电气线路安装调试技能训练.docx
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电气线路安装调试技能训练
电气线路安装调试技能训练
自动控制与机械工程学院
2013年7月
第一部分:
电气线路安装调试技能训练
技能训练题目一
1、电气原理图:
2、电气安装接线图:
主电路接线图
控制电路接线图
3、本人完成的安装线路实物图片一:
技能训练题目二
1、电气原理图:
2、电气安装接线图:
3、本人完成的安装线路实物图片二:
技能训练小结:
1.电气原理图的绘制要求:
(1)为了区别主电路与控制电路,在绘线路图时主电路电机、电器及连接线等,用粗线表示,而控制电路电器及连接线等用细线表示。
通常习惯将主电路放在线路图的左边或上部,而将控制电路放在右边或下部。
复杂的系统则分图绘制。
(2)每一电气元件采用国家规定的统一的图形符号来表示,在图形符号附近用文字符号标注属于哪类电器。
需要测试和拆、接的外部引出线的端子,用图形符号“空心圆”表示。
电路的连接点用“实心圆“表示。
(3)同一电器的各个部件(如接触器的线圈和触点)在图中的位置,根据便于阅读和研究的原则来安排,可以不画在一起,但属于同一电器的部件均编以相同的文字符号。
若有多个同一种类的电器元件,可在文字符号后加上数字序号。
(4)对于接触器、继电器的触点按吸引线圈不通电状态画出,控制器手柄按趋于零位时的状态画出,按钮、行程开关触点按不受外力作用时的状态画出等。
(5)流从上到下,从左到右依次排列,可水平布置或者垂直布置,并尽可能减少线条和避免线条交叉。
电路中各元器件触点图形符号,在图形垂直放置时,以“左开右闭”原则绘制,当图形水平放置时以“上闭下开”原则绘画。
(6)直流和单相电源电路用水平线画出,一般画在图样上方(直流电源的正极)和下方(直流电源的负极)。
多相电源电路,用水平线集中画在图样上方,相序自上而下排列。
中性线N和保护接地线(PE)放在相线之下。
主电路与电源电路垂直画出。
控制电路与信号电路垂直画在两条水平电源线之间。
耗电元件(如线圈、电磁铁、信号灯等)直接与下方水平线连接,控制触点连接在上方水平线与耗电元件之间。
(7)为了便于检索电气电路,方便阅读和分析,在原理图的上方或右方将图分成若干图区,并标明该区电路的用途与作用。
(8)在电气原理图中,接触器与继电器线圈与触点之间的从属关系要加以说明,即在原理图中相应线圈的下方,给出触点的文字符号,并在其下注明相应触点的索引代号。
2.电气接线图的绘制要求:
(1)同一电气的各部件画在一起,其尺寸和比例没有严格的要求,各部件的位置尽量符合实际情况。
(2)各电气元件的图形符号、文字符号和回路标记,均应以原理图为准,并且要保持一致。
(3)不在同一控制箱内或不是同一块配电屏上的各电气元件之间的连接,必须通过接线端子板进行连接。
同一控制箱内的各控制元件之间可以直接连接。
安装接线图上所表示的电气连接,一般不表示实际走线的途径,施工时由操作者根据实际情况选择最佳走线方式。
(4)应详细地标明配线用的各种导线的型号、规格、截面积及连接导线的根数。
标明所穿管子的型号、规格等,并标明电源的引入点。
3.电器安装、接线的工艺要求:
(1)所有电器元件、辅件应按照元件制造厂的安装使用说明书的安装要求(使用条件、灭弧距离、拆卸灭弧罩所需距离等)进行正确的安装。
(2)严格按照电气原理图、接线图图纸及元件明细表、安装布置图(如有)的要求核对其额定电压、额定电流、规格型号后安装到位,要求横平坚直。
(3)安装时应尽量考虑方便用户维修。
各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
(4)所有元件均应牢固固定在骨架和支架上,紧固螺丝必须拧紧,无打滑及损坏镀锌层等现象,并采取防松措施,紧固后螺丝应露出螺母1-8螺距。
不接线的螺丝也应拧紧,所有紧固件必须镀锌。
所有元件的出线端应配有接线螺钉,并应进行紧固。
联屏螺钉也应配齐紧固。
(5)按钮安装:
按钮操作应灵活、可靠、无卡阻,按钮之间的距离宜为50~80mm,当倾斜安装时,其与水平的倾角不宜小于30°。
(6)螺旋式熔断器的安装,其底座严禁松动,电源应接在熔芯引出的端子上。
(7)接触器、继电器安装前可动部分动作应灵活、可靠。
(8)端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
(9)端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于350mm。
(10)回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并加入电源标志。
(11)强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
4.实训线路发生的故障及排除办法:
(1)通电后电动机不能转动,也无异响。
故障原因:
①电源未通(至少两相未通);②保险丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
故障排除:
①检查电源回路开关,保险丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查保险丝型号、熔断原因,换新保险丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。
(2)通电后电动机不转,但保险丝烧断。
故障原因:
①缺一相电源;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④保险丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
故障排除:
①检查刀闸是否有一相未合好,电源回路有一相断线;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换保险丝;⑥消除接地点。
(3)通电后电动机有嗡嗡声但不转动。
故障原因:
①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
故障排除:
①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。
(4)运行中电动机振动较大。
故障原因:
①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
故障排除:
①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。