煤矿一通三防业务知识资料.docx

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煤矿一通三防业务知识资料

煤矿一通三防业务知识

　　一、基础知识

　　1、在局部通风机及其开关附近10m内，风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机。

　2、采掘工作面的进风流中，按体积计算氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5%。

　　3、井下机电设备峒室应设在进风流中。

硐室深度不超6m，入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。

　　4、瓦斯检查员在分工区域发现瓦斯超限或积聚时，有权责令相应地点停止作业和撤出所有人员。

　　5、　采掘工作面采用串联通风的次数不得超过1次，进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。

　6、电动机或其开关附近20m以内的风流瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

　　7、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

采区回风巷风流中二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

　8、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。

　　9、维修巷道时，应对巷道维修地点进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5时，才能进行维修工作。

　10、　井上下敷设的抽放瓦斯管路，不得与带电物体接触并有防止砸坏管路的措施，抽放瓦斯管路在敷设时要吊高或垫高，离地高度不小于0.3m米。

在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）与瓦斯抽放管路敷设方式为两侧敷设。

抽放瓦斯管路钻孔密封深度煤孔不小5m，岩石孔不小于3m。

　11、采煤机、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

机载式断电仪的甲烷传感器的断电浓度为1.5%以上。

　　12、安全监控设备的供电电源必须连续可靠，严禁接在被控开关的负荷侧。

　　13、监测电缆的敷设要与动力电缆保持0.3m以上的距离。

固定电缆应使用电缆钩悬挂，临时移设电缆可以用帮扎带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距不大于3m，且电缆要有适当的驰度。

　　14、甲烷、温度、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

15、　“三专两闭锁”是指为局部通风机供电应采用专用变压器、专用开关、专用线路，“两闭锁”是指风电闭锁、瓦斯电闭锁。

　16、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。

　　17、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料并进行永久性封闭。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

　　18、排放瓦斯后，恢复通风巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。

　　19、采区回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%都必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

　　20、　入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

　21、采煤机必须安装内、外喷雾装置。

截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa。

掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。

　　22、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。

　　23、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

　　24、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，离地高度不小于0.3米，局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

风机吸入风量必须小于巷道内全风压供风量，以防出现循环风。

风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

高瓦斯矿井的掘进工作面局部通风机的风筒末端应设置风筒传感器。

25、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。

长期停风区必须在24h内封闭完毕。

　　26、胶带斜井和胶带运输平巷消防管路每隔50m设一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门。

　　27、井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬，不在此限）。

　　28、　通风设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

　29、、矿井火灾的灭火方法有直接灭火法、隔绝灭火法和混合灭火法三种。

矿井火灾的遇难人员中，95%以上的人员是因CO2中毒而死亡。

　　30、采用集中式布置时，主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。

水棚组的用水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不得少于400L/m2。

　　31、引爆瓦斯的主要火源有电火花、爆破火花、撞击摩擦火花、明火。

　　32、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可复电开动机器。

　　33、掘进工作面的甲烷传感器应设置在距迎头≤5m处，掘进工作面回风的甲烷传感器应设置在距回风口10m——15m处。

采煤工作面的甲烷传感器应设置在距工作面煤壁≤10m处，采煤工作面回风的甲烷传感器应设置在距回风口10m——15m处。

　　34、必须保证爆炸材料库每小时有其容积4倍的风量。

　　35、电焊、气焊工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%。

　　36、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。

　　37、永久风桥通风断面面积不得小于原巷道断面的4/5

成流线型,坡度小于30度。

　　38、矿井火灾的三要素是指可燃物、引火源、充足的氧气。

　　39、主要进回风道实际断面不能小于原设计断面的2/3。

　　40、循环风是指局部通风机的回风部分或全部进入同一台局部通风机的进风流中。

循环风的危害:

掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故.

