电子产品制作工艺与操作实训教案.docx

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电子产品制作工艺与操作实训教案

教学素材

项目一电子产品装接工艺技术准备

任务一、识读技术文件

一、学习目标

1．能正确识读电路框图、电路原理图、电路装配图、明细表等设计文件。

2．能识读并领会装配工艺卡、扎线加工表、工艺说明卡等工艺文件。

3．养成规范化管理、标准化生产的职业意识。

二、学习准备

1．阅读教材，查阅网络（关键词：

电路框图；电路原理图；电路装配图；明细表；装配工艺卡；扎线加工表；工艺说明卡）。

2．收集电子产品设计文件与工艺文件并进行识读。

任务二、元器件引线预加工

一、学习目标

1．会正确选择元器件引线预加工工具。

2．会按元器件引线成型工艺要求进行加工。

3．养成规范操作、认真细致、严谨求实的工作态度。

二、学习准备

1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：

电子元件；引线上锡；引线成型）。

2．观察收音机、电视机、录音机电路板上电子元件成型形状。

3、完成“元器件引线预加工”任务书上相关工作任务。

任务三、线缆预加工

一、学习目标

1．能理解普通导线、屏蔽导线、电缆线端头加工工艺要求。

2．会正确选择加工工具按导线、屏蔽导线、电缆线端头加工工艺要求完成剪裁、剥头、捻紧、浸锡等加工。

3．养成认真严谨的职业素养，提高应用知识解决实际问题的能力。

二、学习准备

1．阅读教材、参考资料中普通导线、屏蔽导线、电缆线端头的加工方法，理解操作步骤及工艺要求。

2．观察电子产品内部线缆端头加工实例。

3、熟悉或完成“线缆预加工”任务书上相关学习与工作任务。

任务四、线扎加工

一、学习目标

1．会正确选择线扎加工工具与材料。

2．能按线扎加工表完成一般加工，并符合工艺要求。

3．养成规范操作、认真细致的工作态度。

二、学习准备

1．阅读教材、参考资料中线扎加工方法，理解操作步骤及工艺要求。

2．观察电视机、洗衣机内部线扎加工与分布实例。

3、完成“线扎加工”任务书上相关学习任务与工作任务。

调幅收音机元器件明细表

明细表

产品型号及名称

产品图号

×××调幅收音机

××1.030.01

序号

名称、型号及规格

装入代号

数量

备注

1

电阻100K

R1

1

2

2K

R2

1

3

82Ω

R3

1

4

20KμF

R4

1

5

150Ω

R5

1

6

1K

R6

1

7

62K

R7

1

8

51Ω

R8

1

9

680Ω

R9

1

10

51Ω

R10

1

11

220Ω

R11

1

12

820Ω

R12

1

13

20K

R13

1

14

15K

R14

1

15

15Ω

R15

1

16

270Ω

R16

1

17

3K

R17

1

18

15K

R18

1

19

电位器4.7K短轴

W

1

20

双联`CBM223P

C1

1

21

元片电容0.022μF

C2

1

22

元片电容0.01μF

C3

1

23

电解电容10μF

C4

1

24

元片电容0.022μF

C5

1

25

元片电容0.022μF

C6

1

26

元片电容0.022μF

C7

1

27

元片电容0.022μF

C8

1

28

元片电容0.022μF

C9

1

29

电解电容100μF

C10

1

30

电解电容100μF

C11

1

31

电解电容4.7μF

C12

1

32

电解电容4.7μF

C13

1

33

元片电容0.033μF

C14

1

34

元片电容0.033μF

C15

1

35

电解电容100μF

C16

1

旧底图总号

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

签名

日期

第1页

拟制

审核

共2页

底图总号

标准化

第册

第页

导线和线扎加工卡

导线和线扎加工卡

产品型号及名称

产品图号

×××电源

××2.030.005

序号

装入

代号

名称、型号及规格

颜色

数量

长度（mm）

去向或装接处

备注

L

