锅炉压力管道安装改造程序文件Word文档下载推荐.docx
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技术科
5-6
3
文件和资料控制程序
管理部
7-10
4
合同评审控制程序
营销部
11-12
5
设计和开发控制程序
13-15
6
采购控制程序
供给科
16-19
7
产品标识和可追溯性控制程序
质检科
20-21
8
工程施工过程控制程序
工程部
22-24
9
焊接过程控制程序
25-29
10
设施、设备控制程序
30-32
11
检验和试验控制程序
33-37
12
计量控制程序
38-40
13
不合格品控制程序
41-43
14
纠正和预防措施控制程序
质管办
44-45
15
产品防护和交付控制程序
46-48
16
质量记录控制程序
档案室
49-50
17
内部质量审核控制程序
51-53
18
人力资源控制程序
54-56
19
顾客满意度控制程序
售后服务科
57-59
20
数据分析和应用控制程序
60-61
21
持续改良控制程序
62-63
22
热处理过程控制程序
64
23
压力试验控制程序
65-67
24
无损检测控制程序
68-69
25
理化试验控制程序
70-71
26
工艺过程控制程序
72-73
27
GGLAW7-08
材料控制程序
74-76
28
GGLAW8-08
标准化控制程序
77-78
29
GGLAW9-08
分包产品质量控制程序
79-80
30
GGLAW02.30-08
程序文件修改记录页
81
文件编制说明
1、本《程序文件》壹版为按照《锅炉安装改造质量保证手册》与《压力管道安装改造质量保证手册》壹版要求进行编制的，具体描述了体系活动的目的和范围，具体该做什么、为什么做、何时、何地，由谁来做，如何做，如何对活动进行控制与记录。
2、本《程序文件》为第壹版，生效日为2008年3月1日。
3、本文件内表达的质量保证责任师职务在ISO9001：
2000体系内等同于管理者代表应行使的职务。
4、本《程序文件》同时适用于ISO9001：
2000的管理。
5、本《程序文件》壹版，如果部分内容的描述与《质量保证手册》相违背的，应以《质量保证手册》或标准〔法规、规程、标准〕为准。
6、如果《质量保证手册》壹版进行更改或换版，则本《程序文件》壹版视情况进行更改或换版。
7、本公司人员参与质量体系活动的人员，必须了解与执行。
XXXXXXX
2008年3月1日
GGLAW-08
共4页
标题
1目的：
确保公司的质量方针、质量目标和质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
2适用范围：
本程序适用于总经理组织的公司管理层对质量管理体系、质量方针和质量目标进行的评审。
3职责：
总经理负责主持管理评审会议，批准管理评审计划和管理评审报告。
3.2质管办负责编制管理评审计划，并负责对管理评审报告中提出的各项改良措施进行跟踪和验证。
3.3各部门负责人及各专业责任师参加管理评审会议，制订并实施直接与本部门或各责任师有关的各项改良措施。
4工作程序
4.1评审频次
一般情况下，公司每年进行一次管理评审，评审时间应在内部质量审核之后；
也可在第三方评审前增加1次评审。
当公司的质量体系发生重大变化、公司结构发生重大调整或环境发生变化、法律法规和标准变化、市场需求变化、内部审核中发现严重不合格项时，由总经理确定是否增加管理评审的频次。
4.2评审人员
管理评审由总经理负责组织，质量保证工程师协助，质管办做好与管理评审有关的各项准备工作。
参加管理评审的人员有：
总经理、技术负责人、质量保证工程师、各部门负责人及各专业责任师。
必要时，由总经理决定是否需要增加参与管理评审的人员。
参加管理评审的人员，在管理评审计划中做出具体要求。
4.3管理评审计划