　　检查方法是在局部通风机机身侧释放一点粉笔灰（示踪气体、烟雾等），如果粉笔灰沿着巷道风流方向飘动，则无循环风否则说明有循环风存在。

　　41、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。

安全监控主机或主通讯电缆发生故障时，井下分站传感器必须能够正常工作，必须保证瓦斯风电闭锁的全部功能。

　　42、井下放炮严禁一次装药分次起爆。

　　43、为提高瓦斯抽放效果，多钻孔、严封闭、综合抽是加强瓦斯抽放工作的方向。

　　44、主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。

　45、抽放系统应定期测定瓦斯流量、浓度、负压等参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数进行及时调节。

观看U型水柱计时，要将水柱计垂直放置。

抽放瓦斯管路在敷设时要调高或垫高，离地高度不小于0.3米。

　　46、瓦斯抽放管路系统主要有管道，瓦斯泵，安全装置等组成。

　　47.　　48.光学瓦斯检定器是由气路、光路和电路三大系统组成的。

　　49.　采用串联通风时，在进入串联工作面的风流中必须安设瓦斯传感器，其断电范围是风流串入的工作面及其回风道中全部电气设备.

（1）被串联的采掘工作面空气质量不能保证

（2）风阻大。

影响工作面供风量

　　（3）一旦发生通防事故，容易使灾情范围扩大

　　（4）风量不易调节。

　50.盘区风门、辅运大巷与总回风巷之间的风门设置风门开关传感器。

　　51.　矿井通风系统包含矿井通风方式、通风方法和通风网络。

　52.　煤矿瓦斯治理的十二字方针是“先抽后采、监测监控、以风定产”。

　53.矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳都不应超过0.75%，超过时，矿总工程师必须查明原因，进行处理。

　　54.井下主要进回风巷的最高风速不得超过8m/s。

　　55.安全监控主机或主通讯电缆发生故障时，井下分站传感器必须能够正常工作，必须保证瓦斯电闭锁的全部功能。

　　56.接线盒的电缆进线嘴连接要牢固、密封良好。

密封圈、金属环直径要合适;密封圈厚度要合适，且与电缆之间不得包扎其它物品。

电缆护套要伸入接线盒壁内5～15mm。

接线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。

接线要整齐、无毛刺，芯线裸露处距平垫圈不大于5mm，腔内连线松紧适当，严格按照防爆标准接线。

　　57.安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。

甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。

每10天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

　　58.每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站，应设置风速传感器，甲烷传感器的报警浓度≥0.75CH4。

　　59.主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器，主要通风机的风硐应设置压力传感器，主要风门应设置风门传感器，被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。

　　60、过滤式自救器适用于氧气浓度不低于18%，一氧化碳浓度不大于1.5%和无其它有害气体的环境中使用。

　　61、地面抽放瓦斯泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火，采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。

　　62、煤矿粉尘中，尘粒直径小于1mm的煤炭颗粒叫做煤尘。

　　63、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。

　　64、排放瓦斯必须执行“撤人、断电、限量”三原则，严禁一风吹。

（1）撤人：

受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出

（2）断电：

受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备。

必须全部断电

　　（3）限量：

瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹

　　65、　用光学瓦斯检定器在火区、密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度偏大很多。

66、矿井通风管理中的“五图”是指通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯抽放系统图和安全监控系统图。

　　67、根据引火的热源不同，矿井火灾一般可分为内因火灾和外因火灾。

　　68、井下临时抽放泵站抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。

栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5米、下风侧距管路出口30米。

　　69、在瓦斯抽放工作中，一般有抽放负压、瓦斯流量、瓦斯浓度三个重要参数必须定期测定和掌握、控制。

　　70、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。

　　71、　矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。

　72、　73、矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部阻力两类，而摩擦阻力是矿井通风总阻力中的主要组成部分。

　　74、地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。

　　75、局部通风机因故停止运转，如果停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%的，必须制定排瓦斯或二氧化碳的安全措施。

