核电厂物项包装运输装卸接收贮存和维护要求.docx
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核电厂物项包装运输装卸接收贮存和维护要求
EJ/T564-1991
核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护要求
1991-10-11发布
1992-03-01实施
中国核工业总公司发布
附加说明：
本标准由中国核工业总公司企
管部提出。
本标准由北京核工程研究设计院负责起草。
本标准主要起草人：
周关镛。
1主题内容与适用范围本标准规定了核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护的技术要求和方法。
本标准适用于核电厂物项从生产制造厂对物项检验合格后到物项出库期间的包装、运
输、装卸、接收、贮存和维护。
2引用标准
GB190危险货物包装标志
GB191包装储运图示标志
GB1413
货物集装箱外部尺寸和重量系列
GB1834
通用集装箱最小内部尺寸
GB4768
防霉包装技术要求
GB4879
防锈包装
GB4892
硬质直方体运输包装尺寸系列
GB5048
防潮包装
GB5905
起重机械试验规范和程序
GB6067
起重机械安全规程
GB6388
运输包装收发货标志
GB11806
放射性物质安全运输规定
GB12127
核仪器产品包装总技术条件
3术语
3.1分级classification按物项在运输、装卸和贮存期间对损伤的敏感性进行分级，它与物项在核电厂系统中功能无关。
3.2包装package为在运输、装卸和贮存过程中保护产品，方便储运，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。
3.3运输方式transportationmode对于物项运输方式可用汽车、轮船、火车、飞机。
3.4贮存场所storagefacilities物项贮存的专用仓库或场院。
3.5动态载荷试验dynamicloadtest它是在特定载荷下，使起重设备沿着行走路线进行垂直及水平方向运动，以验证起重设备能力的试验。
4物项分级
4.1概述物项等级划分的依据是物项的重要特性，而不是它们对安全、可靠性和运行有关
的重要
功能特性。
同时考虑物项制造厂提供的标准和最低要求。
然而，在每一级别内，可以有不同的控制范围，而对物项的详细要求，取决于该物项对安全或可靠性的重要程度。
物项分A、
B、C、D四级。
每一等级对包装、运输和贮存有不同的要求，不同等级的物项在混合包装、运输、装卸、接收、贮存和维护时，应以其中最高等级的物项要求为准。
4.2A级物项
A级物项对环境条件特别敏感，需要对环境温度超出限值、温度突变、湿度、震动、冲击、重物压载、机械损伤及气载污染物（雨、雪、灰尘、盐雾和有害气体）等应采取特殊防护措施。
属于A级的物项主要包括：
a．特殊的电子仪器、电子设
备及计算机；b．特殊的整装材料，例如对环境敏感的化
学物品；c．燃料元件、燃料组件、控制棒、中子源和其
它放射源。
4.3B级物项
B级物项对环境条件敏感，对极端的环境温度条件、湿度、冲击力、机械损伤和气载污染物等影响，应采取防护措施。
属于B级的物项主要包括：
a．检测仪器、电气仪表；b．电焊机、焊条及焊丝；c．蓄电池；d．控制棒驱动机构；
e．自动控制屏、开关装置及控制操纵台；f．电动机和发电机；
g．精密机械零件；h．备品备件，例如密
封垫圈、“O”形环；i．空气过滤器（如不装活性炭时属C级）；j．电气贯穿件。