一般情况下，在评审前一个月编制6《管理评审计划》。
如发生4.1.2之情况，则编制临时管理评审计划。
管理评审计划由质管办编制，内容包括：
评审目的、评审内容、评审人员、时间安排、评审方法、评审输入的准备等。
管理评审计划由质量保证工程师审核、总经理批准。
质管办负责将批准后的管理评审计划下发给参加管理评审的相关人员或部门。
管理评审计划的审批原件由档案室归档保存。
4.4管理评审的输入
评审输入的准备
参加管理评审的人员在收到管理评审计划后，依据评审目的和内容，通过调查研究、分析有关的质量记录准备好需提交的资料。
通常情况下，各职能部门〔人员〕按以下分工，准备管理评审所需的各类资料：
第2页
a）质检科
▲产品质量统计分析报告〔包括巡检、质量控制点的监控情况〕。
▲生产过程测量和监控情况报告〔包括特殊过程确实认及监控情况，生产过程的能力信息等〕。
▲改良建议、本部门质量目标实施情况报告。
b）技术科
▲工程设计开发情况报告。
▲工程设计符合性情况。
▲工艺纪律执行情况报告。
c）工程部
▲工程施工计划的执行情况报告。
▲工程现场进度及安全控制情况报告。
▲服务情况报告〔包括顾客的满意度、与顾客沟通的情况，顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息〕。
d）供给科
▲供给商业绩及物料供给时间情况报告。
e）仓管科
▲仓库管理、产品贮存状况报告。
f）管理部
▲组织机构适宜性、人力资源的总体分析报告报告。
▲人员培训情况报告。
▲设备维修保养情况报告。
g）质管办
▲内、外部质量审核的结果情况报告。
▲质量管理体系文件的实施情况报告。
▲纠正和预防措施实施情况报告。
j）质量保证工程师
▲充分了解情况及对各专业责任师提交的报告进行分析，并在此基础上编写G/W3.7-06《质量管理体系运行情况报告》，内容包括：
▲质量方针、目标实施情况。
▲上次管理评审跟踪措施的落实情况和效果评价。
▲内、外部质量审核的结果。
第3页
▲质量体系文件的变动、组织结构的变动以及其他内外部环境的变化。
▲改良建议。
k）总经理
必要时，总经理就公司实力〔市场占有率、社会信誉、设计能力、管理水平〕的评价、公司发展战略、营销策略的要求提出报告。
评审输入资料的提交
各职能部门准备的各类报告于管理评审实施前一周提交给质管办。
4.5召开管理评审会
公司所进行的管理评审通常以会议的形式进行，当确定评审举行的时间后由质管办发出G/W03.1.3-06《管理评审通知单》到各单位及人员，管理评审会由总经理主持，质管办负责会议的准备工作，做好G/W03.1.2-06《管理评审会议记录》，会议记录并予以保存。
管理评审的内容
参加管理评审会的人员按管理评审计划的安排，对所提交的报告进行逐项的分析并就以下内容进行评审：
a）内、外部质量审核情况；
b）纠正和预防措施实施效果（包括前次管理评审改良的实施情况）；
c）过程控制情况（包括过程是否受控？
某些过程是否需要改善？
）；
d）工程质量状况〔包括重大质量问题〕；
e）顾客的满意度、与顾客的沟通情况、顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息；
f）质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，包括质量管理体系符合《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和ISO9001：
2000标准的程度、实施的有效性以及适应环境变化的能力；
g）质量方针、质量目标的适宜性。
质量方针、质量目标是否被全体职工所理解和贯彻、质量目标是否能够到达。
h）《质量手册》、《程序文件》等是否需要修改；
i）资源是否配置得当；
j）组织结构、管理职能是否合适和协调；
k）有无影响质量管理体系的环境变化；
l）改良建议的合理性。