停风区内瓦斯浓度超过1.0%但不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

排放瓦斯严禁“一风吹”。

停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

　　76、主要通风机必须安装有反风设备，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。

　　77、.井下临时抽放泵站抽出的瓦斯排入采区回风巷时，稀释后风流中的瓦斯浓度不得超过0.75%。

　　78、矿井通风的基本任务是：

（1）供给井下足够的新鲜空气

（2）冲淡和排除有害气体和矿尘

　　（3）提供适宜的气候条件。

79、瓦斯的危害主要有：

窒息、燃烧、爆炸、突出埋人;瓦斯爆炸必须具备三个条件，缺一不可。

（1）是空气中瓦斯浓度达到5%～16%;

（2）是要有温度为650～750℃的引爆火源

　　（3）是空气中氧含量不低于12%。

　　防止瓦斯爆炸的安全措施有：

防止瓦斯积聚;防止引燃瓦斯;加强瓦斯排放、巷道贯通及盲巷管理。

　　80、井口房附近20米范围内严禁明火。

　　81、对临时停工停风的的掘进工作面，必须采取安全措施:

　　答：

（1）停风前撤出所有人员

（2）切断巷道内一切设备电源

　　（3）在巷道口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内

　　（4）每班至少在栅栏处检查一次，如果栅栏处侧1米处瓦斯浓度超过3%或其它有害气体超过规定，不能立即处理，必须在24小时内封闭完毕。

　　82、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。

安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。

　　83、“一炮三检制”就是在装药前、放炮前和放炮后，由瓦斯检查员检查瓦斯。

　　84、排放独头巷道内的瓦斯时严禁一风吹，必须使排出的风流与全风压风源混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

　　85、　瓦斯检查员的职责是：

（1）负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检测与汇报工作

（2）负责分工区域内通风、防尘、防火、防突、防水、抽放及安全监测等有关设施与设备的使用检查，维护与管理

　　（3）负责分工区域内“一通三防”各种隐患的及时发现、汇报与处理

　　（4）分工区域发生灾害事故时，负责组织参加脱险、救护、救灾工作

　　（5）负责完成领导交办的临时紧急工作。

86、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每周至少1次。

瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯监测仪，当探测到瓦斯超过规定限度时，可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度（甲烷为1%，二氧化碳浓度为1.5%）以下时方可恢复送电的闭锁装置。

　　87、　井下主站或分站，应设置在便于人员观察调试检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，其距离巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。

　88、矿井瓦斯涌出量指开采过程中涌入到采掘空间的瓦斯数量。

表示方法有绝对瓦斯涌出量：

m3/min或m3/d;相对瓦斯涌出量：

m3/t。

　　89、综合防尘的措施主要有：

湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、装煤（岩）洒水、设置净化风流水幕、通风除尘、个体防护等。

　　90、矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。

　　91、排放瓦斯的主要安全措施有以下主要内容：

（1）计算排放瓦斯量，预计排放瓦斯所需时间

（2）明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”

　　（3）确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置

　　（4）明确撤人范围，指定警戒人位置

　　（5）明确停电范围、停电地点及断电、复电的执行人

　　（6）明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度

　　（7）明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任

　　（8）文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等都应该在图上准确标明。

）

　　92、井下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷。

采区变电所必须有独立的通风系统。

　　93、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

　　94、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

　　95、装有带式输送机的井筒兼作进风井时，井筒中的风速不得超过4m/s。

　　96、采煤工作面回风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，应在距工作面煤壁线15m以外的回风巷风流中测定，并取其平均值为测定结果。

　　97、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

　　98、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

　　99、矿井通风方式有中央式、对角式、混合式三种基本形式。

　　100、单巷掘进巷道，回风流中的瓦斯浓度由里向外是逐渐增大的。

　　101、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。

　　102、　为实现单巷掘进长距离通风，应采取的措施:

　　实现单巷掘进长距离通风的关键是，加强风筒的维护与管理，最大限度地减小漏风和降低阻力，并保证风机的正常运转。

主要措施是：

（1）减少风筒漏风的措施：

采用漏风少的接头;加长每节风筒以减少接头;处理吊环鼻漏风;处理针眼漏风;及时修补破口处防止漏风;

（2）降低风筒通风阻力的措施：

利用合理的变径节、保证风筒吊挂质量;排除风筒内的积水;采用大直径风筒或并联双风筒供风;采用塑料风简;

　　（3）加强通风设备的检查管理：

建立健全管理制度，加强风机的检查与维护;加强风筒的检查与维护。

　103、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。

　　104、

　　105、严禁使用3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

　　106、　煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯?

