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。

〈2〉按电弧的状态可分为：

自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。

〈3〉按电极材料可分为：

熔化极电弧和不熔化极电弧。

3.什么叫母材？

答：

被焊接的金属---叫做母材。

4.什么叫熔滴？

答：

焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。

5.什么叫熔池？

答：

熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。

6.什么叫焊缝？

答：

焊接后焊件中所形成的结合部分。

7.什么叫焊缝金属？

答：

由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。

8.什么叫保护气体？

答：

焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的?

--保护气体。

9.什么叫焊接技术？

答：

各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。

10.什么叫焊接工艺？

它有哪些内容？

答：

焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。

内容包括：

焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。

11.什么叫CO2焊接？

答：

用纯度>99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。

12.什么叫MAG焊接？

答：

用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2，（标准配比：

80%Ar+20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。

13.什么叫MIG焊接？

答：

〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；

    〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。

    〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。

14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？

答：

用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。

15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？

答：

用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。

16.什么叫碳弧气刨？

答：

使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。

常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。

17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？

答：

〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；

   〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；

   〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。

三项合计：

CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍

18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？

答：

CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。

19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？

答：

〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量；

   〈2〉降低耗电量65.4%；

   〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；

   〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；

   〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；

综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。

20.为什么CO2焊接有飞溅？

答：

焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。

CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。

二、焊接材料

1.什么叫焊接材料？

包括哪些内容？

答：

焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。

2.什么叫焊丝？

答：

焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。

分实心焊丝和药芯焊丝两种。

常用的实心焊丝型号：

ER50-6（牌号：

H08Mn2SiA）。

3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？

答：

MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。

CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。

如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：

MAG：

160J；CO2：

110J。

4.什么叫药芯焊丝？

答：

由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。

5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？

答：

按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：

药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。

药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。

6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？

答：

一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。

焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。

7.什么叫酸性焊条？

答：

药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。

8.什么叫碱性焊条？

答：

药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。

9.为什么焊前焊条要严格烘干？

答：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。

三、焊接设备

1.什么叫焊接电源？

答：

电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。

2.为什么对弧焊电源有特殊要求？

有哪些要求？

答：

为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：

〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。

〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：

熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。

〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。

〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。

3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？

答：

由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。

4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？

   答：

焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。

所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。

5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？

答：

CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。

〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。

〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。

〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：

熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。

6.什么叫电弧挺度？

答：

在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。

7.为什么焊接电弧有偏吹现象？

答：

焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。

8.什么叫磁偏吹？

答：

直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。

