注塑效率表.docx
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注塑效率表
文件類別
注塑效率統計
方法實施細則
文件編號
版本版次
頁次
三階文件
BEI-0704
B0
2OF5
一.目的:
使注塑部效率更明確,同時考核相關部門或不同因素對注塑效率造成的影響,使問題點透明化.
二.體現方法:
IE於每日,每周,每月進行日/周/月報表,以顯示具體產量效率及所有損耗工時的具體內容.
三.IE效率日報表格式及各項內容說明:
注塑IE效率日報表分為臥式/立式車間兩種格式,分別如下:
IE效率日報表格式:
效率日報表（X月X日
200_年效率日報表
人員:
共:
V人
部門
機台
部品名
機型
標準周期
實際周期
模穴數
生產工時
生產工時比
實穴目標
產能
實際產能
入庫數量
入庫差距
對比產能
不良數
不良率
入庫率
模穴利用率
生產效率
時均產能（生產工時
非生產工時分布狀況W1,W2
白班
夜班
白班
夜班
A1
B1
C1
D1
E1
F1
G1
H1
I1
I3
J1
K1
L1
L3
M1
N1
O1
P1
Q1
R1
S1
T1
U1
合計
E11
F11
G11
H11
I11
K11
L11
L33
M11
N11
O11
P11
Q11
R11
S11
T11
U11
利用機臺數
Y11
機臺利用率
Y1
稼動率
Z1
A2
B2
C2
D2
E2
F2
G2
H2
I2
I4
J2
K2
L2
L4
M2
N2
O2
P2
Q2
R2
S2
T2
U2
合計
E22
F22
G22
H22
I22
K22
L22
L44
M22
N22
O22
P22
Q22
R22
S22
T22
U22
利用機臺數
Y22
機臺利用率
Y2
稼動率
Z2
合理損耗工時部分:
（W1
異常工時部分:
（W2
實際出勤人力
編制人力
支入人力
支出人力
請假
總投入工時
合理工時及其占總工時比率
異常工時及其占總工時比率
計劃停機工時及其占總工時比率
生產工時
總模穴數
總實穴數
時均產能（不含計劃停機工時
利用機臺數
生產效率
模穴利用率
機臺
利用率
稼動率
200_年
本日時均產能
提升比率
V
V1
V2
V3
V4
W
W1
W11
W2
W22
W3
W33
I
G
H
U
U33
U3
Y33
T
S
Y3
Z
核準:
審核:
IE:
針對以上表格中各項內容說明如下:
1.部門
1.1部門即A1為注塑部臥式機臺;A2為注塑部立式機臺.
2.機台:
B1,B2按編號順序顯示公司所有在編注塑機台,臥式機為T-1.T-2……;立式機臺為:
D-1.D-2……;
3.部品名:
C1.C2分別表示臥式/立式各注塑機台依據生管排程實際生產之部品名稱;
4.機型:
D1.D2分別為實際生產之部品所屬機型
5.標準周期:
5.1E1.E2為根據對各注塑部品進行評估,並經過現場實測,核定出注塑射出該部品一模穴之周期時間.
5.2E11.E22為臥式機臺/立式機臺標準周期總和.
6.實際周期:
6.1F1.F2為該機臺實際射出該部品一模穴之周期時間
6.2F11.F22為臥式機臺/立式機臺實際周期總和.
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注塑效率統計
方法實施細則
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三階文件
B0
3OF5
7.模穴數:
7.1形式為"____",即G1/G2表示該部品全模穴數;H1/H2表示該部品實際生產的模穴數.
7.2G11/G22.H11/H22為臥式機臺/立式機臺全模穴總和與實際生產模穴數總和.
7.3G/H為臥式機臺與立式機臺全模穴總和與實際生產模穴總和.
8.生產工時:
8.1各正常訂單下利用於生產之工時（從模具上機至完單之工時-合理工時與異常工時;
8.2I1/I3.I2/I4分別表示臥式機臺/立式機臺白.夜班的生產工時;
8.3I11.I22分別表示臥式機臺/立式機臺白.夜班的總生產工時;
8.4I表示注塑課白.夜班總生產工時.
9.生產工時比:
9.1J1.J2分別表示該部品正常訂單下利用於生產之工時占總生產工時之比率;
9.2計算公式為:
J1=（I1+I3/I11;J2=（I2+I4/I22
10.實穴目標產能:
10.1K1/K2為臥式機臺/立式機臺按標準周期生產所能獲得的產量;
10.2K11/K22分別表示臥式機臺/立式機臺生產各部品之實穴目標產能總和;
10.3計算公式為:
K1=（I1+I3*3600/E1*H1;K2=（I2+I4*3600/E2*H2;
11.實際產能:
11.1L1/L2.L3/L4分別表示臥式機臺/立式機臺實際生產該部品之數量;
11.2L11/L22.L33/L44分別表示臥式機臺/立式機臺生產各部品之總數;
12.入庫數量:
12.1M1.M2表示本工作日生產各部品的實際入庫數量;
10.2M11.M22分別表示生產各部品之實際入庫數量總數;
13.入庫差距
13.1N1.N2表示本工作日各部品入庫數量與實際生產數量之差距;
13.2N11.N22表求本工作日臥式機臺/立式機臺入庫數量與實際生產數量差距總和;
14.對比產能:
14.1各系列機型注塑部品相對于180PCS/H產品之產能;
14.2.O1/O2表示本工作日生產該部品的對比產能;
計算公式:
O1=（L1+L3*180/（3600/E1*G1;O2=（L2+L4*180/（3600/E2*G2.