4.4C级物项
C级物项应避免暴露于环境和气载污染物中，避免遭受冲击力、机械损伤，其防湿要求可低于B级物项。
属于C级的物项主要包括：
a．泵；b．阀门；c．液体过滤器；d．堆内构件；e．压缩机；f．备用汽轮机；g．仪器电缆和阻燃电缆；h．燃料更换装置；i．换气装置；j．鼓风机；k．绝缘材料；
l．水泥。
4.5D级物项
D级物项对环境的敏感性比C级小，它仅需避免雨淋、冲击力、气载污染物及机械损伤等。
属于D级的物项主要包括：
a．水箱；b．热交换器及零部件；c．安全注射箱；d．除盐水箱；e．反应堆压力容器；f．蒸发器；g．蒸汽发生器；h．稳压器；i．管道；j．电缆；k．结构件；l．加强筋；m．骨料。
5包装
5.1一般要求
5.1.1为了保证核电厂物项在装卸、运输和贮存过程中不损伤，质量不降低，物项外围必须包装。
物项包装必须满足物项在装卸、运输和贮存过程中不腐蚀、不污染和无机械损伤的要求。
5.1.2包装应根据物项的级别、结构尺寸、质量、路程远近和运输方法等特点。
包装箱必须具有足够的强度，能保证经受多次搬运和装卸，并安全可靠地运达目的地。
5.1.3物项包装设计应符合经济、牢固、美观的要求。
在正常贮运条件下，确保物项的安全、稳妥和完整无损。
5.1.4制造厂自发货之日起，应保证至少在一年内不致因包装不善而引起物项锈蚀、长霉、损坏和箱体自散及孔漏、丢件等缺陷。
5.1.5物项包装件的体积应尽可能地小。
其外形尺寸和质量，应符合运输部门有关装载极限的规定。
5.1.6凡有防霉、防锈、防潮要求的包装，应满足GB4768、GB4879和GB5048中的规定。
5.1.7核仪器产品包装应按GB12127规定进行。
5.2包装等级
5.2.1概述
包装分A、B、C、D四个级，它与第4章物项分级相对应。
5.2.2A级包装
A级包装是要求最高程度保护，并必须符合下列条件：
a．A级物项在包装前要进行清洗，清除物项表面上的灰尘、油污、金属屑和其它形式的污物。
不允许有水迹存在；
b．包装设计要符合防震、防冲击、不造成机械擦伤、温度和湿度控制在规定值内和其它特殊要求；
c．包装应具有一定屏障，以防止湿气、灰尘、盐雾和有害气体等污物进入。
并在其内放干燥剂；
d．物项采用木板箱包装；e．物项上所有与物项内部连通的孔洞应全部封死。
在焊接端
或坡口应有防腐蚀和防实
体损伤的措施；
f．物项的包装箱中应固定，预防在装卸和运输过程中发生机械损伤。
固定工具与物项接触时，对物项应不产生腐蚀和压伤，对内包装不能损坏；
g．包装箱在正、背面应打上贮运规定标志及特殊规定标志；h．对于燃料元件、燃
料组件、控制棒、中子源和其它放射源包装见专门文件规定；i．对于化学物品的
包装见交通部《危险物品运输规则》。
5.2.3B级包装
B级包装是要求高度的保护，并必须符合下列条件：
a．B级物项在包装前要进行清洗，清除物项表面上的灰尘、油污、金属屑和其它形式的污物。
不允许有水迹存在；
b．包装设计要符合防震、防冲击、防湿、防锈和不造成机械擦伤要求；c．包装应具有
一定屏障，以防止湿气、灰尘、盐雾和有害气体等污物进入。
并在其内
放干燥剂；
d．物项采用木板箱包装；
e．物项上所有与物项内部连通的孔洞应全部封死，在焊接端或坡口应有防腐蚀和防实体损伤的措施；
f．物项在包装箱中应固定，预防在装卸和运输过程中发生机械损伤。
固定工具与物项接触时，其材料对物项应不产生腐蚀和压伤，对内包装不能损坏；
g．包装箱的正、背面应打上贮运规定标志和特殊规定的标志。
5.2.4C级包装
C级包装必须符合下列条件：
