MW机组邻机蒸汽加热的运用.pptx

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630MW机组邻机蒸汽加热的运用,华润电力登封有限公司熊峰涛赵永韬刘成,【摘要】：

在相邻机组正常运行工况下，邻机辅助蒸汽系统提供符合要求的汽源至本机除氧器，邻机冷再蒸汽系统提供汽源至本机#2高加，通过除氧器及#2高加加热给水，实现630MW机组锅炉冷态和热态启动清洗。

从而达到改善锅炉冷态启动条件、减少汽轮机固体颗粒侵蚀、降低启动费用等综合目的。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【概述】：

超临界直流锅炉,由于汽水参数高,对汽水的品质要求较高，机组在启动时需要进行锅炉冷、热态清洗，目的是清洗沉积在给水管道系统和换热面上的杂质、盐分和腐蚀生成的氧化铁等，保证锅炉受热面内表面清洁。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【概述】：

华润电力登封有限公司2630MW机组设置邻机蒸汽加热系统,由加热过的给水间接加热锅炉受热面，实现了无需锅炉点火的情况下，对锅炉和管道系统进行热态清洗，从而减少了锅炉的燃油消耗量，降低锅炉启动成本，同时达到改善炉膛燃烧热环境的目的，增强锅炉启动安全性。

主要锅炉厂用辅机均不必开启，节省厂用电。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【设备简介】：

华润电力登封有限公司二期工程安装2630MW超临界燃煤机组，汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的,型号为：

N630-24.2/566/566，超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机。

锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的型号为HG-1970/25.4-PM18超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【邻机加热系统概述】：

华润电力登封有限公司二期2630MW机组的邻机蒸汽加热系统，包括三个系统。

第一个是锅炉给水的除氧器加热系统；第二个是高加启动加热蒸汽系统；第三个是加热蒸汽疏水回收系统。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【除氧器加热系统】：

通过辅助蒸汽（工作汽源为邻机四抽，汽源压力1.1MPa、温度315；备用汽源采用老厂来汽，汽源压力0.50.7MPa、温度为360左右），加热进入除氧器内的凝结水至饱和温度，设计最低加热温度为120（对应压力0.19854MPa），根据邻机负荷和抽汽余量、实际运行时尽量提高。

除氧器的设计压力为1.47MPa，设计温度389，除氧器加热系统可以满足要求，无需优化设备。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【高加启动加热系统】：

在#3、4机组之间增加中压蒸汽母管，分别从#3、4机组冷再至辅汽联箱的管路上引出蒸汽管道至中压蒸汽母管，为了保证机组的运行安全在引出管道上分别安装带气动执行机构的止回阀和电动闸阀。

在中压蒸汽母管上分别引出蒸汽管道至#3、4机组的#2高加蒸汽入口管道，作为机组启动时锅炉给水的加热蒸汽，在引出管道上分别安装电动调节阀及电动闸阀，调节阀用于调节蒸汽量从而控制给水温度。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【高加启动加热系统】：

#2高加壳侧设计压力5.67MPa，设计温348/272；管侧设计压力37MPa，设计温度272。

#2高加设备满足邻机加热需要。

将经过除氧器加热后的给水进一步加热至210，以满足锅炉的冲洗需要。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【加热蒸汽疏水回收系统】：

为了充分的利用加热蒸汽的热能，将#2高加启动加热蒸汽的疏水排入除氧器。

在#2高加正常疏水电动门前，新增加一路#2高加疏水至除氧器的管路，接入除氧器的备用接口，用以回收邻机加热时#2高加的疏水。

疏水管路分别安装电动闸阀、气动调节阀、逆止阀及手动闸阀。

#2高加的疏水依靠压力差流向除氧器，利用气动调节阀控制水位在正常范围内。

蒸汽系统管道疏水均采用就近原则，母管疏水排至地沟（方便检查系统是否隔离），其余疏水排至凝汽器减少工质损失。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【加热蒸汽疏水回收系统】：

为了充分的利用加热蒸汽的热能，将#2高加启动加热蒸汽的疏水排入除氧器。

在#2高加正常疏水电动门前，新增加一路#2高加疏水至除氧器的管路，接入除氧器的备用接口，用以回收邻机加热时#2高加的疏水。

疏水管路分别安装电动闸阀、气动调节阀、逆止阀及手动闸阀。

#2高加的疏水依靠压力差流向除氧器，利用气动调节阀控制水位在正常范围内。

蒸汽系统管道疏水均采用就近原则，母管疏水排至地沟（方便检查系统是否隔离），其余疏水排至凝汽器减少工质损失。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【辅汽系统供汽能力核算】：

