电气照明工程施工.docx

电气照明工程施工.docx

《电气照明工程施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气照明工程施工.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

电气照明工程施工

第八节电气照明工程施工

（一）、电气配管、配线安装

1、配管施工

（1）工艺流程：

弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线。

弹出水平标高线，按照标高线量出箱盒的准确位置。

凿处放置箱盒的孔洞，用水把洞内四壁浇湿，清理干净，依照管线走向敲掉盒子敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒箱稳入洞中，砂浆凝固后，在接管入盒。

在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。

扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。

穿带线方法：

带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈。

再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10-15mm的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

2、管内穿线

（1）导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5MΩ。

不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。

中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。

（2）设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。

（3）导线的预留长度由建设单位、工程监理单位或设计单位联系确定，安装管线时予以保证，从接线盒箱至设备终端的连接线必须加金属软管保护，不得有明线裸露。

（4）所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路编号，用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。

标好的导线穿上导径管线号，要求清楚规范。

（5）导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并备有余量。

（6）当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的不同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

（7）导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

（二）、电力电缆安装

1、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆敷设时的最小弯曲半径应符合相关规定：

电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

并列敷设的电缆，应使其接头的位置相互错开。

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。

2、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。

3、电缆头的制作

电缆敷设工作结束后，按要求进行电缆头制作工作。

电缆头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。

剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时，应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。

4、高压电缆在绕包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5mm间隙，绕包屏蔽时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的重叠。

5、低压电缆的终端头采用聚氯乙烯带（相色带）干包制作。

6、低压电缆的中间头，高压电缆的终端头、中间头采用热缩电缆头，制作工艺按电缆头说明书进行。

7、电缆头制作完成后，要进行绝缘试验检查，合格后方可使用。

（三）、电缆桥架施工

1、电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物上安装。

2、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。

3、梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于2.5ｍ；线槽、无孔托盘局地高度不低于2.2ｍ。

但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。

4、桥架垂直敷设时，在距第1.8ｍ以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气装用房间内是可除外。

5、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：

（1）桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0.3ｍ。

（2）电力电缆桥架间距不应小于0.3ｍ。

（3）控制电缆桥架间不应小于0.2ｍ。

（4）弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5ｍ，如有屏蔽盖板可减至0.3ｍ。

6、下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一桥架上。

（1）强电、弱电、控制电缆

（2）应急照明灯和其他照明电缆

（3）向一级负荷供电的双路电源电缆

7、几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6ｍ。

8、电缆桥架水平敷设时，支承跨距一般为1.5—3ｍ，垂直敷设时，固定点间距不大于2ｍ。

桥架弯曲半径不小于300ｍｍ时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。

9、电缆桥架可采用胀管螺栓或预埋铁件上焊接的方法固定。

10、缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。

11、直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。

电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。

12、电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体和管道下方，否则应采取防腐隔热措施。

13、电缆敷设在线槽内，但在梯架或托盘（指完全封闭）内，不应直接敷设导线。

14、室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。

15、电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。

16、电缆或导线在桥架内不应由接头，接头应设置在接线箱内。

（四）、灯具安装

1、工艺流程：

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。

2、灯具检查：

灯具检查：

（1）灯具的选用应符合设计要求，设计无要求时，安装场所检查灯具是否符合要求：

在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；

有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；

户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；

多尘的场所应根据粉尘的浓度和性质，采用封闭式或密闭式灯具；

震动场所，灯具应有防震措施；

除开敞式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。

（2）灯内配线检查：

灯内配线应符合设计要求及有关规定；

穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需做盘圈、涮锡；

灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；

使用螺灯口时相线必须压在灯芯柱上。

（3）特种灯具检查：

各种标志灯的批示方向正确无误；

应急灯必须灵敏可靠；

事故照明灯具应用特殊标记；

局部照明灯必须是双圈变压器，初次级均应装有熔断器；

携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

3、应急照明灯具安装

（1）除正常供电电源外，应另有备用电源供电。

（1）两路电源的转换时间：

疏散照明、备用照明≤15S；安全照明≤0.5S。

（2）安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

（3）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面上。

不易安装的部位可安装在上部。

疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程内不大于10m。

（4）疏散标志灯的设置，应不影响正常通行，且周围不应有容易混同疏散标志灯的其它标志装置。

（5）应急照明灯具的运行温度大于60℃时，不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。

（6）应急照明线路在每个防火分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。

（7）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷；暗敷保护层厚度不小于30mm。

电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘线。

4、成品保护

（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固、并注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