a．C级物项在包装前要进行清洗，清除物项表面上的灰尘、油污、金属屑和其它形式的污物；
b．包装设计要符合防水和不造成机械擦伤要求；c．包装应能防止湿气、盐雾、灰尘
和有害气体等污物进入；d．包装采用木板箱、木条纤维板箱等；e．物项上所有与物
项内部连通的孔洞应全部封死。
在焊接端或坡口应有防腐蚀和防实
体损伤的措施；
f．物项在包装箱中应固定，预防在装卸和运输过程中发生机械损伤。
固定工具与物项接触时，对物项应不产生腐蚀和压伤，对内包装不能损坏；
g．包装箱正、背面打上贮运规定标志和特殊规定的标志。
5.2.5D级包装
a．在包装前，根据有关文件检查其清洁度，不允许有灰尘、油迹、金属屑和其它污物
存在；
b．物项上所有与物项内部连通的孔洞全部封死，间隙用覆盖物包住。
焊接的端部和坡口应予保护，以防止腐蚀和实体损伤；
c．采用适当保护措施，防止有害物质腐蚀；d．对于反应堆压力容器，蒸汽发生器和
稳压器等一类大件，可能没有包装箱，但其必
须搁置在枕木上，枕木和物项应连为一体；此类大件
内应充氮保护，压力表应外露，能直接观察。
e．采用适当包装形式进行包装，但其材料与物项接触时应不产生腐蚀。
如采用包装箱形式，物项应固定，保证其在装卸和运输过程中无机械损伤；
f．骨料和钢筋等材料应适当保护，以防止遭受有害的污染或腐蚀；g．在适当位置应写上贮运规定标志和特殊规定的标志。
5.3清洁度检查在物项包装前，应根据有关技术文件要求，对物项进行清洁度检查，经检查合格后，才
允许进行包装。
对清洗合格后，暂时不能立刻包装的物项，应采取保护措施，使物项不再被弄脏。
5.4包装箱
包装箱根据物项级别要求、结构尺寸、质量、路程远近和运输方法等特点选用。
种类有
木板箱、木条纤维板箱和板条箱等。
具体尺寸及要求见GB1834、GB1413和GB4892等。
特殊物项的专用包装箱应符合核电厂物项的特殊要求。
对于自制包装箱，其外廓尺寸和质量，应符合运输部门有关文件的规定。
5.5装箱要求
5.5.1包装前，应按包装、运输、贮存规定对物项进行检查。
可能腐蚀的金属表面应采取相应防腐措施，可动部件应与塞卡固牢。
物项上孔洞应封死。
5.5.2在装箱前，物项应用塑料袋或金属箔严密封装，作为内包装，并在其内放干燥剂。
5.5.3所有装箱物项应与装箱清单上的编号、名称及数量一致。
5.5.4物项包装密封后，装入内壁衬有防水材料的包装箱内。
5.5.5装箱时，物项应稳定地固定在箱体内，箱体重心应尽量地靠中、靠下。
箱内附件、备件等单独包装后，应塞牢卡紧。
5.5.6为防止精密仪器和电子设备等物项直接受冲击和震动影响，物项与箱壁间的间隙，应填充泡沫塑料等物料。
对有防震要求的物项在装箱时应有防震措施。
5.5.7用作箱体顶盖内衬的防水材料，应采用整块材料。
5.5.8将物项出厂文件、合格证和装箱清单用塑料袋装封后，放在包装箱内。
如物项分箱包装时，技术文件应装在主机包装箱内。
5.6箱面标志
5.6.1物项分多箱包装时，箱号采用分数表示。
分子为分箱号，分母为总箱数。
主机箱为1号箱。
5.6.2包装箱表面的标志，应包括收发货标志、储运指示标志和核电厂专用标志。
应使用不褪色的油漆或油墨，准确、清晰、牢固地将标志直接喷刷在箱体两侧面上。
5.6.3收发货标志应符合GB6388的规定，内容包括：
a．物项名称、物项级别、数量；b．出厂编号（或合同号）及箱号；
c．箱体尺寸（长×宽×高）；d．净重及毛重；e．装箱日期；f．到站（港）及收货单位；g．发站（港）及发货单位；h．核电厂专用标志等。
5.6.4包装储运指示标志应符合GB191的规定，内容包括：