14.3O11/O22分別表示臥式機臺/立式機臺生產各部品的對比產能總和;
15.不良數:
15.1P1.P2分別為各部品實際產生需報廢之不良數;
15.2P11.P22臥式機臺/立式機臺分別生產之總不良數,挑選或重工工時顯示為注塑異常工時;
16.不良率:
16.1Q1.Q2為注塑各部品需報廢不良數占實際生產數之比率;
計算公式:
Q1=P1/（L1+L3;Q2=P2/（L2+L4;
16.2Q11.Q22分別表示該工作日臥式機臺/立式機臺之總不良率;
計算公式:
Q11=P11/（L11+L33;Q22=P22/（L22+L44
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B0
4OF5
17入庫率:
17.1R1.R2表示本工作日各部品入庫數量與實際生產數量之比率;
17.2R11.R22表求本工作日臥式機臺/立式機臺入庫數量與實際生產數量總和之比率
18.模穴利用率
18.1S1.S2表示本工作日各部品實穴數量佔全穴數量之比率;
18.2S11.S22分別表示臥式機臺/立式機臺總實穴數量占總全穴數量之比率;
18.3S表示本工作日注塑之整體模穴利用率;
19.生產效率:
19.1T1/T2分別表示各部品實際產能與實穴目標產能的比率;
計算公式:
T1=（L1+L3/K1;T2=（L2+L4/K2;
19.3T11.T22分別表示本工作日臥式機臺/立式機臺所有注塑部品總實際產能與總實穴目標產能之比率;計算公式:
S11=L11+L33/K11;S22=L22+L44/K22;
19.4T表示本工作日注塑總體之生產效率;
20.時均產能:
20.1表示注塑各部品相對于180PCS/H之產品每小時產量.
20.2U1/U2分別表示臥式機臺/立式機臺各部品之時均產能（生產工時;
計算公式:
U1=O1/（I1+I3;U2=O2/（I2+I4
20.3U11/U22分別表示臥式機臺/立式機臺之整體時均產能（生產工時;
20.4U表示前一年度注塑單位達成之時均產能（不含計劃停機工時,U33表示當日注塑單位達成之時均產能（不含計劃停機工時.計算公式:
U33=（O11+O22/（W-W3
20.5U3本工作日注塑單位達成之時均產能與前一年度注塑單位達成之時均產能之提升比率.
21.實際出勤人力:
21.1V包含股長.組長.工程師.技術員.助理.生管.雜工.作業員.包裝員等在內的所有人員.
22.編制人力:
22.1V1為該部門（車間截止當天所編配的人力.
23.支入人力:
23.1V2僅表示其他單位人力暫時性支援情況.
24.支出人力:
24.1V3“支出人力”表示暫時性支出到其他單位作業之人力;
25.請假人力:
25.1V4示該部門本工作日（8H請假的人數,請假人力表示按每累積8H的請假工時折算成1個請假人力計算.
26.總投入工時（W:
26.1該工作日在編總機台數按每台24H計算所得之總工時;
27.合理工時及其所占總投入工時比率:
27.1W1為本工作日臥式機臺/立式機臺產生各種合理工時之總和.判斷標準詳見:
BEI-0691.
27.2W11為本工作日臥式機臺/立式機臺總合理工時所占總投入工時之比率.即:
W11=W1/W.
28.異常工時及其所占總投入工時比率:
28.1W2為本工作日臥式機臺/立式機臺產生各種異常工時之總和.判斷標準詳見:
BEI-0691.
28.2W22為本工作日臥式機臺/立式機臺總異常工時所占總投入工時之比率.即:
W22=W2/W.
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B0
5OF5
29.計劃停機工時及其占總工時比率:
29.1W3為本工作日臥式機臺/立式機臺計劃停機工時之總和.判斷標準詳見:
BEI-0691.
29.2W33為本工作日臥式機臺/立式機臺總計劃停機工時所占總投入工時之比率.即:
W33=W3/W
30.利用機臺數/機臺利用率:
30.1Y11,Y22,Y33利用機臺數表示本工作日臥式機臺/立式機臺投入生產機臺數;
30.2Y1,Y2,Y3機臺利用率表示本工作日臥式機臺/立式機臺生產工時占總投入工時比率;
31.稼動率:
31.1Z,Z1,Z2表示本工作日該車間總生產工時占利用機台總投入工時比率,即:
Z=I/（W-W3.
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