（3）灯具安装完毕后不再喷浆，以防止器具污染。

（五）、开关、插座安装

1、作业条件

（1）各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。

（2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

（3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

2、操作工艺

（1）工艺流程

清理→结线→安装。

（2）清理

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

（3）结线

同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插座与插座配套，均不能互相代用。

插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

（4）安装开关、插座准备

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

开关、插座安装：

拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；且拉线的出口应向下。

扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。

暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm；

多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；

在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；

民用住宅严禁装设床头开关；

明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

插座安装规定：

暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；

同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；

暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；

落地插座应有保护盖板；

在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

暗装开关、插座：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

明装开关、插座：

先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。

塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。

然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。

最后再把开关、插座的盖板上好。

开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。

3、成品保护

（1）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。

（2）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。

（六）、配电箱安装

1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时，其底口距地为1.5m；在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。

挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

3、铁制配电箱做好明显可靠的接地。

导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

5、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

7、配电箱的盘面上安装的自动开关，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。

8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

9、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。

盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

10、低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。

11、照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。

12、照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

13、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。

14、配电箱上的母线其相线应涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。

15、弹线定位：

根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

16、采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。

用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

17、绝缘摇测：

配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。

两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

（六）、防雷接地安装

1、施工内容：

（1）防雷接地装置由接闪器、引下线、接地装置组成。

（2）避雷针（带、网）及引下线和接地装置应采取自下而上的施工程序。

（3）密切配合土建施工，做好预留孔洞，预留防雷接地铁件和防雷接地钢筋的焊接。

2、施工工艺：

（1）防雷接地体应采取焊接方法；

（2）使用金属管作接地体时应在其串接部位焊接角形金属跨接线；

（3）钢筋与钢筋交叉要用一条短圆钢进行跨接焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，圆钢同扁钢的焊接必须进行三面焊接；

（4）焊接处焊缝应饱满，要有足够的机械强度，不得有灰渣，咬肉裂纹虚焊气孔等缺陷，焊接处的药皮应敲净。

（5）接地体采取搭焊接时。

其搭接长度必须符合以下要求：

（6）扁钢为其宽的2倍以上；（三个棱边焊接）

（7）圆钢为其直径的6倍以上；（双面焊接）

（8）圆钢和扁钢连接，其长度为圆钢直径的6倍。

（三面焊接）

3、人工接地体应采用圆钢、扁钢、角钢、钢管等金属材料，必须符合以下要求：

（1）圆钢直径不小于10mm；

（2）扁钢截面不小于100平方毫米，厚度不小于4毫米；

（3）角钢厚度不小于4毫米；

（4）钢管壁厚不小于3.5毫米。

（5）接地电阻值应小于设计要求，当利用柱基作接地体不能满足要求时应埋没人工接地体。

（6）建筑物钢筋柱内，钢筋直径16mm以上的可用二根作为一组引下线，钢筋直径10mm以上的应用四根为一组作引下线。

具体做法按设计要求。

（7）防雷专用的引下线暗敷时，引下线扁钢截面不得小于25×4mm圆钢直径不得小于12mm，引下线必须在距地面1.5～1.8m处做断接卡子（一条引下线除外）断接线卡子所用镀锌螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌弹簧垫圈，并安装一个有标识的接地电阻检测盒。

（8）施工操作时应按图纸设计要求截出柱、桩、位置和桩内所用钢筋的位置用油漆作好标志，按照施工进度层都要在相同的钢筋上作好油漆标志，以免错接。

4、建筑物内的电气设备和建筑物天面的设备管道，突出构架以及需防铡击雷的门窗必须做好接地，需防雷的金属门窗应有两处与接地线相连，天面的金属管道应有两处接地。