早会培训(立井罐笼安全检查要点及标准).ppt

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立井罐笼安全检查要点及标准,一、罐笼简介罐笼主体由两面侧盘体和数根横梁组成。

罐顶设有半圆弧形防淋雨棚，并有可以打开的罐盖。

罐笼两端设有帘式罐门。

罐笼通过顶部主拉杆和双面夹紧楔形绳环与提升钢丝绳相连。

罐底设有轨道便于矿车进出罐笼，并设有阻车器及自动开闭装置，用以防止运行时矿车在罐笼内移动。

井筒中设有罐道导向，罐笼沿罐道运行。

在罐笼顶部装有防坠器，防止发生断绳事故时罐笼坠落井底。

立井罐笼安全检查要点及标准,二、罐笼分类：

（一）按提升钢丝绳的数量可分为单绳罐笼和多绳罐笼。

单绳罐笼一般用于不超过400米的矿井，多绳罐笼一般用超过350米的矿井。

（二）按罐笼的层数可分为单层、双层和多层罐笼。

（三）按罐笼的罐道型式可分为钢丝绳罐道罐笼和刚性罐道罐笼两种，刚性罐笼又可分为钢轨罐道和组合钢罐道。

（四）按承载矿车的型号可分为0.5T、1T、1.5T、3T矿车罐笼。

立井罐笼安全检查要点及标准,三、罐笼安全检查标准煤矿安全规程第381条专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合殊下列要求：

（一）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。

（二）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。

（三）进出口必须装设罐帘或罐门，高度不得小于1.2m。

罐门或罐帘下部边缘到罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。

罐门不得向外开，门轴必须防脱。

（四）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

（五）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹簧的主拉杆除外）不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。

带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。

立井罐笼安全检查要点及标准,（六）罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。

罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。

超过规定人数时，把钩工必须制止。

立井罐笼安全检查要点及标准,第382条提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。

第383条升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。

立井罐笼安全检查要点及标准,第384条立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：

罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。

井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：

罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。

立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。

升降人员时，严禁使用罐座。

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罐笼用胶轮车阻车器目的：

防止罐笼在提升胶轮车时发生滑动,立井罐笼安全检查要点及标准,第385条提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙：

使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm，木罐道每侧不得超过10mm；钢丝绳道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm；采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳，每侧间隙应保持1015mm。

第386条罐道和罐耳磨损达到下列程度时，必须更换：

（一）木罐道任一侧磨损量超过15mm或其总间隙超过40mm。

（二）钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25%；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm。

（三）组合钢罐道任一侧的磨损量超过原有厚度的50%。

（四）钢丝绳罐道滑套的总间隙超过15mm。

立井罐笼安全检查要点及标准,第387条立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，必须符合表5规定。

提升容器在安装或检修后，第1次开车前必须检查各个间隙，不符合规定时，不得开车。

采用钢丝绳罐道，当提升容器之间的间隙小于表5规定时，必须设防撞绳。

凿井时，2个提升容器的导向装置最突出部分之间的间隙，不得小于0.2+H/3000m（H提升高度，m）；井筒深度小于300m时，上述间隙不得小于300mm。

立井罐笼安全检查要点及标准,表5立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值,立井罐笼安全检查要点及标准,第388条钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。

每个提升容器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%，内侧张紧力大，外侧张紧力小。

1个提升容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应相等。

单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。

立井罐笼安全检查要点及标准,第391条提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

立井罐笼安全检查要点及标准,第392条井口和井底车场必须有把钩工。

人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。

开车信号发出后严禁进出罐笼。

严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。

第393条每一提升装置，必须装有从井底发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。

井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。

除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。

井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。

立井罐笼安全检查要点及标准,第396条在提升速度大于3m/s的提升系统内。

必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。

防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。

立井罐笼安全检查要点及标准,第397条立井提升装置的过卷和过放应符合下列规定：

（一）罐笼和箕斗提升，过卷高度和过放距离不得小于表6所列数值。

表6立井提升装置的过卷高度和过放距离,

（二）在过卷高度或过放距离内，应安设性能可靠的缓冲装置。

缓冲装置应能将全速过卷（过放）的容器或平衡锤平稳地停住；并保证不再反向下滑（或反弹）。

（三）过放距离内不得积水和堆积杂物。

立井罐笼安全检查要点及标准,四、钢丝绳和连接装置的标准见煤矿安全规程第400条、第401条、第402条、第403条、第404条、第405条、第406条、第407条、第408条、第409条、第410条第411条、第414条、第415条。

其中第412条立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。

每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。

楔形连接装置的累计使用期限：

单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。

第413条新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。

对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。

防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。

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