管理评审中对确定的改良项目进行原因分析，并提出改良的建议，落实责任部门或专业责任师。
评审输出〔评审结论〕
总经理在以上评审的基础上作出评审结论并对评审后的改良活动提出明确要求，评审结论包括：
a）质量管理体系的适宜性、充分性和有效性的结论；
b）组织机构是否需要调整；
第4页
c）质量管理体系文件〔主要指质量手册、程序文件〕是否需要修改？
d）资源配备是否充足？
是否需要调整增加？
e）质量方针、质量目标是否适宜？
是否需要修改？
f）需要对体系、过程实施改良的措施。
4.6管理评审报告
管理评审结束后，由质管办编写出G/W03.1.1-06《管理评审报告》。
内容包括：
评审目的、评审日期、评审内容、评审时间、参加人员、管理评审结论〔包括采取的改良、纠正和预防措施〕。
管理评审报告经总经理批准后，由质管办分发给参加管理评审会的有关部门或专业责任师。
4.7改良、纠正和预防措施的实施与验证
对管理评审中确定的重大改良项目，按GGLAW8《持续改良控制程序》的要求实施与验证。
对管理评审中确定的改良项目，由质管办填写G/W03.10.1-06《纠正和预防措施要求单》，经质量保证工程师批准后，下发给相应的责任部门或专业责任师。
纠正和预防措施的实施与跟踪验证执行GGLAW8《纠正和预防措施控制程序》。
GGLAW8《质量记录控制程序》的有关规定，保存与管理评审有关的质量记录。
4.9由管理评审所引起的文件更改执行GGLAW8《文件和资料控制程序》。
5相关文件
5.1GGLAW08《文件和资料控制程序》
5.2GGLAW08《质量记录控制程序》
5.3GGLAW08《持续改良控制程序》
5.4GGLAW08《纠正和预防措施控制程序》
5.5G/W-06《纠正和预防措施要求单》
5.6G/W-06《管理评审报告》
5.7G/W03.1.2-06《管理评审会议记录》
5.8G/W03.1.3-06《管理评审通知单》
5.9G/W-06《管理评审计划》
5.10G/W3.7-06《质量管理体系运行情况报告》
GGLAW02.2-08
共2页
1目的
针对常规或特定工程合同的要求，制定适当的质量计划，确保其满足规定的质量要求。
2适用范围
本程序文件适用于特定工程合同、客户特殊要求的质量计划的编制、实施和控制。
3职责
技术科组织针对客户特殊要求或特定工程合同的质量策划，并编制质量计划。
3.2质量保证工程师批准质量计划，质管办负责对实施计划的效果进行监督、验证。
3.3质量计划涉及的部门负责组织实施质量计划。
4.1质量计划的编制
技术科组织进行针对客户特殊要求或特定工程合同首先要求质量计划的，进行质量策划并编制G/W03.3.26-06《质量计划》。
质量策划确保实施所需的安装能力、检测能力、验证方法等。
4.2质量计划编制的基本要求
质量计划应符合公司的质量方针和质量目标，为质量工作的支持性文件之一。
质量计划是原有质量体系文件的补充，凡原有体系文件已有规定的相同部分应尽量引用，一般不再重复，着重对新增加的特殊要求作出具体规定，并予以优先执行。
制定质量计划前，进行充分的调查研究和全面策划及评审，确保所制定的计划满足顾客的需求与体系要求，及具有可操作性。
同一项目或合同的各个质量计划可分阶段制订，但应相互连贯和协调一致。
可编写总体质量计划，也可只编写采购质量计划、检验质量计划等。
质量计划的格式无特定固定要求，但凡能满足对特定工程合同明确地作出规定和要求的可对原格式进行修改。
4.3质量计划的内容
质量计划的内容及要求包括：
a）应到达的质量目标或技术要求；
b）按顺序列出应进行质量活动的项目以便到达控制要求；
c）明确计划各阶段中每一项工作的责任部门〔责任人〕，确定每个环节为什么控制点〔见证点、审核点、停止点〕；
d）列出说明每一项工作何时开始和何时完成的时间表；
e）需配置的资源；
f）明确主要质量特性和影响质量的诸因素的控制方法和合格要求；