全

长

A端

B端

A剥头

B剥头

A端

B端

1

X1-1

安装线ASTVR0.14

棕

1

730

10

8

T1-1

R2

2

X1-2

ASTVR0.14

棕

1

460

8

8

L15

R20

3

X1-3

ASTVR0.14

白

1

705

8

8

R21

C30

4

X1-4

ASTVR0.14

黑

1

400

8

8

L8

R12

5

X1-5

ASTVR0.14

绿

1

400

8

8

VT3-b

C1

6

X1-6

ASTVR0.14

黄

1

670

8

8

R42

C12

7

X1-7

ASTVR0.14

白

1

400

8

8

R19

R17

8

X1-8

ASTVR0.14

白

1

665

8

8

VT2-e

C7

9

X1-9

ASTVR0.14

黄

1

665

8

8

R16

VT1-c

10

X1-10

ASTVR0.14

白

1

400

8

8

C4

L6

8

旧底图总号

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

签名

日期

第11页

拟制

审核

共30页

底图总号

标准化

第册

第页

装配工艺卡

装配工艺卡

产品型号及名称

产品图号

××电源单元

××2.030.009

工序名称

××装接

设备名称

工序号

××

代号

GB5873-86

电阻器RJ-0.25-100KΩ

1

2R29

GB5873-86

电阻器RJ-0.25-510KΩ

1

2R28

GB5873-86

电阻器RJ-0.25-1MΩ

1

2R13

GB5873-86

电阻器RJ-0.25-10MΩ

1

2R12

GB9596-88

稳压管2CW60

1

2V15

稳压管0.5w-200v

1

2V14

二极管2CZ34P

2

2V13.18

晶体管3DG12B（60＜β＜120）

1

2V31

可控硅BTA08600C

1

2V17

16

GB861-87

弹簧垫圈Ф3

2

铜

14

GB848-85

垫圈Ф3

4

铜

12

GB6170-86

螺母M3

2

铜

9

GB67-85

螺钉M3×8

1

铜

序号

代号

名称、型号及规格

数量

备注

旧底图总号

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

签名

日期

第16页

拟制

审核

共30页

底图总号

标准化

第页

元器件预成型卡

元器件预成型卡

产品型号及名称

产品图号

×××电源

××2.030.001

装入

代号

名称、型号及规格

长度（mm）

数量

备注

a

b

c

d

e

f

g

h

i

j

h-----元器件插入印制板后，本体底面距印制板元件面的自然（悬高）距离

旧底图总号

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

签名

日期

第1页

拟制

审核

共30页

底图总号

标准化

第册

第页

装配工艺过程卡

装配工艺过程卡片

产品名称

NFC-1000C-1型多功能计数器

名称

连接电缆

产品图号

KL2.720.8015

图号

KL4.850.8036

装入件及辅助材料

工

作

地

工

序

号

工

种

工序（步）内容及要求

设备

及

工装

工时

定额

代号名称规格

数

量

1

准备

按图纸明细栏备齐材料，按工艺流程配

料。

2

预加工

按Q/KL131-98导线预加工典型工艺进行。

SFF-50-1

100

2.1

落段：

电缆SFF-50-1，100mm/根，1根。

剥头：

电缆两端，外层剥头15mm。

2.2

电缆两端外层挑头，拧紧，镀锡；

芯线剥头2mm，拧紧，镀锡。

3

检验

测两端通路，无断路、短路现象。

电缆无破损、露芯现象。

按Q/KL131-98导线预加工典型工艺进行。

4

转至100MHz通道放大器KL2.800.8011单板焊接。

数量

更改

单号

签名

日期

拟制

苏州和讯电子