通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。

9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？

为什么CO2焊接用细焊丝？

答：

等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。

使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。

这就是CO2焊接用细焊丝的原理。

唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。

10.什么叫焊机的负载持续率？

答：

负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。

国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100%。

如：

500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。

11.什么叫焊枪的负载持续率？

答：

指焊枪在一定电流下连续工作的能力。

〈1〉如：

350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。

而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。

〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。

而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。

12.什么叫正接法？

答：

直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。

13.什么叫反接法？

答：

直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。

碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。

14.什么叫滞后停气时间？

答：

即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。

15.什么叫电弧点焊？

答：

薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。

四、焊接工艺

1.什么叫焊接条件？

它有哪些内容？

答：

焊接时周围的条件，包括：

母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条）方法等。

2.什么叫焊接接头？

基本形式有几种？

答：

用焊接方法连接的接头。

焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。

接头基本形式有：

对接、角接、搭接和T型接等。

3.什么叫熔深？

答：

在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？

有几种形式？

答：

熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。

有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：

〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。

如：

纤维素焊条向下立焊；CO2向下立焊等。

〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接结构？

答：

用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。

7.为什么对焊件要开坡口？

答：

坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，经装配后形成的沟槽。

为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：

I、V、Y、X、U、K、J型等。

8.为什么对某些材料焊前要预热？

答：

为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？

答：

为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。

10.为什么焊前要制订焊接工艺规程？

答：

保证焊接质量依靠五大控制环节：

人、机、料、法、环。

人—焊工的操作技能和经验

机—焊接设备的高性能和稳定性

料—焊接材料的高质量

法—正确的焊接工艺规程及标准化作业

环—良好的焊接作业环境

  焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保证焊接质量的重要因素。

11.为什么焊前要对母材表面处理加工？

答：

焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。

12.什么叫焊接电流？

答：

焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。

13.什么叫电弧电压？

答：

电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。

14.什么叫焊接速度？

答：

单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。

15.什么叫干伸长度？

答：

焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。

五、碳钢及普通低合金钢的焊接

1.什么是碳素钢？

常用的有哪几种？

答：

碳素钢也叫碳钢。

常用焊接的有低碳钢（含C≤0.25%）和中碳钢（含C=0.25%--0.60%）；优质碳素结构钢（08、10、15、20、25、30、35、40、45）

2.为什么叫普通低合金钢？

它们是如何分类的？

答：

在普通低合金钢中，除碳以外，还含有少量其他元素，如：

锰、硅、钒、钼、钛、铝、铌、铜、硼、磷、稀土等，性能发生变化，得到比一般碳钢更优良的性能，如：

高强度钢、耐蚀钢、低温钢、耐热钢等。

3.什么是金属材料的机械性能？

答：

强度、硬度、朔性、韧性、耐疲劳和蠕变性能等。

4.什么是钢材的工艺性能？

答：

钢材承受各种冷热加工的能力，如：

可切削性、可锻性、可铸性和可焊接性等。

5.什么是金属的焊接性？

答：

在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。

包括两方面的内容：

一是接合性能，又称工艺可焊性；二是使用性能，又称使用可焊性。

6.为什么低合金高强钢会出现裂纹？

有哪些影响因素？

答：

随含碳量和合金元素的增加，产生冷裂纹的敏感性增加。

产生冷裂纹的三要素是：

〈1〉焊接接头中产生淬硬的马氏体组织

〈2〉焊接接头中扩散氢〔H〕含量高

〈3〉焊接接头中有较高的残余应力

7.为什么防止冷裂纹要采取工艺措施？

答：

防止冷裂纹要采取的工艺措施有：

〈1〉建立低氢的焊接环境

〈2〉制定合理的焊接工艺和焊接顺序

a、焊接方法的选择

b、焊接热输入量的选定

c、焊接顺序的制定

〈3〉焊前进行预热和控制层间温度（100--150℃）

〈4〉焊后立即进行消氢处理（300--400℃*2h）

〈5〉焊后消应热处理（600--650℃*2h）

8.为什么CO2在户外作业要采取防风措施？

答：

CO2气体保护焊在户外作业时，当风力≤2级（风速：

1.6—3.3米/秒），能够正常焊接。

当风力达到3级（风速：

3.4—5.4米/秒），要采用大气体流量计，气体出口压力：

0.4—0.5MPa，流量：

60—70L/min；也能够正常焊接，不出现气孔等焊接缺陷。

如果在上风口设置挡风板，焊接质量更有保证。

九、焊接缺陷

1.什么叫焊接缺陷？

答：

焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。

2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？

答：

由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：

焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。

3.什么叫气孔？

答：

在焊接过程中，熔池金属中的气体在金属冷却以前未能来得及逸出，而在焊缝金属中（内部或表面）所形成的孔穴。

4.什么叫裂纹？

答：

在焊接应力以及其他致脆因素共同作用下，产生在焊缝金属及热影响区（内部或表面）所形成的缝隙称为裂纹。

a）热裂纹—焊后高温时立即产生的裂纹。

b）冷裂纹—焊后在金属冷却至室温时产生的裂纹；或焊后几小时、几天后产生的裂纹称为延迟裂纹。

5.什么叫咬边？

答：

由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着焊趾（熔合线上）的母材部位产生的沟槽或凹陷—叫咬边，会造成局部应力集中。

6.什么叫未焊透？

答：

焊接时，接头根部未完全熔透的现象。

7.什么叫未熔合？

答：

熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合的部分。

8.为什么要控制焊缝中的含氢量？

答：

氢、氧、氮三种有害气体会对焊接接头产生很大危害；尤其是“氢”，会产生氢气孔、氢白点、氢脆、氢致裂纹（延迟裂纹）等危害。

9.什么叫焊接飞溅？

答：

熔焊过程中，熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。

10.什么叫焊瘤？

答：

在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的金属瘤。

11.什么叫夹渣？

答：

焊渣残留于焊缝中的现象。

12.什么叫弧坑？

如何防止？

答：

焊接收弧时，焊道尾部形成低于焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。

弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。

采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时间，用焊丝填满弧坑，能够防止产生弧坑缺陷。

13.什么叫无损探伤？

它有哪些内容？

答：

不损坏被检查材料或成品的性能和完整性而检测其缺陷的方法。

主要有：

Χ射线探伤 （RT） 

        超声探伤  （UT）

        磁粉探伤  （MT）

        渗透探伤  （PT）等