g）确定验证、检验的方法、项目，合理配置检验器具；
h）适用的统计技术及验证记录等。
i）质量计划还应包含其它过程控制的控制点。
质量计划的内容可根据项目的不同，在4.3.1的基础上增加或减少。
4.3.3特定工程合同的质量计划除应执行公司通用的质量计划外，还应按客户要求单独编制，并要求逐项验证，该质量计划只针对单次使用，质量计划中规定的要求一旦完成之后，质量计划自动中止。
4.4质量计划的审批与发放
质量计划的审批
质量计划由技术科负责人审核，质量保证工程师批准。
质量计划的发放
质量计划文件是质量体系的受控文件，按照GGLAW8《文件和资料控制程序》的规定发放和管理。
4.5质量计划的实施与验证
各部门按确定的工作职责和质量计划的有关要求，安排本部门工作进度并组织实施。
质检科对质量计划的要求进行检验与记录；
质管办对质量计划的实施过程进行检查、监督。
特定工程合同的质量计划完成后，由质管办负责确认，在“质量计划”完成确实认栏上作出记录，并送质保工程师审阅。
4.6质量计划的修订和存档
质量计划的调整与修订
质量计划实施中的更改由编制者提出，质量保证工程师批准后实施；
凡有以下情况的必须实施修改。
a）项目、工程、过程或合同发生变化时；
b）工程施工或提供服务的方法发生变化时；
c）开展的过程活动、资源需求发生变化时；
质量计划的存档
特定工程合同的质量计划实施经审核后，按《文件和资料控制程序》的有关要求，由质检科整理归档，随工程档案一齐保存。
工程的质量计划即为公司制定的记录性表、卡、单，质量控制一览表及其它质量文件。
各部门按照安装工程的每个环节质量特性，提前策划出详细且通用的质量计划，作为施工与检验对工程安装实施过程的质量要求及标准。
5.2G/W03.3.26-06《质量计划》
GGLAW02.3-08
对与质量管理体系有关的文件和资料进行控制，确保各有关场所使用的文件和资料为有效版本。
适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。
〔以下出现的“文件”包含技术资料与质量体系，但单独说明文件名称的为独立的。
〕
3.1总经理负责《质量保证手册》和《程序文件》的批准、发布。
3.2质量保证工程师负责《质量保证手册》和《程序文件》的审核，负责组织对使用中的文件进行评审。
3.3档案室负责所有受控文件的发放、回收、销毁及原稿的保存。
3.4各职能部门负责相关文件的编制和使用保管，部门负责人负责相关文件的批准。
3.4质量记录文件由所在部门负责人负责整理归档，并做好交接记录。
4.1文件的编号与组成
文件的编号规定见《编号规定》；
文件的组成层次参考《质量保证手册》的描述。
4.2文件的编写
《质量保证手册》和《程序文件》由质量保证工程师负责组织编写。
技术科负责编制设计文件〔图纸〕和工艺文件，包括技术标准、工艺守则等。
质检科负责编制检验资料、文件、工作、检验标准等。
其他管理文件、作业指导书由相关部门组织编写。
同一类文件刊头、刊尾、封面的编写格式要统一，内容格式不作统一要求。
4.3文件的审批
一阶《质量保证手册》和二阶《程序文件》由质量保证工程师审核，总经理批准。
设计文件由设计责任师审核，技术负责人批准。
如果技术负责人和设计责任师为同一个人，由技术负责人指定人员审核。
三阶检验文件由检验责任师审核，质量保证工程师批准。
工艺文件由工艺责任师审核，技术负责人批准。
如果技术负责人和工艺责任师为同一个人，由技术负责人指定人员审核。
其他部门级管理文件、三阶作业文件由相关部门负责人负责审核，上级主管批准；
公司级管理文件由总经理批准。
。
三阶记录性文件的检验点一般由相关责任师或主管审核，停止点都需要第三方的签字与批准。
更改后的文件审批由原审批部门及人员进行，原审批人员变更后由新的执行人员进行。
三阶管理制度由相关部门主管或责任师审核。
4.4文件的入档与发放