有限公司

审核

第1页

共1页

标准化

批准

装配工艺过程卡

装配工艺过程卡

装配件名称

装配件图号

周率板金属防尘网罩

GS6

序号

装入件及

辅助材料

车

间

序

号

工

种

工序（工步）

内容及要求

设备及

工装

工时

定额

图号、名称

数量

1

周率板

1

装配

工序1

装配

周率板的位置要正并牢固

2

扬声器金属防尘网罩

1

装配

工序1

装配

扬声器金属防尘网罩的位置要准，一定要对准安装孔，安装平整、服贴、牢固

使用性

旧底图

总号

底图总号

更改

标记

数量

文件号

签名

日期

签名

日期

第页

拟制

审核

共页

日期

签名

第册

第页

工序质量控制点明细表

工序质量控制点明细表

产品型号及名称

产品图号

控制点

编号

工序名称

控制点名称

工序质量指标

工序质量目标

1

元器件检验

元器件平均上机不良率

2

基板插件（机插）

插件不良率

3

基板插件（手插）

插件不良率

4

自动焊接

焊点不良率（补焊前）

5

焊点不良率（高温中）

6

基板补焊

补焊不良率（补焊后）

7

基板调试

调试不良率

8

整机总装

整机装配不良率

9

整机焊接不良率

10

整机调试

整机调试不良率

11

整机安全检测

整机安检不良率

（4）（5）

（3）

（2）

（1）

（6）

（7）

（8）（9）

（10）

（11）

工序质量控制点流程图

旧底图总号

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

签名

日期

第1页

拟制

审核

共10页

底图总号

标准化

第册

第页

工序控制点操作卡

产品

名称

×××调幅收音机

产品

型号

×××

名称

工序号

图号

GS7

控制点

序号

控制项目

控制内容

特性类别

控制方法

检测工具

检测频次

关键

安全

1

整机电性能

A点（变频级电流）

重要

重缺陷

检测电流应为0.25—0.4mA

直流电流表

1

2

整机电性能

B点（中放级电流）

重要

重缺陷

检测电流应为0.4—0.6mA

直流电流表

1

3

整机电性能

C点（前置放级电流）

重要

重缺陷

检测电流应为1.5—3mA

直流电流表

1

4

整机电性能

D点（功放级电流）

重要

重缺陷

检测电流应为2—5mA

直流电流表

1

5

整机结构性能

扬声器的固定

一般

轻缺陷

摇动整机是否有松动

1

拟制

签名日期

审校

标准化

版本

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

批准

第页

共页

工序控制点操作卡

“元器件引线预加工”工作任务书

项目（任务）

元器件引线预加工

时间

年月

元件引线

加工

元器件引线加工表

产品名称

******

产品图号

******

序号

名称/规格

数量

加工要求

1

电阻/*******

10

上锡按图1-8（a）成型

2

电阻/*******

10

上锡按图1-8（c）成型

3

电阻/*******

10

上锡按图1-8（d）成型

4

电阻/********

10

上锡按图1-8（f）成型

5

晶体三极管/**

5

上锡按图1-9（a）成型

6

集成电路/*****

2

上锡按图1-10（b）成型

7

电位器/******

1

8

焊片/******

5

9

电容/******

20

工艺

标准

1、

2、

3、

4、

5、

实施

计划

第组（组员）签名

“线缆预加工”工作任务书

项目（任务）

线缆预加工

时间

年月

线缆

加工

线缆加工表

产品名称

*****机

产品图号

******

序号

名称/规格

数量

加工要求

1

普通导线/****

1

剪裁150mm长度

剥头、清理、捻头、上锡

2

普通导线/****

1

1

屏蔽导线/****

2

剪裁150mm长度

不接地线端头加工

接地线端头加工

2

屏蔽导线/****

1

3

屏蔽导线/****

1

1

线套多股电缆

1

剪裁150mm长度

端头绑扎

