冬雨季节施工措施文档格式.docx

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（4）加强动火作业操作规程教育。

（5）禁火区域设置醒目标识。

（6）做好动火区域环境选择，清除易燃物品。

（7）按照规定设置消防设施和消防器材。

（8）设置合格的危险品仓库并将危险品入库。

（9）压力容器在夏季作业中使用和存放非常重要，对于央企乙炔必须由降温措施，严禁暴晒或处于高温度环境中。

（10）高温季节很容易产生电气火灾事故，加强对现场的防火检查，特别是用电的检查。

（11）购置合格动火器材、电器产品并做好进场验收。

三、防中暑措施

（1）加强防暑降温的宣传和教育；

（2）科学的安排职工的劳动和休息时间。

调整作业时间，根据现场情况对可疑调整作业时间的作业必须调整作业时间，以避开高温，确保施工人员的安全；

对必须在高温时间段内连续作业的必须在现场备了防暑降温药品和绿豆汤等；

（3）对现场相以比较固定和有条件的地方设置工作棚；

（4）为施工人员生活区提供必须要的降温措施，如安装空调等；

（5）发放一些人丹、十滴水、风油精等防中暑药品；

四、夏季质量安全施工技术措施

1、进入夏季，应提前做好防雨防高温施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、项目部要根据各自所承建工程项目特点，编制有针对性的防雨防高温施工措施，并定期检查执行情况。

3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

4、施工现场道路必须平整、件事，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、沙砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

5、各施工现场应当适当调整作息时间。

五、夏季高温季节施工必要措施

1、高温季节施工，认真做好砼养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足随风，养护时，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持砼湿润，一般养护时间，不得少于七昼夜。

梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受暴晒。

防止砼早期脱水，破坏砼强度。

2、根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保证或改善砼的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。

3、宜安排在夜间浇注砼，避免出现干缩裂缝；

遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

4、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨和夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

5、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。

要进行必要的遮盖、养护、。

6、掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

六、夏季砼施工措施

夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这是进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

（一）、砼拌制和运输：

砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小塌落度损失，减少塑性收缩开裂。

在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。

1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

2、砼拌合物的运势具体如较长，可以同缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要较高塌落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。

高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积累。

4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；

如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水冰块来代替部分拌合水。

7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减少。

在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。

9、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温是浇筑砼。

在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（二）、砼浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。

2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光暴晒，必要时应洒水冷却。

4、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。

5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。

砼表面如有泌水时，要及时进行修整。

6、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。

砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；

当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

（三）、砼的养护

夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后立即在上面覆一层塑料膜，然后再混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。

（2）新浇筑的混凝土水花速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

（3）剪力墙插钢筋部位是保水的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大形成养护的盲点。

2、也可优先采取蓄水养护方法，连续养护。

在砼浇筑后的1~2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护。

白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。

因此，可在养护剂中傪些白色颜料。

4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

5、养护时间的规定：

在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥应该适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于7天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于3天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于14天。