锅炉热态循环清洗时，通过高加的给水流量为200t/h左右，此阶段的排出清洗水和闪蒸的蒸汽流量与通过高加的给水流量相平衡。

在热态清洗时，#2高加需将200t/h水由120加热到210，考虑系统热量损失，所需邻机冷再蒸汽约31t/h（邻机50%THA工况），除氧器需将170t/h水（#2高加疏水进入除氧器）由20加热至120，所需邻机辅汽（四抽）蒸汽约27t/h。

邻机在50%THA工况时，完全能满足邻机蒸汽加热系统的需要。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【邻机加热系统的运行】：

在邻机正常运行，本机启动时，通过除氧器加热系统加热给水至锅炉上水所需要的温度，锅炉开始上水。

上水过程中通过开大辅汽至除氧器加热进汽调整门，缓慢提升除氧器水温至120以上（控制除氧器给水温升率不大于1.5/min）。

上水正常后，启动炉水循环泵，保持小流量向锅炉供水（给水流量维持在100200t/h左右）冲洗。

同时通过控制邻机加热至#2高加进汽调整门，缓慢提高#2高加出口水温至210（控制高加出水温升率1/min），#2高加的汽侧压力高于除氧器压力0.30.5MPa时，#2高加疏水倒至除氧器。

小流量给水在锅炉内不断循环的过程中，逐渐升高水冷壁温度，直至达到给水加热极限250，锅炉水冷壁温度达到150，启动风烟系统，锅炉开始点火。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【邻机加热系统的运行】：

锅炉升温、升压过程中控制#2高加出口给水温度不高于250。

汽轮机冲转后，将#3高加投入进一步加热给水。

汽轮机切缸后，将#1高加投入进一步提高给水温度。

随着机组负荷的升高，逐渐关小#2高加邻机加热进汽调整门，及辅汽至除氧器进汽调整门，控制#2高加给水温升在30左右时，将#2高加供汽切为本机带，疏水倒为正常运行方式，退出#2高加邻机加热系统。

在退出邻机加热系统前持续加热给水，有利于减少锅炉燃料的消耗。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【邻机加热系统应用实例】：

2012年10月7日，#4机组正常运行负荷310MW，#3机组启动。

邻机加热系统投入，在#3炉点火前给水流量平均190t/h，机组冲转至并网期间给水流量200t/h左右，邻机加热#2高加用汽量平均40t/h左右。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,#3机组邻机加热应用时相关参数,#3机组邻机加热应用时相关参数,由启动过程可以看出，在锅炉点火前，锅炉水冷壁温度已达150，因而：

强化了冲洗效果，使炉水水质尽早合格，节约了除盐水用量；减少了热态冲洗时间2小时，可节约锅炉燃油4吨左右，且晚2小时启动锅炉风机，节约厂用电12000Kwh左右；点火时炉膛已均匀受热，进入炉膛内的燃油能充分燃烧，燃烧效率及安全性比冷炉膛时要高；点火阶段的热环境，提高了燃油和燃煤的燃烧率，防止了油烟粘结在空预器等尾部受热面而危及锅炉安全，由于提高了启动阶段的排烟温度，降低了空预器结露和堵灰的概率，提高了锅炉运行经济性和安全性；点火前锅炉已经产汽，降低了过热器的干烧的程度，减少了过热器管道氧化皮的脱落，改善了锅炉启动的安全性；由于过热器氧化皮脱落的减少，减小了汽轮机叶片固体颗粒的侵蚀，从而为机组中长期的效率提供保障。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【需注意的问题】：

在锅炉省煤器入口压力高于省煤器入口温度对应的饱和温度之前，由于给水调整门后的给水会部分汽化，造成给水流量大幅波动，指示不准，给水自动无法投入自动，需密切监视省煤器前给水流量，防止给水保护动作；锅炉允许供邻机的冷段最大抽汽量约50t/h。

当投入邻机加热系统时，需密切监视邻机高压缸排汽压力，轴向位移及推力轴承温度等参数的监视，邻机加热用抽汽量50t/h时可能导致再热器超温，需投入减温水；在锅炉蒸发量小于给水流量前，需保持储水箱小溢流一定的开度，以保证高加的通水量，防止#2高加断水干烧而损坏#2高加。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,【结论】：

630MW超临界直流锅炉，使用邻机加热系统，改善了锅炉冷态启动条件，提高了锅炉的安全性；可减少汽轮机固体颗粒侵蚀；降低启动费用等，有较大的推广价值。

630MW机组邻机蒸汽加热的运用,作者简介熊峰涛华润电力登封有限公司发电部汽机主任工程师赵永韬华润电力登封有限公司技术部汽机主任工程师、主管刘成华润电力焦作项目工程部汽机工程师,630MW机组邻机蒸汽加热的运用,作者简介熊峰涛华润电力登封有限公司发电部汽机主任工程师赵永韬华润电力登封有限公司技术部汽机主任工程师、主管刘成华润电力焦作项目工程部汽机工程师,630MW机组邻机蒸汽加热的运用,與您攜手改變生活,谢谢！