受控及其它文件原稿在提交档案室前，对文件进行以下确认：
a）是否进行有效的批准。
b）标题、文件号、版本号、页数是否完整。
c）如有不完整和格式不符合要求的情况时，退回编写人员进行修正。
d）受控文件的范围见GGLAW03.0.0-08或GGDAW03.0.0-08《受控文件清单》。
确认完毕的文件底稿〔含更该后的文件〕移交档案室时必须附送G/W03.4.7-06《文件入档发放清单》给档案室,注明该分发的部门或人员清单，便于档案室发放文件。
入档的文件档案室在G/W03.4.5-06《文件归档登记表》内登记清楚。
档案室将已盖“受控”印章的文件或其它文件复印,在复印件上再加盖受控章后按规定分发给有关部门或人员，文件领用人在G/W03.4.1-06《文件发放、回收记录表》上签字。
受控文件或其它文件原稿存放在档案室。
当需使用文件而没有在文件领用规定内的人员，不得随意借用其他人的文件复印，需要使用文件时必须填写G/W03.4.8-06《文件领用申请表》，经部门负责人及质量保证工程师审批后，到档案室办理领用手续。
公司内不得使用未加盖“受控”红色印章的受控文件复印件，一经发现，由档案室收回，并追究其责任。
当文件使用人将文件丧失后，应填写G/W03.4.8-06《文件领用申请表》申请补发，并在G/W03.4.1-06《文件发放、回收记录表》中注明丧失的原因，档案室在补发文件时给予新的分发号。
4.5文件的以旧换新
对于使用过程中损坏的文件，文件使用人可用损坏的旧文件到档案室换取新文件。
以旧换新的文件，档案室资料员在G/W03.4.1-06《文件发放、回收记录表》上做好登记，并注明原因。
新文件的分发号和旧文件相同。
4.6文件的更改
质量管理性文件更改时，填写G/W03.4.2-06《文件更改申请表》，由部门负责人审核，质量保证工程师批准；
技术文件需要修改时填写G/W-06《图样、技术文件更改申请表》，由原设计、工艺、焊接责任人会签，质保师批准。
文件更改批准后，由相关部门负责人实施更改。
更改完成经重新审批后的文件连同G/W03.4.3-06《文件更改通知单》或G/W03.3.3-06《图样、技术文件更改通知单》交档案室。
档案室资料员按《文件发放、回收记录表》的名单发放修改后的文件，同时收回作废的旧文件。
a）如果文件只是局部少量更改，档案室收到《文件更改通知单》与《图样、技术文件更改通知单》后，由档案室资料员将所有人员的文件需修改内容划去，并在旁边加上更改后的内容，写上更改的标志与签字。
更改以英文小写字母表示，如a表示第一次更改，b表示第二次更改……依此类推。
b）当文件〔除图样〕更改时为换页，换页应在原版本号后加h1、h2，表示第一、二……次换页，依此类推。
c）文件经10次划改与换页〔修改状态从a到j时或从h1到h10时〕或文件更改幅度大时应进行换版，换版文件直接用新的版号,原版文件作废。
d）技术资料的更改一般为划改或更换，不存在换版，技术资料更换〔尤其是图纸〕时必须加盖修改章；
e）质量保证手册与程序文件不允许划改。
4.6.3更改或划改的文件，档案室文件管理人员应在该文件的更改记录页或G/W-06《文件更改一览表》内登记清楚。
4.7更改后作废文件的处理
更改后作废的文件由档案室资料员根据《文件发放、回收记录表》的记录收回。
作废文件原稿加盖红色“作废保留”印章后保存于档案室，不作销毁。
其余作废影印文件由档案室资料员填写G/W-06《文件销毁申请表》，质量保证工程师签字后，统一进行销毁。
4.8文件的管理。
4.8.1文件应有序的存放以便于存取和查阅，基于电脑硬盘等作为载体的电子文件，控制方法如下：
a）对于电子文档的受控文件，由专人专门电脑加密管理。
经总经理受权的人员可进行电脑操作使用，文件要备份两份软盘或移动硬盘〔U盘〕，分别于不
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