七、夏季防暑措施

在“暑期来临之际，为保证施工能够按计划有步骤的顺利完成。

保障一线施工人员身体健康，特制定以下防暑降温措施：

1、把防暑降温工作列入日常管理日程，建立防暑降温组织机构，责任落实到人。

2、采用集中学习，现场说教和小宣传板等形式对职工和劳务分包队伍进行防暑降温知识的宣传教育，使职工懂得防暑知识及中暑病人的急救措施。

3、根据天气情况，灵活掌握调整作业时间，避开中午高温时间工作，保证户外高温作业人员有充足的休息和睡眠时间。

4、现场办公室设空调、风扇等防暑降温工具，做好通风和降温措施。

5、对露天作业集中和固定的场所，搭建凉棚，洒水降温。

6、对施工作业人员，进行身体检查，发现有禁忌病者，及时调离本岗位。

7、在施工现场办公室设立饮水机，生活用水使用自来水运至现场，保证生活及饮用水到达卫生合格标准、

8、后勤人员及时提供符合卫生条件的茶水、绿豆汤、清凉含盐饮料等。

9、在工地设立急救药品箱，放置防暑降温的急救药品。

10、及时发放有关防暑降温的劳动保护用品（如凉帽、毛巾等）。

夏季施工安全注意事项：

（1）夏季天气较热，施工人员的个人防护用品往往比较厚，部分工人为了图凉快而放弃或不按规范要求佩戴个人防护用品（如安全帽、专用工作服、安全带等。

）。

（2）加强宣传教育，严禁私自下江、河洗澡。

（3）加强对食堂卫生、剩饭剩菜的检查，确保饭菜质量，严禁出售变质食物。

（4）安排专人进行清扫，保持施工现场和办公、生活场所的清洁卫生。

第三章雨季施工措施

一、道路和场地

保证道路畅通。

在现场周围做好排水沟，基坑周围做泛水坡，边坡上做截水沟，以便及时排除雨水，防止地表水流入基坑。

生产区施工干道采用泥结石路基，路面做双向泄水坡度，上作砂石路面，并设专人养护。

小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石，搅拌站的砂、石堆放场地应硬化。

道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管。

钢筋及其它材料的堆放场地经过平整形成排水坡度。

按30～50m设置排水沟网。

场地表面铺砂石80～100mm厚，并以枕木、条石将钢筋垫高，防止雨水浸泡，产生锈蚀。

二、材料贮备及防雨用品准备

雨季期间，各水位上涨幅度较大，根据我公司多年的施工经验，此时的砂、卵石材料价格均会大幅上扬。

所以，雨期前存放足够的砂、石材料。

雨期存放的砂石材料尽可能减少二次搬运的距离。

备足雨季施工用品，如防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。

三、雨季施工、防护措施

挖方区四周做堆土围堰，堤外开沟排水。

深度大、工期长的土坡面要做混凝土护坡，以防止冲刷塌方。

坑内设通畅的排水沟道、集水井，并用水泵及时排水。

回填土堆土区准备防雨遮盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。

回填土工作面填成易排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。

混凝土工程施工小雨时采取调整水灰比措施，混凝土浇筑工作面准备活动篷帐，已完工的工作面采取防雨布覆盖。

加强雨季的施工用电管理，勤于检查，并有可靠的防雨淋措施。

四、其它

注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。

雨季施工区域采取防滑措施。

雨期施工，施工操作人员备有雨具。

雨季对各种机械设备、用电设施加强防雨淋检查，所有的用电设备必须接零接地，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品，配电箱应上锁管理。