a．起吊位置；b．重心点；c．防湿；d．小心轻放；
e．向上；f．防热等。
5.6.5危险货物包装标志应符合GB190的规定。
6运输
6.1运输要求
6.1.1敞开式运输工具物项采用敞开式运输工具时，应采取下列措施；
a．A、B、C级物项应加以覆盖，作为对有害环境条件的防护。
覆盖材料应阻燃，其安装方式应能排水并保证空气流通；
b．对于可能受到运输损伤的屏障和包裹材料，应外加防水罩覆盖，以免直接暴露在环境中。
6.1.2封闭式运输工具当下列情况时，应采用封闭式运输工具运输：
a．当A、B、C级物项用敞开式运输工具运输又不能对天气或环境提供适当的保护时，应使用封闭式运输工具运输；
b．运输大型精密物项如控制盘时，应使用全封闭式运输工具。
6.1.3特殊运输特项超过铁路或公路运输所规定的重量和尺寸极限，或要求以特殊方式装
卸时，还应考
虑下列方面：
a．根据所选择的特殊运输方法规定牵拉类型和绑紧方法。
b．在运输重的、相当大的
装有在工厂安装的精密仪表的物项时，应规定使用冲击记录
仪表，这种仪表应在装载前安装，以记录装载期间的任何粗野装卸。
应制订程序，以便在有证据表明发生粗野装卸时，分析记录到的数据并严格地校核物项的完整性。
使用冲击记录仪，应以醒目的方式标明。
应规定使用监测时间限值大于预期的运输时间的专用记录仪表。
如预期的运输时间超过所使用的记录仪表的监测时间的限值，应制订运输期间仪表的维护措施。
c．大型设备（尺寸为9m×9m，重量为30t以上）的运输，应会同运输部门编写专用运输程序，并遵照执行。
d．某些物项在运输期间要求附加监督时，可以规定由专人押运。
e．特殊运输所使用的
运输工具应是经检验合格的，其结构足以承受装载期间、运输途
中或卸载时的载荷。
为保证安全运输，发运前应勘察运输路线。
6.1.4物项装入运输车箱时，应将包装箱挤紧固定牢，防止运输时震动或窜动而造成物项损
伤。
6.1.5物项包装箱叠放时，要保证受压包装箱不超载。
6.1.6切忌与化学物品、有毒或有害物质混放。
6.2燃料元件、燃料组件和控制棒等的运输，应根据专用文件及有关规定进行。
6.3中子源及其它放射性物质的运输，应按GB11806的规定进行。
6.4运输期间应有防止盗窃、火灾和防止破坏的措施。
7装卸
7.1起重设备
7.1.1在装卸操作中使用的起重设备必须按生产制造厂所采用的操作规程和主要参数进行操作。
7.1.2龙门起重机、履带式起重机、汽车吊和转臂起重吊等与起重安全有关的设备及部件应符合相应的有关标准。
7.1.3当起吊重要物项，其重量又接近或达到起重设备的额定载荷时，在起吊前，应对起重设备进行重新评定，评定工作可根据生产制造厂已认可的标准进行。
如果没有生产制造厂的评定详细说明时，则应由该专业的专家进行评定，并写出评价报告。
对于重新评定的起重设备，应以大于额定起吊设备的重量进行动态载荷试验，所用的试验重量至少为最大起吊重量的110%。
动态试验包括升、降以及带负载行走试验。
试验重量可在无行走情况下逐渐增加试验要符合GB5905规定。
7.1.4起重设备的装配及检查按其有关技术文件要求和GB6067规定进行。
7.2装卸要求
7.2.1包装箱装卸时，应注意其重量、吊装点和重心的标志，确保箱体在装卸中的安全，并确保包装箱面上储运指示标志的完整。
7.2.2吊装过程中要轻举轻落，不准有任何碰撞、掷跌。
7.2.3在装卸过程中，碳钢吊装具不应直接同不锈钢相接触，以防表面损伤。
7.2.4装卸中奥氏体不锈钢和镍基合金材料不得直接同铅、锌、铜、汞和其它低熔点元素、合金或卤化物材料接触。