　　答：

（1）回采工作面上隅角

（2）独头掘进工作面的巷道隅角

　　（3）顶板冒落的空洞内

　　（4）低风速巷道的顶板附近

　　（5）停风的盲巷中

　　（6）回采工作面的采空区边界处

　　（7）采掘机械切割部分周围。

　107、分区通风是指采掘面、采空区和生产水平以及其它用风地点，都有自己的进、回风巷道，其回风都各自排入采区回风巷而不进入其它用风地点的通风布置方式。

也称独立通风或并联通风。

　　108、矿井必须有完整的独立通风系统

　　109、串联通风不得超过一次，而且在进入被串工作面的进风流中安设瓦斯断电仪，瓦斯和CO2的浓度都不得超过0.5%。

　　110、矿井有效风量率不低于85%。

　　111、采煤工作面、掘进中煤巷和半煤岩巷最底允许风速是0.25m/s最高允许风速是4m/s。

　　112、　

　113、

　　114、　　

115、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，正常作业的采掘工作面，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯和突出矿井中每班至少3次。

　　116、

　　117、

　　118、矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。

　　119、

　　120、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。

　　121、监测中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

中心站主机应不少于2台，1台备用。

按时打印报表。

　　124、　　

125、矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

　　126、　　　

　　132、　　

　　134、进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。

　　　　142、安全监控系统主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、压差、温度、烟雾及风机开停等参数，并实现甲烷超限声光报警和断电，甲烷风电闭锁控制与馈电状态的监测等功能。

　　144、瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。

煤矿安全监控系统必须24h连续运行。

　　145、安全监控系统具有甲烷浓度超限报警和断电/复电控制功能以及数据实时存储功能。

　　146、采煤工作面采用串联通风时，必须在工作面进风巷道口以里10-15m处设置甲烷传感器，其报警浓度为≥0.5%CH4，断电浓度为≥0.5%CH4，复电浓度为<0.5%CH4。

　　147、安全监控主机或主通讯电缆发生故障时，井下分站传感器必须能够正常工作，必须保证瓦斯电闭锁的全部功能。

　　148、断电状态监测是防止人为取消系统断电功能，保证煤炭安全生产的重要措施之一。

　　149、甲烷超限声光报警和断电、掘进工作面停风后断电是矿井安全监控系统的最根本功能。

　　150、　　151、监测气体的安全监控仪器及设备，应采用空气样和相应的标准气样或校准气样进行调试和校准。

　　152、为确保安全监控设备的供电可靠性，其电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

　　153、安全监控系统可接入的传感器信号类型一般有频率量、电流、电压和触点信号。

　　154、馈电状态传感器是利用检测电缆芯线对地电场的原理来测量设备是否带电，并同时输出相应的信号供监控系统采集处理。

　　155、中心站计算机电源应由在线式不间断电源或交流稳压器加后备式不间断电源供给，机房应采用空调设施及抗静电地板。

　　156、煤矿安全监控装备主要包括矿井安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、甲烷断电仪和便携式甲烷监测报警仪。

　　157、为防止雷电通过矿井安全监测系统引起井下瓦斯爆炸，系统必须具有防雷保护。

　　158、测试风速的安全监控仪器及设备，应选用经过标定的风速计校对。

测量温度的安全监控仪器及设备，应选用经过标定的温度计校对。

　　159、为保证局部通风机的供电可靠性，严禁监控设备与局部通风机共用电缆、变压器或开关。

　　160、安全监控系统的分站到传感器传输误码率均不大于10-6，巡检周期不大于30s。

矿井安全监控系统的核心部分是地面中心站，地面中心站目前大多由计算机和信号传输接口组成。

　　161、设备开停传感器是利用检测电缆周围电磁场的原理来测量设备是否运行的。