第四章大风季节施工措施

密切与本地气象站的联系，及时接收台风动力信息。

当台风达到六级以上时，按制订的《防台、防汛紧急预案》的要求，做好塔吊、井架、施工电梯等设备的加固。

塔吊、井架、电梯应与其附属建构筑物进行必要连接，同时在顶部从四个方向用缆风绳与地面锚座或周围可靠建筑物连接。

塔吊应停靠轨道中间位置，轮轨装上限位装置；

地面履带吊及其它起重设备扒杆放下至地面，用垫块支撑好；

其它起重、运输及土方设备等应集中停放到安全场所，避免被台风刮倒。

所有进入现场的大型吊装机械，必须选好铺放吊臂的通道。

所有存放在平台上的设备（包括地面堆放的容易被大风卷起的设备）应绑扎牢固可靠，零散物件及时清理。

第五章冬期施工措施

本工程尽量避免将易受气候影响的装饰抹灰工程放在严冬季节进行施工。

对砼冬季施工及无法避免的抹灰等装饰工程冬季施工，采取得力措施以确保工程质量。

一、施工准备

a.根据冬季施工要求，室外日平均气温连续5天低于5℃时，按冬季施工采取措施。

b.进行冬季施工的工程项目，必须先复核图纸，查对其是否适应冬季施工要求。

c.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识、明确职责。

d.指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报和天气预报，防止寒流突然袭击。

e.根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料的进场。

f.搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机搭设棚帐进行保温。

g.工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保温防冻工作。

土方开挖预留100mm左右，清底后立即施工垫层封闭。

地面施工防止积水冻结，施工后加以覆盖，防止表面冻害起砂。

h.做好冬季施工砼及外掺剂的试配、调配工作，提出施工配合比。

j.冬季施工采取防滑措施，大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象及时处理。

k.电源开关、配电箱等加锁，并设专人负责管理，防止漏电伤人。

m.严禁随意点火取暖，注意取暖、生活用火安全，防止造成火灾或煤气中毒。

二、砌体工程

冬季施工所用材料应符合下列要求：

a.砖在砌筑前应清除冰霜。

b.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

c.拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。

d.拌和砂浆时水的温度不得超过80℃。

e.由于石灰膏的冰点较低，在冬季施工期间使用砂浆一律采用水泥砂浆。

由于冬季施工砖不允许湿水，因此必须增大砂浆稠度，试验级配应增加水泥用量。

f.外加剂的配制现场设置专人计量管理。

g.砂浆使用的温度不应低于5℃，当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号按常温施工时提高一级。

h.每日砌筑后，在砌体表面覆盖塑料布和草袋进行保温。

三、抹灰工程

抹灰工程的冬季施工，采用两种方法，即室内热作法和室外冷作法。

a.热作法施工

根据本工程特点和工期进度安排，抹灰工程的施工室内采取热作法施工，室外采取冷作法施工。

室内热作法施工前，首先将门、窗安装好。

若提前安装有困难时，采取措施将门窗洞口用密闭材料封闭好，室内采用蒸汽加热，以提高室内温度，利用房屋的永久热源或临时热源来保持和提高操作环境的温度，使抹灰砂浆硬化和固结。

b.冷作法施工

冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺加化学附加剂，以降低砂浆的冰点。

冷作法施工时，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。

砂浆在制作时掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。

施工用的砂浆配合比和化学附加剂的掺量，根据工程具体要求由试验室提出。

四、混凝土工程

砼冬季施工

砼工程的冬季施工，根据施工期间的气温情况、工程特点和施工条件，在保证工程质量，加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采取适宜的冬季施工措施。

a.冬季浇筑的砼，在受冻前砼的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。

b.冬季拌制的砼，为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。

c.为了减少冻害，提高砼的抗冻性能，冬季砼搅拌时均采用掺外加剂的方法。

具体掺加北京慕湖外加剂厂生产的MNC-C防冻剂，其抗冻性能优良，可用于-10℃—-20℃气温下砼的施工，掺加量为水泥用量的3—5%。

d.冬季拌制砼采用加热水的方法，热水由设搅拌站的锅炉房供应。

水可加热到80℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。

投料顺序：

先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

e.拌制砼时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间比常温施工时的时间延长50%，因此特别要求搅拌站对于含泥量过大的石子提前冲洗备用。

f.根据试验配合比应由专人配制化学添加剂，严格掌握掺量。

g.砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

h.砼在浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

j.砼的运输采用泵送，选择最佳泵送路线，泵管采取草袋覆盖等保温措施。

k.砼浇筑成型后，采用蓄热法养护。

蓄热法具有经济简便、节能等优点，砼在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性高，可获得较优质量的制品。

m.砼浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

n.模板和保温层，在砼冷却到5℃后方可拆除。

拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

砼的质量检查和测温

砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还检查以下项目：

a.化学添加剂的质量和掺量。

b.测量水的加热温度和加入搅拌机时的温度。

c.砼在入模时和浇筑后及硬化过程中的温度。

d.水及砼入模时温度的检查，每工作班至少测量四次。

e.砼采用暖棚法养护时，养护期间每昼夜至少测量四次。

f.室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

g.砼的温度测量按下列要求进行：

a）全部测温孔点编号，绘制布测图，测量结果写入正式记录。

b）测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口周围用软木或其它保温物塞住，温度计在测温孔内留置3分钟以上时间后读数。

c）测温孔在易于散热的部位设置，厚大结构应分别在表面及内部设置。

d）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇筑日期、温度、养护期限等，若发现砼温度有过高或过低现象，及时通知有关人员，及时采取有效措施。

e）砼施工过程中，除按常温施工留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护二十八天后转入标准养护二十八天再测定其强度。

五、钢筋工程及钢结构工程

钢筋的冷拉和绑扎可在负温下进行,钢筋焊接宜在室内进行,如必须在室外焊接时，应有防风措施,焊接应从中间向两头进行，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

钢结构加工区应设置防风棚和加热措施。

山河建设集团有限公司

英山新郡二期项目部

2017年3月