7.2.5包装箱堆放时，应将重物项包装箱放在下面，轻物项包装箱放上面，但要保证受压包装箱不超载。
堆放时应防止倾斜。
7.2.6装卸过程中不准损坏包装箱。
如在装货时产生这种情况不准装入运输车箱。
如在卸货时产生这种情况，必须按照合同规定程序进行检查和处理。
7.3操作人员需经专业培训班培训，经实际操作并考虑合格，取得证书者才能上机操作。
8接收
8.1包装检查用目视检查物项的包装，内容为：
a．物项包装应完整，不得有碰撞
和开启迹象；b．物项包装不得被雨、油浸蚀，污物污染；c．木制
包装箱不得有高温烘烤痕迹，物项装饰应无剥落；d．如发现物项包
装已破碎、撕裂，则按不符合项规定程序进行处理。
8.2文件检查对箱内附有文件逐个进行检查，具体内容：
a．箱内所附文件是否完整、准
确；b．文件内容应足以证明该物项满足采购或生产制造厂文件规定的所有要求。
8.3物项检查在库内将完整包装打开，对物项进行检查，并记录，具体内容为：
a．开箱后，先检查物项固定点应无松动，如发现松动，并有撞击现象，应根据物项重
要性程度增加必要的检查内容；b．箱内所附生产制造厂文
件和合格证应完整；c．证件与标志应与有关规定一致；d．箱内物项应与装箱单所列的编号、名称、数量一致；e．保护层和密封应符合要求；f．保护膜应完整，无剥落现象。
对已剥落的经检查无损后，重新涂保护膜；g．干燥
剂应有效，物项不得受潮。
对失效的干燥剂应及时更换；h．物项应无变形、断裂、
破碎，内外表面应无腐蚀。
如有，应藉助有关仪表进行测量
并记录；
i．物项不应被灰尘、油脂及其它污物污染；j．检验合格的物项，在适当位置作上标
志，并注明检验日期，表明其已检验合格；k．检验的物项应填写好检验卡，其内容
包括物项名称、代号、检验内容、检验记录、
检验结论、检验人签字、检查日期等。
检验卡是永久性记录一部分，检验卡与生产制造厂文件、合格证一起归档保管，副本随
物项一起贮存。
8.4入库物项的安排物项检验合格后，恢复原包装，再进行安排。
要求如下：
a．验收合格的物项与不合格物项分别加上标志后分开安排；b．合格物项按物项分类安排在一起，便于管理；c．燃料组件、控制棒、化工物品与其他核电厂物项分开安排。
9贮存和维护
9.1贮存场所
9.1.1A级物项贮存场所
A级物项必须贮存在阻燃、防风雨、墙面光滑、地面平整，并设置带过滤空调装置的建筑物中，其相对湿度控制在小于80%。
贮存区域应防洪、排水好。
物项应置于架子上或具
有良好通风条件的其他设施上。
9.1.2B级物项贮存场所
B级物项必须贮存在阻燃、防风雨、地面平整、通风条件好的建筑物中，其温度控制在
4～45℃范围内，相对湿度控制在小于85%。
贮存区域应防洪、排水好。
物项应置于架子上或具有良好通风条件的其他设施上。
9.1.3C级物项贮存场所
C级物项必须贮存在地面平整、通风条件好的室内或等效环境中，能防风雨、能防洪、排水好。
物项应置于架子上或具有良好通风条件的其他设施上。
9.14D级物项贮存场所
D级物项可贮存在室外场地或贮存棚内，场地应有统一规划，有标记。
地面进行砂石铺设、排水好。
物项置于垫木上或等效设施上。
9.1.5其他物项贮存场所燃料组件、燃料元件、控制棒、化工物品等应分别贮存于按相应技术要求设置的单独场
所。
9.2贮存区域要求贮存在本区域的物项，应使其受污染的可能性降到最低，并防止其受机械损伤。
其具体
要求为：
a．该区域应便于运输，道路的路面宽度、承载能力、弯道等能确保物项安全顺利地通过。
在贮存需要起吊物项的区域应具备起重设备或起吊条件；
b．加强门卫制度，贮存区域仅允许库房管理人员及授权人员出入；c．贮存区