2

线套多股电缆

1

工艺

标准

1、

2、

3、

4、

5、

实施

计划

第组（组员）签名

“线扎加工”工作任务书

项目（任务）

线扎加工

时间

年月

线扎

加工

线扎加工图

产品名称

******

产品图号

******

工艺

标准

1、

2、

3、

4、

5、

实施

计划

第组（组员）签名

项目二手工焊接

任务一、手工焊接工具与材料的选用

一、学习目标

1．知道常用手工焊接工具、材料种类与使用方法。

2．会对简单手工焊接工具进行维护与修理。

3．养成主动探索、求真务实的学习作风。

二、学习准备

1．阅读教材，查阅网络（关键词：

内热式电烙铁、外热式电烙铁、感应式电烙铁、吸锡电烙铁、调温电烙铁、热风工作台）

2．观察内热式电烙铁、外热式电烙铁、感应式电烙铁、吸锡电烙铁、调温电烙铁、热风工作台。

任务二、印制电路板的装接

一、学习目标

1．能按工艺要求正确插装元器件。

2．能运用手工焊接五步、三步操作法规范地进行印制电路板焊接。

3．养成良好、规范的操作品质。

二、学习准备

1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：

元件插装、手工焊接）。

2．观察收音机、电视机、录音机印制电路板上电子元件插装与焊接。

3、完成“印制电路板装接”任务书上相关学习与工作任务。

任务三、导线和接线端子的装接

一、学习目标

1．知道导线与接线端子绕焊、钩焊的工艺要求并能正确装接。

2．知道导线与印制线路板装接的工艺要求并能正确操作。

3．形成良好的探索、思考、解决问题的学习素质。

二、学习准备

1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：

绕焊、钩焊、搭焊）。

2．观察收音机、电视机、录音机印制电路板上导线与接线端子的装接。

3、熟完成“导线与接线端子的装接”任务书上相关学习与工作任务。

任务四、表面安装技术

一、学习目标

1．知道表面贴装元器件的性能与结构。

2．知道表面安装元器件的装接工艺要求。

3．能手工装接表面安装元器件。

4．养成科学发展观念，培养创新思维能力。

二、学习准备

1．阅读教材，参考资料，查阅网络（关键词：

SMT、片式电阻、片式电容、片式电感、片式晶体管、片式集成电路）。

2．观察采用SMT组装的电子产品电路板。

“印制电路板装接”工作任务书

项目（任务）

印制电路板装接

时间

年月

元件插装

手工焊接

印制电路板装接表

产品名称

******

产品图号

******

序号

名称/规格

数量

加工要求

1

电阻/*******

10

按图2-12插装焊接

2

电阻/*******

10

按图2-13插装焊接

3

元片电容/***

10

直立式插装焊接

4

电解电容/***

10

直立式插装焊接

5

晶体三极管/**

5

按图2-15插装焊接

6

集成电路/*****

2

按图2-16插装焊接

7

8

9

工艺

标准

1、

2、

3、

实施

计划

第组（组员）签名

“导线与接线端子的装接”工作任务书

项目（任务）

导线与接线端子的装接

时间

年月

导线与接线端子的装接

印制电路板装接表

产品名称

******

产品图号

******

序号

名称/规格

数量

加工要求

1

导线/*******

5

绕装焊接

2

导线/*******

5

钩装焊接

3

导线/*******

5

插焊跨接

4

导线/*******

5

搭焊跨接

5

焊片

5

6

接线端子

5

7

印制电路板

1

8

9

工艺

标准

1、

2、

3、

实施

计划

第组（组员）签名

项目三装调整流滤波电路

任务一、测量电容器

一、学习目标

1．能认识常用电容器。

2．会使用QS18A型万用电桥。

3．会进行电容器的测量。

4．会测量电容器的电容量和损耗因数。

5．养成细心观察和规范操作的习惯。

二、学习准备

1．学习教材和参考资料的相关知识，查阅网络（关键词：

电容器）

2．复习万用表的使用方法。

3．完成“测量电容器”任务书上相关学习任务与工作任务。

任务二测量晶体二极管

一、学习目标

1．能识读和选用二极管。

2．会查阅晶体管手册。

3．会用万用表测试二极管。