域内要保持清洁，不允许废物、废弃的包装材料及其它垃圾堆积；d．在贮存区
域中不允许有食物、饮料、盐等一并存放；e．防止啮齿动物及其它动物进入贮
存区内；f．贮存区周围围墙材料要防火。
在贮存区内应配备一定数量灭火器和防火工具；g．贮存区域的设施应考虑防台风措施；h．贮存区域应设置排水设
施，不允许有积水。
9.3贮存方法
9.3.1按物项等级设置相应等级贮存仓库或场地，物项分等级项存。
预计物项贮存期较长时，应提级贮存。
贮存场地在沿海地区时，不锈钢物项应在室内贮存。
如混合贮存时，按物项最高级进行混合贮存。
在库内，必须按物项不同等级分别放置。
9.3.2如物项堆积贮存，应设支架，支架应能够承受全部物项重量，而无明显变形。
9.3.3物项堆放时，考虑适当的通道，便于管理人员察看及检查。
9.3.4所有贮存的物项，带标志面靠通道边，以便识别。
包装箱尽量避免不必要的开启。
9.3.5贮存在室外的物项应有覆盖物，以避免雨淋受潮、防光暴晒。
覆盖物应能阻燃。
9.3.6燃料元件、燃料组件、控制棒等应有专用仓库贮存，贮存方法及要求见专用文件。
9.3.7化学物品等应有专用仓库贮存，仓库设在库区下风向，并不能与核电厂重要物项靠近。
9.4贮存期维护
9.4.1贮存场所的维护应包括下列内容：
a．管理人员应定时记录贮存场所的温度、湿度、环境温度等参数，出现异常时，应立即修复。
对于空调及监测仪器应定期进行检修；
b．物项在室外场地贮存时的覆盖物应保持完整；c．根据物项生产制造厂的要求说明，加固物项支架。
9.4.2贮存期物项的维护为保证物项及其包装的完好无损，在贮存期间应定期进行物项检查与测试，发现故障及
时排除，将检查内容进行书面记录。
具体内容为：
a．标志及有关鉴定文件应齐全；b．防腐覆
盖层及封口应完整无损；c．涂层及防腐剂不应失效；d．干燥剂及所充保护气体应符合要求；e．物项及其零件应无机械损伤；f．电
气物项应定期测试绝缘电阻值；g．对转动物项的转子应定期进行转动，每次停的位置应错开70°。
对转动部分处的润
滑剂，应定期进行检查和添加；
h．为防止仪器电器物项受潮，应定期进行通电除潮；i．对充氮保
护的物项应定期检查氮气压力，压力不应低于0.03MPa；j．附设的零件及工具应齐全；
k．物项应无污染等。
9.4.3临时存放的物项也应保证在整个贮存期内完好无损。
9.4.4如果在贮存区域内发生火灾，而物项周围受到55℃以上烘烤，或受到烟雾熏染，则
对该区物项需经全面严格检查，并证明该物项符合要求后，方能按合格物项继续贮存。
9.4.5贮存记录在贮存期间，每次定期检查情况及内容和物项出库检查内容均应作详细书面记录，每次记录应按规定期限保存。
记录内容包括：
物项名称、贮存位置、检查日期、检查内容情况、检查人等。
其中检查记录内容应按9.4.2条规定。
9.5物项出库检查当物项出库移交安装单位前，必须对物项进行全面检查，具体内容为：
a．物项包装检查，应完整无损；
b．拆除其包装，然后按8.3条要求逐项进行检查；c．检查合格后，填写检验卡，随同物项一起出库；d．对检查不合
格物项，应按不合格物项处理程序进行处理。
10记录核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护应有完整的记录档案，其内容包括：
生产制造厂有关文件及合格证；在包装、运输、接受、装卸、贮存和维护过程中所有检查的记录及有关文件；人员资格证件；测试物项标定记录和不符合物项记录等。
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